数控编程实习报告范本.docx
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数控编程实习报告范本
ZHEJIANGWATERCONSERVANCYANDHYDROPOWERCOLLEGE
数控编程
实习报告
专业班级：
姓名：
学号：
实习时间：
实习地点：
指导教师：
数控编程加工实训报告
实训项目:
导柱
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床
三、实训容（图纸与要求）
·
技术要求
1.SR及R不准用样板刀
2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面
3.锐角倒钝
4.未注倒角1×45°
一、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
CCMT120408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
CCMT120408
1200
0.15
0.3
三爪卡盘
3
切槽
方头切槽刀片
350
0.08
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0001;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X22.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.3W0.03F0.1;
N10G0G42X9.33;
G1X12.0Z-6.0;
G1Z-44.0;
G1X16.0;
G1Z-53.0;
N20G0G40X30.0;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X22.0Z-53.0;
G1X2.0F0.08;
G0X22.0;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
1、仿真图片
2.实物照片
四-02球面短轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。
三、实训容（图纸与要求）
技术要求
1.SR及R不准用样板刀
2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面
3.锐角倒钝
4.未注倒角1×45°
四、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
VBMT160408
1200
0.15
0.3
三爪卡盘
3
切槽
方头切槽刀片
350
0.08
三爪卡盘
4
切螺纹
60度螺纹刀
350
三爪卡盘
5
粗加工
VBMT160408
800
0.15
三爪卡盘
6
精加工
VBMT160408
1200
0.15
0.5
三爪卡盘
7
切槽
方头切槽刀片
350
0.08
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0002;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X50.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.3W0.03F0.1;
N10G0X16.0G42;
G1X24.0Z-2.0;
G1Z-25.0;
G1X25.0;
G1Z-54.464;
G1X30.0Z-79.464;
G1X46.0;
G1X48.0Z-80.464;
G1Z-99.464;
N20G0X55.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X50.0Z-24.0;
G1X20.0F0.08;
G0X50.0;
G0Z-25.0;
G1X20.0;
G0X50.0;
G0Z-89.964;
G1X20.0;
G0X50.0;
G0Z-91.964;
G1X20.0;
G0X50.0;
G0X150.0Z150.0;
T0404;
G97S350M3;
G0X28.0Z5.0;
G92X23.1Z-23.0F2;
X22.5;
X21.9;
X21.5;
X21.4;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
O0003;
G54G50S2000;
T0202;
G97S800M3;
G0X54.0Z2.0;
G73U25.0W0R25;
G73P10Q20U0.8W0.02F0.1;
N10G0X0G42;
G1Z0F0.1;
G03X25.057Z-28.4R17.0;
G02X33.9Z-38.5R6.0;
G1X38.0;
G1Z-61.5;
G1X46.0;
G1X48.0Z-62.5;
N20G0X54.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X54.0Z-56.5;
G1X28.0F0.08;
G0X54.0;
G0Z-59.5;
G1X28.0;
G0X54.0;
G0Z-61.5;
G1X28.0;
G0X54.0;
G0X150.0
Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
1、仿真图片
四-03短轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。
三、实训容（图纸与要求）
技术要求
1.SR及R不准用样板刀
2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面
3.锐角倒钝
4.未注倒角2×45°
四、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
CCMT120408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
CCMT120408
1200
0.15
0.3
三爪卡盘
3
粗加工
CCMT120408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
4
精加工
CCMT120408
1200
0.15
0.3
三爪卡盘
5
切槽
方头切槽刀片
350
0.1
三爪卡盘
6
切螺纹
60度螺纹刀
500
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0011;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M03;
G0X34.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.3W0.02F0.15;
N10G1G42X12.0;
G1X20.0Z-2.0;
G1Z-25.0;
G02X30.0Z-30.0R5.0;
G1Z-42.0;
N20G1X34.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
M05;
M0;
O0012;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X34.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.3W0.03F0.1;
N10G0G42X12.0;
G1X20.0Z-2.0;
G1Z-20.0;
G1X30.0Z-40.0;
N20G0X34.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X34.0Z-19.0;
G1X16.0F0.08;
G0X34.0;
G0Z-20.0;
G1X16.0F0.08;
G0X34.0;
G0X150.0Z150.0;
T0404;
G97S350M3;
G0X30.0Z5.0;
G92X19.1Z-18.0F2;
X18.5;
X17.9;
X17.5;
X17.4;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
1.实物照片
2.仿真图片
四—04球面短轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。
三、实训容（图纸与要求）
技术要求
1.SR不准用样板刀
2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面
3.锐角倒钝
4.未注倒角1×45°
四、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
VBMT160408
1200
0.15
0.3
三爪卡盘
4
切槽
方头切槽刀片
300
0.15
三爪卡盘
5
粗加工
VBMT160408
800
0.15
2.0
三爪卡盘
6
精加工
VBMT160408
1200
0.08
0.5
三爪卡盘
7
切槽
方头切槽刀片
300
0.1
三爪卡盘
3
切螺纹
60度螺纹刀
300
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0009;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X34.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P30Q40U0.3W0.03F0.1;
N30G0X18.0G42;
G1Z0;
G1X22.0Z-10.0;
G1X26.0;
G1X28.0Z-11.0;
G1Z-39.3;
N40G0X34.0G40;
G70P30Q40S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X34.0Z-15.0;
G1X26.0F0.08;
G0x34.0;
G0Z-17.0;
G1X26.0F0.08;
G0X34.0;
G0Z150.0Z150.0;
M3;
M30;
%
O0010;
G54G50S2000;
T0202;
G97S800M3;
G0X34.0Z2.0;
G73U16.0W0R20;
G73P10Q20U0.5W0.02F0.1;
N10G0X0Z2.0G42;
G1Z0F0.1;
G03X18.0Z-17.3R11.0;
G1Z-27.3;
G1X22.0;
G1X24.0Z-28.3;
G1Z-41.3;
G1X22.0Z-42.3;
G1Z-47.3;
G1X26.0;
G1X28.0Z-48.0;
N20G0X34.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0404;
G97S350M3;
G0X28.0Z-22.3;
G92X23.2Z-44.3F1.5;
X22.6;
X22.4;
X22.04;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
1、仿真图片
3.实物图片
四-05球面短轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。
三、实训容（图纸与要求）
技术要求
1.SR及R不准用样板刀
2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面
3.锐角倒钝
4.未注倒角2×45°
四、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
VBMT160408
1200
0.08
0.3
三爪卡盘
3
切槽
方头切槽刀片
350
0.1
三爪卡盘
4
切螺纹
60度螺纹刀
350
三爪卡盘
5
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
6
精加工
VBMT160408
1200
0.08
0.3
三爪卡盘
7
钻孔
钻头
300
三爪卡盘
8
粗加工
CCMT120408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
9
精加工
CCMT120408
1200
0.08
0.3
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0006;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X50.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.3W0.02F0.1;
N10G0X0G42;
G1Z0;
G03X20.0Z-10.0R10.0;
G1X30.0Z-30.0;
G1Z-40.0;
G1X34.0;
G1Z-60.0;
G1X36.0;
G1X40.0Z-62.0;
N20G0G40X50.0;
G70P10Q20S1200;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X50.0Z-60.0;
G1X30.0F0.08;
G0X50.0;
G0X150.0Z150.0;
T0404;
G97S350M3;
G0X50.0Z-35.0;
G92X33.2Z-57.0F1.5;
X32.6;
X32.2;
X32.04;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
O0007;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X50.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P30Q40U0.3W0.03F0.1;
N30G0X32.0G42;
G1X40.0Z-2.0;
G1Z-42.0;
N40G0G40X50.0;
G70P30Q40S1200;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M0;
T0202;
G97S800M3;
G0X19.0Z2.0;
G71U1.0W0.5;
G71P50Q60U-0.3W0.03F0.15;
N50G0X38.0G41;
G1X30.0Z-2.0;
G1Z-25.0;
N60G1G40X19.0;
G70P50Q60S1200;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
1、仿真图片
四-06球面短轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。
三、实训容（图纸与要求）
技术要求
1.R不准用样板刀
2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面
3.锐角倒钝
4.未注倒角2×45°
四、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
VBMT160408
1200
0.08
0.5
三爪卡盘
5
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
6
精加工
VBMT160408
1200
0.08
0.3
三爪卡盘
3
切槽
方头切槽刀片
350
0.08
三爪卡盘
4
切螺纹
60度螺纹刀
350
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0004;
G54G50S2000;
T0202;
G97S800M3;
G0X46.0Z2.0;
G73U12.0WOR12;
G73P10Q20U0.8W0.02F0.1;
N10G0G42X20.0;
G1Z0F0.1;
G1X40.0Z-20.0;
G1Z-40.0;
G02Z-60.0R15.0;
N20G0X46.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
O0005;
G54G50S2000;
T0101;
G97S800M3;
G0X46.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P30Q40U0.3W0.03F0.1;
N30G0X28.0G42;
G1X36.0Z-2.0;
G1Z-20.0;
G1X40.0;
G1Z-43.0;
N40G0X46.0G40;
G70P30Q40S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
T0303;
G97S350M3;
G0X46.0Z-18.0;
G1X32.0F0.08;
G0X46.0;
G0Z-20.0;
G1X32.0F0.08;
G0X46.0;
G0X150.0Z150.0;
T0404;
G97S350M3;
G0X40.0Z5.0;
G92X35.1Z-18.0F2;
X34.5;
X33.9;
X33.5;
X33.1;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
仿真图片
四-07短弧轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。
二、实训设备
计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。
三、实训容（图纸与要求）
技术要求
１.Ｒ不准用样板刀
２.不准用锉刀、砂布等修饰加工表面
３.锐角倒钝
4.未注倒角1×４５°
5.未注圆角R1.5
四、实训记录
1、加工参数
工序
加工容
刀具
转速（r/min）
进给量mm/r或mm/min
背吃刀量
mm
夹具
1
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1.0
三爪卡盘
2
精加工
VBMT160408
1200
0.15
0.3
三爪卡盘
3
粗加工
VBMT160408
800
0.15
1
三爪卡盘
4
精加工
VBMT160408
1200
0.15
0.5
三爪卡盘
2、加工程序清单
O0002;
G54G50S2000;
T0202;
G97S800M3;
G0X34.0Z2.0;
G73U15.0W0R15;
G73P10Q20U0.8W0.02F0.1;
N10G0X0G42;
G1Z0F0.1;
G03X12.0Z-6.0R6.0;
G1Z-13.0;
G1X19.144Z-31.376;
G02X20.0Z-50.521R14.0;
G1Z-63.99;
G02X28.0Z-67.99R4.0;
N20G0X34.0G40;
G70P10Q20S1200F0.08;
G0Z150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
O0003;
G54G50S2000;
T0101;
G97S350M3;
G0X34.0Z2.0;
G71U1.0R0.5;
G71P30Q40U0.3W0.03F0.1;
N30G0X12.0G42;
G1X20.0Z-2.0;
G1Z-16.5;
G02X21.5Z-18.0R1.5;
G1X27.0;
G1X28.0Z-19.0;
G1Z-25.0;
N40G0X34.0G40;
G70P30Q40S1200F0.08;
G0X150.0Z150.0;
M5;
M30;
%
五、实训成果
仿真图片
四-08弧面短轴
一、实训目的与要求
为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训，了
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