高强度砼法兰杆技术规范书.docx
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高强度砼法兰杆技术规范书
高强度砼法兰杆技术规范书
1、引用标准
《环形混凝土电杆》GB4623-2006
《架空送电线路线路杆塔结构设计技术规定》DL5154-2002
《10KV及以下架空配电线路设计规定》DL/T5220-2005
《架空送电线路基础设计技术规定》DL/T5219-2005
2、主要技术参数
2.1产品使用条件
⑴环境温度：
-25-+40℃
⑵海拔高度：
≤1000M
⑶空气相对湿度：
日平均相对湿度≤95%，月平均相对湿度≤90%
⑷抗震能力：
地面水平加速度：
2.5m/s，地面垂直加速度：
1.25m/s,安全系数1.7
⑸污秽等级：
Ⅲ、Ⅳ级泄漏比距：
>2.5/3.1cm.kv
⑹安装地点：
户外
⑺设计条件：
表1气象条件
项目
情况
参数
大气温度℃
最高气温
40
最低气温
-20
最大风及复冰时
-5
事故及安装时
-10
大气过电压时
15
内部过电压时
10
年平均气温时
10
风速m/s
最大风
30
复冰时
10
最高、最低、年平均气温时
0
大气过电压时
10
安装时
10
事故时
0
内部过电压时
15
复冰
复冰厚度（MM）
10
冰比重（g/cm3）
0.9
3、原材料
3.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175-2007的要求，标号不低于42.5R。
水泥必须具有出厂质量证明书。
3.2集料
3.2.1砂子：
采用清洁的硬质中粗沙，细度模数为3.2-2.3，其质量符合GB/T14684规定；
3.2.2石子采用碎石，其最大粒径小于20mm，且小于钢筋净距的3/4，其质量符合GB/T14685的规定。
3.3水：
拌制混凝土的用水应符合JGJ63的规定。
3.4外加剂：
掺入混凝土的外加剂，其性能应符合GB8076的规定。
严禁掺入氯盐类外加剂。
3.5钢材
3.5.1普通纵向受力钢筋：
采用Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋，其性能应分别符合GB1499《热轧带肋钢筋》、GB700《碳素结构钢》的规定；
3.5.2预应力钢筋：
预应力钢筋采用螺旋肋钢丝，其性能符合GB5223的规定；
3.5.3螺旋筋：
采用冷拔低碳钢丝，其性能符合JGJ19-1992的规定；
3.5.4钢圈板及法兰：
采用碳素结构钢、低合金高强度结构钢，其性能分别符合DL/T5130、GB700、GB/T1591的规定。
4、混凝土法兰电杆生产
4.1生产工艺简介：
4.1.1普通混凝土钢筋法兰电杆骨架制作：
钢筋通过调直除锈、冷拉强化，按照长度下料、焊接，用外螺旋筋缠绕绑扎骨架成型；
部分预应力混凝土法兰盘电杆骨架制作：
预应力筋调制下料、镦头，螺纹钢筋焊接成型，一起用外缠螺旋筋绑扎成型。
4.1.2混凝土制备：
混凝土设计强度等级可达到C80级，用自动配料系统计量、搅拌，制作混凝土，根据产品质量标准要求进行取样，制作试块，测定脱模强度和28天强度。
4.2.3混凝土法兰盘电杆成型
4.2.3.1该电杆采用离心成型工艺，离心完毕后排除电杆内余浆，保持砼法兰盘电杆内壁光滑。
4.2.3.2成型后电杆采用蒸汽养护，多年的生产经验形成成熟的养护制度，对养护温度及时间实施全过程的监控。
4.2.3.3混凝土强度通过蒸汽养护达到脱模强度要求后，将电杆脱模，并清理干净模具上的混凝土残留物，均匀涂刷脱模剂，以备下次生产使用。
4.2.3.4电杆脱模后，由专职质检人员依据产品标准规定对电杆外观质量及附件尺寸进行检验，合格方可入库。
4.2.3.5电杆入库后进行预应力筋防腐及封顶处理（梢端用混凝土或砂浆封实）。
5、高强度混凝土法兰盘电杆制造技术要求
5.1高强度混凝土法兰盘电杆应根据现行国家标准、产品图纸、客户技术要求进行加工；
5.2高强度混凝土法兰盘电杆制造用的钢材应符合设计要求及现行标准的规定，并附有质量保证书及本公司复检报告；
5.3高强度混凝土法兰盘电杆配用的基础紧固件应符合设计图纸要求的强度等级，并符合现行标准的制造要求；
5.4高强度混凝土法兰盘电杆凡与设计要求不相符的质材、材料的使用、代用必须事先经过设计同意，杆型、杆高等重大变更需征得需方同意。
5.5制造所用的原材料无操作性缺陷；
5.6加工后的构件四周应平整、光滑、无毛刺；
5.7构件制弯后其边缘应圆滑过渡，表面不得有明确的褶皱、凹面和损伤。
5.8电杆埋设预埋件时，其尺寸误差、锥度、同心度及平整度等需严格执行有关标准，出厂前应清理干净；
5.9法兰盘应光滑、平整、无毛刺和裂纹，不得有凹凸现象，不得影响与基础的连接。
5.10对每一种杆型在放样及组装后需修改原设计的部分，应有供方提出清单报招标方，经设计单位修改，供方再按修改的图纸、文件进行加工，如供方未按照上述程序加工，其后果供方承担，对修改部位在加工后，仍需进行试组装。
5.11分节杆的连接方式采用内法兰连接，可免电焊操作，方便需方现场施工。
6、试验
对高强度混凝土法兰盘电杆的试验应按照GB4623-2006标准条款及本款规定的要求进行试验。
试验所涉及的费用由供方承担。
7、包装、运输
7.1包装
7.1.1所有高强度混凝土法兰盘电杆附件包装应符合GB2694-81《输电线路铁塔的制造技术条件》及现行的技术规范要求；
7.1.2供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件，将高强度混凝土法兰盘电杆采用适合于铁路、公路和水路远途运输的包装进行包装捆扎好，并将产品外形出厂结构图、产品试验报告，产品出厂合格证、装箱单等妥善包装防止受潮。
7.1.3大件和重要需在运输文件中附上尺寸图和重量，并提供起吊图纸和说明，包装箱上应有起吊标志。
7.1.4全部包装标识应标记清楚、正确，以保证安全的到达目的地，特别注意避免产品丢失或包装错误的可能性。
7.1.5从供方发货之需方收到期间，杆件应完好无损。
凡因包装不良或在运输过程中造成的一切损失由供方自负；
7.1.6高强度混凝土法兰盘电杆需要组装的，随车附组装图等技术文件。
7.2运输
7.2.1供方负责将高强度混凝土法兰盘电杆安全运抵需方指定地点，从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。
装运货物时，需考虑便于现场卸货、搬运和安装。
7.2.2高强度混凝土法兰盘电杆运输方式：
公路汽车运输或由需、供双方协商解决。
7.2.3高强度混凝土法兰盘电杆启运时，供方应以最快捷的方式通知需方以下内容：
⑴高强度混凝土法兰盘电杆名称
⑵杆件、件号、重量
⑶合同号
⑷货运单号
⑸达到港（站）
⑹设备发出日期
7.2.4发运高强度混凝土法兰盘电杆时构件的凸出部分在装车、运输和装卸过程中，应将其妥善固定，以免发生变形。
7.2.5高强度混凝土法兰盘电杆的发运应按交通部门的规定办理。
7.2.6运输中应注意装卸方法，不能损坏包装或使产品变形、损坏。
8、技术服务
合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责供方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场、验收等。
及时解决施工过程中的产品质量问题。
如发现杆材及附件、质量不能满足合同要求，供方应进行修改或更换，需做好售后服务工作。
9、其它要求
9.1高强度混凝土法兰盘电杆报价应包含地脚螺栓及定位板部分；
9.2本技术协议中未涉及部分以投标技术文件为准，该投标技术文件与技术协议具有同等法律效力。
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