危化品运输安全技术操作规程汇编.docx

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危化品运输安全技术操作规程汇编

十七种危化品运输安全技术操作规程

一、烧碱运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装烧碱前,先检查车况,保证车况良好。

③ 装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

④ 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,避免产生粉尘,避免与酸类接触，严禁与酸类混装。

⑤ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中受潮。

⑥ 卸车后,及时清理车上残余的烧碱,避免飞扬。

⑦ 身上沾上烧碱,先清扫,再用大量清水冲洗。

二、硫酸运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装硫酸前,先检查车况和酸罐阀门,保证车况和阀门良好,并将阀门关好。

③ 装酸过程中,密切注意装酸情况,防止溢酸。

④ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

⑤ 卸车时,将酸管捆绑牢固,防止酸管脱落,酸液溅出伤人。

⑥ 卸车后,将阀门关好。

⑦ 身上沾上硫酸,用大量清水冲洗。

三、汽柴油运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装汽柴油前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装车人员必须穿油手套,穿防静电鞋。

④ 装车前,必须将静电接地装置连好。

⑤ 装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装油情况,防止溢油。

⑥ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

⑦ 卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将油管捆绑牢固,防止油管脱落,造成油品外泄。

⑧ 身上沾上汽柴油,用大量清水冲洗。

四、二硫化碳运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装汽柴油前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装车人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具半面罩,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴乳胶手套。

④ 装车前,必须将静电接地装置连好。

⑤ 装酸过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装酸情况,防止溢酸。

⑥ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

⑦ 卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成二硫化碳外泄。

⑧ 身上沾上二硫化碳,用大量清水冲洗。

五、液化气运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装液化气前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装车前,必须将静电接地装置连好。

④ 装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装车情况,防止超压。

⑤ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中液化气外泄。

⑥ 卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将气管捆绑牢固,防止气管脱落,造成液化气外泄。

六、液化气罐运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装液化气前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装卸车时必须要轻装轻卸，防止气罐爆炸

④ 装车后，必须将液化气罐固定好，防止运输过程中气罐倾倒。

七、盐酸运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装盐酸前,先检查车况和酸罐阀门,保证车况和阀门良好,并将阀门关好。

③ 装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

④ 装酸过程中,密切注意装酸情况,防止溢酸。

⑤ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

⑥ 卸车时,将酸管捆绑牢固,防止酸管脱落,酸液溅出伤人。

⑦ 卸车后，将阀门关好。

⑧ 身上沾上盐酸，用大量清水冲洗。

八、液氩运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况,保证车况良好。

③ 装车时，加强通风，防止人员窒息不要接触液氩和通液氩的管道，严防冻伤。

④ 装盛液氩的罐车避免接触明火、高温，防止罐车爆炸

⑤ 卸车时，加强通风防止人员窒息，不要接触液氩和通液氩的管道，严防冻伤。

九、沥青运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装沥青前,先检查车况和阀门,保证车况和阀门良好。

③ 装车前,必须穿工作服,戴防护手套。

④ 装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装车情况,防止沥青溢出。

⑤ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中沥青外溢。

⑥ 卸车时,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成沥青外泄。

十、电石运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况和排气管的阻火装置,保证车况和排气管的阻火装置良好。

③ 装车人员必须穿化学防护服,戴橡胶手套。

④ 装车时,电石桶应轻装轻卸,不得从滑板滑下或在地面滚动,防止撞击摩擦产生火花而引起爆炸着火。

⑤ 电石桶在搬运过程中,应采取防潮措施,如发现桶盖不严密或鼓包等现象,应打开桶盖放气后,再将桶盖盖严。

严禁在雨天装卸电石。

⑥ 装车后,必须将车辆密封,防止电石吸潮。

十一、工业萘运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况和排气管的阻火装置,保证车况和排气管的阻火装置良好。

③ 装车人员必须佩戴过滤式防毒面具半面罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。

④ 装车时,轻装轻卸,防止包装及容器损坏,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟,防止引起火灾。

⑤ 工业萘避免与氧化剂接触,车上严禁与氧化剂混装。

⑥ 运输时,运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏,应防曝晒、雨淋,防高温中途停留时应远离火种、热源。

⑦ 车辆运输完毕应进行彻底清扫。

十二、天然气运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装天然气前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装车前,必须将静电接地装置连好。

④ 装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装车情况,防止超压。

⑤ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中天然气外泄。

⑥ 卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将气管捆绑牢固,防止气管脱落,造成天然气外泄。

十三、乙炔运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装乙炔前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装、卸车时,必须要轻装轻卸,防止气罐爆炸。

④ 装车后,必须将乙炔瓶固定好,防止运输过程中气瓶倾倒。

十四、瓶氧运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

③ 装车人员必须穿工作服,穿防静电鞋。

④ 装、卸车时,必须要轻装轻卸,防止气瓶爆炸。

⑤ 装车后,必须将气瓶固定好,防止运输过程中气瓶倾倒。

十五、三氯硅烷运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况和排气管的阻火装置,保证车况和排气管的阻火装置良好。

③ 作业人员戴化学安全防护眼镜,戴防化学品手套。

④ 装车时,必须将静电接地装置连好,保持车辆周围干燥。

⑤ 装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装油情况,防止三氯硅烷溢出。

⑥ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

⑦ 卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成三氯硅烷外泄。

⑧ 运输时,运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备运输过程中,应防曝晒、雨淋,防高温中途停留时应远离火种、热源。

⑨ 身上沾上三氯硅烷,用大量清水冲洗。

十六、液氯运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况,保证车况良好。

③ 装、卸车时,必须要轻装轻卸,防止液氯罐爆炸。

④ 装车后,必须将液氯罐固定好,防止运输过程中液氯倾倒。

⑤ 身上沾上液氯,用大量清水冲洗。

十七、甲醇运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 装车前,先检查车况和排气管的阻火装置,保证车况和排气管的阻火装置良好。

③ 装车人员戴化学安全防护眼镜,戴橡胶手套,穿防静电工作服。

④ 装车前,必须将静电接地装置连好,保持车辆周围干燥。

⑤ 装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装油情况,防止甲醇溢出。

⑥ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

运输时,运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备运输过程中,应防曝晒、高温中途停留时应远离火种、热源。

⑦ 卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成甲醇外泄。

⑧ 身上沾上甲醇,用肥皂水和清水冲洗。

爆炸危险品运输技术安全操作规程

1、火药、炸药、火工品（雷管、引信、底火、火帽、点火柱、导火索等），以及由上述品种总装成的产品，总称爆炸危险物品。

2、为了确保爆炸危险品在装卸、搬运、运输绝对安全，必须遵守下列规程：

（1）凡属保管、装卸、搬运、押运人员都要教育或训练，懂得爆炸危险品的性能掌握安全技术、防火防爆等知识后，才能担任此项工作。

（2）从事爆炸危险品工作人员禁止在爆炸物品附近吸烟，工作前和工作中禁止喝酒。

（3）运输危险品的汽车司机必须是技术熟练，持有正式驾驶证，其他无证人员及学徒不准开车。

（4）装卸、搬动中必须做到轻拿轻放、严禁投掷、甩手、肩扛（袋装除外）、拖拉碰撞、锤击、翻倒、掉落。

（5）入库、装车（火车、汽车、手推车）前应先将库房、车箱、车板内所积存的酸、碱、油、泥、砂、石、草、铁屑等一切杂物清扫干净，才许装车。

（6）装载爆炸危险物品的交通工具（火车、汽车），装卸工具（小推车）必须事先检查各种机件是否完好，如有故障，不得使用。

（7）装载爆炸危险物品的火、汽车要配有蓬布，必须包装牢固、严密。

并备有灭火器工具，不准使用敞箱车。

（8）装卸爆炸危险品汽车距离工房、库房、火车箱、堆垛场地，必须在五米以上，司机不得离开岗位。

无关人员严禁进入装卸区。

（9）遇有雷、电、暴风雨的天气，应暂装卸搬运爆炸危险品。

（10）小手推车装卸搬运爆炸、危险物品时，如遇道路不平、坡度大要有人扶，防止倒箱。

运输危险品的汽车装载量不得超过规定的负荷量，最上一层不得不超过车箱三分之一。

货物装好后，司机在行车前要进行检查，符合安全要求才能开车。

（11）起爆品与爆炸品不得混装在同车车箱运输。

（12）装运危险品的车辆不得使用柴油车、拖拉机、木碳车、煤气车、火车敞车和脚踏车载运爆炸物品。

（13）装运危险品的车辆，除押运人员和随车搬运人员外，严禁乘搭任何人员，行车中，禁止抽烟。

（14）装运危险品的汽车，最大时速为25千米/小时，装运全备产品不得超过10千米/每小时，如遇道路不平、视线不明、转弯、会车时时速要降速到10-15千米/小时。

（15）通火车交叉口要做到一停、二看、三通过，禁止抢道。

（16）运输爆炸物品在途中停歇时（如中途食、宿、车辆抛锚、检修等），要远离建筑物设施和居民住宅的地方，押运人员要轮流看守，不准离人。

禁止其他人靠近，并与当地公安、治保部门取得联系共同采取相应的安全措施，确保安全。

从事上述工作人员除遵守本规程外，还必须遵守火工车间、仓库一切技术安防火制度。

危险化学品管理使用操作规范

1.0目的

为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。

2.0范围

适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。

3.0职责

3.1物流部

●负责对危险化学品存放区的管理；

●准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录；

●严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。

●危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。

3.2EHS部门

●建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》；

●监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况；

3.3使用部门

●严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。

4.0流程

4.1购买：

●由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。

●特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。

4.2入库：

●供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。

外包装无污染、渗漏、破损情况。

入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。

●仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。

●在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。

●防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：

物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。

●操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。

在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。

●危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。

●化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。

4.3领用发放：

●非授权人员禁止进入危险化学品仓库。

●领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：

物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。

此台账记录每月汇总至EHS部门进行存档。

●储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。

●危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。

●管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。

4.4使用

●危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。

●危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。

●危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报；

●指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。

●所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求：

●化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施；

●正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害；

●化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位；

●化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏；

●只能在规定的区域进行化学品操作

●非使用状态下须将化学品容器盖紧；

●对于领用当天无法用完的化学品，储存在安全柜内并上锁或将其退还至化学品仓库储存。

●化学品空容器和被污染的废弃物（包括废弃的PPE）应当作危险废弃物来进行收集和处置；

●结束操作之后进行必要的个人清洁

●不在化学品存储和操作区域进食、饮水或抽烟；

●对于领用当天无法用完的危险化学品，保管员负责将多余的物质储存在安全柜内，并将安全柜上锁或将其退还至危险化学品仓库储存。

4.5应急处置

危险废弃物在工厂内发生的泄漏事故，按照EHS-S-002应急响应程序处置。

危险废弃物在厂外运输途中发生泄漏事故，危险废弃物处置商除需向相关政府部门汇报，还应通知工厂EHS人员。

4.6其他

●危险化学品丢失、被盗、被抢的，发案单位应当立即向当地公安机关报告，并同时报告当地的县级人民政府食品药品监督管理部门、安全生产监督管理部门、商务主管部门或者卫生主管部门。

5.0表单

《危险化学品入出库台帐》

危险化学品安全管理操作规程

（1）储存方式和设施的安全要求

1.危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。

剧毒化学品以及数量构成重大危险源的其他危险化学品,必须在专用仓库内单独存放。

剧毒化学品仓库的窗户应加设铁护栏,并应安装机械通风排毒设备。

2.应当根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证安全要求。

    储存场地应当设置通风、报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。

3.危险化学品仓库,应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显的标志。

危险化学品专用仓库的储存设备和设施应定期检测。

4.禁忌物品或灭火方法不同的物品不能棍存,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。

5.必须采暖的库房,应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品之间的距离不小于0.3m。

不得采用蒸汽采暖或机械采暖。

库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于10Om2,垛与垛间距不小于lm,垛与堵间距不小于0.5m,垛与柱间距不小于0.3m,主通道的宽度不小于2m。

6.储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内,其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求。

7.库房的耐火等级、层数,最大允许占地面积要符合《建筑设计防火规范》第4、2、1条的要求;库房相互之间及库房与其他建筑物之间的防火间距要符合第4、3、1条和第4、3条的规定;库房与铁路、道路之间的防火间距要符合第4、8、3条的规定。

储存危险化学品建筑物不得有地下室或其他地下建筑。

8.储存氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房,应为易于冲洗的非燃烧材料的地面,有防止产生火花要求的库房地面,需采用不发火花的地面。

9.依据《危险化学品安全管理条例》第17条规定,剧毒化学品的单位,应当对本单位的存储装置每年进行一次安全评价;其他危险化学品单位,应当对本单位的存储装置每两年进行一次安全评价。

（2）仓库周边防护距离的要求危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或国家有关规定。

1.居民区、商业中心、公园等人口密集区域。

2.学校、医院、影剧院、体育场等公共设施。

3.供水水源、水厂及水源保护区。

4.车站、码头、机场以及公路、铁路水路交通干线,地铁风亭及出人口。

5.基本农田保护区、畜牧场、渔业水域和种子、牲畜、水产苗种生产基地。

6.河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区。

7.军事禁区、军事管理区。

8.法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

（3）储存单位人员的安全要求

1.储存单位的主要负责人和安全管理人员,应当由有关部门对其进行安全生产知识和管理能力考核,合格后方可任职。

2.储存危险化学品的仓库,必须配备有专业知识的技术人员,其库房应设置专人管理,管理人员必须经培训合格后方可任职。

3.储存危险化学品的仓库,应设有专职或兼职的危险化学品养护员,负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作。

4.储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训,持证上岗,做到一日两检,并做好检查记录。

检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知货主或有关部门,采取应急措施处置。

5.专业仓库应当配备专职消防管理人员,专职消防管理人员和专职消防队长的配备与更换,应当征求当地公安消防监督机构的意见。

对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识培训,经考试合格,方可上岗作业。

（4）仓库安全管理制度和要求

1.危险化学品储存单位,必须建立健全的安全管理制度和岗位安全技术操作规程包括危险化学品出入库的检查登记和管理制度,危险化学品的养护及安全检查制度,消防及防火设施的管理制度,剧毒化学品的管理制度,各岗位安全技术操作规程,库区人员的安全责任制及新职工安全教育培训制度等。

2.仓库应当确定一名主要领导人为防火负责人,全面负责消防安全管理工作。

3.仓库严格执行夜间值班和巡逻制度。

4.剧毒化学品储存单位,应当对剧毒化学品的流向、储存量和用途如实记录,并采取必要的保安措施, 防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用;发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时,必须立即向当地公安部门报告。

剧毒化学品实行“五双”保管制度。

储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员情况,报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

5.进入库区的所有机动车辆,必须安装防火罩;蒸汽机车驶入库区时,应当关闭灰箱和送风器,并不得在库区清炉。

仓库应当派专人负责监护。

汽车、拖拉机不准进入甲、乙两类物品库房。

进入甲、乙、丙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的;进入丙类物品库房的电瓶车、铲车,必须装有防止火花溅出的安全装置。

各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放和修理。

6.装卸毒害品人员作业中不得饮食,并应当佩戴手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服。

每次作业完毕,应及时洗涤面部、手部并漱口。

装卸易燃易爆化学品的人员应当佩戴手套、口罩,穿防静电工作服等必需的防护用具,操作中防止摩擦和撞击。

不得使用能产生火花的工具,禁止穿带钉鞋。

桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。

装卸腐蚀品人员应穿工作服,戴护目镜、胶皮手套,穿胶皮围裙等必需的防护用具,操作时,严禁背负肩扛,防止摩擦、振动、撞击。

 7.储存危险化学品的建筑物、区域内严禁烟火。

库区以及5Om范围以内,严禁燃放烟花爆竹。