二级斜齿圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动设计Word下载.docx

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700

2.4

2

7.25

650

2.3

3

7.00

600

2.2

4

6.75

2.1

5

6.25

2.0

6

6.00

7

8

5.50

9

5.25

10

5.00

1.2.设计要求

1.设计说明书一份,主要包括:

二级斜齿圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动设计计算等。

2.绘制大齿轮结构图。

第2章齿轮材料选择和热处理方式

2.1.原始数据选择

原始数据

按要求选择小齿轮传递功率为P1=5.5kW,转速为n1=650r/min,高速级传动比为i=2.2,两班制工作,载荷平稳,设计寿命为8年(每年工作日按250天计)。

P1=5.5kW

n1=650r/min

i=2.2

2.2.齿轮基本设计

齿轮材料、热处理方式、精度等级

大小齿轮选用45号钢,采用软齿面,由表8.2得,小齿轮调质处理,齿面硬度为217~255HBW,平均硬度为236HBW;

大齿轮用正火处理,齿面硬度为162~217HBW,平均硬度为190HBW。

大、小齿轮齿面平均硬度差为46HBW,在30~50HBW范围内。

选用8精度。

第3章设计与计算

项目

 

表达式

数据

单位

备注

一。

接触疲劳强度设计

小齿轮传递的功率

p1

5.50

Kw

小齿轮传递的转速

n1

650.00

r/min

小齿轮传递的转矩

T1

80807.69

Nmm

载荷系数

Kt

1.40

齿宽系数

Φd

由表8.6查得,p144

1.10

0.6~1.2

弹性系数

ZE

由表8.5查得,p136

189.80

螺旋角

β

12.00

8~20

节点区域系数

ZH

由图8.14查得,p136

2.46

齿数比

u

u=i

2.20

小齿轮齿数

Z1

20.00

18~30

大齿轮齿数

Z2

44.00

端面重合度

εα

1.61

轴面重合度

εβ

1.49

重合度系数

由图8.15查得,p136

0.76

螺旋角系数

由图8.24查得,p142

0.99

σHlim1

由图8.28(e)得,p146

570.00

MPa

σHlim2

由图8.28(a),p146

390.00

应力循环系数

N1

N1=60n1aLh

1248000000.00

N2

567272727.27

寿命系数

ZN1

由图8.29查得,p147

1.00

ZN2

1.06

安全系数

SH

由表8.7查得,p147

许用接触应力

[σH1]

[σH2]

413.40

[σH]

小轮分度圆直径

d1t

60.01

mm

确定传动尺寸

使用系数

KA

由表8.3查得

速度

v

2.04

m/s

动载系数

Kv

由图8.7查得,p131

1.14

齿向载荷分布系数

由图8.11查得,p132

1.11

刚性大

齿间载荷分配系数

由表8.4查得,p133

1.20

未硬化

K

1.52

对d1t修正

d1

61.65

模数

mn

3.02

按表8.1取3

中心距

a

98.14

圆整100mm

16.27

因为β与初选值相差较大,对与β有关数值修正

1.72

0.77

0.98

60.12

61.77

变化很小

62.50

d2

137.50

大齿轮齿宽

b2

68.75

圆整69mm

小齿轮齿宽

b1

b1=b2+(5~10)

75.00

校核齿根弯曲疲劳强度

齿宽

b

b=b2

69.00

当量齿数

zv1

22.61

zv2

49.73

齿形系数

YF1

由图8.19查得,p139

2.72

YF2

2.34

应力修正系数

Ys1

由图8.20查得,p139

1.57

Ys2

1.70

由图8.21查得,p140

0.70

由图8.26查得,p143

0.86

弯曲疲劳极限应力

[σ]Flim1

图8.28(f),p146

220.00

[σ]Flim2

图8.28(b),p146

170.00

YN1

由图8.30查得,p147

YN2

SF

1.25

许用弯曲应力

[σ]F1

176.00

[σ]F2

136.00

实际弯曲应力

σF1

48.76

<

σF2

45.43

第4章其他几何尺寸

大齿轮其他尺寸

端面模数

齿顶圆直径

齿根圆直径

轴的直径

,取为25mm,其中C按表10.2取。

设计小结

齿轮传动是机械传动中应用最为广泛的一种传动形式。

其主要特点是:

瞬时传动比固定;

传动效率高,可达98%~99%;

工作可靠、使用寿命长;

结构紧凑;

适用范围大,传递功率范围大,圆周速度可从很小到300m/s;

但齿轮加工需要专门的机床和道具,成本高;

精度低时噪音大;

不宜用于轴间距离过大的传动。

本次设计的主要步骤是:

(1)根据已知条件和设计要求选择齿轮的材料及热处理方式;

(2)在每一项的设计中首先要确定设计公式,然后查表或者根据课本给出的图确定计算参数,初步计算得到齿轮传动机齿轮主要尺寸;

(3)对计算结果进行校核计算,若不合格回到第二步修改相关数据直到符合各种验算条件;

(4)设计齿轮的结构;

(5)画出大齿轮结构图。

这次设计在老师的指导下我开始用excel工作表来处理数据,这样在校核验算时如果需要修改数据比以前要方便得多,这次设计用到的数据很多,很多地方需要查表、查图,不仅锻炼了我对数据的处理能力,更考验了我的耐心,我更加认识到要学好机械设计就必须有严谨、认真的态度和足够的耐心。

参考文献

[1]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].2版.北京:

高等教育出版社,1999

[2]王黎钦,陈铁鸣.机械设计.[M].5版.哈尔滨:

哈尔滨工业大学出版社,2010

[3]郑文纬,吴克坚.机械原理.[M].7版.北京:

高等教育出版社,1997.7

参考文献(即引文出处)的类型以单字母方式标识:

M——专著,C——论文集,N——报纸文章,J——期刊文章,D——学位论文,R——报告,S——标准,P——专利;

对于不属于上述的文献类型,采用字母“Z”标识。

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