东联煤矿度矿井《三项作业计划》.docx
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东联煤矿度矿井《三项作业计划》
鑫福能源开发有限公司纳雍县阳长镇东联煤矿
2017年度矿井《三项作业计划》
二0一六年十二月
会审意见
会审意见:
参加会审人员签名
矿长
工程师
安全矿长
技术科长
生产矿长
机电矿长
工程师意见:
日期:
年月日
矿长意见:
日期:
年月日
公司审查意见:
日期:
年月日
第一章集团公司概况
第一节企业基本情况
(一)、东联煤矿隶属于##鑫福能源开发有限公司
1、集团公司注册地,注册资金:
##鑫福能源开发有限公司(简称“##鑫福”)于2004年8月23日成立,位于##省贵阳市明区新华路翠微巷72号康发苑。
经##省工商行政管理局批准注册的民营股份制公司,注册资金壹千万元。
主要经营范围是能源开发、投资咨询服务、矿业投资、煤炭资源开发及技术咨询服务等
公司按现代企业制度管理,设立了股东会、董事会、监事会,实行董事会领导下的总经理负责制的经营管理体制。
公司设有总经理1名、副总经理5名、总工程师1名、副总工程师2名。
公司设立通防部、安全监察部、机电运输部、生产技术部、地测防治水部、调度指挥中心、办公室、人力资源部、财务部、供销部等职能部室。
2、集团公司所属煤矿基本情况:
##鑫福能源开发份有限公司原有煤矿16对,总年设计生产能力408万吨。
16对矿井分布在毕节片区6处,六盘水5处,遵义3处,四川泸州2处。
其中生产矿井12对,设计生产能力合计380万吨/年,建设矿井4处,设计生产能力合计128万吨/年;
3、安全生产许可证:
##优能于2012年5月取得了煤矿企业安全生产许可证,2014年3月31日,##省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室公告公司具备##省煤矿企业兼并重组主体企业资格
4、瓦斯治理能力:
2012年8月通过煤矿瓦斯防治能力评估。
第二节集团公司涉煤部门岗位设置情况
公司按现代企业制度管理,设立了股东会、董事会、监事会,实行董事会领导下的总经理负责制的经营管理体制。
公司设有总经理1名、副总经理5名、总工程师1名、副总工程师2名。
公司设立通防部、安全监察部、机电运输部、生产技术部、地测防治水部、调度指挥中心、办公室、人力资源部、财务部、供销部等职能部室。
公司领导组成及分工如下:
1、总经理徐有才,主持公司全面工作;
2、常务副总经理陈明春,负责公司日常工作;
3、副总经理鲁全忠,分管工农关系协调;
4、副总经理杨大才,负责公司生产管理,分管调度指挥中心、人力资源部、生产技术部(生产部分);
5、副总经理庞 鸿,负责公司安全管理,分管安全监察部;
6、副总经理张保军,负责公司机电运输管理,分管机电运输部;
7、总工程师岑兴章,负责公司技术工作,分管通防部、生产技术部(技术部分)、地测防治水部;
8、副总工程师吴 勇,协助总工程师分管公司通防工作;
9、副总工程师李兴良,协助总工程师分管公司地测防治水工作;
第三节集团涉煤管理机构架构图
1、集团涉煤管理机构架构图
第二章东联煤矿开采现状
第一节矿井概况
(一)、纳雍县阳长镇东联煤矿为30万吨/年建设矿井,服务年限18.4年,企业性质为合伙企业,位于毕节地区纳雍县阳长镇滥木桥村境内。
煤矿矿区面积为0.8822km2,开采深度:
由+1800m至+850m标高。
工商营业执照号为:
5200002932613,采矿许可证号为:
C5200002011021120107085。
纳雍县阳长镇东联煤矿是2007年经省人民政府黔府函(2007)105号文件批准,由原纳雍县小梁岗煤矿、安泰煤矿、三合煤矿、东南煤矿整合而成的15万吨建设矿井,按照国家相关政策,2010年7月经省能源局批准技改扩能为30万吨/年。
企业注册资金:
4000万元,法人代表:
蒋勇,隶属纳雍县工业经济和能源局管辖。
主要开采M9、M10、M11、M12、M13、M14、M20、M22、M23、M30、M32、M33煤层;于2010年7月22日取得《开采设计方案》批复文件(黔能源发【2010】394号)变更批复、2012年12月29日取得《安全设施设计》批复文件(黔煤安监毕【2012】186号、联合试运转批准单位及时间:
##省毕节地区工业和能源委员会,纳煤通【2013】01号;《安全验收评价报告》评价单位、时间及结果:
##省煤田地质局实验室,2013年5月,矿井安度全程等级评价B级,基本符合竣工安全验收条件,满足矿井基本安全生产要求。
于2013年11月11日取得《安全生产许可证》。
(二)东联煤矿设计生产能力为30万吨/年的生产矿井。
根据##省能源局《关于毕节市工业和能源委员会<关于请求审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告>的批复》(黔能源煤炭〔2012〕498号)文件,2012年度纳雍县阳长镇东联煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为4.11m3/min、相对瓦斯瓦斯涌出量为11.86m3/t;鉴定结果为高瓦斯矿井。
据##省煤田地质实验室对M10、M11、M12、M13、M14号煤层进行煤尘爆炸性鉴定报告,结论煤尘均无爆炸性。
据##省煤田地质实验室对M10、M11、M12、M13、M14号煤层进行的煤的自燃倾向性等级鉴定报告,结论显示自然倾向分类均为Ⅲ类,不易自然。
根据##省煤田地质局2013年2月编制《##省纳雍县阳长镇东联煤矿资源储量核实和勘探报告》矿区地下水的补给主要为裂隙水、大气降水、老窑积水和地表水,总体上由南东向北西流动,矿井正常涌水量为11.64m3/h,最大涌水量为26.9m3/h,水文地质条件复杂程度属于中等类型。
根据纳雍县煤矿安全质量标准化建设工作领导小组办公室文件,矿已按照省安监局##煤监局省能源局《关于印发(##省煤矿安全质量标准化实施细则(试行)的通知)》的要求,对照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》进行煤矿安全质量标准化建设,根据现场检查考核验收,2014年度东联煤矿已达到三级煤矿安全质量标准化标准。
(三)矿井生产地质概况
东联煤矿所在区域位于黔中高原南西部,比德向斜的西南翼北段。
属长江流域乌江水系上游三岔河支流—阳长河。
区内地形以低中山为主,内部多盆地和缓坡,境内碎屑岩类岩石广泛分布,地形地貌总体上属低中山侵蚀、剥蚀地貌。
区域内地层主要为非可溶岩类,另有第四系松散岩类零星出露。
区内地层出露完整,补给条件差,排泄条件好,地下水主要受大气降水通过岩石的细小裂隙或孔隙渗入地下补给。
水质类型为SO4—Ca·Mg及HCO3—Ca·Mg型。
地下水的迳流排泄受岩性、构造及地形地貌的控制,地下水局部的迳流方向各异,但总体则由北东向南西方向迳流,地下水多沿裂隙、孔隙呈脉状流及分散流的形式短距离迳流,以下降泉及散流的方式排泄于地表,最终汇入阳长河。
区内含煤地层为二叠系上统龙潭组(P3l),厚约398.80m,含煤24~44层,含煤平均总厚39m,含煤系数9.78%;组内可采煤层总厚度平均17.72m,可采系数4.44%。
矿区内可采、大部分可采煤层自上而下编号为9、10、11、12、13、14、20、22、23、30、32、33号煤层共12层。
矿区范围内目前没有揭露和发现9号以上煤层,根据本次调查工作分析判断,9号以上煤层在井田范围被剥蚀,有待今后生产建设进一步证实。
2)煤层特征
9号煤层:
位于龙潭组(P3l)上部,距上覆地层飞仙关组一段底界平均距离155.60m,飞仙关组一段含克螥动物化石,其底部厚约40m的灰绿色泥岩是与龙潭组分界标志。
9号煤层厚0.80~2.9,平均1.42m,结构较简单,属稳定煤层,一般含夹矸一层。
10号煤层:
位于龙潭组(P3l)上部,上距9号煤层6.00m左右,厚0.71~2.45m,平均1.4m。
大部为复煤层,中夹1—4层夹矸,结构较复杂,属稳定型煤层。
11号煤层:
位于龙潭组(P3l)上部,上距10号煤层9.00m左右,厚0.99~2.96m,平均厚度2.2m,一般含0.03~0.20m泥岩夹矸1层。
该煤层层位稳定,厚度变化较大,属稳定型煤层。
12号煤层:
位于龙潭组(P3l)上部,上距11号煤层7.00m左右,厚1.16~2.99m,平均厚度1.58m,一般含0.05~0.40m泥岩夹矸1层。
该煤层层位稳定,厚度变化不大,属较稳定型煤层。
13号煤层:
位于龙潭组(P3l)上部,上距12号煤层6.00m左右,厚1.04~1.80m,平均厚度1.54m。
该煤层层位较稳定,厚度变化较小,一般含夹矸一层,属较稳定型煤层。
14号煤层:
位于龙潭组(P3l)上部,上距13号煤层18.00m左右,厚1.40~2.30m,平均厚度1.8m。
一般含0.05~0.20m泥岩夹矸1层,该煤层层位较稳定,厚度变化较小,属稳定型煤层。
20号煤层:
位于龙潭组(P3l)下部,上距14号煤层38.00m左右,厚1.10~2.99m,平均厚度1.80m。
该煤层层位较稳定,厚度变化较大,属较稳定型煤层。
22号煤层:
位于龙潭组(P3l)下部,上距20号煤层14.00m左右,厚0.67~2.98m,平均厚度1.86m。
该煤层层位较稳定,厚度变化较大,属较稳定型煤层。
23号煤层:
位于龙潭组(P3l)下部,上距22号煤层21.00m左右,厚1.22~2.97m,平均厚度2.09m。
该煤层层位较稳定,厚度变化较大,属较稳定型煤层。
30号煤层:
位于龙潭组(P3l)下部,上距23号煤层48.00m左右,厚1.05~2.99m,平均厚度2.12m。
从矿井邻近资料及实地调查分析,该煤层层位较稳定,厚度变化较小,属稳定型煤层。
32号煤层:
位于龙潭组(P3l)下部,上距30号煤层26.90m左右,厚1.80~2.71m,平均厚度2.15m。
从矿井邻近资料及实地调查分析,该煤层层位较稳定,厚度变化较大,属较稳定型煤层。
33号煤层:
位于龙潭组(P3l)下部,上距32号煤层10.00m左右,下距龙潭组底界、峨眉山玄武岩组顶界约25.00m。
煤层厚1.21~2.90m,平均厚度2.25m。
从矿井邻近资料及实地调查分析,该煤层层位较稳定,厚度变化较小,属稳定型煤层。
综上所述,9、10、11、12、13、14、20、22、23、30、32、33煤层结构较简单—复杂,厚度及层位较稳定,煤层稳定类型为稳定、较稳定型煤层。
(四)矿井各生产系统概况
提升、运输系统:
我矿采用平硐开拓方式,主平硐、运输石门、采面运输巷采用带式输送机运输,副平硐采用蓄电池机车运输,轨道上山采用提升绞车运输。
采掘工作面均为皮带和超前刮板机运输。
我矿目前采用平硐开拓,矿井水自流出井口,没设置水仓和水泵房。
只在主、副平硐内设置排水沟,规格400×400mm,并且定期清理排水沟杂物,保证矿井水能顺利排出。
矿井通风系统:
矿井采用中央并列式通风、机械抽出式通风方法,矿井安装两台FBCDZ№18的通风机,电机功率分别为2×132KW,其中一台使用,一台备用。
矿井总进风量为2152.0m3/min,总排风量为2339.0m3/min。
(根据2016年12月下旬实测风量)。
采煤工作面利用矿井主要通风机全负压通风,各回采工作面均设有独立的进回风系统,无串联通风。
掘进工作面利用局部通风机压入式通风,现使用的局部通风机为FBD系列,电机功率分别为2×11KW、2×15KW,配用直径为600mm的抗静电、阻燃性能风筒。
各掘进工作面均实现双风机双电源并能自动切换,且全部实现“三专两闭锁”(专用变压器、专用开关、专用回路,风电闭锁、瓦斯电闭锁),确保工作面供风稳定可靠。
局部通风同均安装在全负压通风巷道中,无循环风现象。
矿井供电系统:
矿井按要求建设双回路10KV进矿。
(1)地面空压机监测监控系统,调度系统实现了双回路供电;
(2)双回路10KV下井,局部通风机实现了双回路自动切换,实现了“三专”、“两闭锁”。
(3)主要通风机、瓦斯抽放泵实现了双回路供电。
瓦斯抽放系统:
矿井按照抽采设计要求,矿井在地面建立有地面集中瓦斯抽放系统,抽放站安装2BEA-303型高负压水环真空泵2台,一台使用,一台备用。
最大抽气量90m3/min,最低吸入绝压160hPa;转速300r/min;电机功率为90kw。
主机生产厂家配套供给电控设备。
安装2BEC-400型低负压水环真空泵2台,一台使用,一台备用。
最大抽气量110m3/min,最低吸入绝压160hPa;转速449r/min;电机功率为132kw。
主机生产厂家配套供给电控设备。
高负压抽放主管径选用DN315mmPVC管,支管径选用DN200mmPVC管。
低负压抽放主管径选用DN400mmPVC管,支管径选用DN315mmPVC管。
根据矿井的瓦斯赋存状况、矿井开拓、防突出抽放瓦斯的目的,结合抽放瓦斯方法选择的原则,确定矿井抽放瓦斯方法。
主要以抽放本煤层瓦斯。
在运输顺槽内施工顺层钻孔抽放工作面及下区段瓦斯以区域性消除工作面突出危险。
(五)采煤工艺、掘进工艺:
采面采用走向长壁后退式采煤方法,单体液压柱配2.6米“∏”型梁支护,“三、四”排控制顶板,全部垮落法管理顶板,煤电钻打眼,放炮落煤,刮板运输机运煤。
掘进工作面采用金属(工字钢)支护,破碎段采用锚网加工字钢联合支护,风钻打眼,放炮落煤(岩),刮板运输机运煤(岩),临时支护采用前探梁支护。
(六)六大避险系统概述
1、监测监控及通讯联络系统:
矿井于2008年8月份安装了一套国内较先进的KJ73煤矿安全与生产监控系统并投入使用,并于2008年12月升级改造为KJ73N监控系统。
系统不间断对井上下安全状况进行监测,并通过两条专线将实时数据上传到纳雍县安监局监控中心。
我矿已安装SW-2000HK通讯主机,和KJ105视频监控系统.通讯联络系统的建设要求是能够实现井下人员、设备之间的运输、安装、调试配合信息传输及时、准确,煤矿地面的生产调度管理部门、辅助单位能够及时沟通协调,因此通信联络系统必须既满足井下的安全生产需要,又要满足地面生产、指挥、管理等各方面的通讯需求。
目前井下各采掘工作面和避难硐室内均按照要求安设了电话,能够保证与井上调度室、各作业地点之间的及时沟通。
2、人员定位系统:
目前矿井使用的人员定位系统是2007年8月安装的KJ278型矿用人员安全监测系统,该系统能够及时、准确的将井下各个区域人员的动态情况反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员的分布状况和每个矿工的运动轨迹,便于进行更加合理的调度管理。
当事故发生时,救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形,迅速了解有关人员的位置情况,及时采取相应的救援措施,提高应急救援工作的效率。
3、供水施救系统:
矿井综合供水系统用水水源集中,井下消防洒水水源可靠,井下排水经絮凝沉淀处理达标后的回用水供水,目前矿井供水管路全长2600m。
主管φ75mm,支管φ50mm,矿井供水管路与防尘、防灭火管路共用。
管路系统中均安设有分区控制阀门,实现对各个采区和各条巷道的供水调控。
皮带巷每隔50m安设一个三通阀门,其它巷道每隔100m安设一个三通阀门。
通过管路供水系统保证了矿井各地点安全生产以及防尘防火用水,在井下各避难硐室内均敷设有供水管路。
4、压风自救系统:
矿井地面共安设3台压风机组,有2台压风机组正常运转向井下供风。
各采掘工作面均按《防治煤与瓦斯突出规定》要求敷设压风自救管路及安装压风自救装置,建立有压风自救系统。
压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;在以下每个地点都至少设置一组压风自救装置:
放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中,根据实际情况增加设置;每组压风自救装置可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不少于0.1m3/min。
压风系统地面压风机房至副井口、副井筒至主石门φ108mm管路,东联煤矿自投产以来,除正常维修以外,没有进行过大的技术改造。
6、紧急避险系统:
我矿为生产矿井,永久避难硐室2012年被列入省民生工程示范矿井,按省民生工程要求,井下在井底车场附近建设了一个60人永久避难硐,已通过市局验收合格。
在+1665m水平建设了一个40人临时避难硐室并于2013年3月通过市局验收合格。
7、采区接替情况,目前矿井处于停产状态,生产采区布置是一采区南翼11203工作面,走向长168米,预计五月份形成,接替工作面11204工作面七月份形成。
采掘接替暂时存在脱节。
第二节管理机构、岗位设置及劳动定员
(一)管理机构:
东联煤矿管理机构架构图(附后)。
(二)岗位设置:
东联煤矿安全生产管理岗位设矿长1人、安全副矿长1人、生产副矿长和机电副矿长各1人,技术负责人(总工程师)1人,矿长、安全副矿长、生产副矿长和机电副矿长、总工程师及安全管理部门负责人均具有煤矿安全生产相关专业中专以上学历和从事煤矿井下工作3年以上的经历;矿长和安全、生产、机电、技术等副职圴具备煤矿岗位3年以上的工作经历,并取得煤矿管理安全资格证书;总工程师具有煤矿安全生产相关专业中级技术职称。
矿长负责全矿的安全生产工作,安全副矿长分管矿井的安全工作,生产副矿长负责具体组织安排采掘生产,机电副矿长负责全矿井上下的供电、运输管理工作,技术负责人(总工程师)负责全矿安全生产中的所有技术问题;下设安监科、通风科、生产技术科、机电科、调度室、监控中心、采煤队、掘进队、机电队、运输队、抽采队等部门。
(三)劳动定员:
全矿井职工在籍总人数为313人,其中:
原煤生产工人281人,服务人员6人。
其他人员6人,后勤销售等20人。
详见劳动定员汇总表。
矿井劳动定员汇总表
序
号
人员类别
各班出勤人数
合计
在藉人数(人)
系数
一班
二班
三班
四班
一
矿井
1
生产人员
50
50
50
50
200
263
其中:
井下工人
40
40
40
40
160
224
1.4
地面工人
10
10
10
30
39
1.3
2
管理人员
3
3
3
9
9
1
瓦斯利用人员
3
3
3
9
9
1
原煤生产人员合计
56
56
56
50
218
281
3
服务人员
2
2
2
6
6
1
4
其他人员
2
2
2
6
6
1
后勤
20
20
矿井人员合计
60
60
60
50
250
313
劳动定员包括:
通风、气体、粉尘检测专职人员;防尘、防爆、隔爆工程设施操作、维修专职人员;矿井安全装备和仪器仪表专职保管、维护、收发人员;矿井安全监测监控系统管理、维护专职人员;井上下消防材料库材料、器材发放、保管专职人员;矿井瓦斯抽放工程专职人员;井下防治水工程专职人员;井下防灭火工程专职人员;急救站专职医护人员;爆破员、电工、专职钻机队员;防突队员;瓦检员、安检员等人员。
第三节 2016年生产计划执行情况
(一)矿井从2015年7月至2016年12月停产以来,只保持正常通风排水,未进行采掘作业,2016年度未编制“三项作业计划”。
(二)2016年生产计划执行中存在的问题:
2015年度企业法人更换,完善六大系统、通风系统,更换淘汰设备、变更手续、周转资金等困难,影响了产量和掘进进度。
第三章2017年三项计划
第一节编制依据
1、省政府《关于加强煤矿安全生产工作的决定》(黔府发[2007]32号)。
2、纳雍县东联煤矿《开采方案设计》、《安全专篇》。
3、市工能委《关于加强煤矿采掘接替作业管理工作的通知》(毕市工能通[2013]111号)。
4、中央好国家机关发电《关于遏制煤矿超能力生产规范企业生产行为的通知》(发改电【2014】226号)
5、毕节市人民政府《关于进一步规范煤矿安全生产管理工作的通知》(毕府通【2014】3号)。
6、市工能委《关于加强煤矿采掘接替作业管理工作的通知》(毕市工能通【2013】111号)。
7、《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局,2016版。
8、《防治煤与瓦斯突出规定》国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局,2009版。
9、《防治水规定》国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局,2009版。
10、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006),国家安全生产监督管理总局,2006;
11、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008),国家安全生产监督管理总局,2008;
12、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006),国家安全生产监督管理总局,2006;
13、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018-2006),国家安全生产监督管理总局,2006;
14、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》(MT/T1037-2007),国家安全生产监督管理总局,2007
第二节采掘作业计划
(一)采面接替情况:
1、矿井于2015年7月以来一直处于矿井停产状态,目前暂无工作面,预计11303采煤工作面于2017年5月形成,7月底回采结束,8月份上旬11202采面接替工作完成;11202采面预计2017年12月份采完,计划在2017年12月底以前在采区南翼形成11401采煤工作面,接替11202采煤工作面。
2、采区产量
(1)年度布置采区总产量:
15.2万吨(11303、11202工作面);
合计
一季度
二季度
三季度
四季度
备注
全矿
16.3
0.14
3.4
5.3
7.4
回采煤
15
0
2.83
4.9
7.3
掘进煤
1.3
0.14
0.54
0.44
0.17
3、分季度原煤产量
2017年分季度产量分布表单位:
万吨
4、分煤层产量
分煤层产量表单位:
万吨
单位位
12#煤层产量
13#煤层产量
工程煤
合计
东联煤矿
10.7
4.3
1.3
16.3
5、2017年分季度、煤岩巷掘进进尺安排表
掘进进尺分季度煤岩巷安排表(单位:
m)
全年
掘进
全矿
岩巷
煤巷
掘进
维修
准备
开拓
全煤巷
半煤巷
一季度
215
400
615
二季度
775
100
885
三季度
607
120
727
四季度
226
130
356
合计
1832
750
2573
(2)矿井重大开拓工程安排:
2017年采煤接替工作面计划布置在采区南、北翼,巷道布置情况:
1)采区巷道:
矿井从2015年7月停产至今,未进行整改,恢复整改工作后针对矿井目前存在11303回风巷、11202运输巷、11202回风巷实际情况进行采掘、通风系统进行优化,保证系统合理、稳定、可靠。
采区南翼集中运输上山平行于F1断层,在该断层南侧30米,方位148°斜长383米;采区南翼集中轨道上山平行于采区南翼集中运输上山在其南侧,斜长392米方位148°,两条上山间隔20米;修复的采区南翼回风联络上山方位115°斜长376米.三条上山从下至上(1665水平至1692水平)。
2)采面巷道:
在采区南翼集中运输上山上部右侧距离一采区南翼回风巷20米处开口沿走向布置11303采面回风巷,方位232°水平长度643