全厂防雷接地施工作业指导书Word文档下载推荐.docx
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电工
中级
1
负责材料清点检查、接地极安装、
接地线敷设
2
焊工
负责所有接地极与接地线、接地线与接地线之间以及其它相关的可靠焊接
3
辅助工
执证
协助电工与焊工完成任务
4
技术员
负责材料检查验收、技术交底；
安装指导；
进度控制；
一、二级验收；
检查记录与资料填写
5.2.作业所需的机工具
名称
规格
数量
单位
备注
电焊机
25KW
台
便携式电焊机
AC220V
切割机
J3G3-350
冲击电钻
BOSCH，φ20
把
5
冲击钻头
φ10、φ8
各2
支
6
台式钻床
Z4120，φ20
7
麻花钻
φ10.5、φ8.5
8
梯子
3m
副
9
铁锹
10
洋镐
11
八角锤
18镑
12
铁榔头
2镑
13
活动板手
8"
、10"
14
钢丝钳
15
皮尺
50M
16
卷尺
5m
17
板锉
10"
18
板车
辆
6．施工准备及具备的条件
6.1土建的相关施工项目已基本完工,具备防雷接地的施工条件。
6.2施工场地已沟通,能便于防雷接地的施工顺利进行。
6.3开工所需的机械设备、材料已进厂，且已落实到位。
6.4施工图已交底、会审。
6.5项目开工报告与施工任务单已获批准。
7．施工程序及措施
7.1施工顺序
7.1.1全厂防雷接地流程图
《接地施工程序流程图》（见下图一）
图一
7.1.2安全技术交底
施工开工前，所有参与施工的作业人员，首先必须参加该项目的安全技术交底会，接受相关的安全交底与技术交底，才可上岗作业。
7.1.3土坑开挖
开始作业施工前，对照施工图纸确定接地极与接地线的具体安装位置，查土建相关施工图纸，确定其敷设的具体深度，土坑的开挖深度与接地线敷设深度相同，土坑开挖的宽度应便于接地极与接地线的敷设。
7.1.4接地体安装
a.垂直接地极安装：
按照施工图纸的安装要求，将接地极置于相应的位置，用榔头将其垂直打入地下0.8米深处，或将接地极置于安装它的坑井中，周围再用松软土质将其固定并夯实，再对敲击位置进行防腐处理；
垂直接地体的长度应该大于其长度的2倍，且不应小于5米；
焊接处应牢靠。
b.水平接地线敷设：
主接地线敷设前，检查所挖好的土坑底层应无石块杂质（如有石块杂质的区域应将土坑底层铺设一层厚200mm以上松软的无强腐蚀性的土质），将接地线沿挖好的土坑以一接地极为起点依次水平敷设于底层；
主接地网应符合设计要求，一般采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热容焊）。
7.1.5搭接及焊接方式
a.焊接连接：
以一接地极为起点，进行接地极与接地干线之间、接地干线与接地干线之间焊接，焊接前应对其搭接面进行处理，以增大并可靠保证其接触面积。
b.螺栓连接
I.接地井内接地干线之间的连接：
先将接地井内两边独立的接地干线制作好并固定于井内，再用制作好的连接板进行螺栓连接。
II.接地引出线的室内连接：
先将厂区主接地网引出线从室外穿墙固定于室内墙边，再将室内主接地网引出线与之进行叠式连接。
7.1.6防腐处理
每一搭接面焊牢后，应敲去焊接面上残留的焊渣，然后将被高温烧坏的焊接面均匀刷以沥青漆。
7.1.7涂标识漆
防雷接地装置接地电阻测量合格后，在规定的位置涂标识漆：
a.引向建筑物入口处和检修临时接地点处需刷白色底漆并标以黑“
”；
b.明敷接地线（每个导体全长或区间或可接触部位）需涂以15mm～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹。
7.1.8验收
施工完后应进行一﹑二级的自检，三级部门的验收，最后监理部门对其进行四级验收，对于验收不合格的必须返工，直到合格为止，对于与施工图纸不符的地方应作好隐蔽工程记录。
7.1.9回填
所有施工单项验收完后，应及时回填，回填土时应先用松软的无强腐蚀性的土质将其厚厚覆盖一层，并夯实。
7.1.10接地电阻测量
防雷接地网安装完后，再进行防雷接地装置接地电阻测量，若测得电阻值小于0.5欧，则为合格，否则需增加接地体的安装。
7.2技术措施
7.2.1接地极的加固
针对本地区土质较硬，在接地极制作上采取一定的措施以增强接地极的抗弯强度，一方面在角钢顶部焊接一块钢板，另一方面在接地极的颈部绑焊一根短角钢，见图一。
7.2.2接地极的多面搭接
接地极作为地网对地放电的主导体，它与水平接地干线的连接非常重要，必须使其与水平接地干线之间有可靠的充分的搭接面，对此采用多面搭接的方法来满足这一要求，见图二（该图为多面搭接方法的一种）。
7.2.3干硬土质的处理
在土质坚硬的地方安装接地极，在打入接地极的地方向下深挖，形成一较深的土坑，这样就减少了土层对接地极的摩擦阻力，另外，在坑内倒入水，让水份充分浸湿坑下的土质，使土质变松软，以减小干硬的土质对接地极向下深入的阻力，见图三。
7.2.4接地线的三角形搭接
在接地干线、接地引上线敷设过程中，经常会出现接地线与接地线之间垂直搭接或斜搭接的情形，为了充分满足搭接面积，在施工中需采用“三角形搭接”来实现这一要求，见图四。
7.2.5风化石的处理
由于在该施工范围内有一定面积的风化石区域，石质较硬，接地极无法垂直打入，因此我们采用挖坑井的措施。
即是在安装接地极的地方向下垂直开挖（采用人工或机械）内径不小于400mm的坑井，坑井的深度应比接地极的底部深200mm以上，为了保证接地极的导电可靠性（在必要的情况下采用降阻剂进行降阻），先在坑井底部埋置200mm以上深度的松软土质，然后将接地极垂直安置坑井中央，安置深度为零米层以下800mm，最后在接地极的周围用松软的无强腐蚀性的土质回填，在回填土时应分层夯实。
8．质量标准及控制
8.1质量标准
8.1.1作为接地网络干线的垂直接地体之间的距离不小于5m，水平接地体（厂区主地网）与建筑物之间的距离不小于1.5m，埋入地下的水平接地干线及垂直接地极顶部埋设深度为0.8米，人工接地网外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧半径不宜小于均压带间距的一半。
8.1.2接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接后应清除焊渣，并涂以沥青。
8.1.3接地干线、接地引线之间直线焊接时，搭接长度不小于其宽度的两倍，且焊接面不少于3面。
8.1.4为了测量，室外主接地网接地引上线引入室内，必须用螺栓与室内接地干线连接，连接高度为室内地平面以上0.3米。
8.1.5采用螺栓连接的搭接面应平整且应搪锡，直线搭接长度不小于连接干线宽度的两倍，在连接时接触面应敷一层电力复合脂。
8.1.6螺栓连接时，螺栓的紧固应采用力矩扳手，规格为M12的螺栓的紧固力矩为31.38～39.23N.m，在连接时螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
8.1.7引入室内的接地引上线穿墙时必须穿套管引入，接地引上线穿入套管后，套管中间许充填黄沙，然后将两端管口用沥青麻丝或建筑密封膏堵死。
8.1.8独立避雷针设独立的集中接地装置，接地电阻不超过10欧，当有困难时，该装置可与主接地网连接。
8.1.9独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。
8.1.10独立避雷针的接地装置与接地网的在地中距离不应小于3m。
8.1.11避雷针引下线与主接地网地下连接点至35KV及以下设备与主地网的连接点沿接地体距离不小于15米。
8.1.12控制屏，盘柜等接地支线均应在槽钢上焊接，并与主接地网可靠焊接，每条基础槽钢的接地点不得少于两处，且宜在两端。
8.1.13电缆沟内预埋的扁钢，应在电缆敷设前可靠焊成电气通路，并至少有2处以上与地网连接。
8.1.14临时接地端子要安装在离地0.3米的靠墙处，室内接地干线暗敷于地表中。
8.1.15电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来。
8.1.16接地井内接地干线和连接板在螺栓搭接处应镀锡，安装完毕将连接板涂黄油，并用塑料膜包好扎紧，以防腐蚀，钢盖板应作接地井标识。
8.1.17配电装置内重要电气设备及杆塔的接地引下线，主变压器中性点接地线，避雷针、避雷器接地引下线，均须采用两个单独分支与主接地网相连。
8.1.18为防止感应雷应将油路管道可靠接地，并应使燃油管路形成连续电路，每隔20-25m应接地一次，其始末，拐角处，分叉处用60×
8的镀锌扁钢与接地装置连接，平行管线间距小于100mm时，每隔20m用金属线跨接一次。
8.1.19接地线应采取防止机械损伤和化学腐蚀的措施，在引进建筑物的入口处墙右侧，应标以明显的接地符号标志，明敷的接地线表面应涂15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹；
为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过公路、铁路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护。
8.1.20敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等，且应为松软的无强腐蚀性的土质。
8.1.21在全厂接地装置施工完成后，应对其进行实测，要求接地网工频接地电阻不大于0.5欧。
8.2质量控制
项目
签证类型
材料检查
主要工序签证
工程处见证
接地极安装
隐蔽工序签证
监理见证
接地线安装
搭接防腐
回填
9．职业健康安全，环境标准及控制
9.1环境影响控制计划（EACP）见表一
9.2安全危险控制计划（SRCP）见表二
环境影响控制计划（EACP）表一
工程项目：
部门：
电仪公司作业过程/活动：
全厂防雷接地页码：
序
号
作业活动
危险点描述
控制措施
控制
实施部门
实施人
监测部门
监测人
方法
时机
使用过的破布棉纱
破布棉纱头丢弃
固定堆放清理
S
电仪公司
安保部
电焊作业
潜在的火灾烟气
消防器材、通风
A
油漆
污油
储存、清理
清扫工作现场
扬尘
撒水
电缆接地线
电缆外皮丢弃
固定存放清理
说明
控制方法：
W-见证；
H-停工待检；
S-连续监护；
A-提醒；
R-记录确认。
控制时机：
1-作业开始前；
2-每天至少一次；
3-每周至少一次（4Z-每月一次；
12Z-每季一次）；
4-活动连续过程、停顿或中断后重新开始前。
施工现场风险控制计划（SRCR）表二
部门：
电仪公司作业过程/活动：
全厂防雷接地页码：
危险控制措施
控制时机
使用维护小型机工具
“三证”不齐全
B、C、E
临时电源接线
导体破损、漏电
1、4
交叉作业
防止高空坠物
E
登高作业
合格架子、安全带
控制措施：
A-目标管理方案；
B-程序文件；
C-作业指导书；
D-保持现有措施；
E-连续监护；
F-培训与教育；
G-应急预案。
9.3安全注意事项
9.3.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。
9.3.2高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
9.3.3施工中尽量避免交叉作业，必需交叉时，应事前组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
9.3.4高处作业人员应衣着工作服，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋，严禁随意抛掷施工用料及物品。
9.3.5梯子应搁置稳固，与地面的夹角以60度为宜，梯脚有可靠的防滑措施，在松软的地面上使用时，有防陷、防滑措施。
9.3.6使用电焊机、切割机等电动工具前，应验明其电压等级。
9.3.7使用切割机等旋转工具时，必须戴防护眼镜。
9.3.8作业场所应保持整洁，接地施工材料不得堆放现场，废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”。
10．附录（施工记录，施工验收）
在施工过程中，作业人员应作好每一工序的施工记录，施工记录的具体内容见：
表10.1《屋外接地装置隐蔽前检查需监理签证》
表10.2《避雷针及接地引线线检查需监理签证》
表10.3《接地电阻测量需监理签证》
附表一：
工作量统计表
编号
备注
１
接地极（镀锌角钢）
∟63×
63×
6L=2500
根
用于循环水泵房
２
水平接地体
热镀锌扁钢-60×
8
米
240
用于厂区及循环水泵房
３
设备接地引下线
热镀锌扁钢-40×
420
用于厂区，集控楼及辅助车间等接地
集中接地装置
套
接地端子
个
30
硬塑料套管
φ80
10.14号机主变屋外接地装置隐蔽前检查签证
检查范围
4号机主变区域主接地网敷设
检验项目
检查结果
接地沟深度
水平接地体材质、规格
垂直接地体材质、规格
接地装置连接方法
接地体塔接长度
接地体焊接面数
水平与垂直接地体连接方法
焊接处的防腐措施
接地装置顶面距地面高度
沟内有无石块、建筑垃圾
接地布置图应有份数
实有份数
隐蔽前检查结论：
质检机构
验收意见
签字
工地
年月日
质检部
总承包商
监理
建设单位
10.24号机汽机房0米屋内接地装置隐蔽前检查签证
4号机汽机房0米电动给水泵区域主接地网敷设
10.34号机引风机屋外接地装置隐蔽前检查签证
4号机引风机区域主接地网敷设
升级会员 