上墙制度职责及操作规程Word文档下载推荐.docx
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2、检测人员在检测过程中,必须认真做好原始记录,并在记录上签字,记录不得用铅笔填写,不得弄虚作假,要对记录数据的准确性、完整性负责。
3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能,严格按操作程序操作,当仪器设备出现故障时,应即时报告有关领导,分析原因,采取措施,并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。
4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性,坚持原则,实事求是,廉洁奉公。
5、检测人员必须加强业务学习,不断提高业务技能。
资料管理员职责
1、负责室内原始记录、检验报告、标准规范、技术资料的管理工作。
2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。
3、收集有关学术会议,技术鉴定会议及其他技术资料。
4、各种有关书籍资料的整理编号,登记保管,并与档案室办理移交手续。
5、组织试验资料的整理归档,并与档案室办理移交手续。
6、资料外借需经室主任批准,严守保密制度,不得泄露有关技术数据,并不得随意复制报告资料。
7、资料丢失按质量事故处理,并要追究资料管理员的责任。
试验室工作管理制度
1、试验室是进行试验、检测的工作场所,必须保证试验室有良好的工作环境,即清洁、整齐、安静、明亮和适当的温度。
2、禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗,禁止将与工作无关的物品带入试验室。
任何非试验人员不准擅动任何试验仪器。
3、有特殊要求的工作室(如天平室)必须换鞋或换衣服方可进入,任何人不得违反。
4、试验室内应建立仪器设备使用台帐,并注明使用日期,做何种试验和使用人签名。
5、室内设备常用工具应排列整齐,使用过后物归原处。
6、当使用设备时,必须按操作规程操作,做好各种记录,并将记录、表格等放入表格专用柜或表格架上。
7、试验室内消防设备、灭火器应经常检查,任何人不得擅自挪动位置,不得挪作它用。
8、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。
经常检查安全操作情况,及时消除隐患,杜绝机械事故和人身伤亡事故发生
9、试验室内的日常工作结束后,要检查水、电、门窗是否关闭,防止发生意外。
样品保管制度
1、样品上有明显的标识,分门别类存放,确保不错样、不混样、不丢失、不变质、不改变其性能。
2、样品保管应做到帐、物相符。
3、样品检验后处理:
(1)破坏性样品不保存。
(2)有特殊要求的样品按有关规定处理。
安全管理制度
1、试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定,不得违章作业。
2、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。
经常检查安全操作情况,及时消除隐患,杜绝机械事故和人身伤亡事故发生。
3、对易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施,指定专业人员妥善保管。
试验仪器、设备管理制度
1、仪器设备的购置计划由室主任提出,向公司领导申报批准后,选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。
2、对新购进的仪器设备,至少有两人进行开箱验收,并填写开箱记录,若存在质量问题,应及时与生产厂家联系包修或退货。
应尽快建立设备档案、台帐、卡片。
3、仪器设备必须按周期进行送检或自校,经检定、校验合格后方准继续使用,并分别贴上绿色合格证或黄色准用证,停用设备贴红色停用证。
检定证书应及时装入设备档案。
4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程,并严格按操作规程使用。
5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训,考核合格后方准使用。
6、使用仪器设备前后,使用人员必须检查仪器是否完好正常,使用后应断电清扫干净,并填写使用记录。
7、仪器设备在使用时发生故障或有异常情况,应立即停止使用,及时通知维修人员维修,维修完毕正常,或经计量检定合格后方准恢复使用,并填写维修记录。
8、检测仪器不得挪作他用,不得将其从事与检测无关的其他工作。
混凝土振动台操作规程
1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。
2、试验前应先检查各部件是否正常完好。
3、使用中按要求不得超载震捣,按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。
4、试验结束后要及时将台面清除干净,切断电源。
5、振动台要经常保养、检修,以保持设备处于完好状态。
电热鼓风干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。
最高工作温度为300℃。
干燥箱在环境温度5-35℃,空气相对温度不大于85%条件下工作。
2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。
使用前检查本箱的电气绝缘性能,注意有否断路、短路及漏电现象。
3、箱上放入0-300℃的温度计,并旋开排气阀,调整方法为顺时针升温逆时针降温。
4、底部设排气孔,打开后可排除箱内温气。
5、试品搁板最大平均负荷为20公斤,每平方米放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。
6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品,以免发生爆炸。
7、通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电动机运转,开启电源开关1,红色指示灯亮,表示一组电热丝通电升温如需加高温,可将电源开关旋至2位置,使二组电热丝同时升温。
恒温时,可关闭一组加热开关。
8、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温。
9、本设备无超温保护装置,故工作时应有专人检测箱内温度,一旦控温失灵,应及时断电检查,以免事故发生。
混凝土搅拌机操作规程
1、启动前首先检查旋转部分与料筒,如有刮碰现象,相碰现象应及时调整。
2、减速箱应注机油后方可使用,卸料蜗轮及滑动轴承处注入机内。
3、清理料桶内的杂物。
4、启动前将桶体限位装置销紧,然后再启动。
5、启动后发现动转方向不符合要求时,就切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。
7、按下启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
8、到规定搅拌时间后,按反转开关使搅拌料出仓。
11、试验结束后,清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。
电子天平使用操作规程
1、电子天平室应保持清洁干净,电子天平必须安设在坚固的台架上,避免电子天平受震动,并将电子天平的水平泡居中。
2、称量前检查电子天平是否处于正常状态,不符合要求时应进行调节和校正。
3、开启和关闭电子天平要平衡,增减被称量物质必须轻拿轻放,以免电子天平受损。
4、按置电子天平开关和其它键时,要缓缓进行。
5、称量时不准称量过热或过冷的物品,被称量物品的温度应接近室温,并不得超过电子天平最大载荷。
6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。
水泥标准养护箱操作规程
1、箱体接好地线,调节好水平,向水箱加清洁凉水,水位必须超过加热管,并向温控仪传感器型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内。
2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖,加满蒸馏水,旋紧盖后放回增湿器上,打开电源开关,将喷雾旋钮调节到最大位置。
3、检查温控仪给定值,出厂时温度、湿度给定值已调好。
4、接通电源,打开电源开关,使仪器开始工作,待箱内温度、湿度达到给定值后再放入试件。
沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部算起)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上(雷氏夹两指针朝上)。
2、接通控制箱电源,启动“自动开关”,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3kw电热器自动停止工作。
指示灯停,再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。
煮毕将水从热水咀放出,打开箱盖等箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置,升温恒温开关放在升温位置。
在水温至20℃左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。
4、加热完毕首先切断电源,然后排放箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除污垢。
水泥标准稠度
及凝结时间测定仪操作规程
1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。
2、将试杆(针)降至净浆表面,拧紧螺丝,然后放松,让试杆(针)自由沉入净浆中,到30秒时,记录试杆(针)下沉深度,计算出标准稠度使用水量。
3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。
4、养护至半小时后,取出试模,使试针与净浆表面接触,拧紧螺丝,然后放松,试针自由沉入净浆,观察指针读数。
5、临近初凝时,每5分钟测一次,临近终凝时,每15分钟测一次。
压力试验机机操作规程
1.接通电源,显示屏灯亮,如不亮,则向上开启电源开关;
2.按下油泵电机启动按键,启动油泵,预热2分钟;
3.关闭回油阀,打开送油阀,并注意观看压力机活塞,控制送油阀使其缓慢上升;
4.压力机活塞上升1-4mm后,然后关闭送油阀;
5.放入试件,对中心,调整手轮,使上压板不接触试件为限,按下压力机控制柜数字显示面板上的“清零”键清零。
6、按“功能”键,“检测”指示灯亮,按“确认”键,显示窗显示P0001S——2
其中:
P0001是指试件编号为0001(0001至9999)中的任意一个,一般不用改接上次试验编号即可。
S-–2(最后一位,前面两位不用改)是指试件的截面代号为2,按相应的数字键,输入截面代号,然后按“确认”键设置完成。
截面代号为1、2、3、4分别指
1----100×
100×
100mm的立方体试件
2----150×
150×
150mm的立方体试件
3----200×
200×
200mm的立方体试件
4----任意截面的试件
7.缓慢打开送油阀,按指定的加荷速度均匀加荷,直到试件破裂。
8.关闭送油阀,打开回油阀。
9.清除试件碎块。
10.重复上述步骤,然后做下一组试验。
11.试验结束,按“停止”键停止电机。
12.关闭电源,擦拭仪器,记录仪器使用前后状况。
非试验室人员,或未经培训的试验人员禁止操作该机。
制定:
水泥抗折试验机操作规程
1.检查电源电压是否符合要求,各零部件是否正常,一切符合要求后方可接通电源使用。
2.调整配重砣,使加荷游砣在零位,主杠处于水平。
3.清除夹具上圆柱表面的杂物。
4.将试件放入抗折夹具内,转动下手轮使试件被夹紧,置主杠杆一个仰角,(试件龄期长仰角大,龄期短仰角小),其值有本单位试验决定。
5.按启动按钮,使丝杆转动,游砣移动加荷,当加荷至试件断裂,主杠杆一端压合微动开关,电机停转,在标尺上读取抗折强度值。
6.按压游砣按钮,推动游砣回零位。
7.切断电源,检查擦拭仪器,记录仪器使用前后状况。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1.检查电源电压是否符合要求。
2.胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种,自动控制程序为:
低速30S±
1S,再低速30S±
1S,同时自动加砂开始(30S±
1S内全部加完),高速30S±
1S,停90S±
1S,高速60S±
1S。
3.手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮,并与自动互锁。
4.根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。
材料名称
水泥
ISO标准砂
拌合水
用料量(g)
450
1350
225
5.先使搅拌机处于待命状态,然后把水加入搅拌锅,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,将ISO标准砂装入喂料漏斗。
6.开动机器,低速搅料30S,在第二个30S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。
7.把机器转至高速再拌30S。
8.停拌90S,在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。
9.高速继续搅拌60S。
10.拌毕取下搅拌锅,成型试件。
11.记录设备使用前后状况。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、把三位开关都置于停,接通电源。
2、将搅拌叶于提起位置,用湿布擦拭搅拌锅后,加入水泥,放下搅拌叶,开动机器,徐徐加入水(记录下时间),按规定时间进行搅拌。
3、拌毕,取出试样,进行有关试验。
4、试验完毕,关闭电源,擦拭清理仪器。
5、记录仪器使用状况。
水泥胶砂振实台操作规程
1.检查电源电压是否符合要求,电机接线是否正确,一切正常后方可使用。
2.将空试模和模套固定在振实台上。
3.用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。
装第一层时,每个槽里放约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个试槽来回一次将料播平,接着振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
4.移走模套,取下试模,用一金属直尺以近似90°
的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5.使用完毕,关闭电源,将设备擦拭干净,记录设备使用前后状况。
万能材料试验机操作规程
1、接通电源,按“电机”按钮,电机启动;
2、关闭回油阀,开动送油阀使试台上升10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必开动油泵送油,仅将送油阀关好即可;
3、进入菜单功能,选择试验类型和试验参数;
3、将试样一端夹于上钳口中,数显仪清零点;
4、按钳口“上升”或“下降”按键使升降钳口上升至适合试验操作高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)
5、打开送油阀,按试验要求的加荷速率进行加载直至试样断裂(破坏)。
6、试验结束后关闭送油阀,打开回油阀进行卸载。
取下断裂后的试样。
7、进入功能菜单,查询对应试样编号数据,做好记录。
8、关闭电源,清理仪器。
操作时必须注意事项:
1、如果正在试验过程中,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,使油压降低,检查后重新开动油泵进行试验,不应在高压下起运油泵或检查事故原因。
2、如在试验机工作时,电器发生失灵,电机按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。
3、禁止非培训过试验人员上机操作。
制定:
负压筛析仪操作规程
1.检查所有零部件是否都已装好,各连接管口是否保持紧密状态。
2.先将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源。
检查控制系统,调节负压至-4000Pa~-6000Pa范围内,当工作负压小于-4000Pa时,应清理吸尘器内水泥以使负压正常。
3.称取试样25g置于筛中,盖上筛盖放在筛座上。
开动负压筛连续筛析2min,筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。
4.筛毕,用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物,计算其筛余量。
5.仪器使用完毕后关闭电源开关,清洁仪器外表面及试验筛,并记录仪器使用前后状况。
标准振筛机操作规程
1、检查加油情况。
2、松口该筛盖固定顶杆,筛盖往上提至适当位置,置套筛于筛托盘上,拧紧螺栓使筛盖固紧。
3、将旋钮转至长开位,需定时工作,可将旋钮转至要求定时位,需中途停机,应切断电源开关,让定时开关自行转至停止位置,不可强行扭回。
4、定期检查油况,使用时注意避免盖板上导杆变形。
1.电子天平必须安设在固定的台架上,避免电子天平受震动,并将电子天平水平气泡居中。
2.清除秤盘上的物品,按去皮键,使天平为“0”,按校准键,天平显示“C”。
3.加载校准砝码,使天平显示与砝码相同的数据。
当天平显示校准砝码值,并发出“嘟”时,校准完毕,自动回到称重状态。
4.当天平不稳定或秤盘上有物品时,按校准键后,天平显示出错信号“CE”将秤盘物品拿掉按去皮键,重新操作。
5.称重操作:
将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。
6.如需在秤盘上称第二种物品,可按去皮键,使天平显为“0”。
7.使用完毕拿掉天平上的全部物件,拔掉电源,小心清除灰尘。
取芯机操作规程
1.安装上合适直径的空心钻头。
2.接上水源,检查是否有水流出。
3.打开电路开关。
4.旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度。
5.待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。
6.用夹钳取出试样。
7.使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头。
自动比表面积仪操作规程
1、测定前应首先按要求测定出被测试样的密度。
2、接通电源,将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上,用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气,如发现漏气,可用活塞油脂加以密封。
3、按式:
W=ρ·
υ·
(1-ε)计算试样重量,本仪器设定空隙率ε=0.5
4、将容筒擦拭干净,放到容筒支架上,放入穿孔板,然后放入滤纸,将被测试样通过漏斗缓缓倒入容筒内,在平整的桌面上平行摆动,使被测试样表面基本摆平。
5、在试样面放入一片滤纸,用捣器边旋转边将滤纸压入容筒,在容筒锥形部外部涂抹少许黄油,轻轻将容筒放入玻璃压力计右侧的锥形口外,边放边旋转,使黄油均匀分布以便密封接口部分。
6、按“S值”键,再按“选择”键,仪器右侧三位数码管闪烁,通过“∨∧”键逐位键入被测试样密度,再按“选择”。
7、按“测量/复位”键,仪器自动完成抽液及液面跌落计时,并计算被测试样比表面积值。
8、注意在仪器进行抽气工作时,仔细观察液面,如液面超过最上位光电管5毫米仍未停止抽气,应及时按下“测量/复位”键,以免液体抽入到电磁阀中。
9、如液面抽取时不停机,可略微旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。
10、清理仪器,并记录仪器使用前后状况。
TG328A分析天平操作规程
1、天平应放在牢固的台面上,离震源较远,清洁干燥的室内;
温度避免阳光晒射,天平应保持清洁和干燥。
2、检查天平水准气泡是否对准园圈中心位置,不符合要求时应进行调节和校正,电源是否正常。
3、接通电源,待显示值稳定后归零。
4、开启和关闭天平要平衡,增减被称量物质必须轻拿轻放,以免天平受损。
5、按置天平开关和其它键时,要缓缓进行。
6、称量时不准称量过热或过冷的物品,被称量物品的温度应接近室温,并不得超过天平最大载荷。
7、被称量物放入后,应缓缓关上防风罩,待示值稳定后读取重量。
8、开启、关闭天平时要缓慢手轻,避免撞击,电源关闭,将天平擦拭干净,用罩布盖上,记录天平使用前后状况。