地下室落地扣件式钢管脚手架施工方案.docx
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地下室落地扣件式钢管脚手架施工方案
表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：
中迪中心一标段1-4号楼及相应地下室项目编号：
致：
成都海发建设工程监理有限公司
我方已完成地下室双排落地钢管扣件式脚手架专项施工方案的编制和审批，请予以审查。
附件：
施工组织设计
专项施工方案
施工方案
施工单位（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、执业印章）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危大工程专项施工方案和有费用方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
四川省住房和城乡建设厅制
一、工程概况
中迪中心一标段1-4号楼及相应地下室工程地下室三层。
地下室基坑为护坡桩支护，预应力锚索和钢筋混凝土腰梁锚固护坡桩，腰梁高300mm。
局部护坡桩身没有锚索和钢筋混凝土梁。
护坡桩与地下室外墙间距约1米。
负三层层高3.9米，局部层高3.3米。
负二层层高3.9米，局部层高3.95米、4.5米、4.75米、5.25米、5.4米。
负一层层高4.55米，局部层高3.95米、5米、5.35米、5.8米、6.25米、6.5米。
地下室最深15.8米。
地下室外墙长度约484米。
地下室外围搭设双排落地扣件式钢管脚手架进行外墙结构施工和防水施工。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）
3、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
8、中迪中心一标段1-4号楼及相应地下室工程施工图纸
9、中迪中心一标段1-4号楼及相应地下室工程施工组织设计
三、施工要求
1、施工现场准备要求
脚手架搭设位置场地要平整。
脚手架基础要坚实平整。
安排架子工在护坡桩顶向基坑底垂线，确定脚手架位置，尽量避开腰梁。
2、施工技术要求
熟悉图纸和施工现场，搭设前，施工员应按双排落地扣件式钢管脚手架专项施工方案的要求，对架子工进行书面安全技术交底，双方履行签字手续。
搭设完成后，要经监理单位、项目部共同验收后，才能投入使用。
3、施工材料要求
3.1、钢管
对进场的钢管、扣件、竹脚手板等进行检查验收。
脚手架钢管应符合《接缝电焊钢管》（GB/TB793）、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中A3号普通钢管规定，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管进场时应具有生产厂家的检验合格证，满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求，其外观应无严重锈蚀、压扁和裂纹，所有进场钢管均需刷黄色防锈漆后再用于工程中。
3.2、扣件
扣件应有出厂合格证或检验报告，应符合《钢管脚手架扣件标准》（GB15831）的要求，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其它影响性能的铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件的活动部位转动灵活，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3.3、脚手板
竹脚手板的竹片宽度不得小于50mm，厚度不得小于8mm，禁止使用腐朽毛竹或楠竹。
3.4、安全网
采用密目式安全网和水平兜网，密目式安全网用于脚手架外侧立面，沿外墙通长整个外立面敷设。
不得用、破损的安全网。
4、施工安全要求
架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
投入使用后的脚手架，施工员平时要巡视，重点检查连墙件、架体基础，在刮风、下雨后，要加强检查脚手架，如存在安全隐患，立即组织人员整改。
四、技术保证条件
编制完成后双排落地式脚手架专项施工方案要经公司技术负责人审批同意后，再向监理工程师报审，审批合格后的专项施工方案才能实施，施工员要根据专项施工方案向操作工人进行技术交底，施工过程中、平时检查要根据施工方案、技术交底进行。
五、施工计划
（一）、施工进度计划
计划从2019年3月21日至地下室防水施工完毕，根据地下室结构施工进度搭设脚手架。
（二）、材料计划
序号
材料名称
计划数量
1
架管（Φ48）
80t
2
扣件
2万个
3
密目网
900㎡
4
竹脚手板
300㎡
六、施工工艺技术
（一）、技术参数
双排落地式脚手架设计尺寸
连墙件设置
立杆横距m
步距m
立杆纵距m
剪刀撑
护身栏杆
三步三跨
0.548
1.8
1.5
45°～60°不连续设置
0.9米
（二）、工艺流程
地基平整→垫木枋（块）→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆及顶杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→循环搭设。
（三）、施工方法
1、双排落地钢管扣件式脚手架搭设
1.1、主要施工工艺
定位定距：
根据构造要求在地下室外墙转角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
1.2、立杆搭设
在防水上满铺板子，进行保护。
在板子上垫木枋。
内立杆距墙30cm，即架体距墙30cm。
每根立杆的底部垫木枋作为垫板，在软土位置立杆下要放顶托，调节基础下降量。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如图。
负一层顶步的外立杆护身栏杆高度不小于1.2米，内立杆高出负一层顶板不大于0.5米。
立杆接头顶部以下采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两根相邻立杆接头不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3（本工程取60cm）。
立杆如在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距用3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
1.3、横向水平杆搭设
每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，横向水平杆置于纵向水平杆之上，紧贴立杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆外露立杆长度要一致，严禁长短不一。
1.4、纵向水平杆搭设
纵向水平杆置立杆的内侧，用直角扣件与立杆固定。
纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，接头不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），一根纵向水平杆的两端高差不大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不大于10mm。
1.5、连墙件搭设
连墙件设置为三步三跨，，垂直间距不大于5.40m，水平间距不大于4.50m。
连墙件用φ48的钢管与脚手架的用直角扣件固定，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用菱形布置。
连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。
根据地下室的特殊情况，连墙件采用软拉硬顶与架体连接，用带钩膨胀螺栓（M12，长150mm）固定在相应位置的护坡桩上，8号铁丝与外架拉结，护坡桩与架体间用架管和顶托硬顶。
1.6、剪刀撑搭设
在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
剪刀撑跨越5根立杆，宽度6米。
斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
剪刀撑与脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
1.7、防护设施
在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.6m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。
作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。
脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆件上；在拐角处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
1.8、脚手架搭设完成后的效果图
1.9、检查验收和保养
1.9.1、构配件的检查验收
1.9.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：
1应有产品质量合格证；
2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合要求；
5钢管应涂有防锈漆。
1.9.1.2、旧钢管的检查应符合下列规定：
1表面锈蚀深度应小于0.18mm。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样
检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2钢管弯曲变形应符合相关要求。
1.9.1.3、扣件验收应符合下列规定：
1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；
2新、旧扣件均应进行防锈处理；
3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
1.9.1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
1.9.2、脚手架的检查验收
1.9.2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1基础完工后及脚手架搭设前；
2作业层上施加荷载前；
3每搭设完6m～8m高度后；
4达到设计高度后；
5遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；
6停用超过一个月。
1.9.2.2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.2.3～8.2.5条的规定；
2专项施工方案及变更文件；
3技术交底文件。
4构配件质量检查表
1.9.2.3、脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：
1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；
2地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；
3扣件螺栓应无松动；
4高度在24m以上的双排脚手架，其立杆的沉降应小于1cm，垂直度的偏差应小于10cm；
5安全防护措施应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求；
6应无超载使用。
1.9.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法。
项次
项目
技术要求
允许偏差mm
检查方法
1
地基与基础
表面
坚实平整
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
沉降
-10
2
最后验收立杆垂直度
±100
用全站仪
3
步距
±20
钢尺
4
纵距
±50
钢尺
5
横距
±20
钢尺
6
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
α=130～150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
α≥100mm
l≥200mm
9
主节点处各扣件中心点相互距离
α≤150mm
卷尺
10
同步立杆上两个相隔扣件的高差
α≥500mm
卷尺
11
立杆上的对接扣件至主节点的距离
α≤步距/3
卷尺
12
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
α≤纵距/3
卷尺
13
扣件螺栓拧紧扭力
40～60N·M
扭力扳手
1.9.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。
不合格的应重新拧紧至合格。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数（个）
1
连接立杆与纵（横）向水平
杆或剪刀撑的扣件；接长立
杆、纵向水平杆或剪刀撑的
扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~320
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水
平杆的扣件（非主节点处）
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
1.9.2.6、脚手架、卸料平台搭设完成后，搭设班组先进行自检，再组织工程部、监理单位、搭设者、使用者共同验收，经验收合格后办妥脚手架书面验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。
1.9.3、脚手架的保养
检查脚手架整体和局部的垂直偏差，特别注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
各类扣件的涂油和紧固。
检查脚手架有无松动、悬挑。
检查连接件有无松动、移位。
对外包、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和防雷接地等进行检查，保证这些设施完整、牢固。
检查脚手架荷载情况，使其不超过设计荷载，如超载应及时处理。
建立脚手架保养维修记录、制度及档案。
2、脚手架拆除
拆除脚手架时，应人工传递至地面，不能抛掷，以防损坏防水。
脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：
A应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
B应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；
C拆除前应对施工人员进行交底；
D应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。
架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
在拆除脚手架周围，易坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志。
对于拆除脚手架使用的垂直运输设备要事先检查和试车，并对操作人员交底，统一联络用语和方法。
从架上拆下来的钢管、扣件及其它材料先集中在垂直运输设备外，然后往下运，运输时要绑扎牢固。
脚手架的拆除顺序是安全网→挡脚板→脚手板→扶手→剪刀撑→搁栅、纵向水平杆→横向水平杆→连墙件→立柱。
脚手架拆除高差大于两步的应先按脚手架开口进行加固处理后再拆除，登高设施与连接件不能在脚手架拆除之前提前拆除，剪刀撑拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端，由中间人员往下传道至垂直运输处。
每日拆除脚手架告一段落时，需对未拆除的脚手架进行安全状况检查，若有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗。
七、施工安全保证措施
（一）、组织保障
为保证脚手架的顺利搭设、使用和拆除，组建以下管理机构。
组织机构成员主要职责
机构人员
主要职责
项目经理
1、项目经理是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人，对施工的全过程和用户负责。
2、负责项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金）。
3、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。
4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与勾通。
技术负责人
1、对脚手架工程质量负有第一技术责任。
具体负责组织相关人员编制《专项施工方案》和进行该方案的交底工作，领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。
2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。
3、负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。
4、负责组织与管理现场试验与抽样试验。
生产经理
1、直接负责脚手架工程的施工组织、管理措施的实施。
2、协调脚手架的施工的穿插和交叉流水作业。
材料员
负责有关脚手架材料的进场，验收，堆放，结算等工作
安全员
1、负责脚手架施工质量、安全检查与监督工作。
2、负责质量、安全的检查和分析。
3、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。
4、负责员工的入场教育、考核，负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。
5、现场消防设施的管理与检查，消防培训。
（二）、技术措施
1、脚手架材料使用的技术措施
扣件的紧固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的
抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
2、脚手架搭设的技术措施
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
六级风以上（含六级）时停止搭设脚手架施工。
3、脚手架上施工作业的技术措施
结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的技术措施
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
（三）、应急预案
1、目的
为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时有序地应急指挥，有效保证员工的生命、企业财产的安全，保证生态环境和资源，把事故降低到最小程度。
2、应急领导小组
成立专门的领导小组，确保发生意外事故时能有序地应急指挥。
应急指挥领导小组成员如下：
组长：
於友华
副组长：
印水金、殷举胜
成员：
杨洋周建雷云戈
3、应急领导小组职责
1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。
2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。
3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
4）发生事故时及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，
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