电气消防安全检测技术方案.docx
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电气消防安全检测技术方案
电气消防安全技术检测方案
为能切实保证检测质量，确保检测结果的准确和可靠，我公司采用现代化科技仪器设备进行即时性电气防火检测，提供检测报告，指出存在的电气火灾隐患以及消除这些隐患的整改建议，从而最大限度地预防和减少电气火灾的发生。
根据各场站所涉及的电气装置，我们依据国家有关电气防火规范及检测规程，本着为甲方负责的态度，结合我公司多年工作经验特制定本检测方案。
1.2.2.1检测依据
1.GB50254-96
电气装置安装工程：
低压电器施工及验收规范
2.GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
3.GB50054-95
低压配电设计规范（2007版）
4.GB50034-2004
建筑照明设计标准
5.GB50052-1995
供配电系统设计规范（2007年版）
6.GB50055-1993
通用用电设备配电设计规范（2007年版）
7.GB50150-2006
电气装置安装工程：
电气设备交接试验标准
8.GB50168-2006
电气装置安装工程：
电缆线路施工及验收规范
9.GB50217-2007
电力工程电缆设计规范
10.GB50053-94
10KV及以下变电所设计规范
11.GB50194-93
建筑工程施工现场供电安全规范
12.GB/T16895.15-2002
建筑物电气装置第5部分：
电气设备的选择和安装
第523节：
布线系统载流量
13.GB16895.6-2000
建筑物电气装置第5部分：
电气设备的选择和安装
第52章：
布线系统
14.GB50169-2006
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
15.JGJ16-2008
民用建筑电气设计规范
精选文库
1.2.2.2检测规程
1.2.2.2.1变、配电装置
电力变压器：
技术要求：
1）变压器室内不应堆放可燃物及杂物；
2）电压、电流指示值应正常；
3）引线接头、电缆、母线应无过热迹象；
4）测温装置应齐全、完好；
5）变压器声响应正常；
6）风冷装置运行应正常；
7）变压器的线圈浇注体应无裂纹和附着脏物，铁芯、套管表面应无
严重积污现象；
8）各部位的接地应完好无损。
9）测量各部连接点（含端子）、引线接头、电缆终端头的温度；
10）检查变压器低压侧各相电流和测量中性线电流。
检测方法：
利用钳形电流表、数字测温仪及直观检查
检测依据：
10
配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明箱（盘）：
柜、屏、台、箱、盘接地
技术要求：
1）金属柜架及基础型钢必须接地或接零可靠
2）装有电气的可开启门，门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
低压柜（屏、台、箱、盘）防电击保护
技术要求：
1）内部保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子
2）当无设计要求时，应符合内部相线截面积（
2
时，相应
mm）S≤16
2
保护导体的截面积（mm）Sp≥S；当16＜S≤35时，Sp≥16；当35
＜S≤400时，Sp≥S/2
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
低压柜（屏、台、箱、盘）内电气装置
技术要求：
每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求
检测方法：
直观检查、查阅本工程设计图纸
检测依据：
2
--2
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绝缘电阻
检测要求：
1）馈电线路必须大于0.5ΜΩ
2）二次回路必须大于1ΜΩ
检测方法：
利用绝缘电阻测试仪及查阅施工验收资料检测依据：
2
照明配电箱
技术要求：
1）配线整齐，无绞接
2）导线连接紧密，不伤芯线，不断股
3）垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多
于2根
4）分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出
5）不应采用可燃材料制作
6）箱体安装牢固
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
配电柜、箱、盘近旁
技术要求：
不应堆放可燃物
检测方法：
直观检查
检测依据：
11
箱、柜的电流电压等仪表
技术要求：
指示应正常
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
断路器、隔离开关、熔断器等低压电器：
低压电器的固定
技术要求：
1）低压电器可采用支架金属板、绝缘板固定在墙、柱或其他建筑构
件上。
金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应
与低压电器匹配，并用固定螺栓与壁板紧密固定
2）有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓采取防松措施
检测方法：
直观检查
检测依据：
1
低压电器的外部接线
技术要求：
1）接线应排列整齐，导线绝缘体良好，无损伤
2）电源线应接在进线端，即固定触头接线端
--3
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3）电器的接线应采用铜质或有电镀金属层防锈的螺栓和螺钉连接，
应拧紧且应有防松装置
4）电器的外露导电部分，框架的接地，应牢固可靠，完好无损
5）不应有打火放电现象
检测方法：
直观检查
检测依据：
1
交流低压母线装置各部位的允许温升（周围空气温度为40℃的允许温升K）
技术要求：
1）铜母线上的插接式触点为60K
2）镀锡铝母线上的插接式触点为55K
3）母线相互连接处材质为铜-铜时50K；材质为铜搪锡-铜搪锡时60K；材质为铜镀银-铜镀银时80K；材质为铝搪锡-铝（铜）搪锡时55K
检测方法：
利用数字测温仪
检测依据：
3
低压电器接线端子的最高允许温升（周围空气温度为40℃的允许温升K）
技术要求：
1）接线端子材质为裸铜时应为60K
2）裸黄铜时为65K
3）铜或黄铜镀锡为65K
4）铜或黄铜镀银或镀镍为65K
5）当接线端子与绝缘导线连接时以导线芯线长期工作最高允许温度
为准
检测方法：
利用数字测温仪
检测依据：
1
断路器的安装
技术要求：
1）断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧
2）若有裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应有绝缘保护
3）脱扣装置的动作应可靠，过载脱扣整定值应与导线载流量相匹配
检测方法：
直观检查
检测依据：
1
隔离开关（刀开关）的安装
技术要求：
1）开关应垂直安装。
当在不切断电流，有灭弧装置或用于小电流等
情况，可水平安装。
分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置
应固定可靠
2）可动触头与固定触头的接触应良好；大电流的触头或刀片宜涂电
力复合脂
--4
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3）带熔断器或灭弧装置的负荷开关应无损伤，灭弧栅应完好，且固
定牢靠
检测方法：
直观检查
检测依据：
1
熔断器的安装
技术要求：
1）熔断器不应随意用金属丝代替熔丝。
更换熔体时，不应采用不合
规格的熔体代替
2）熔体应有保护罩，管型熔断器不应无管使用，有填充材料的熔断
器不应改装使用
检测方法：
直观检查
检测依据：
1
防火用漏电保护器
技术要求：
应安装在电源进线端采用低灵敏延时型警报式或自动切断式的漏电保
护装置，其额定漏电动作电流一般选用300mA或500mA
检测方法：
直观检查
检测依据：
1
1.2.2.2.2配电线路
室内配电线电缆：
额定电压
技术要求：
1）绝缘导线额定电压大于0.45/0.75KV
2）电缆额定电压大于0.6/1.0KV
检测方法：
查阅本工程设计图纸
检测依据：
2、9
绝缘电阻
技术要求：
大于0.5МΩ
检测方法：
绝缘电阻测试仪或查阅施工验收资料
检测依据：
2
导线敷设方式和机械强度要求
2
技术要求：
1）导线穿管、槽板敷设及护套线直接敷设其铜芯截面应不小于1.0mm
2
2）导线线槽敷设其铜芯截面应不小于0.75mm
检测方法：
利用游标卡尺
检测依据：
2
护套线直敷布线时高度
技术要求：
1）水平敷设时距地面高度不应低于2.5m
--5
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2）垂直敷设时不应低于1.8m
3）个别垂直段低于1.8m时应穿管或采取其它保护措施
检测方法：
利用卷尺
检测依据：
3
配线与煤气管最小间距
技术要求：
1）导线穿管配线与煤气管为100mm
2）导线明配与煤气管平行时为1000mm；交叉时为300mm
检测方法：
利用卷尺
检测依据：
3
配线与蒸气管最小间距
技术要求：
平行时为1000（500）mm；交叉时为300mm
检测方法：
利用卷尺
检测依据：
3
配线与暖气管及热水管最小间距
技术要求：
平行时为300（200）mm；交叉时为100mm
检测方法：
利用卷尺
检测依据：
3
腐蚀性场所配线
技术要求：
应采用全塑制品，接头应密封
检测方法：
直观检查
检测依据：
3
明配线路，导线与导线、导线与其它管道交叉或穿越建筑物处
技术要求：
均应穿绝缘套管
检测方法：
直观检查
检测依据：
3
一般导线芯线和接点长期工作最高允许温度
技术要求：
1）塑料电线为70℃
2）橡皮电线为65℃
检测方法：
利用数字测温仪
检测依据：
12
导线连接
技术要求：
1）导线接头应设在盒（箱）或器具内，在多尘和潮湿场所应采用密
封式盒（箱）；盒（箱）的配件应齐全，并固定可靠
2）导线连接应牢固可靠，接触良好
--6
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3）铜铝导线连接处，应采用铜铝过渡措施
4）在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力
5）绝缘导线连接处，应包扎绝缘，其绝缘水平不应低于导线本身的
绝缘等级
检测方法：
直观检查
检测依据：
2、3
配电线路中外露可导电部分的接地
技术要求：
应连接良好，牢固可靠
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
闷顶内配线
技术要求：
1）闷顶内有可燃物时，配电线路应穿金属管保护
2）闷顶内无可燃物时，配电线路可穿难燃型硬质塑料管保护
检测方法：
直观检查
检测依据：
13
金属管接地
技术要求：
可靠良好
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
塑料管与管、管与盒等器件的连接
技术要求：
应采用插入法连接，接口处牢固密封
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
护套线不应直接敷设在下列处
技术要求：
1）抹灰层内
2）闷顶内
3）护墙板内
4）灰幔角落
5）墙壁内
检测方法：
直观检查
检测依据：
3
防爆导管敷设
技术要求：
1）导管间及与灯具、开关、线盒等的螺丝连接处紧密牢固，除设计
有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯
--7
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或导电性防锈酯
2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
芯线与电器设备的连接
2
技术要求：
1）截面积在10mm及以下单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器
具的端子连接
2
2）截面积在2.5mm及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设
备、器具的端子连接
2
3）截面积大于2.5mm的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续
端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接
前，端部拧紧搪锡
4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接
5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
装饰配线
技术要求：
1）装饰如有可燃性装饰材料时，配电线路应采用铜芯导线，导线的接头应焊接
2）通过有装饰场所或部位的配电线路，每条支路均应单独设置断路
器进行短路和过载保护
3）动力设备和照明装置的配电线路，穿越可燃、难燃装饰材料时，
除配电线路应穿保护管处，尚应做隔热阻燃保护
4）配电线路设置在可燃装饰夹层时，应穿金属管保护，若受装饰构
造条件限制局部不能穿金属管时，必须采用金属软管。
其长度不宜大于2m，导线不得裸露
5）装饰内不应设临时配电线路，电源插座不应直接安装在可燃结构上，照明灯饰材料必须采用难燃性材料
检测方法：
直观检查
检测依据：
2、13
电力电缆线路：
1KV及以下电力电缆和控制电缆的绝缘电阻
技术要求：
用1000V摇表测绝缘电阻值一般不低于10ΜΩ
检测方法：
利用绝缘电阻测试仪或查阅施工验收资料
--8
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检测依据：
7
电缆在下列处应有一定机械强度的保护管或加装保护罩
技术要求：
1）电缆进出电缆隧道，穿过楼板或墙壁处
2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，在地面
高度2.0m以下的一段
3）其他可能受到机械损伤的地方
检测方法：
利用卷尺及直观检查
检测依据：
9
电力电缆表面允许温升
技术要求：
1）交联聚乙烯电缆带铠装时为30~40K，不带铠装时为25~35K
2）橡胶绝缘电缆带铠装时为20K，不带铠装时为25K
3）节油性浸渍绝缘电缆（10KV及以下）带铠装时为20K，不带铠装
时为25K
检测方法：
数字测温仪
检测依据：
9、12
电缆与热力管道、热力设备间距
技术要求：
1）平行时不应小于1.0m
2）交叉时不应小于0.5m
3）当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热阻燃措施
4）电缆不宜平行敷设于热力管道上部
检测方法：
利用卷尺及直观检查
检测依据：
2
电缆沟要求
技术要求：
1）无杂物，沟内无积水、渗水现象
2）盖板齐全，电缆沟的盖板应采用不燃材料制作
3）进入建筑物时应设防火墙
检测方法：
直观检查
检测依据：
3
电缆桥架
技术要求：
在通过防火墙及楼板时，应采用防火堵料封堵
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处
技术要求：
应用防火堵料密实封堵
--9
精选文库
检测方法：
直观检查
检测依据：
11
1.2.2.2.3照明灯具
外观检查
技术要求：
1）无损伤、变形、破裂等缺陷
2）灯具及其配件齐全
3）软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端线芯搪锡；当装升降器时，
套塑料软管，采用安全灯头
4）除敞开式灯具，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质
灯头
5）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线
6）采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上
7）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露
的金属部分
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
防爆灯具
技术要求：
1）铭牌上有防爆标志
2）有防爆合格证书
检测方法：
直观检查和查阅施工验收资料
检测依据：
2
绝缘电阻及内部接线
技术要求：
1）灯具绝缘电阻值大于2ΜΩ
2
2）内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm
3）橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm
检测方法：
利用绝缘电阻测试仪、游标卡尺或查阅施工验收资料
检测依据：
2
灯具的固定
技术要求：
1）灯具重量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上
2）软线吊灯，重量小于0.5kg时，采用软线自身吊装；大于0.5kg
的灯具应采用吊链，使电线不受力
3）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应
耐燃烧和防明火
检测方法：
直观检查
--10
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检测依据：
2
一般敞开式灯具安装高度
技术要求：
1）室外≥2.5m（室外墙上安装）
2）厂房≥2.5m
3）室内≥2m
4）软吊线带升降器的灯具在吊线展开后≥0.8m
检测方法：
利用卷尺及直观检查
检测依据：
2
接地或接零
技术要求：
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须可靠接
地或接零，并应有专用接地螺栓，且有标识检测方法：
利用卷尺及直观检查检测依据：
2
变配电室内安装
技术要求：
高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具
检测方法：
直观检查
检测依据：
11
吸顶灯
技术要求：
1）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩
2）当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
大型灯具
技术要求：
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下
溅落的措施
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
投光灯
技术要求：
底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定检测方法：
直观检查
检测依据：
2
室外壁灯
技术要求：
1）有泄水孔
--11
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2）绝缘台与墙面之间应有防水措施
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
照明灯具与可燃物的间距
技术要求：
1）普通灯具不应小于0.3m
2）高温灯具（聚光灯、碘钨灯等）不应小于0.5m
3）影剧院、礼堂用的面光灯、耳光灯泡表面不应小于0.5m
4）当灯具容量为100~500W时不应小于0.5m
5）当灯具容量为500~2000W时不应小于0.7m
6）当灯具容量为2000W以上时不应小于1.2m
7）当距离不够时，应采取隔热、散热措施
检测方法：
利用卷尺及直观检查
检测依据：
11
库房要求
技术要求：
1）仓库内不准设置移动灯具
2）照明灯具的正下方0.5m范围内不得堆放物品
检测方法：
利用卷尺及直观检查
检测依据：
15
1.2.2.2.4开关、插座
插座接线
技术要求：
1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔
与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔
与零线连接
2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线在上孔
3）插座的接地端子不与零线端子连接
4）同一场所的三相插座，接线的相序应一致
5）接地或接零线在插座间不串联连接
6）接线连接牢固，导电良好
检测方法：
利用插座相序测试仪及电工工具
检测依据：
2
潮湿场所插座
技术要求：
1）采用保护型插座
2）安装高度不低于1.5米
检测方法：
利用卷尺及直观检查
--12
精选文库
检测依据：
2
开关接线
技术要求：
相线经开关控制
检测方法：
直观检查及利用电工工具
检测依据：
2
儿童活动场所插座
技术要求：
安装高度不小于1.8米（安全型插座除外）
检测方法：
利用卷尺
检测依据：
2
地插座安装
技术要求：
1）面板与地面齐平或紧贴地面
2）盖板固定牢固，密封良好
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
暗装（明装）插座安装
技术要求：
1）面板紧贴墙面，四周无缝隙
2）安装牢固，无损伤
3）不应直接安装在可燃物上
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
插座安装高度
技术要求：
1）车间及实验室安装高度距地面不小于0.3m
2）特殊场所不小于0.15m
检测方法：
利用卷尺
检测依据：
2
开关安装
技术要求：
1）开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m
2）距地面高度1.3m
3）接线连接牢固，导电良好
4）不应直接安装在可燃物上
检测方法：
利用卷尺及直观检查
检测依据：
2
暗装开关安装
技术要求：
1）面板紧贴墙面，四周无缝隙
--13
精选文库
2）安装牢固，无损伤
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
移动插座
技术要求：
1）电源线采用铜芯电缆或护套线，其长度不宜超过2m
2）具有保护地线
3）严禁放置在可燃物上
4）严禁串接使用
5）严禁超载使用
检测方法：
直观检查及利用卷尺
检测依据：
15
开关插座工作要求
技术要求：
无过载、无过热、无打火放电
检测方法：
利用数字测温仪及直观检查
检测依据：
2
开关插座外观检查
技术要求：
面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
1.2.2.2.5接地和等电位联结
系统接地电阻值
技术要求：
1）接地电阻值必须符合设计要求
2）若无明确要求,则按一组接地装置时应不大于4Ω；共用接地装置
时应不大于1Ω
检测方法：
利用绝缘电阻测试仪及查阅施工验收资料
检测依据：
2
重复接地电阻
技术要求：
低压供电系统总等电位联结的建筑物内的TN保护接地系统的PE线或
PEN线应作重复接地，其接地电阻值应不大于10Ω
检测方法：
利用绝缘电阻测试仪及查阅施工验收资料
检测依据：
2
接地电阻测试点
技术要求：
人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置在地面以上应按设计
要求位置设测试点
--14
精选文库
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
接地装置的材料及其最小允许规格
技术要求：
1）当无设计要求时，采用钢材，热浸镀锌处理
2）圆钢直径（mm）：
室内地上为6；室外地上为8；地下交流电流回
路为10；地下直流电流回路为12
3）扁钢截面（mm2）和厚度（mm）：
室内地上为60和3；室外地上为
100和4；地下交流电流回路为100和4；地下直流电流回路为100
和6
4）角钢厚度（mm）：
室内地上为2；室外地上为2.5；地下交流电流
回路为4；地下直流电流回路为6
5）钢管管壁厚度（mm）：
室内地上为2.5；室外地上为2.5；地下交
流电流回路为3.5；地下直流电流回路为4.5
检测方法：
利用游标卡尺、直观检查及查阅施工验收规范
检测依据：
2
接地线的保护
技术要求：
1）有化学腐蚀的部位应采取防腐蚀措施
2）在可能遭到机械损伤处，均应用管子或角钢加以保护
检测方法：
直观检查
检测依据：
2、14
接地线的连接
技术要求：
1）接地干线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
有色金属接
地干线不能采用焊接时可采用螺栓连接
2）电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接
3）每台电气设备均应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一
个接地线中串接几台电气设备
检测方法：
直观检查
检测依据：
2
等电位联结中各联结点
技术要求：
应牢固连接，可靠导电
检测方法：
直观检查或用专用工具
检测依据：
2
等电位联结的线路最小允许截面（mm2）
技术要求：
1）材料为铜质时，干线为16；支线为6
--15
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2）材料为钢质时，干线为50；支线为16
检测方法：
利用游标卡尺及直观检查
检测依据：
2
等电位联接干线和支线要求
技术要求：
1）建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的
接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间
的连接形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部
等电位箱连接
2）支线间不应串联连接
检测方法：
查阅施工验收资料
检测依据：
2、14
1.2.2.3甲方配合人员应注意的问题：
1、电气防火安全检测为在带负荷下进行的检测。
正确的操作不会造成停电
等不良影响，但检测过程中会对正常工作和生活造成一定的影响，哪些工作区域不能受影响，须向检测负责人说明，同时希望甲方在检测前通知各部门做好相应的准备工作。
2、哪些属于安全重点防范或重大火灾隐患的区域（如易散发可燃气体、防爆场所、防盗场所），须向检测人员说明，并配备一定数量的安保人员，以利于检测工作的安全进行。
3、如有条件，检测前甲方应尽可能多的使电气带负荷运行，甲方
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