桩基工程预应力管桩技术标范本.doc
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柳桥·长安酒店（暂名）桩基工程技术标
柳桥·长安酒店（暂名）
桩基工程
技
术
标
电子工业岩土基础工程公司
二○一一年五月二十四日
目录
1、工程概况
2、施工部署及现场施工组织管理机构
3、施工进度网络编制及保证措施
4、施工总平面布置
5、劳动力配备计划
6、现场投入主要机械设备及检测仪器
7、主要材料、构配件供应计划
8、主要分部分项施工方法及技术措施
9、质量保证体系及控制要点
10、安全保证体系及安全文明施工措施要点
11、民工工资发放安排及控制措施
一、工程概况
1.工程概述
1.1工程名称：
柳桥·长安华府（暂名）桩基工程
1.2建设地点：
海宁市长安镇、开元路南侧、修川路西侧地块、三里塘港东侧为界
1.3建设单位：
海宁柳桥房地产开发有限公司
1.4本项目由同济大学浙江学院图书管桩基工程组成，基础为桩基础，采用钻孔灌注桩（选自《钻孔灌注桩》图集号2004浙G23），桩身混凝土设计强度为C35商砼，按桩基平面布置图，经过统计、计算，各建（构）筑物主要桩基设计参数及工作量详见表1-5。
桩类型
桩型
桩径
桩长（m）
桩数量
（根）
备注
钻孔灌注桩
ZKZ-D800-36.5-30（A1）-C25
800
36.5
226
钻孔灌注桩
ZKZ-D600-20-20（S83）-C25
600
20
297
预应力管桩
PC-A600（110）
600
30
254
预应力管桩
PC-AB500（100）
500
20
290
表1-4
经统计，800钻孔灌注桩桩数226为根，大概工程量8249米，600钻孔灌注桩桩数297为根，大概工程量5940米，600型管桩为254根7620延长米,500型管桩为290根5800延长米。
本文将以上述统计表数量为依据进行施工组织设计编写，施工时以正式施工图为准。
2工程目标
2.1质量目标
我们将严格按国家及浙江省施工质量规范、施工技术标准并结合我公司ISO-9001：
2000质量保证体系程序，实行创优目标管理，确保基础验收达到：
优良。
2.2施工进度目标
我公司将成立桩基工程项目部，将派遣有经验的项目经理、施工经理组成项目部，作好各方面协调工作，确保桩基工程施工在60日历天内完成。
2.3安全、文明施工目标
安全、文明施工按国家及浙江省有关规定实行标准化施工，确保重大安全事故为零，同时遵守浙江省政府关于对建设工程施工现场渣土和建筑垃圾整治管理。
工地管理具体目标：
争创标化工地和文明工地。
3施工方案编制依据
3.1招标文件。
3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
《工程测量规范》（GB50026—2007）
《钻孔灌注桩》（2004浙G23）
《先张法预应力混凝土管桩》图集号（2010浙G22）
《低合金钢焊条的药皮类型和焊接电源》（GB5117）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）
其他现行国家及浙江省施工规范及质量标准。
3.3国家及浙江省颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。
二、施工部署及现场施工组织管理机构
（一）、项目管理组织机构
为确保优质，安全，文明地完成本工程桩基施工任务，根据该工程的特点及工程实际情况，我公司决定安排曾经组织施工过多个大型工程施工的项目经理，对工程施工进行全面指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术人员和管理人员。
项目经理部设项目经理一名，项目副经理二名，技术负责人一名组成项目领导层，下设工程技术科，质量安全科，设备材料科，生活后勤科组成项目管理层，由公司统一组织劳务作业层。
现场施工组织管理机构见技表一。
（二）、主要职责
1、项目领导层职责
1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
2）项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
5）建立高效率的通讯指挥系统。
6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。
11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
2、项目各部门职责
1）工程技术科：
对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调各班组的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制专项桩基施工方案和技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。
对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质，并对施工档案资料进行收集、整理。
2）质量安全科：
对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。
对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。
3）设备材料科：
对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。
负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
4）经营财务科：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
5）生活后勤科：
负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。
（三）、公司对现场工作的保障作用
我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。
其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要所在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各科在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。
公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：
1、质量控制：
公司要求项目部严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每半月进行一次全面检查、考核，项目部每周进行一次全面检查、考核对不符合要求的项提出整改和处罚。
2、工期控制：
公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。
3、资金管理：
公司凭借自身实力及社会声誉，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。
4、工程合同管理：
公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。
5、安全生产管理：
公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。
6、工程技术管理：
公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。
7、工程料具管理：
公司制定材料合格供应商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。
8、机械设备管理：
公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。
9、劳动力管理：
公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。
（四）、施工前期准备
为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我们将在施工准备期间完成如下工作：
1、施工环境准备
1）现场勘查了解地形、道路、供水、供电情况。
临时设施和临时用工进行合理计划安排。
2）落实现场座标、水准点及水、电接口的情况。
3）现场平面规划、布置。
4）临时用水、用电线路和通讯设施布设。
5）现场道路、临时设施、排水系统设置等。
2、技术准备
1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。
2）组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的疑问进行汇总。
3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。
4）进行图纸会审，作好记录。
5）对桩进行统一编号。
6）组织有关人员讨论并编制桩基专项施工方案。
7）作好各项材料、机械和劳动力的计划。
8）制订各项管理制度，编制施工作业指导书。
9）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。
10）组织编制施工图预算。
11）组织项目管理人员熟悉合同，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。
（五）派驻现场的主要施工管理人员表
现场的主要施工管理人员见技表二。
三、施工进度网络编制及保证措施
（一）、施工总进度计划
根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，供电、供水等情况，确定施工工期如下：
实行24小时施工，确定桩基工程工期为60日历天，并结合对施工工艺流程各环节的时间配合进行全面分析和测算后，得出的基本数据为：
钻孔灌注每台桩机每天可完成1根桩，预应力管桩每台桩机每天可完成180米桩具体施工计划安排如下：
第一阶段：
场地准备4天
此间，须安排如下工作：
（1）、安排钢筋等生产用料进场。
（2）、工程轴线定位测量，桩位放样。
（4）、安排各型号管桩进场。
（5）、安排9台10型钻孔桩机和2台8.3T锤击桩机进场，做好施工准备工作。
第二阶段：
施工顺序如下
（1）、先进行试打桩，确定打桩控制标准。
（2）、再进行正常施工，先长后短。
第三阶段：
桩机退场。
1、全体公司员工及施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期、确保总工期，争取提前完成打桩施工任务，以快的速度，优的质量，好的服务，赢得业主的满意，更加树立公司的信誉。
2、建立强有力的现场指挥机构，现场设立项目经理部，实行项目法施工管理，下设专职责能部门，组织精悍的施工队伍，实行任务到队，责任到人，根据施工组织设计及施工网络进度，并不断优化施工，科学管理、合理按排组织施工。
3、强化现场管理，强调项目经理部的权威，落实责、权、利，提高每个人的责任心，对各道工序逐道把关，避免返工和做无效工对能按时完成计划的施工队予以重奖，对不能按时完成计划的施工队予以重罚。
4、确定合理的施工工艺和流水，做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械、材料索具等都提前逐项落实。
5、加强施工设备的维修和保养，每台设备的维修保养都落实到专人负责，对维修保养不及时的人员予以重罚，对设备易损易耗的部件、材料提供足够的储备，能及时更换，以保证设备的正常运行，维修和保养一般在施工间隙内工作，以良好的机械状态保证工程进度。
6、做好供应后勤保障工作，实行施工材料，配件供应到现场。
7、在质量保证体系的总体控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为工程质量和工作进度服务。
8、想建设单位所想，急建设单位所急，尽最大可能满足建设单位提出的要求，强化配合意识，提倡顾全大局思想，与其他单位做好协调配合工作。
（二）、施工进度的保证措施
1、施工计划的质保措施
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡人，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
2、施工技术的质保措施
发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误、并在图纸会审及技术交底时予以解决。
同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工序进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。
搞好施工技术交底。
本工程采用三级交底模式：
第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。
第二级交底为施工工长向班组进行各项专业工种的技术交底。
第三级由班组向工人交底。
交底必须有记录。
3、施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以施工操作人员的素质对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
4、施工材料的质保措施
在材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，合格后
方能用于工程施工。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
四、施工总平面布置图
确保工程施工任务能顺利完成，合理进行平面布置，平面管理是十分重要的工作，根据现场实地勘查结合桩机进场及材料进场的道理施工要求及现场临时道路进行布置。
五、劳动力配备计划
主要劳动力配备计划见技表四
六、现场投入主要机械设备及检测仪器
主要施工机械设备配备表见技表五
七、主要材料、构配件供应计划
7.1管桩、钢材原材料进场验收
（1）管桩、原材料进场时由专职质量员配合监理单位对桩进行实测验收，除钢筋检查出厂合格证外，同时按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.3.4.先张法预应力管桩质量检验标准中一般项目第一条进行验收，具体见表5-2-1，表5.6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准一般项目第一条进行验收。
具体见表5.6.4-1。
表5-2-1
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
成
品
桩
质
量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
mm
±5
用钢尺量
管壁厚度
mm
±5
用钢尺量
桩尖中心线
mm
<2
用钢尺量
顶面平整度
mm
10
用水平尺量
桩体弯曲
<1/1000L
用钢尺量，L为桩长
表5.6.4-1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一
般
项
目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
（2）每批管桩、钢材原材料进场必须提供相应的质量保证书。
（3）每批管桩、钢材原材料进场后由专职质量员负责做好有关标识。
（4）对外观有质量隐患的钢筋原材料，经检测后由专职质量员出具书面检测报告分别报送业主、监理及供钢材原材料厂家。
7.2供钢材原材料厂家配合措施
（1）管桩、钢材原材料桩进场前由专职施工员负责指定桩的堆放场地。
（2）管桩、钢材原材料桩进场时由专职施工员负责协助供钢材原材料厂家卸货。
八、主要分部分项施工方法及技术措施
桩基施工属基础分部的子分部项目，施工措施见质量保证体系，主要从原材料出发，做好各项资料报验、试验，施工过程见工艺控制。
做好各类隐蔽工程验收，严格把好各施工节点的质量控制要点，对基础土层深入分析，确保各类桩的承载力与进入持力层厚度。
对桩位进行全面复核，合理控制桩位置偏差。
九、质量保证体系及控制要点
一、技术交底措施
（1）认真熟悉各类图纸，正确贯彻按图施工的原则，必须组织各方会审图纸，并做好图纸会审纪要。
（2）认真做好技术交底工作，主要技术问题应由公司总工程师、主任工程师组织交底，并有书面记录。
（3）加强职工的质量意识教育，认真执行自检、互检、专检，工序交接及配合、服从建设方和监理方检查制度。
二、控制要点
（一）、钻孔灌注桩质量控制要点
A、施工工艺
场地清障定位——护筒埋设——复核——桩机就位——找平——开钻——泥浆护壁——终孔——沉渣验收——第一次清孔——钢筋笼验收——安放钢筋笼——安放导管——第二次清孔——孔底沉渣验收——浇灌混凝土——确认初灌量——成桩验收——检查笼顶和混凝土面标高——清洗移机至另一个桩位。
B、施工要求
1、成孔要求
1）桩采用经伟仪进行测放，桩位中心轴线偏差不大于5mm。
2）护筒埋设中心偏差不大于5—10mm，外围用粘土夯填堵塞。
3）回转钻进时各操作岗位严格照公司所制定的操作规程以及相关部门制定的行业规程进行。
4）成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对成孔深度等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。
2、清孔要求
1）清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。
2）清孔后泥浆比重应小于1.15，孔底沉渣厚度：
≤50mm。
3、钢筋笼制作及要求
1）钢筋笼结构尺寸要求
骨架总长：
±50mm
主筋间距：
±10mm
箍筋间距：
±20mm
钢筋笼直径：
±10mm
保护层厚度：
±10mm
2）钢筋笼吊放：
采用两点式吊放，钢筋笼居中放置，钢筋笼中心与设计桩位中心偏差控制在50mm以内。
4、混凝土搅拌及灌注
1）混凝土搅拌
a、根据确定的配合比，水灰比采用计量器控制各种材料用量本工程采用商品砼。
b、定时在现场做混凝土坍落度试验。
2）灌注
a、导管底口距孔底小于0.5M
b、混凝土初灌量大于0.5M3
c、混凝土灌注要求连续、快速。
d、导管埋深控制在2—6M左右。
（二）、质量保证体系
1、桩位定位质量保证措施
1、根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可才交付使用。
2、采用三次定位校正措施。
第一次放样定位出孔中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。
第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。
第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。
3、严格控制桩位偏差，确保桩位偏差≤50mm。
B、钻孔垂直度保证措施
1、钻孔的基础必须稳固，钻机安装必须校正水平，天车中心转盘中心和桩位中心三点应成一垂线。
2、在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。
3、根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。
4、钻进时主动钻杆应有导正装置防倾斜。
5、开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。
6、经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。
7、发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。
8、有条件的话，下测斜仪测量孔斜，以指导施工。
C、桩径和桩形保证措施
1、埋投护筒，护筒四周应有粘土夯实，防止护筒底部向周边漏水而造成泥浆水头下降，进一步引坍孔。
2、用好泥浆，防止缩径和坍孔。
当原土泥浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。
3、根据不同地层的可钻性及护壁特点选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术，如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粉质粘土、粘土、大泵量、高转数钻进，适当控制钻速，及时稀释泥浆；淤泥质粘土，中泵量、中速钻进；砂质粉土、粉砂，大泵量、中速钻进，保持泥浆质量，及时除砂。
D、桩端进入持力层保证措施
1、施工前根据地质资料作出持力层等高线图，以此作为各钻孔的成孔深度依据，以便指导施工。
2、在有地质剖面资料的钻孔处，选择二个作为施工工艺性试桩，详细记录钻孔进入持力层的钻进速度，为其它钻孔钻进时进入持力层作为参考。
3、当钻孔深度与设计孔深相符，且钻速与试钻速度一致时，即可确认桩尖进入持力层。
如实际桩长与理论桩长相差较大（如大于1.5M）时，应及时与设计及地质勘察单位联系。
E、成桩质量保证措施
1、清孔质量保证措施
1）钻孔到设计孔深后钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。
2）二次清孔，以导管为排渣管，使用空气压缩机进行气举反循环清孔，以保证孔底沉渣达到设计要求。
2、钢筋及钢筋笼制作质量保证措施
1）钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。
2）焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。
3）严格按照设计加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
4）钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。
3、混凝土质量保证措施
1）混凝土应按试验室C30配合比配料，商品砼各项指标应符合设计及规范要求。
2）卸料前必须作一次坍落度检测，并对混凝土的外观质量进行观测，符合要求允许灌注入孔。
3）拌制好的混凝土应在1小时内灌注入孔，桩身混凝土必须留有试件，每根桩做一组试块。
4）储料斗内应设置钢筋网，防止干硬砼块进入导管造成堵管事故。
4、桩身质量保证措施
1）导管离孔底距离不大于0.5M。
2）混凝土初灌量应大于0.50M3，确保导管埋管大于0.8M。
3）灌砼应紧凑连续不断地进行。
及时测量孔内砼面高度，指导导管的提升与拆除。
4）提升导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂钢筋笼。
5）为保证桩顶质量，混凝土超灌高度应满足设计要求。
四、施工工艺
附图1
钻孔灌注桩施工工艺流程图
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
钻进成孔
终孔第一次清孔
钢筋笼吊放
下导管
第二次清孔
砼灌注
拔导管、护筒
成桩验收
放样复核
校核埋设准确度
检查天车、转盘、桩位成一垂线
检查孔深误差、检查丈量孔深、验证持力层
验收提钻
导管长度配备
检查清孔质量、测量孔底沉渣
检查砼原材料质量、计量和砼搅拌质量
清洗导管、机具、回填孔口
验收钢筋笼
（一）、施工技术
1、钻孔灌注桩
⑴、桩放放样
根据建设单位提供的测量基准点与基准线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。
⑵、埋设护筒
①、以桩位中心为基准，埋设十字交叉桩。
②、人工挖除表层松散土，钎探证实无地下障碍物即可。
③、将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。
④、复核桩位。
插上钢筋。
⑶、钻机就位
移动钻机，使转盘中心与桩位中心及天车中心线重合、垫实，
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