浙江华成有机硅材料华成硅系列产品应用技术手册》.docx
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浙江华成有机硅材料华成硅系列产品应用技术手册》
华成硅系列产品应用技术手册
介绍
本手册是为了给用户在结构性和耐候性系统中使用华成密封胶提供一个质量保证程序。
由于建筑工程的变化因素很多，如设计、客户要求和环境因素等，不能将本手册视为包含所有因素在内的综合质量保证程序。
产品
结构性装配硅酮密封胶
华成公司具有配套齐全的高性能硅酮结构密封胶，这些密封胶可以根据其各自具有的独特性能选用于不同的应用中。
华成硅HC-9000硅酮结构密封胶
描述
华成硅HC-9000结构性装配硅酮密封胶是用作玻璃，金属和其它建筑元件的结构性粘接。
华成硅HC-9000结构性装配硅酮密封胶固化形成高模量的弹性密封胶并对大部分的基材都有优良的粘接性。
基胶为白色，催化剂为黑色。
混合后为黑色。
华成硅HC-7000硅酮结构密封胶
描述
华成硅HC-7000硅酮结构密封胶是一种单组分，中模量，中性固化的硅酮密封胶，在绝大多数结构性装配应用中无需上底漆都有优良的粘接性。
华成硅HC-5000硅酮耐候密封胶
描述
华成硅HC-5000硅酮耐候密封胶是单组分，中低模量，中性固化的硅酮耐候密封胶，主要用于常见幕墙的耐候密封应用。
对大多数建筑材料都有优良的粘接性。
标准颜色有黑色，白色、灰色、瓷白、古铜色。
也可根据客户要求提供其它颜色。
硅酮结构性装配
介绍
硅酮结构性装配是使用一种高性能硅酮结构密封胶把玻璃，金属或其它面板材料粘接到金属框架上代替胶条和机械式固定的一种方法。
作用于面板上的风压通过结构性硅酮密封胶传递到楼宇的结构件上。
结构性硅酮密封胶必须维持它的粘接和内聚性能以确保面板承受风压。
只有硅酮密封胶才能适用于结构性能装配应用。
为了满足结构性装配应用的需要人们花费了相当多的时间来开发和测试硅酮结构密封胶。
不管什么时候，只要硅酮密结构封胶用于外墙面板的结构性粘接，就必须建立一套综合的质量控制程序来确保平稳，有效，安全地完成工程。
在所有结构性装配工程中，必须遵循特定的质量控制程序才能获得华成结构性保证。
结构性接口设计
1
结构胶宽度
结构胶宽度是硅酮结构密封胶和框架及面板的最小宽度或最小接车面积。
结构胶宽度要求和楼宇受到的风压和玻璃的尺寸成比例。
设计风压和玻璃的尺寸越大，结构胶宽度就应越撒。
结构胶宽度必须有适当的尺寸才能确保玻璃或面板的尺寸和胶的设计强度值为20psi（140kpa）.
结构胶宽度计算
以下是用来决定所要求结构胶宽度尺寸的计算公式：
结构胶宽（mm）=0.5短边长度（mm）风压（kpa）
胶设计强度（140kpa）
例如，一个1219mm2438mm玻璃板片，要承受2.87kpa的风压，结构胶宽度要求为13mm。
永远向上进位到最近的毫米，并不要舍弃小数位。
自重
在无支撑的自重设计中，面板的重量对胶产生恒力。
遵循下列指引使用时，金属结构密封胶能够支持面板或玻璃的重量。
华成硅HC-9000硅酮结构密封胶和华成硅JS-6000结构密封胶的容许自重
设计强度为1psior7kpa（700kg/m2）
面板的重量除以硅酮接触的总面积必须小于1psi,也就是密封胶的自重设计强度。
自重下结构胶宽度要求计算如下：
胶宽=玻璃的重量（kg）
玻璃的周长（米）×密封胶自重设计强度（700kg/m2）
例如，一个10219m20438m的单层玻璃板片每平方米重14.8kg/m2，它的重量是43.97kg，玻璃的周长是7.314米。
根据700kg/m2的自重设计强度，胶宽要求为9mm。
结构深度
正确的结构胶深度使密封胶容易安装并容许结构性接口减少由于不同的温差位移引起的应力。
最小的胶深要求为（6mm），但当结构胶宽度增加时，胶深也应相应增加，使密封胶容易施打和在受热位移时使板片能正常伸张和压缩。
如果结构胶宽度要求超过（19mm），结构胶深度应增加到大于（6mm）的尺寸，将有助于结构性接口的填满，胶宽和胶深的比例应维持在3：
1至1：
1。
由于温度的变化，所有结构性装配的板片都要经受周而复始的伸张和压缩。
胶深必须正确设计来调节这些运动。
如果材料的长度，类型（如玻璃，铝材）和热膨胀系数都已知的话，任何板片或框架件的热位移都可以计算出来。
特殊板片的接口位移可以通过以下公式计算：
位移（mm）=板片长度（mm）×热膨胀系数（mm/mm/℃）×温度变化值（℃）
例如，一个1000×2000mm高的玻璃板片固定在窗台上，温度变化值为80℃，玻璃的热膨胀系数是9×10-6，它的热位移是1.44mm。
铝材的热膨胀系数23.8×10-6它的热位移是3.81mm。
玻璃和铝材的热位移差为3.81减去1.44等于2.37mm。
要求的胶深尺寸（a）在已知热位移差（b）后就可以通过毕达哥拉斯定理计算出来。
同样，允许的热位移差（b）在已知胶深尺寸后（a）也可以计算出来。
新的胶深（c）要受结构性接口中受剪状态下胶的位移能力限制。
a2+b2=c2这里a=原胶深
acb=接口位移
c=接口位移后
b的新胶深
由上面讨论过的例子，得到了热位移差为2037mm（b），密封胶的原胶深为6mm（a）,密封胶会延伸到一个新的胶深6.45mm（c）。
从6mm到6.45mm密封胶的延伸率是7.5%。
注意：
本手册的耐候防水部分列出了普通建筑材料的日膨胀系数值。
注意：
板片的运动方向也需要考虑。
考虑是否由于垫块的存在制约了玻璃板片的向下位移，热运动朝一个方向发展还是在没有支撑的系统中，玻璃板片可以朝两个方向运动。
当设计密封胶接口尺寸时，这些都要加以考虑。
结构性装配指南
对所有的结构性装配应用都应遵循以下通用指南。
由华成公司技术服务代表出具书面文件的个案可以作为例外：
●结构胶的最小宽度必须为（6mm）
●结构胶深度最小必须为（6mm）
●结构胶宽度必须等于或大于结构胶深度
●胶宽和叫深的比例必须在1：
1至3：
1之间
●结构胶接口必须使用标准的打胶程序将其注满
●接口设计必须能让结构胶接触到空气，以便于固化并获得其最终的物理性能
●在现场移走临时固定件前或在车间移动幕墙单元前，结构胶接口必须完全固化和粘接。
超出上述指南的应用要求必须由华成公司技术服务代表审核和批准。
合适的基材
当选择铝材作为结构装配时，必须考虑接口的设计和结构胶的粘接性。
要求粘接面平坦，没有胶条突起、开槽、锯齿状或其他不规则的形状。
一些异乎寻常的型材可能比适用于所有的结构性装配应用。
型材必须有足够的宽度在安放合适的间隔条后还能满足最小的计算宽度。
挤压出来的毛料铝由于表面年接性较差不适合结构性应用。
在挤压过程中由于使用了石墨润滑剂，使得其表面差异很大，不能获得预期的粘接性。
因此，作为结构性装配应用十，必须至少有一层铬化表面。
阳极氧化和热喷涂诸如氟碳和粉末喷涂也是合适的铝型材表面处理。
另外，高等级的不锈钢（316）也能用作结构应用，这已被过去的粘接性测试和工程实例所证实。
当指定的是非典型的基材表面时，客户应当联络华成公司获得特殊的建议。
在认可和用于结构性应用前，对任何基材表面的耐久性需要举行评估。
也可能要求出具基材稳定性和耐久性的独立证明。
华成公司的粘接测试程序只证实了胶和基材的粘接特性，在任何方式下，都不能证实基材的耐久性。
联络您的华成公司代表以获得更多的信息。
除了适用基材的粘接性外，橡胶条和附属材料必须和华成金属密封胶相容。
用于结构性装配的间隔胶条必须和硅酮结构胶完全相容。
根据历史测试数据发现某些材料如硅酮、压克力、聚胺脂泡沫胶条和很多乙烯类挤出材和硅酮结构胶完全接触是相容的，另一些材料如EPDM（三元乙丙橡胶）、氯丁橡胶（NEOPRENE），Santoprene,Krayton和其他类似的有机材料发现和硅酮密封胶接触会导致浅色密封胶的变色。
这些材料经常允许和作为结构性间隔材料和硅酮密封胶完全接触。
因为回发生浅色密封胶的轻微变色，一般只建议深色的密封胶和这些有机物接触。
当变色严重时，只允许非连续接触。
工程审核服务
华成公司专业技术人员可以帮助客户选择最好的密封胶用于您的特殊应用。
所有使用金属粘接剂/密封胶的硅酮结构性装配应用，在产品选用前必须由我们的技术服务人员作工程专案审核。
在要求华成有机硅材料有限公司出具质保书前，工程审核和测试必须和工厂品管文件一起完成。
本手册提供工程资料核查表格供用户使用，其他的表格可向华成有机硅材料有限公司代表处索取。
华成公司提供如下服务。
产品建议
审核完工程蓝图和规格书并完成实验室测试后，华成公司将协助选择正确的之江金属密封胶/底漆和/或表面处理方法用于该特定工程。
蓝图审核
本节提供了硅酮结构性装配祥图审核指南。
华成公司在出具任何书面认可和承诺前必须审核所有的结构性祥图。
用户应将典型的水平和垂直接口以及其它特殊的接口祥图送交审核。
同时也应提供标明玻璃尺寸的立面图和建筑物的设计风压值。
在实际应用硅酮密封胶进行接口设计时，华成公司积累了一些非常重要的基本经验。
华成公司会审核这些接口是否符合其基本要求，并提供建议和/或确定设计极限。
华成公司技术人员也可以借此机会检查工程测试的部件是否有遗漏。
其中包括粘接基材、间隔条、垫块和橡胶条等。
粘接性测试
华成公司将依据GB/T16776中的剥离粘接性测试来评估我们的产品和实际工程使用的代表性材料（如玻璃、金属、砖石、合成物等）的粘接性。
所有送交测试的样品应至少长200mm。
例如，对铝型材而言，测试一种胶需送交一根长200mm的样品，对玻璃而言，一块300mm300mm的样品就足够了。
一旦测试完成，华成公司将提供书面的产品建议、基材表面处理方法和底漆建议（如果需要）等方面的报告。
收到样品后，需要21天完成测试。
相容性测试
化学上不相容的装配附件（如胶条、间隔条、垫块等）和密封胶接触将会导致密封胶变色和/或密封胶和基材失去粘接性，为确保产品的适用性，华成公司依据GB/T16776测试工地上的代表性附件和华成硅硅酮密封胶的相容性。
相容性测试结果将以书面形式提脚给客户。
收到样品后，需要28天完成测试。
其他测试要求
华成公司能够满足特殊的、非标准的测试要求。
请在工程开工前咨询当地华成公司代表处以确定华成公司是否能够提供您所需要的服务。
对非标准测试华成工将收取适当的服务费。
华成工对任何工程设计、建筑图纸、产品配方、最终使用规格，或类似的文件所作的任何审核、建议和声明，只是根据华成工实验对其产品特性所作的测试而得出的结论。
任何涉及产品特性以外的评论与建议，只为了提醒相关的工程师、建筑师、配方师、最终用户或其他有关人士，重新考虑与此有关的问题，并由他们的独立评估和决定他们的设计、制图、规格、文件或配方是否恰当。
华成公司不对其有关任何产品特性以外的评论和建议负责，同时明确地申明对此不承担任何责任或保证。
结构性装配系统的应用方法
工厂装配
幕墙的工厂组装成独立的单元。
这种系统统称为单元幕墙。
幕墙的工厂装配提供了一个可控制的环境，在这种环境下，能够保证合适的表面处理和密封胶应用步骤，能够执行和记录质量控制方案。
在单元装配完成以及结构胶得以固化成粘接性后，单元板片被送至工地，安装在建筑物外墙上。
工地装配
工地装配是指结构胶直接在工地施打的方法。
板片安装在已固定于主体结构的横/竖支架上。
工地装配适用于2-边（半隐式）结构性系统，4-边（全隐式）结构性系统通常建议在工厂装配。
在结构胶完成固化形成粘接前，需用临时机械扣件固定，以防止板片移动。
注意：
在下列情况下，对清洁和结构胶应用应引起特别注意：
●在施工出现飓风，可能对正在固化的结构胶产生过度的应力
●过高或过低的温度-最理想的施工温度范围是50-950F（10-35℃）。
在低于10℃（500F）的温度，必须考虑可能有结露和暗霜。
高温下当基材表面温度超过1200F（50℃）时，不能施打密封胶。
●下雨弄脏接口时，要擦掉基材表面的水汽，然后用溶剂清洁，才能打胶。
结构性玻璃系统（点式装配）
结构性玻璃或点式玻璃一般在玻璃的每个角上有钻好的洞，用螺栓对玻璃提供机械支撑并将玻璃墙面固定在由大楼主体结构支撑的金属结构件上。
然后使用高质量的硅酮密封胶提供装配元件间的耐候密封。
作为最新硅酮密封胶技术发展的结构，使用点式玻璃技术，中空玻璃单元也能用于这一应用。
在该系统中，要使用高性能中空玻璃密封胶来提供中空玻璃单元良好的边缘密封效果。
使用硅酮是因为它有优良的搞紫外线能力，而紫外线会破坏有机密封胶。
此外，高性能有结构性功能的中空玻璃密封胶用于良好的边缘密封能够省却中空玻璃外板片的钻孔。
在这样的设计中，内层板片用螺栓固定在主体结构上，而外板片沿着它的周长结构性粘接在内层玻璃上。
结构性玻璃设计的最新发展之一就是可以选择使用结构性粘接补板而消除了螺栓系统和在玻璃上钻孔的需要。
华成硅的各种结构性粘接密封胶使设计者能够省去玻璃上钻孔的费用和使用非常昂贵的不锈钢点式系统。
这样产生的系统降低了它的造价，增加了通透性，提高了美观感。
结构性玻璃系统经常被称作结构性装配，这样会经常和硅酮结构性装配混淆起来，因为两种技术都使用该术语，因此建筑师和规范撰写者应当知道所谈的是哪一种系统。
全透视系统（玻璃肋装配）
全透视或玻璃肋装配系统是用来使大厦前面的玻璃区域最大化，减少可见的机械固定件和增加可见墙面的透光性。
全透视装配是2-边（半隐式）结构性装配系统，在该系统中，玻璃通常被机械固定在上下两边而垂直边被结构性粘接到玻璃肋或竖框上。
用华成硅硅酮结构密封胶把玻璃粘接到玻璃肋上。
然后使用华成硅耐候密封胶使结构形成水密性。
这种技术被广泛用于大堂，陈列室和运动场跑道上，其视觉要求畅通无阻的场所。
非玻璃材料的结构性粘接
除玻璃外，其它材料和硅酮密封胶一起成功粘附在大楼已有多年。
硅酮结构胶可用于较薄的石材包括花岗石或大理石，瓷砖和铝塑复全板。
在所有的工程中，如果该密封胶是用作结构性粘接，华成公司要求对该特殊材料进行大量测试才批准使用。
非玻璃材料的耐候性必须进行评估决定是否适用于该工程。
某些材料如塑料可能具有很高的热膨胀系数，会引起结构胶的过度应力和/或板片的过度变形。
华成公司必须审核所有的设计来确定密封胶是否适用于玻璃或非玻璃材料的结构性粘接。
对四边机械固定的铝复合板和密封胶用于粘接铝加强筋的情况，华成硅允许胶深尺寸少于6mm。
在这样的应用条件下，两种铝材间的不同位移可以忽略不计并且胶受到的剪应力也是最小的。
倾斜装配
倾斜装配是结构性装配用于天窗和类似非垂直应用的一种形式。
对倾斜装配可以遵循传统的结构性装配指南并作些修改。
结构性装配计算要考虑玻璃的自重回抵消建筑物受到的设计负风压。
装配系统的斜面越平，风压在结构性接口的影响减少得就越多。
当地规范一般要求使用夹胶玻璃来保护建筑物内的人员。
含有PVB的夹胶玻璃如果和密封胶接触，其边缘可能会产生脱胶现象，有时会达到6mm长。
请联络夹胶玻璃供应商获取该方面的更多信息。
在很多倾斜装配系统中，玻璃坐落于胶上并且结构胶打在玻璃的边上。
在这种应用中，密封胶同时充当结构胶和密封胶的作用。
华成有机硅允许密封胶在这种状态下使用只要接口保持1：
1的纵横比，也就要密封胶的深度等于或大于密封胶接口的宽度。
结构胶宽在这种设计里就是沿玻璃边缘的接口深度。
密封胶在这种设计里必须要粘接到能承受玻璃上结构性荷灾的玻璃肋上，及考虑玻璃的切割误差。
材的表面处理打胶
介绍
本手册所述的华成有机硅产品应用程序描述了安装华成有机硅硅酮建筑密封胶的普通程序。
严格遵循这些施工步骤。
由于华成有机硅建筑硅酮胶被应用于很多不同的环境中，故此施工步骤并不能当作涵盖一切的质量保证程序。
以下是正确处理结构胶接口和施打密封胶所要求的基本步骤：
1.清洁—接口表面必须是干净、干燥、无灰尘及冻霜。
2.底漆—若根据测试需要底漆，底漆必须施打在清洁的基材表面。
3.打胶—打胶时需用力压胶使其注满接口空隙。
4.刮胶—将密封胶刮进结构性接口确保其润湿和接触到接口的两边和间隔条而不会在密封胶接口中留下任何空腔。
基材的清洁步骤
本章节讨论多孔性和非多孔性材料的清洁溶剂和常用清洁步骤。
取得很好密封胶粘接性的一个关键就是有一个干净的表面。
使用者应该跟基材的供应商联系以确保此清洁步骤和选用的清洁溶剂与他们的基材相容。
有机溶剂的使用
正确使用溶剂对结构性粘接材料来说是表面处理要求的一部分。
在清除某些污染物时，溶剂都会显现不同的效果。
华成有机硅将会测试选用的特定溶剂并会根据该溶剂的使用提供清洁和上底漆的建议。
请注意某些高强度的溶剂会严重影响基材的表面如粉末喷涂铝型材。
因此，中等强度的溶剂如IPA（异丙醇）或高纯度whitespirit（大于98%的纯度）可以使用而不会损坏基材表面。
请跟基材供应商确认溶剂和他们材料的相容性。
请遵循溶剂生产商的安全使用建议和当地的或国家的有关溶剂使用的规范。
非多孔性材料的溶剂考虑
在打胶前，非多孔性材料表面必须用溶剂进行清洁。
溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异。
非油性的灰尘和污垢，用50%的异丙醇和水，100%的异丙醇或75%的酒精就可清楚干净。
油性的污垢和薄膜，需用脱溶剂如二甲苯、whitespirit来清洁。
多孔性材料的溶剂考虑
多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有效清洁，根据多孔性材料的表面条件，有的需打磨清洁，有的需要溶剂清洁，有的两者都要。
水泥浮浆和灰尘必须清洁干净。
高压水冲刷是一个有效的清洁方法，或钢丝刷加流动水清洁可能足够了。
多孔性材料在清洁过程中会吸收溶剂或底漆，因此在打胶前，必须等其挥发完毕。
“二块抹布”清洁法
必须使用干净、柔软，吸水和不脱绒的棉布和正确的溶剂。
“二块抹布”清洁法包括了用一块沾有溶剂的棉布先擦拭，然后再用第二块干净的棉布把残留的溶剂和悬浮在溶剂里的污染物带埋走。
可能需要多次清洁来完成擦净基材表面。
1.倒合适纯度级别的溶剂在布上。
有机溶剂最好装在压式抗溶剂侵蚀的塑料瓶里。
绝对不可将布直接装有溶剂的容器里，因为布上粘染的灰尘会污染到溶剂。
2.用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。
轮流用布上干净的地方进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。
3.在溶剂挥发之前，立即用另一块干净，干燥的棉布擦干清洁过的地方。
这种清洁技术将会使灰尘和悬浮在溶剂里的污染物被第二块干布带走。
也可以需要多次清洁来完全擦净基材表面。
底漆施打步骤
华成硅应当只有在基材表面已经正确清洁，干燥和无霜的条件下才可以应用：
1.用遮蔽胶带粘在接口四周避免过多饿底漆和密封胶弄脏其它表面。
2.倒一些底漆至一个小的干净的容器内，并拧紧底漆罐盖，防止底漆暴露在空气里而失效，不套倒超过10分钟用量的底漆于容器内以确保底漆不会变质。
3.根据材料及工地条件的不同，有2中不同涂底漆的方法。
首选的方法是：
将底漆倒在干净的布上并将底漆均匀涂在基材的表面。
对于难以抹到或粗糙的表面，可用刷子来涂底漆。
警告：
过量的底漆会导致胶与底漆之间粘接力的丧失。
若涂抹过多的底漆，基材表面会出现粉状的，白垩的尘膜。
过量多余的底漆可用一块清洁、干燥及不脱绒的布或者非金属丝刷来清除。
4.需要让底漆的溶剂挥发干燥后方可施打密封胶。
挥发时间由5到30分钟不等，因温度与湿度的不同而异。
5.检查基材表面是否已干燥。
若涂太多的底漆，回在材料表面形成一层粉状的膜。
在这种情况下，在打胶前作干净的，不脱绒的干布或者非金属毛刷抹去多余的底漆。
6.上述步骤完成后，材料表面就可以施打密封胶了。
密封胶须在涂底漆的同一天进行施打。
若底漆与密封胶施打不在同一天的话，必须表面遮住以防止污染并在打胶前重新进行表面清洁和重新施打底漆。
打胶步骤
清洁和上底漆后（如有需要），密封胶就可以施打到接口里了。
在清洁和上底漆过程中，间隔条可能已经到位或者在金属基材被清洁和上底漆后需要安装。
玻璃通常是在就位前进行清洁。
施打的密封胶须注满整个接口，并且紧紧粘住需要与之接触的表面。
若密封胶无法正确填满接口，则不可能获得良好的粘接力，密封胶的性能就会降低。
这一点很重要，因为密封胶在结构性应用中的有效性主要是依靠胶宽（接触面积）。
密封胶应按以下步骤施打：
（1）应使用遮蔽胶条防止多余的密封胶接触到不需要打胶的相邻表面，确保基材表面美观，整洁。
（2）使用打胶抢或打胶机以连续操作的方式打胶。
应使用足够的正压力将整条接口注满。
这可以用抢嘴“推压”密封胶来完成。
必须小心确保胶缝填满。
这一点很重要，因为密封胶在结构性应用中的有效性主要是依靠胶宽（接触面积）。
（3）在胶缝表面形成结皮前（一般为10~20分钟）用力刮压密封胶。
刮胶可以使密封胶靠紧间隔条和接口表面。
不要使液体辅助材料如水、肥皂水和酒精来帮助刮胶。
这此材料可能会妨碍密封胶固化和粘接性形成并产生表观问题。
（4）在密封胶结皮前（大约刮胶后15分钟内）移走遮蔽条。
安装步骤
在装配应用中使用硅酮密封胶时要遵循的常用规则如下：
1.必须小心确保清洁好的接口不被污染。
2.在一些刑场装配应用中，可能无法在安装玻璃的同一天施打密封胶。
则应在施打密封胶前立即进行接口处理（清洁和大底漆）。
3.在密封胶完全固化前，应使用临时固定件或夹子来固定结构性装配的板片。
当双面胶条用做结构性间隔条时，即使胶条供应商已经同意他们的产品可用于该等应用，也应考虑到它提供的临时支撑是否足够。
密封胶的固化条件
在所有硅酮结构胶的应用中，胶在承受压力之前必须完全地、充分地固化且与基材产生粘接力。
确切的时间可以通过组装一些和单元接口设计完全一样的小样品来决定。
这些测试样品应该和幕墙单元一起固化。
这些样品要割开，来检查胶随时间的固化速度以及检查胶和基材的。
粘接性也要切割整个单元的板片来检查全部固化需要的时间，还要检查粘接性和接口注满情况（结构胶宽）。
在现场施工的结构性装配应用
在硅酮结构胶固化期间，必须使用临时固定夹具。
这是为了防止胶在完全固化及产生粘接力前承受任何应力。
因接口尺寸、温度和湿度的不同，华成硅HC-7000一般需要7-28天的固化时间。
在工厂施工——单组份结构胶
若使用华成硅，在幕墙单元移动或承受压力前必须确保硅酮结构胶充分固化。
通常这需7-28天。
在工厂施工——双组份结构胶、
华成硅HC-9000在3小时之内可深层固化，通常在24小时内达到完全粘接。
然而，完全固化的时间要视接口的设计，基材的类型，温度和湿度而定。
例如，对金属色的氟碳喷涂基材可能需要几天才能建立起粘接性。
另一个考量是温度对跨季节工程的影响。
当工程在炎夏季节施工时，HC-9000结构胶24小时可能就会建立起粘接性，但是到了冬季温度下降后，HC-9000结构胶可能需要48小时才会建立起粘接性。
使用特殊的底漆，如在氟碳喷涂上使用华成硅底漆则可加速完粘接达到的时间。
胶必须完成固化后才能承受压力。
最好在工厂水平放置装配好的单元板片直至粘接力完全生成。
必须进行粘接性测试确认粘接测试来确认粘接性是否完全生成，一旦确认胶粘接性完全生成后，板片才可运送到工地安装。
当一个单元板片上有多种基材时，必须特别注意每一种基材的支撑要求。
更新和修补工程装配
在建筑物完工后和在施工期间都可能发生玻璃面的损坏。
因此如何进行修补性装配是一个十分重要的设计问题。
具体特性因工程的不同而异。
您可以随时联络华成有机硅代表进行咨询。
下面是关于硅酮密封胶修补工程的通用指南。
由于单块玻璃损坏需要进行的装配施工
下列步骤假设某工程使用的是华成硅的结构胶，且先前所用的硅酮胶施工建议是可以查阅的。
这些咨讯无法提供时，请与华成公司联系。
1.对单元板上现有的硅胶进行工地现场的粘接性测试，若粘接力不佳，请在进行下一步骤前与华成公司联系。
2.进行割胶，用一些特别设计的工具或钢丝割开板片与胶。
3.在材料上留下一层薄薄的胶（大约0.5~1mm厚）。
4.用溶剂抹布按前述之二块技抹
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