通风区各工种操作规程.docx

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通风区各工种操作规程

目录

第一章:

通风设施施工

一、密闭建筑工

二、风门安装工

三、风桥架设工

四、备料与下料工

第二章：

局部通风

一、局扇安装工

二、风筒吊挂工

三、风巷维修工

四、测风工

五、仪表校验工

六、看风门工

七、木工

八、通风调度员

第三章：

瓦斯

一、瓦斯检查工

二、瓦斯监测与监控工

三、排放瓦斯工

第四章：

防灭火

一、灌浆打钻工

二、灭火工

三、气体化验工

第一章通风设施施工

一、密闭建筑工

1、施工人员进入工作地点，先要对施工地点及其通道的气体、顶帮、支护由外往里逐步检查；发现问题，必须进行安全处理后再进行工作。

2、做密闭地点，如遇需拆除支架时，必须先支护身替柱，挖掉被拆除支架上方的聋顶聋石，方可拆除。

进行清渣时，要见到实帮实底，然后在选定密闭位置的墙内外各打两根以上的带帽点柱。

3、密闭位置要建造在顶底坚硬的煤岩上，距进或回风巷侧尽量不超过6米；密闭规格质量严格按《矿井通风质量标准》规定建造。

在施工中如遇伞、炸帮要及时处理；两人同时掏槽时，两人要互相注意镐尖碰伤；若两人打钎子时，抡捶人要站在扶钎子人侧面，要经常检查锤头是否牢固，扶钎子人要将钎子把稳，两人必须协作好，以防走锤伤人。

如果墙高超过2.5米,并且顶板压力较大时,要在刨槽前后打抢杠支护煤帮,以防放闷墩伤人.

4、砌墙时，必须把底槽内浮煤清理干净，先铺一层砂浆，再砌墙基。

要挂线取平墙面，里外同时进行，分层砌起并把墙体放稳，互相压茬，不得出现通缝，缝隙都要砂浆灌实。

在施工中要根据受压大小来选用不同标号的水泥，一般用80号砂浆即可（即：

使用300号水泥时，砂浆比为：

1：

3.5）如墙高超过2.5米或在斜井,斜巷砌密闭时,必须搭架施工,架子要牢固可靠.

封顶时,要先从里向外,从一侧向另一侧收缩,必须全面接顶接实.

5.中间黄土的墙,每上20公分黄土,即用锤捣固一次,砸实后用炮棍猛插一下,在任何地点插入深度以不超过1公分为合格.

6.密闭抹面前必须把墙根浮煤清理干净见实底,抹面要平整,四周包边不小于0.2米,用麦秸黄泥面必须搅拌和匀用水泥砂浆抹面,必须按比例和匀（用300号水泥时,灰沙比为1:

2.5;用400号水泥时,灰沙比为1:

3.5）,分两次抹平整,打光压实.进回风巷间要两面抹面.

7.用人工背运石头等材料时,要事先清理好通道上的障碍物;往背上放石头时两人要协作好,把石头放稳搬牢;背运过程中要注意来往车辆;背上往下卸石头时,要扭身从侧面抛出,防止砸伤脚腿.

8.在砌筑隔绝古塘密闭时,必须同时怯好三管一注”装置和反水池.

9.砌筑其它特殊性的要求密闭时,可按专门设计和施工方法进行（包括:

防火,防水,防爆,石膏等密闭）.

10.密闭做好后,要按<<矿井通风质量标准>>要求,在密闭前5米内支护完好,并设置栅栏,警标,说明板和检查箱.

11.在煤眼或风眼上口进行封闭时,工作人员必须系好保险带,另一端必须牢固可靠.

12.施工前,必须对漏煤眼或风眼周围的顶帮,支架进行认真维护,然后把眼周围的浮煤清理干净,宽度不小于1米,在漏煤眼上口施工前应先对下口进行封堵或设置明显警标以防在上口施工过场中掉下物料砸伤人员.

13.事先把钢梁,水泥,河沙,黄土和预制板等材料备好,纲梁长度要大于漏煤眼或风眼的直径,能够有足够达接长度,每边不小于0.5米.

14.在眼周围掏好梁窝,把一根根工字钢梁达在口上,然后在搭接水泥预制板,并在预制板上浇灌0.5米厚的砂浆或混泥土,最后在上面覆盖0.3米厚的砂浆并捣实不漏风.

15.在眼下口封堵时,可先把下口锁好,同时向眼中央伸入注浆管,然后向眼内压注石膏或泥浆使沉入眼底,并使层层沉淀,按设计量完成.反水管下端要有反水管弯头以防止漏风.

16.不得在上.下口同时进行施工作业,在上口施工时,要对通往眼下的路口设置路标,标示施工禁地不准通过（或设岗拦人）.

17.拆除密闭或风桥前,必须编制专门的安全技术措施,要先检查工作地点的气体和顶帮情况,如发现问题必须做到安全处理后才可进行工作;拆除密闭时,要拆开一个小口检查内部气体（或通过观察孔）证实安全后方可继续拆锄,要边拆边检查.

18.如拆锄墙内有沼气积存现象时,严禁使用铁锹工具;不论拆除密闭或风桥,不准从底部掏窑放墙;如有顶板威胁问题时,需打好护身支柱再进行拆除工作.如对永久墙需要放炮处理时,在检查无沼气积存和超限情况下,要按放炮操作规程进行，不得放糊炮、明炮。

19、密闭或风桥已拆完后，要对拆下的物料堆放整齐,不影响通车和人行安全;同时要对裸露的顶板进行妥善支护。

二、风门安装工

1、风门安装位置应选在顶帮良好地点，或做到安全可靠的维修与支护，在没有把巷道维护好之前，不得进行施工。

2、安装风门时，要先立风门框用抢杠固定好，并挂门试验是否合套，然后按密闭固定砌筑墙垛把门框嵌入墙内固定牢靠，在拆除抢杠。

3、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3-5度，以保证自动关闭。

4、挂风门时，要确保与门框沿口对缝，不窜角，不歪扭，风门与门框之间要加钉胶皮衬垫；风门下过要设置底坎相距不大于5公分，并要在风门下边钉有挡风帘。

5、需要在风门墙垛上留有电缆或水管孔口时，需在砌墙时留好孔口孔位，临时用黄泥封好。

6、在运输巷道安装风门时要有专人负责监视来往车辆，并要有事先指定好的安全躲避地点。

材料不要堆放在道心，以免影响车辆通行。

7、永久风门的反向风门，应与正向风门同时施工。

8、调节风门的调节窗口要留在风门上部；确因巷道所限可留在一侧，但不准留在底部；调节窗口要有活动可调可固定的插板，不准堆积石块代替，也不准用敞开风门大小作调节；调节门除窗口外，其余要求与风门相同，不得漏风。

9、安装风门完毕，要在风门前后5米内的巷道支护良好，清理干净杂物。

10、自动风门、防火门，在斜井筒设置风门等要按专门设计施工说明施工。

三、风桥架设工

1、架设风桥应有施工设计图纸，必须按设计规格要求和安全措施进行施工。

2、风桥挑顶

（1）施工前，先检查瓦斯和维护好顶帮与支架，再按设计布置进行打眼；

（2）遵照设计说明与放炮操作规程进行装药放炮。

放炮前要把附近的电缆、水管等放下来进行掩盖保护，然后撤人与放好警戎后，再发出信号放炮。

（3）放炮后，由施工负责人和放炮员逐步进行检查，用长柄工具，避开身体挖掉聋顶聋石，并支设好护身支护后再进行清渣。

（4）拉炮须采取分次拉炮，不得堵塞风路；每次放炮要先将轨道清开，以免影响车辆通行。

（5）若一次挑顶后其高度未能达到设计要求，需进行二次挑顶时，必须由施工负责人亲自检查安排，挖掉聋顶聋石，打好护身支柱后在进行第二次打眼，并确定安装药量与拉炮次序，再按放炮操作规程进行放炮。

3、风桥砌墙

（1）砌墙时，先放好中腰线；

（2）清理浮煤、浮碴，必须见实帮实底；

（3）凡为盘区或盘区以上服务的风桥，要按永久密闭规定掏槽。

（4）砌墙与抹面要按永久密闭施工操作规程执行。

4、架设风桥

（1）按设计结构，两面墙腿砌够高度后，架设钢梁，两侧必须铺有两根并联的钢梁，以加强上墙墙基的支撑强度，以免墙基建造在单梁或架空在预制板上；然后铺设水泥预制板，再在预制板上打水泥砂浆或混泥土。

（2）风桥上不论砌墙或砌峒，必须和煤岩顶帮接实填实，全面细致抹面。

5、风桥两侧必须用不燃性材料填成不大于30度的坡度，其上部顶板要挑成斜茬，其转角部位都要做成流线型的，以减少通风阻力。

6、风桥建成后，要对风桥里外进行全面整修抹面，并将杂物清除干净，与按《质量标准》要求做好完整的支护工作。

四、备料与下料工

1、井上取土必须到指定的土场，由上而下分层刨取，分层高度不超过2米，严禁掏窑取土；往下放土时，必须和下面的人员取得联系，以免发生土块伤人和埋人事故。

刨土人要互相照顾，注意滑坡跌落或土方崩下砸伤。

2、若采用放炮取土时，撤人距离不小于100米，并设好警戎以防有别人闯入，经放炮员清点撤出人员无误时，再进行自联自放，不得多人操作。

3、装土时，要时刻注意上面土方滚伤人。

4、建造通风设施的石料，一律由井上运送，禁止从古塘取石。

5、装石料和装运设备时，必须先检查车辆，如发现坏车不准使用。

用矿车装料不得超过车沿或有巨石突出车沿部分；用平车、茬车装运设备、铁道、管材等专用器材时，必须帮扎牢靠；实行行车不行人，装上保险绳，电车或绞车司机必须与当地摘挂钩工取得可靠的信号联系，并严格服从指挥。

用人工推车时，不准跑步推车或撤手滑行、蹬车滑行；使用两辆以上车辆时，两车相距不得小于10米，前边车辆需停止时要先向后边推车人喊话，以防后边车辆冲上前边撞人。

同时必须注意机车来往，以防发生意外。

7、在缓倾斜巷道需放车时，必须对车辆打好眼棒，并事先检查好轨道，到停车地点后进行拦人，互相取得联系后，再放车。

绝对禁止随意放车。

8、在斜井下料，不准悬吊在半井筒卸料，要落平到车场后再卸取。

凡停放的车辆，要打好可靠的临时阻车装置，不准简单用木楔子在车轮代替阻车装置，以防车辆滑坡。

9、车辆连接部分必须使用专用的连接环、插销、钢丝绳绳套等，严禁代用；如发现绞车钢丝绳有断丝断股或结口现象不准开车；开绞车必须有经过培训发给合格证才准开车。

带车数量绝对不超过规定的数量，并要事先检查好防跑车装置。

10、装卸长料或笨重物料时，要互相管好信号动作；抬运时要互相注意头顶、脚下和来往车辆；卸下时轻拿轻放，注意砸、挤、撞伤。

11、在掏取车中物料时，要固定好矿车，要注意触动天线；卸下来的物料要堆放整齐，不得影响通车和行人安全。

第二章局部通风

一、局扇安装工

1、局扇安装前必须先检查好顶帮和支架，并做好安全维护工作。

2、局扇的安装和使用，必须安照《煤矿安全规程》第131条和132条严格执行。

3、高沼气矿井，必须采用“三专两闭锁装置”；低沼气矿井必须实行采掘供电分开。

4、井下移局扇时，必须由电工拆开电源线，不准带电移局扇，搬移时要小心爱护设备，不准任意抛滚，以免损坏设备。

5、凡需裱在密闭墙上的局扇，必须在另一侧安装风门，遇局扇停风时能及时打开风门。

6、工掘队组施工完毕后，未把设备撤清前，不得停风，必须由原队组每班派专人看管局扇。

二、风筒吊挂工

1、风筒吊挂必须做到：

（1）在风机出口处，接有大小头；

（2）风筒与风筒口必须采用双反边连接，并要顺界，不得逆风流方向相接；

（3）风筒直径要一致，不准花接。

（4）吊挂风筒必须平直，缝环必挂，拐弯处要有弯头，不准拐死弯，分叉处要有三通，确需跨过一帮时，必须悬吊高度要保证不被车挂车挤；

（5）吊挂风筒，可利用支架、棚梁、棚腿、锚栓杆，否则可在一帮打眼并钉入木楔，先拉紧一根钢丝绳，再用短节铅丝缝环吊起。

2、吊挂风筒时，要与工掘队组联系好，随时注意来往车辆，遇有断面不规格处，要求由工掘队组组织局部处理，以不出现车挂车挤风筒为准。

如果整个巷道不规则时，吊挂风筒工人有权向通风区汇报，不予吊挂风筒送风，不得出现有龙灯现象。

3、风筒必须及时接到工作面，要勤修勤补，做到不漏风，用冷补胶水要用铁筒加盖，粘补时要避开电缆、电线、架空线和其它电器设备，以免触电和发生火灾。

三、风巷维修工

1、维修风巷人员，必须首先熟悉所维修风巷的情况，以及维修工程量与要求，然后严格标准施工。

2、凡属大范围风巷维修，包括架棚、砌旋、打锚赣、混泥土锚喷、刷大断面等，必须按施工设计说明施工；凡属局部维修均需按以下要求实施。

（1）更换棚子时，必须从安全侧由外向里进行，并清除好安全退路；支设棚子时，必须支设在实底上，不得支设在浮煤上；在倾斜巷道中，支架应沿巷道垂直方向倾斜上方倾斜3—5度，以备顶板来压时不至把支架向前错动压倒支架。

（2）撤换棚子时，必须拆一架换一架，不准一次多拆；拆换时，先加固其前后3—5架棚子，或打护身替柱；对所拆的棚子要先小心抽取刹顶背板，然后把聋顶聋石挖掉，必须在安全掩护下进行此项工作。

（3）若更换棚梁时，要对其两腿支撑好保持原来夹角；然后在顶板无问题时再上梁，两人抬放梁时工作协作好；若更换棚腿时，要在梁下打一根临时替柱，再更换；若全部更换时，必须在有掩护安全条件下进行，但不准盲目猛锤猛砸，随时掌握周围环境条件；回倒棚子后，要用长柄工具或事先绳套取出；经检查顶板无问题时，再支设新支架，并按工序把背帮刹顶工作做好。

（4）对维护坍塌地点或清理堆喳时，必须由外向里先维护好顶帮，打好护身支架再逐步向前清理；清一段，运一段，进一段，打好一段护身支架，再按要求支设巷修计划支护。

（5）需补打锚杆或补喷混凝土时，可按其专用操作规程进行。

四、测风工

1、测风人员入井前必须详细检查风表、秒表等仪表，若发现问题及时更换或维修。

2、测风人员要到固定的测风站进行测风，若固定测风站的地点，可由测风人员选择临时测风站，但应符合如下要求：

（1）测风站前后10米内无风流分支或汇合点，巷道无拐弯或障碍物；

（2）断面规整，能准确计算断面。

3、采掘工作面测风点要选在距工作面回风最近的横峒以内。

4、风量方法，采用分孔量风法或路线法均可；但要求分孔必须或线路距离及风表进行速度必须均匀；线路距离为0.3公尺,若因断面太大分孔或线路数较多而在一分钟内完不成全断面测风时,可延长时间再换算单位时间表速即可（自动风表除外）,并要备有0.5米以上的长柄,以备测高处时使用.

5、测风时，手持风表必须叶轮迎向风流保持垂直，轻轻移动，风表开、停与秒表开、停配合准确；同时注意测风地点前后10米临时不得有车辆、人员通行；每个测风点至少要测三次，其误差不得超过±5%，取其平均值。

6、测风时，若测风人员身体侧面垂直风流方向，风表与身体距离保持不小于0.6米,距身体正面不小于0.3米,在计算时可考虑人体所占面积校正系数;若测风人员与风表处于同一断面上，要按下式进行校正：

S-0.4

K=-------------

S

式中:

S----测风站断面m2

0.4-----测风员所占断面m2

然后将所得的表速再乘以系数K

7、当风表测完后，必须在现场进行查曲线找出真风速并算出风量，然后及时填在测风站牌板上，并做好级录，包括配风、漏风等情况都要级清，对配风不足或漏风严重需进行调节或处理，要向通风区技术主管汇报后再进行，不得私自调动通风系统。

8、测风时，一定要时时注意来往车辆，在测定主扇风量时，要紧扎衣帽、牢系保险带；凡进入危险区域内测风都应有两名测风元前后通行。

9、每台局扇在入井前应先进行一次运转性能测定工作（或已入井的补测）。

局扇吸风口的风表应距离100mm，定点测定每次一分钟；同时测定气压和温度，经计算找出空气重率；

依公式算出实测风速：

V=2gh速/r

依次风速乘风筒断面算出的实际风量，对应每次用风表测定的风速所测出的风量关系，给出一条曲线，这样在现场使用时，只可用风表另测，加以曲线校正即可。

10、对实测风量后，要及时填报有关报表，与填绘通风系统图。

11、所用风表每半年至少送局校正一次。

12、每月至少要到风机房进行一次主扇静压与风速压实测工作，用风速压换算主扇总吸风量，以核实主扇外部漏风量。

13、测风员每半年至少应对全矿井的通风点压能进行一次实测，要在通风区主管技术员的指导和组织下进行工作，然后绘出矿井通风网络图和压能图。

五、仪表校验工

1、经检修后的风表必须做到：

零部件齐全、螺丝紧固、风叶转动灵活、指针进位无误；凡经检修后的风表必须重新校正，绘制风表校正曲线。

2、经检修后的光学瓦斯检定器，必须做到：

（1）零部件完整，螺丝紧固；

（2）照明线路良好，开关接触可靠，绝缘良好无漏电；

（3）将测微刻度盘转动一周，可移动光谱条纹1%；

（4）光谱条纹清晰，不偏斜；

（5）瓦斯室和空气室均隔绝良好，不漏气。

凡经检修后的瓦斯鉴定器必须重新校正，经校正达不到允许误差标准及达不到上述要求者，必须重新校正不准随便发出使用。

3、对自救器的检查必须做到：

（1）凡经常随身携带的自救器，要每月检查一次；固定存放的每季检查一次；受到外伤的随时进行气密检查；

（2）要用L-处型气密检查仪检查气密程度，凡经气密检查或测定超过允许固定数值，固定存放的每季检查一次应按报废仪表处理。

（3）凡经校验合格的自救器，要进行登记台帐，记清校验日期，对仪器进行编号，每台仪器校验数据，及校验人签章。

六、看风门工

1、在看风门地点，要给看风门工设置安全躲避峒和信号装置；绞车司机在放车前要给看风门工发出信号，看风门工及时将风门打开，开启风门时要在峒内用长绳拉开，车辆将到达风门前时，要打慢行钟让车辆缓慢通过，通过后立即关门。

2、看风门工必须精神集中不得擅离职守或打盹睡觉，每班过几钩车要有记录。

七、木工

1、风门制作必须按设计规格质量要求及矿井通风质量标准要求进行加工与验收。

2、木工房内若有火炉取暖时，必须把火炉用铁板围住，四周并要加水盘，不使火星溅到外边；木料、木屑等远离火炉；木工房内不准吸烟，下班或离人时要熄灭炉火、拉掉电闸、关闭电灯、关门上锁。

八、通风调度员

1、调度员在交接班时，上班调度员要向本班调度员交清上班，上班已处理的问题，留待本班继续需要处理的问题；然后在交接班薄上写清并共同签名。

（矿调度可参照处调度有关条文执行）

2、调度员对上班留待半本班要继续处理的问题，要及时提向区值班干部注意；由值班干部亲自查询情况进行处理，或转向区有关领导汇报，或通知矿有关科室处理。

3、本班调度员如接得矿上汇报，涉及重大安全问题时，除立即告知值班干部外并要向有关领导汇报或直接告知有关科室处理。

凡接得上级紧急通知有严格时间所限时，必须负责找到领导或承办人员转送上级通知，不得延误时间。

4、凡遇矿上发生事故时，调度员应立即向正、副区长和主任工程师汇报，及根据类型通知有关科室。

5、调度员上岗后，要严守岗位，认真完成本班各项日常调度工作，遇有重大问题时，除向本区领导汇报或通知有关科室外，还要直接向矿调度室汇报。

调度员一定要口勤、手勤，掌握情况准确，事事记录完善清楚，上传下达及时；对重大问题的处理要掌握始终，记清时间、地点、情况、原因、措施及处理结果。

7、调度员要协同统计员按时报出调度日报、旬报，并接受领导指示及时向下进行反馈。

第三章瓦斯

一、瓦斯检查工

1、瓦斯检查员一定要按通风区的具体安排进行检查瓦斯，包括：

巡回线路、交叉路线、跟班定点等检查方式。

2、瓦斯检查员在入井前领出仪器时，要先对仪器进行详细检查，包括：

光谱是否清晰或有偏斜、电路和气路是否通过畅通、仪器是否有漏气现象、转动测微手轮是否进位无误、药品是否失效、电池是否需要更换等；否则要进行处理或更换。

3、瓦斯检查员在入井后，要在井底新鲜风流中，捏吸气球5-6次，用新鲜空气清洗气室，并将测微手轮打倒零位，转动刻度盘使光谱黑色条纹与零位重合，然后将护盖盖好，在井下不要再打开。

4、检查时，要先观察一下光谱黑色条纹是否仍在零位？

如因某种原因有跑负现象时，可记下差值，待测完后进行校正；然后按序先检查沼气，将外药管接到仪器的吸器口上，一手将胶管伸向工作面距顶板10厘米处，另一手捏吸气球3—6次，记下读数即为沼气值；再检查二氧化碳，取下外药管，并将胶管伸向距顶板10厘米处（注意不要吸进水），捏吸气球3—6次，记下读数仍为混合气体值，然后减去沼气值即为二氧化碳值（以下任何地点检查时均按此条程序进行）

5、在矿井回风或一翼回风中检查瓦斯，要分别在其测风站内测定；盘区要在其风流全部汇合后的测风站内规定（或观察站）；回采工作面要在其顺槽回风距工作面壁线10米外回风流中测定，并取其浓度最大值为准；同时还要对采面头、中、尾风流中以及落山角等处要分点进行检测。

6、对掘进工作面检查，凡单巷掘进采用压入式局部通风时，要在其回风末端检测（即在回入全负压风流系统前），并取其浓度最大值为准；凡双巷掘进采用压入式局部通风时要在第一条巷的回风横峒和两条巷回风汇合后风流中测定，并取浓度最大值为准；凡单巷掘进采用混合式局部通风时，要在压入式风筒出风口至抽出风筒入风口间测定，同时也要在抽出式局扇排风流中测定，取其浓度最大值为准。

7、在回采工作面风流中检查瓦斯，对测定瓦斯风流范围的划定包括：

距煤壁和顶、底板各为200毫米的风流中取得瓦斯值，为工作面风流中瓦斯含量；同时也包括以采空区切顶线为界的回采工作空间的风流，及在回风上隅角以及一段未放顶巷道空间至煤壁线范围的空间，都按回采工作面风流处理。

掘进应以掘进面到风筒出风口段巷道风流为准。

8、对回采工作面放炮附近20米内的风流的划定，即为放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20米范围内的回采工作面风流中，壁式工作面采空区顶板未冒落时，还应在切顶线以外不小于1.2米的安全范围测定沼气;此外,在采空区侧放顶处也应测定沼气浓度,测定范围应根据采高、顶板冒落程度、该处通风条件和沼气积聚情况等因素测定，但需经矿总工程师批准进行。

对掘进工作面放炮地点附近20米内风流的划定，即为掘进巷道的风流，并包括掘进头的局部积聚。

9、采掘工作面局部沼气积聚，即指在上面指出的采掘面风流范围以外地点的局部积聚（浓度2%以上，体积达0。

5立方米），也包括刮板运输机底槽积聚，应按局部沼气积聚处理。

10、瓦斯检查员在情况正常条件上检查，至少在班中要给通风调度汇报每次检查结果；如遇瓦斯超限或积聚时，应立即汇报并进一步查清原因，并按《煤矿安全规程》有关规定进行处理。

11、瓦斯员对采掘面等地点检查完毕后，要及时把检查数据填到瓦斯记录牌上，出班后把手册交回通风区进行汇总报出日期；如遇特殊情况，要向区调度值班人员重点提出说清。

12、瓦斯检查员凡遇主扇停风时，要立即向通风区调度汇报，并对因主扇风机停风受到影响的地点，通知或督促采掘队组长立即停工，切断电源、撤人，并加强检查*对执行巡回路线检查瓦斯的瓦斯员，指遇到停风当时在停留地点处执行上述任务）；凡遇局扇停风，也要立即通知与督促掘进队组长进行撤人、切电；主、局扇在恢复送风前，要详细检查好所负责检查瓦斯的区域和局扇附近20米内的瓦斯，无问题时向通风区汇报后经区允许送电、送风，再通知采掘队组等地点进行送电、送风与恢复工作。

13、瓦斯检查员在检查瓦斯过程中，也要注意通风设施的完善情况，如发现问题要及时向通风区汇报；同时要注意本身的安全，即经常注意来往车辆、进工作面前弄清是否放炮？

进入工作面后注意顶帮情况，出入井时不扒车与跳车、过风门时要防止挤伤。

14、瓦斯检查员一定要到井下指定地点进行交接班，把遗留给本班要解决的问题或注意事项，由上班的瓦斯检查员给本班的瓦斯检查员的记录手册上写清楚，然后互相签字。

15、对盲巷或窒息区等有危险的地点，要有救护队员佩带呼吸器检查。

盲巷要贯通时，要提前三天按照已批准的贯通措施由救护队进行检查。

16、今后凡密闭的盲巷必须留有观察孔，要有瓦斯检查员定期从观察孔检查或取样分析，并观察瓦斯压力及漏气情况等，均做好记录。

17、对便携仪数字沼气测定仪的使用要严格按说明书进行操作，不得随意拆开仪器或拧动调整电位器等。

18、入井前，首先对仪器进行检查：

（1）对指针式的机械表头，在不送电的情况下，观察表针是否在零点，若为零，再进行电气零点检验。

（2）对非指针式仪表，可先打开电源开关，在新鲜空气中观察液晶显示是否为零（电气零位）；

（3）电气零点经校对正常后，再用浓度为2%左右的标准甲烷由专用气咀通入仪器内部，流量控制为160毫升/分，进行精度校对。

19、入井检测时，现打开电源开关，然后将仪器举高至测定点，待10秒后即可显示沼气浓度；对测定高顶沼气时，要备有高顶测杆；测定完毕立即关闭电源。

二、瓦斯监测与监控工

（一）监测设备的安装

1、井下监测系统的分站遥测仪或断电仪（简称主机）应设在便于人员观察、调试、检查、及支护良好，无滴水、无杂物的入风巷道或峒室内；距巷道底