D级别燃气锅炉安装说明及验收规范.docx

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D级别燃气锅炉安装说明及验收规范

D级燃气锅炉的安装说明：

1、安装准备：

⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。

⑵、办理相关手续，运营单位组织专人负责锅炉安装安全工作，负责与当地相关单位取得联系。

锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅

机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

2、锅炉及辅机吊装：

⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。

如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。

⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

3、锅炉主机安装：

⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图

由土建部门重新设计。

⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：

a、纵向基准线—锅筒中心。

b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。

c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。

⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心

线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。

⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998

《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

4、辅机安装：

⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。

安装后检查有无卡住、漏风等缺点。

最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。

联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、

截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、

引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。

5、烟囱的安装：

⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。

如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。

⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟

囱的高度。

6、锅炉管道仪表的安装：

a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。

应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。

b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。

c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。

d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。

e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。

f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升

火时进行安全阀工作压力的调整。

安全阀应装设排汽

管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅。

安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。

g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。

h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。

7、燃料管路安装要求

①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要

将锅炉房中相应供气管接上即可

工业锅炉安装工程施工及验收规范（JB/T

10354-2002）

本标准规定了工业锅炉运行办理的基本要求及运行前的筹办、开始工作、运行与调节、停炉、变乱处置惩罚等方面的要求。

本标准适用于定额蒸汽压力大于0.04Mpa、小于

3.8Mpa，定额蒸发量不小于0.1㈨的以水为介质的固定式钢制蒸汽锅炉和定额出水压力大于0.1MPa的固定式钢制热水锅炉。

电加热锅炉可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款经由过程本标准的引用而成为本标准的条款。

通常注日期的引用文件，其随即所有的修改单（不包孕勘误的内部实质意义）或改订版均不舒服用于本标准，然而，鼓舞勉励根据本标准达成和谈的各方研究是否可施用这些个文件的最新版本。

通常不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GBl576工业锅炉水质

GB4272设备及管道保暖导则

GB8978污水综合排放标准GBl2348工业企业厂界噪声标准GBl3271锅炉大气污染物排放标准GB/T17954工业锅炉经济运行

GB/T18292糊口锅炉经济运行

GB/T18342链条炉排锅炉用煤技能前提GB50041锅炉房预设规范

GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范3运行办理的基本要求

3.1施用办理的要求

3.1.1锅炉设备应符合《蒸汽锅炉安全技能监察规程》及《热水锅炉安全技能监察规程》的有关规定锅炉必需取患上锅炉施用登记证和有效期内的锅炉按期检验报告。

锅炉房应符合GB50041的规定。

3.1.2锅炉施用单元必需有专人负责锅炉的办理事情。

3.1.3锅炉施用单元应具备下列资料：

a）法规与文件：

1）《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则；

2）《蒸汽锅炉安全技能监察规程》：

3）《热水锅炉安全技能监察规程》：

4）《锅炉房安全办理法则》；

5）《锅炉施用登记办法》：

7）《锅炉压力容器压力管道特殊的一种设备变乱处置惩罚规定》：

8）主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构拟定的

轨制和下发的其它文件

b）锅炉房技能资料：

1）锅炉房平面布置图；

2）水、汽、风、烟、汽油各系统流程图：

3）热能功管网系统流程图；

4）思维规律控制图；

5）锅炉及附属设备操作规程；

6）水处置惩罚方法及水质指标。

c）锅炉及辅机资料：

1）总图及受压器件图：

2）受压元件强度计较书或结果汇总表；

3）热能功计较书或结果汇总表：

4）锅炉质量证实书：

5）安装施用仿单：

6）锅炉登记表：

7）锅炉按期检验报告；

8）锅炉其它图纸资料：

9）辅机总图及易损件图。

3.1.4锅炉房应有以下记录，并生存记录一年以上：

a）运行记录：

1）锅炉及附属设备的运行记录；

2）水处置惩罚设备运行记录及水质化验记录；

3）煤质化验及排渣含碳量化验记录；

4）交代班记录。

b）检查记录：

1）单元主管带领和锅炉房办理职员的检查记录；

2）设备缺陷记录；

3）巡回检查记录。

c）检修记录：

1）设备累计运行时间记录；

2）维护保养记录；

3）修理及改造记录。

d）按期检验记录：

e）变乱记录。

3.1.5锅炉房应具备以下规章轨制：

a）岗位责任轨制：

1）锅炉房办理职员的职责；

2）司炉职员的职责；

3）水处置惩罚及化验分析职员的职责。

b）交代班轨制：

1）司炉职员交代班轨制；

2）水处置惩罚职员交代班轨制。

c）巡回检查轨制；

d）安全操作轨制；

e）设备同样平常维护保养轨制；

f）设备按期检修轨制；

g）水质办理轨制；

h）安全守卫轨制；

i）清洁卫生轨制。

3.2安全运行的办理

3.2.1司炉职员必需符合国度质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉司炉职员考查办理规定》的要求。

水质化验职员也应持有响应的资格证上岗。

3.2.2锅炉在运行中，应保证汽压、水位、温度没事了，做好运行检查和记录，记录表格的项目见附录A。

3.2.3锅炉在正式投运前，必需对安全阀进行整定与

校验，其整定与校验必需符合《蒸汽锅炉安全技能监察规程》或《热水锅炉安全技能监察规程》的要求。

3.2.4锅炉必需进行按期检验，其安全附件必需按期校验。

3.2.5锅炉在施用中须按期进行设备状况及技能性能

检查，根据检查情况进行维护。

3.2.6锅炉在施用中，其自动控制及联锁保护装配应完好，不允许在非保护状况下运行。

3.2.7对燃油、气的锅炉，其油、气嗓路应具备完好的密封性。

3.2.8锅炉水质应符合GBl576的规定。

3.2.9较永劫间停炉时，应采取必要的防腐、防冻办

法。

3.3经济运行的办理

3.3.1锅炉安装应符合预设要求，并符合GB50273的要求。

3.3.2锅炉及其附属设备和热能功管道的保暖应符合

GB4272的要求。

3.3.3锅炉应施用预设汽油或与预设汽油相近的汽油。

链条炉排用煤应符合GB/T18342的要求。

3.3.4锅炉运行时，应经常检查管道、仪表、阀门及保暖状况，确保其完好、严紧，实时消除跑、冒、滴、漏等情况。

3.3.5锅炉运行时，应经常检查锅炉本体及风、烟设备的密封性，发明走漏要实时修理。

锅炉受热面应定时清灰，保持清洁。

3.3.6在用锅炉宜配备能反映锅炉经济运行述况的仪

器和仪表，并按期检查、校验。

3.3.7在用锅炉的经济技能指标应符合GB/T17954和GB/T18292的规定。

3.4环保运行的办理

3.4.1锅炉的大气污染物排放应符合GBl3271的规定。

3.4.2燃煤锅炉应推广施用干净燃烧技能。

3.4.3着力大于等于20t/h（14MW）的锅炉应推广安装

大气污染物在线监视检测装配。

3.4.4锅炉、湿式清除粉尘及脱硫设备排放废水应符合GB8978的规定。

3.4.5锅炉及辅机的噪声标准应符合GBl2348的规定。

3.4.6当处所环境标准指标严于国度标准时，应符合处所标准。

4运行前的筹办

4.1锅炉的内部检查

4.1.1锅筒内部装设的汽水分散器、隔板等器件应齐备完好，持续排污管、按期排污管、进水管及仪表管等应畅达。

4.1.2锅筒（锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清算干净，且没出缺陷和损坏，没有遗留物。

4.1.3炉膛内部应无结焦、积灰及杂物，炉墙、炉拱

及隔火墙应完备严紧。

4.1.4水冷壁管、对流管制外外貌应无缺陷，无积灰、结焦及烟垢。

4.1.5流化床锅炉的防磨部位应完好，返料器应畅达。

4.1.6内部检查合格后，人孔、手孔应密封。

4.2锅炉的外部检查

4.2.1锅炉的支、吊架应完好。

4.2.2风道及烟道内的积灰应断根干净，没有遗留物在内。

风道及烟道内的调节门、挡板须完备严紧，开关矫捷，启闭度指示准确。

检查完毕，有省煤器的锅炉，应把省煤器的烟道挡板关闭，开启其旁路烟道挡板。

如无旁路烟道时，应开启省煤器再轮回管的阀门。

4.2.3锅炉外部炉墙及保暖应完好严紧，炉门、灰门、

看火孔和人孔等装配完备齐备并关闭严紧。

4.2.4流化床锅炉的放灰系统性能应靠患上住。

4.3锅炉安全附件的检查、

4.3.1压力计、水位计、温度计及毗连受应齐备并符合规定。

4.3.2安全阀、泄放阀应安装合理，泄放管畅通，应有防冻办法。

4.3.3主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状况应没事了。

4.4辅助受热面的检查

确认过热器、省煤器及空气预热器内部没有异物且清洁，密闭各手孔。

点火前将过热器出口集箱的空气阀、放水阀及省煤器的进、出口阀全数打开，中间集箱和入口集箱的疏水阀也打开。

4.5汽水管道的检查

锅炉的蒸汽管道、给水管道、进水管道、出水管道、

疏水管道和排污管道应畅通，各管道的支架、保暖杰

出，阀门完好，开关矫捷。

4.6燃烧设备的检查

机械传动系统各回转部分应润滑杰出。

炉排无变形和毁伤，炉排片的间隙合适，机械传动装配应进行试运转，给煤机应没事了。

燃油或燃气锅炉应检查燃烧器、汽油管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞、阀门接头，不能堵塞或走漏。

流化床锅炉的布风板、风帽应没事了。

4.7给水及水处置惩罚设备的检查

4.7.1水泵应处于没事了状况并经试运转，给水管路、阀门、水箱及附件应处于没事了状况。

4.7.2离子互换设备、除氧设备及加药设备应无走漏、腐化、堵塞，具备运行前提。

4.8透风设备的检查

检查送、引风机内有无异物。

对风机进行试运转，烟、风挡板能矫捷转动，检查风机及烟、风道群体有无异常。

4.9除渣及清除粉尘脱硫设备的检查

4.9.1除渣设备装设齐备，润滑、冷却系统没事了。

试运转无异常征象。

4.9.2清除粉尘脱硫设备外部应清洁，无漏风、漏水

及堵塞等征象。

4.10汽油运送设备的检查

汽油充足，运送系统运转没事了。

流化床锅炉脱硫剂配合制造系统没事了。

4.11自动控制系统的检查

检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏靠患上住，联锁保护装配应灵敏靠患上住，火苗监视检测器应处于事情状况。

燃油或燃气锅炉的点火步伐和熄火保护装配应灵敏靠患上住。

4.12其它检查

平台、扶梯、围栏须完好，照明及救火设施应完好齐备,事情场地和设备周围通道应清洁、畅通。

4.13检查记录

检查完毕后，应将检查过程和不懂的题目处置惩罚过程予以记录。

5开始工作

5.1锅炉上水

5.1.1蒸汽锅炉

开启所有的空气阀、压力计连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路规模内的阀门。

开启锅炉进水阀上水。

上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开，上水速度应按锅炉施用仿单的要求而定。

在上水的过程中，

应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的

阀门、法兰、堵头等处是否有漏水征象。

当水上至最低安全水位时，遏制上水进行检查，若有不懂的题目，进行处置惩罚；否则，上水至没事了水位。

5.1.2热水锅炉及管网系统

热水锅炉充水前应关闭所有的排水及疏水阀，打开所有空气阀，同时开启管网末真个毗连供水与回水管的旁通阀。

充水至锅炉顶部、管网中、集气罐上的空气阀冒出水为止，关闭空气阀。

系统充满水后，锅炉房压力计指示读数不该低于管网中最高用户的静压或定压罐最低定压值。

5.2暖炉

持续停用三个月以上的锅炉应进行暖炉。

暖炉具体操作按锅炉打造厂供给的施用仿单的规定进行。

5.3点火

5.3.1链条炉排锅炉

起首打开烟道挡板，进行天然透风，筹办好点火东西，足够的柴火和引燃物，进行点火。

点火时不该施用易爆燃的汽油。

热水锅炉在点火前须开始工作轮回水泵。

当出水达到肯定是温度时（视前提在现场规程中规定），

开始工作风机进行小风量透风,投入新煤。

当蒸汽从空

气阀中冒出时，即可关闭空气阀，适当加强透风和火力，进行升火。

5.3.2其它锅炉

其它锅炉的具体点火方法按锅炉打造厂供给的施用仿单的规定进行。

5.4蒸汽锅炉的升压与并汽

5.4.1升压

5.4.1.1为确保锅炉不致孕育发生过大的温度应力，锅炉从冷备状况点火到升至事情压力应有肯定是的时间，具体时间，应按锅炉打造厂供给的施用仿单的规定进行。

5.4.1.2待从空气阀排出的纯粹是蒸汽时，关闭空气阀，过热器的入口集箱及中间集箱的空气阀、疏水阀也应关闭，但出口集箱的空气阀、出口集箱的疏水阀保持开启，直至并汽为止。

5.4.1.3压力升到0.05MPa~0.1MPa表压力时，冲刷水位计。

5.4.1.4压力升到0.1MPa~0.15MPa表压力时，冲刷压力计管。

5.4.1.5压力升到约0.3MPa表压力时，检查各毗连

处有无走漏征象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰

螺栓进行再拧紧。

此时，应保持汽压不变。

汽压升高

后，不成再次拧紧螺栓。

5.4.1.6进行一次排污，并注意保持水位。

5.4.1.7压力升到0.4MPa~0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进行暖管，暖管时注意制止水击，暖管时间应视主分汽缸的间隔而定，暖管结束时主汽阀处于整张纸状况。

5.4.1.8压力升至事情压力时，应再次冲刷水位计和压力计管。

5.4.1.9升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持不变。

5.4.1.10升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其减低；水位过低则保湿。

5.4.1.11对非沸腾式省煤器，有旁路烟道的投入运行，使省煤器出涎水温至少低于饱和温度30℃。

无旁路烟道的可用再轮回管路通水保持省煤器出涎水

温。

5.4.1.12蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受加热膨胀后卡住，应在整张纸后再回关半圈。

5.4.2安全阀的整定

修整或新用的锅炉初次进行升压中，应对安全阀进行整定,参数的整定要按照《蒸汽锅炉安全技能监察规程》

和《热水锅炉安全技能监察规程》的规定进行。

5.4.3并汽

5.4.3.1并汽前，应使锅炉压力略低于蒸汽母管汽压，以避免并汽时汽压突降引起锅水急剧蒸发。

5.4.3.2并汽前应使锅炉水位处于最低安全水位，以避免并汽时蒸汽带水。

5.4.3.3并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格。

5.4.3.4并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。

开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀、过热器疏水阀。

5.4.3.5并汽过程中应严紧注意汽压、汽温及水位的

变化。

5.4.4并汽后的操作

5.4.4.1并汽后开启省煤器的烟道挡板，关闭省煤器旁路烟道挡板。

无旁路烟道的锅炉，关闭省煤器再轮回管的阀门，使省煤器没事了运行。

5.4.4.2打开持续排污阀。

在锅炉达到70%定额负荷，

水位没事了时，给水和燃烧的自动调束装配投入运行。

5.5热水锅炉升温

冲刷压力计管。

当出水温度接近没事了供水温度时，应检查各毗连处有无渗漏征象。

对检修时拆卸过的各孔盖的螺栓再拧紧一次。

在升温期间，应随时监督出

水温度及压力。

5.6清除粉尘脱硫设备的开始工作

清除粉尘脱硫设备应随锅炉同时开始工作。

6运行与调节

6.1安全附件的运行

6.1.1压力计

6.1.1.1压力计管中介质的事情温度不该超过80℃，不能将蒸汽直接通入表内，必需在毗连弯管内存满水后再施用。

6.1.1.2压力计管及毗连受应按期进行冲刷。

6.1.1.3日常平凡应筹办一个经检定合格的压力计作备品，在运行中发明有停滞、失准等征象，应实时改换。

压力计装用后应按期校验，并加封印。

6.1.2水位计

6.1.2.1玻璃应经常保持清洁，如发生明显污染，经冲刷拭擦仍不干净时，应改换。

6.1.2.2每班应进行一次水位计的冲刷检查，当锅炉起头就保持有压力时，则在点火之前进行；若没有压力时，则应在孕育发生蒸汽起头升压时进行。

6.1.2.3施用压差式远间隔水位计时，应注意防止管路中呈现漏泄。

6.1.2.4水位计阀门隔肯定是时间应拆卸检修一次，

以维持操作矫捷。

6.1.3安全阀

6.1.3.1运行的锅炉应按期进行安全阀手动排放试验。

6.1.3.2当安全阀蒸汽走漏时，不患上对弹簧安全阀压紧弹簧或对杠杆安全阀不患上用外移重锤加剧，应施用手动拉杆等办法活动阀座进行处置惩罚。

6.1.3.3若安全阀在达到整定压力而仍没有启跳排放时，在用手动提升杠杆使其排放之后，再整定压力，试验能否排放。

当动作达不到要求时，则应停炉拆开检修。

6.1.4排污装配

6.1.4.1应根据锅水化验的情况实时调整持续排污阀。

蒸汽锅炉的排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的规模内；热水锅炉的排污应保证出水水质符合要求。

6.1.4.2按期排污操作的要求如次：

a）排污要在锅炉压火或低负荷时进行，且应急促间断进行；

b）排污前要将锅炉水位调至接近没事了水位最大限度，排污时要严紧监督水位，防止造成锅炉缺水；

c）操作排污阀的职员，若不能直接察看到水位计的水位时，应与水位计的监督人联系共同进行排污；

d）每隔8钟头必需排污一次。

若多台锅炉共用一根排

污总管，而每台锅炉排污管上又无逆止阀时，克制同

时排污；

e）排污时不能进行其它操作，若必需进行其它操作时，应先遏制排污；

f）排污时，先开启靠近锅炉的慢开阀，再间断裂、关阔别锅炉的快开阀，进行快速排污。

排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；

g）排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无走漏。

6.2辅机的运行

6.2.1离心给水泵

6.2.1.1新装和检修后的水泵，在开始工作前用手转动离心水泵的转子数次，确认水泵轴可以自由转动。

6.2.1.2每次开始工作前都要检查轴承盒内润滑是否充足，轴承冷却水系统应完好。

打开吸入管路闸阀和水泵壳空气阀，待水一直灌到从空气阀流出，当即关闭空气阀。

6.2.1.3开始工作前应开启压力计阀门，打开进口阀门，关闭水泵的出口阀门。

运转没事了后再逐渐打开水泵出口阀门。

6.2.1.4水泵开始工作后，应检查水泵的运行是否没

事了。

6.2.1.5停水泵时，应先关闭出水管路阀门，使水泵步入空转，然后遏制电机，

最后关闭吸水管路的阀门。

6.2.1.6水泵长期停运时，应解体检修，水泵出、入口管口加盖封闭，生存在干燥的所在。

6.2.2轮回水泵

6.2.2.1开始工作轮回水泵前，应先投入低压冷却水。

6.2.2.2必需用高压给水或纯水对充水管道进行冲刷

2次~3次，然后对轮回水泵进行注水排气。

6.2.2.3开始工作前应开启压力计阀门，关闭水泵的出口阀。

运转没事了后再逐渐打开水泵出口阀门。

6.2.2.4当环境温度低于0℃时，停运或备用水泵的低压冷却水管、高压充水管应采取防冻办法。

6.2.2.5水泵长期停运时，应解体检修，水泵出、入口管口加盖封闭，生存在干燥的所在。

6.2.3风机

6.2.3.1风机开始工作的操作步骤如次：

a）检查润滑的质量和数目，确认符合要求；

b）检查轴承密封盖和密封，检查轴承冷却水，确认完好；

c）检查机壳内，联轴器附近，皮带防护装配等处，应

无妨碍转动的杂物；

d）检查全数的根蒂根基地脚螺栓，应保证紧固。

开始工作前用手转动叶轮1次~2次，确认叶轮无卡住和磨擦声；

e）关闭风机入口调节装配挡板；

f）检查无误方可开始工作风机，并查对风机转向，确认电机电流在要求规模以内；

g）风机开始工作后，逐渐开大风机入口调节装配挡板至合适风量。

6.2.3.2风机没事了运行中，首要监督风机马达的电流，其次，经常检查轴承润滑、轴承温度、风机振荡、有无摩擦和碰撞声等。

没事了运行中碰到下列情况，该当即停机检查或修理：

a）滚动轴承温度超过80℃或轴承冒烟；

b）马达冒烟；

c）发生强烈振荡和有较大的碰撞声；

d）电流值突然变大。

6.2.3.3风机遏制后，应关闭风机入口挡板。

6.2.4清除粉尘设备

6.2.4.1旋风清除粉尘器的运行要求如次：

a）清除粉尘器在运行中要保持密封；

b）要按期除灰；

c）要经常检查清除粉尘器，发明磨损时应实时改换或

修补，发明排灰管堵塞应实时断根。

6.2.4.2离心式水膜清除粉尘器的运行要求如次：

a）水膜清除粉尘器运行时，应经常保持清除粉尘器水箱水位没事了，不允许水箱向外溢水或中断供水；

b）经常检查锁风器，使其动作矫捷，水封严紧，水封

池事情没事了；

c）保证清除粉尘器用水充足，水压不变。

各部位的水压应符合产物施用仿单的规定；

d）清除粉尘器水管门阀应整张纸，喷嘴儿流水畅通。

按期疏通清除粉尘器入口烟道；

e）发明清除粉尘器底部堵灰时，应实时疏通。

6.2.4.3袋式清除粉尘器运行中的注意事项如次：

a）经常检查清除粉尘器外壳、灰斗及检修门的保暖层是否完好，防止烟气结露，影响运行；

b）清除粉尘器没事了运行时，其阻力、烟空气温度度

和湿润程度变化应在没事了规模内；

c）保持清除粉尘器的没事