施工机械工器具安全管理制度Word文档下载推荐.docx
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本标准审核人：
本标准批准人：
1范围
本标准适用于项目施工机械、工器具的安全管理。
2引用标准
电力建设安全工作规程
3职责
3.1项目部安全部
监督检查施工机械、工器具的安全使用和管理情况。
3.2专业工程处安全员
3.2.1负责本专业施工机械、工器具的登记造册、有效标识。
3.2.2对本专业施工机械、工器具定期组织检查、检验，做好记录。
3.2.3负责本专业施工机械、工器具的鉴定、报废工作。
3.3班长（含分包商）
3.3.1负责班组人员学习施工机械、工器具操作规程。
3.3.2监督班组人员根据作业需要正确选用施工机械、工器具。
3.3.3负责对施工机械、工器具进行使用前日常检查。
3.4作业人员
对施工机械、工器具进行使用前的日常检查。
4机械的安全管理
4.1施工现场的机械和工器具应建立相应的安全责任制，项目部及使用班组的机械管理部门或管理人，应负责机械设备的安全管理，落实责任人。
安全部门和机械管理部门应加强监督、检查和管理。
4.2机械在使用中应严禁超铭牌规定使用，严禁违反操作规程进行操作使用。
4.3机械在使用后应及时清扫干净，做好落手清工作，停用后必须及时切断电源。
4.4机械设备，除需劳动部门检测特殊的危险性较大的设备外，如井架、卷扬机、电动水压泵等机械的安装、大修，应实行设备验收制度，由专业施工部门组织机务、电气、安监部门和操作人员进行验收，合格后方能投入使用，未经验收或验收不合格的机械设备一律不准使用。
4.5机械的安全防护装置和安全设施必须严格按有关的安全技术规程和有关规定设置，并应保持齐全、
有效。
严禁拆除机械设备的各种安全防护及监测、指示仪表等装置。
4.6机械的操作人员必须按经过专门训练，熟悉机械、工器具的机械性能并掌握安全操作规程后方可操作使用。
特殊的机械的操作人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求培训和考核，取得“特种作业人员安全操作证”后方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。
4.7施工现场各类机械使用前必须制定安全操作规程，并应挂在机械的明显部位，同时必须明确责任人。
4.8做好冬季和台汛期间机械设备的安全管理。
施工现场应具备各类机械设备的安全运行所需的条件
如搭设遮雨棚，放置在不致被水淹或潮湿场所，以及应有充足的照明条件。
5工器具的安全管理
5.1工器具的保管
5.1.1专业工程处工器具应集中存放，统一保管。
5.1.2库工在发放或收回工器具时，应进行日常检查，发现不合格的工器具及时进行标识、隔离并报告专业工程处安全员进行鉴定后处置。
5.2工器具的检查和试验
5.2.1专业工程处工器具保管人员负责本专业工器具的登记造册，建立工器具一览表（见附录A“起重、电气工器具一览表”）。
5.2.2专业工程处安全员组织对起重工器具每月（或重要项目作业前）的检查和每年一次的试验，并做好“起重工器具安全检查表”记录（见附录B）和“起重工器具安全试验表”（见附录C）；
负责委托电仪科对电动工具做好每季度一次的全面检查，在湿热、温差变化大、梅雨季节和使用频度大的情况下还应缩短检查周期；
并做好记录见附录D“电动工器具安全检查表”；
委托电仪科对电气绝缘工器具按附录E“常用电气绝缘工具试验记录表”进行试验。
5.2.3对检验、试验合格的工器具应分别作好标识，标识内容至少包括：
检验日期、检验人。
5.3工器具的使用
5.3.1专业科主任工程师组织相关人员参照《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）及工器具的使用说明书，制订工器具安全操作规程，其内容至少应包括：
a）工器具的允许使用范围；
b）工器具的正确使用方法和操作程序；
c）工器具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；
d）工器具的存放和保养方法；
e）操作者注意事项。
5.3.2作业负责人或班组长对工器具的正确使用及操作规程向施工人员进行交底。
5.3.3施工人员在每次作业前对工器具进行日常检查，发现不合格的工器具应停止使用，并报告专业安全员进行处置，不得擅自拆卸和修理。
5.3.4作业完成后，施工班组应及时归还工器具，库工做好工器具的日常保养和维护工作。
5.4工器具的报废
5.4.1对检查和试验中发现的不合格工器具，专业工程处安全员应隔离存放予以处置。
5.4.2对不能修复的工器具，必须办理报废手续。
附录A
（规范性附录）
起重、电气工器具一览表格式
表A.1______专业起重、电气工器具一览表
编号
名称
型号
出厂日期
状况
备注
编制人：
编制日期：
附录B
起重工器具安全检查表格式
编号：
G15-17L2
表B.1起重工器具安全检查表
检查单位：
检验类别：
定检□ 新检□
序号
检查标准
检查周期
检查数量
不合格项目
标识及处理情况
总数
合格
不合格
1
纤维绳
绳子光滑、干燥无磨损现象。
每月、重要项目作业前
根
米
2
起重用钢丝绳
1.绳扣可靠，无松动现象
2.钢丝绳无严重磨损现象
3.钢丝绳断丝数在规程规定限度内。
3
链条
葫芦
1.链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象
2.齿轮完整、轮杆无磨损现象，开口销完整
3.撑牙灵活，能起刹车作用
4.撑牙平面的垫片有足够厚度，加荷重后不会打滑
5.吊钩无裂纹、无变形
6.润滑油充足
个
4
滑轮
1.滑轮完整灵活
2.滑轮杆无磨损现象，开口销完整
3.吊钩无裂纹、无变形
4.润滑油充足
只
5
绳夹、卸卡等
丝扣良好，表面无裂纹
付
送检人
检查人
检查日期
年月日
附录C
起重工器具检查和试验周期及要求
G15-17L3
表C.1起重工器具检验试验表
检查单位：
定检□ 新检□
试验要求
周期
试验数量
不合格品处理情况
以2倍允许负荷进行10min的静力试验，不应有断裂和局部延伸。
一年
或新购
以1.5倍允许荷重进行10min的静力试验，不应有断裂和显著的局部延伸现象。
（1）新装或大修的，以1.25倍允许荷重进行10min的静力试验后，再以1.1倍允许荷重做动力试验，制动性能良好，链条无拉长现象。
（2）一般定期试验，以1.1倍允许荷重进行10min的静力试验。
（1）新装或大修的，以1.25倍允许荷重进行10min的静力试验后，再以1.1倍允许荷重做动负荷试验，无裂纹。
（2）一般定期试验，以1.1倍允许荷重进行10min的静力试验
以2倍允许荷重进行10min的静力试验
检验日期
年月日
附录D
电动工器具安全检查表格式
表D.1电动工器具安全检查表
工具名称
工具类别
工具编号
所属单位
检验人
检查内容
是
否
电动工器具外壳、手柄无裂缝、无破损
保护接地线连接正确、牢固
不利用自身的工作零线兼作接零保护
电源引线无破损
插头良好
6
开关动作正常、灵活、无缺损
7
电气保护装置完好
8
机械防护装置完好
9
转动部分灵活、无卡涩
10
单相电源线使用三芯软橡胶电缆（I类电动工器具）
11
三相电源线使用五芯软橡胶电缆（I类电动工器具）
12
缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定
13
500V兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须满足以下要求：
Ⅰ类工具≥2兆欧；
Ⅱ类工具≥7兆欧；
Ⅲ类工具≥1兆欧。
测量值：
合格（是、否）：
14
维修后进行绝缘耐压实验：
Ⅰ类工具=950V；
Ⅱ类工具=2800V；
Ⅲ类工具=380V。
（电压380V，时间60秒）
检验结论：
（章）
G15-17L5
附录E
常用电气绝缘工具试验记录表格式
表E.1常用电气绝缘工具试验记录表
序
号
名称
电压等级
Kv
试验
时间min
交流耐压KV
泄漏
电流mA
（是、否）
附注
绝缘棒
6—10
44
绝缘夹钳
≤35
三倍线电压
验电笔
六个月
40
发光电压不高于额定电压的25%
绝缘手套
高压
≤9
属特种劳动防护用品
低压
2.5
≤2.5
橡胶绝缘鞋
15
≤7.5
升级会员 