水处理基础知识Word下载.docx
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纳克（ng）=10-9克
3、体积单位：
方（m3）=103升
升（L）=103毫升
美制加仑（G）=3.78升
4、重量体积比（溶液浓度）：
1ppm=1mg/L（百万分之一浓度）
1ppb=1μg/L（十亿分之一浓度）
1ppt=1ng/L（万亿分之一浓度）
5、压力单位：
千克力/平方厘米（kg/cm²
）=0.1兆帕斯卡（Mpa）
6、电导率
电导率是表示水中溶解离子导电能力的指标。
没有离子的理想纯水，不会产生电流。
电导率用电导率仪测量，其单位为微西门子/厘米（μs/cm）。
电导率也是测量水中离子浓度的简便方法，但不能精确反映离子种类。
离子构成不同，电导值也不同；
但电导的数值随离子浓度增加而增加。
TDS（溶解固体总量）仪是利用变换因子将电导率值转换为TDS值。
在水质分析中，可用不同离子对应的不同转换系数或溶解固体总量（TDS）对应的单一转换系数，估算电导率的数值。
可用二氧化碳的ppm浓度的平方根乘以0.6求得其电导率；
硅离子对电导率变化不产生影响。
RO高纯水最精确的电导率数值是在线测量的。
否则，高纯水暴露于空气之中，将改变其二氧化碳含量。
导致电导率降低。
7、电阻值（MΩ.cm）
电导率（μs/cm）和电阻值（MΩ.cm）其数值互为倒数值，为水的纯度的测定方法单位之一。
水中含有阴阳离子，离子为导电介质，通过测量水的电导率（电阻值）可以表明水中的所含离子的多少，由此间接反映了水的纯度的高低。
通常，我们习惯用电导率反映纯水的纯度，用电阻率反映超纯水的纯度。
电导国际单位为西门子（Siemens），代号为S，纯水的电导值很低，常用μS表示。
电阻国际单位为欧姆，代号为Ω，超纯水的电阻值很大，常用MΩ表示。
5μs/cm=0.2MΩ.cm
1μs/cm=1MΩ.cm
0.5μs/cm=2MΩ.cm
0.2μs/cm=5MΩ.cm
0.1μs/cm=10MΩ.cm
18.25MΩ.cm=0.055μs/cm
8、TDS值
指水中溶解性固形物总含量（TotalDissolvedSolids缩写），通常用以测量源水的水质，测量工具即是TDS笔，测量原理实际上是通过测量水的电导率从而间接反映出TDS值。
水中溶解的可溶性固形物越多，它的TDS值越大，水的电导率也越大，通常TDS值约为电导率测试值的1/2，中国长江流域城市自来水TDS值通常为100～200ppm，黄河流域自来水TDS值通常为300～600ppm。
备注：
TDS值与水的含盐量（也称矿化度）是不同的两种概念，TDS值通常大于水的含盐量，因为TDS不仅包括水的溶解盐量，还包括了溶解的有机物质。
只有在水很干净有机物含量很低的前提下，才可用TDS值近似表示水的含盐量（或矿化度）。
国标生活饮用水的TDS值要求为≤100ppm。
9、浊度
由于水中含有悬浮及胶体状态的微粒而发生浑浊现象，其浑浊的程序即称为浑浊度（单位为“度”），1升的水中含有1mg的SiO2（二氧化硅）的浑浊程度即为1度，国标生活饮用水的浊度要求为小于5度。
10、PH值
PH值表示水中H+浓度的负对数值，也称为氢离子指数，PH值能够表示出溶液酸性、碱性的变化幅度的数量级的大小。
强酸性水溶液：
PH<
5.0
弱酸性水溶液：
PH=5.0～6.4
中性水溶液：
PH=6.5～8.0
弱碱性水溶液：
PH=8.1～10
强碱性水溶液：
PH>
10
11.脱盐率和透盐率
脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。
脱盐率＝（1－产水含盐量/进水含盐量）×
100％
透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比.。
透盐率＝100％－脱盐率
回收率＝（产水量/进水流量）×
二水中杂质
H2O=H++OH-
在自然界中，单纯由H2O分子构成的纯水是不存在的，水中通常含有以下各种杂质：
1、颗粒物质：
水中不溶性的大于10μm的无机和有机杂质（其中大于40μm的肉眼可见），如自来水中常有的泥沙、金属氧化物或氢氧化物等。
2、离子物质：
指溶于水后解离为阴、阳离子的物质,水中阴、阳离子的总和称作水的含盐量。
水中铁锰（Fe2+、Mn2+）含量超标（＞0.3mg/L），应通过锰砂过滤器或曝气装置去除铁锰离子，否则将会对RO膜形成不可清除的沉积污堵。
3、胶体：
按大小，胶体是介于离子和颗粒物之间的物质，其尺寸在0.1μm～0.01μm，通常带有负电荷，易与有机物质结合。
4、有机物：
物质可分为有机物和无机物两大类，碳氢类化合物属有机物，非碳氢类化合物为无机物。
有机物通常可以燃烧，为构成生命的主要物质。
天然有机物主要为水生生物产生的腐殖酸。
近年来，工业废液、肥料、杀虫剂等人工合成有机物对水环境有很大污染。
溶解于水中的有机物质，主要是多功能团芳香族类的大分子弱性有机酸，易吸附在RO膜滤层而导致RO膜性能的衰退。
5、气体：
O2、CO2、NH3、N2等部分气体可溶于水，在水中反应后生成某些酸根离子，影响成品水的水质。
超纯水若敞放于空气中，水质即迅速下降。
6、微生物：
细菌、病毒、孢子等，其尺寸为微米级。
7、热原：
纯水属极低营养环境之水体，但仍有少量细菌——革兰阴性类细菌——可以生存，其及诱导菌类进入人体血液，会导致发热，高烧甚至死亡，故称为热原（又称为内毒素）。
注射用水和生物细胞类实验用水要求必须去除热源。
注：
内毒素（Endotoxin），又名脂多糖（Lipopolysaccharide，LPS），主要是革兰氏阴性细菌（Gram-NegativeBacterial，GNB）合成的一种毒素，是细菌细胞壁的外部结构由O-特异性侧链、核心多糖、类脂A组成。
其中核心多糖分为连接O-特异链的外核部分和连接类脂A的内核部分，内核部分含有庚糖的2-酮基-3-脱氧辛酸（KDO）两种特殊的糖类分子，而KDO和类脂A具有毒性［1］。
这些成分性质稳定，耐热、毒性较外毒素弱，对组织器官无选择性［2］。
人们已逐渐认识到感染状态所致的全身炎性反应综合征（SIRS）以及进一步恶化发展成为多器官功能障碍综合征（MODS）使严重感染患者走向死亡的主要途径，而该恶性进展的关键启动因子即为内毒素［4］。
内毒素可直接和一系列宿主炎性细胞如单核细胞、中性粘细胞、内质细胞相互作用，刺激其释放肿瘤坏死因子（TNF）和白介素1（IL-1）等细胞因子。
当机体接受大量的内毒素刺激时，将触发强力的炎症反应，最终导致败血性休克［3］。
8、消毒剂：
原水经自来水公司处理后，水中会留有次氯酸钠等消毒剂，余氯为强氧化
物质对RO膜有相当的破坏作用，故要以活性炭单元滤除余氯。
可以使RO膜产水量加大脱盐率降低。
三水的分类
在不同的场合，水有不同的种类区别，其水质亦有明显的差别。
1、地下水与地表水
地下水——有机物和微生物污染较少，而钙镁等离子则溶解较多，硬度较高易结水垢；
有时铁/锰/氟离子超标，不能满足生产生活用水需求。
地表水——较地下水有机物和微生物污染较多，如果该地属石灰岩地区，其地表水往往也有较大的硬度，如四川的德阳、绵阳、广元、阿坝等地区。
2、硬水与软水
硬水——水中钙镁等金属离子的总浓度称为硬度，硬水对锅炉等生产用水影响很大，应对其进行软化/脱盐处理。
硬度大于200mg/L的通常就称之为硬水。
软水——即硬度较小的水。
3、原水与净水
原水——通常是指水处理设备的进水，如常用的城市自来水（国际称为生活饮用水）/城郊地下水/野外地表水等，常以TDS值（水中溶解性总固体含量）检测其水质,中国城市自来水TDS值通常为100～400ppm。
净水——原水经过水处理设施处理后即称之为净水。
4、纯净水与蒸馏水
纯净水——原水经过反渗透和杀菌装置等成套水处理设施后，除去了原水中绝大部分无机盐离子、微生物和有机物杂质,可以直接生饮的纯水。
蒸馏水——以蒸馏方式制备的纯水，通常不用于饮用。
5、纯水和超纯水
纯水——以反渗透、蒸馏、离子交换等方法制备的去离子水，其TDS值通常<
5PPm,电导率通常<
10μs/cm（电阻值>
0.1MΩ.cm）。
超纯水——以离子交换、蒸馏、电除盐等方法将纯水进一步提纯去离子即得，其TDS值不可测，电导率通常<
0.1μs/cm（电阻值>
10MΩ.cm），其离子几乎完全去除。
理论上最纯水电阻值为18.25MΩ.cm。
6、纯化水和注射用水
纯化水——医药行业用纯水称之为纯化水，电导率通常要求<
2μs/cm。
注射用水——纯化水经多效蒸馏/超滤法再次提纯去除热原后用以配制注射剂。
四水处理行业的基础技术
（一）、反渗透处理技术
1、渗透基本原理
当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。
2、反渗透简介
RO（ReverseOsmosis）反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、
海水淡化等领域。
RO反渗透膜（材质为芳香族聚酰胺复合材料）孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
RO膜过滤后的纯水电导率≤5μs/cm,符合国家实验室三级用水标准。
再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M.cm，超过国家实验室一级用水标准（GB682—92）。
.脱盐率和透盐率
1原水水质2原水温度3原水PH质4操作压力5进水流量6回收率..回收率/15/100（厂家数据）30/100（建议使用数据）
RO膜在使用和保存中有如下注意事项：
膜型号解释:
1812:
18表示膜的直径1.8英寸*2.54=4.572厘米;
12表示膜的长度12*2.54=30.48厘米3020:
30表示膜的直径3.0英寸*2.54=7.62厘米;
20表示膜的长度20*2.54=50.8厘米
3、渗透预处理目的及考虑因素
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。
为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；
此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。
此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。
进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。
预处理时还应该考虑到进水的pH值。
各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。
预处理时还应该考虑到进水的温度。
膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。
所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内
4、灭菌的必要性
在水处理工艺中，活性碳过滤器用于对有机物的吸附和对过量氯（余氯）的吸附去除，对前者去除能力较差，通常为50%，对后者则很强，可以完全脱除余氯，这是由于在对余氯吸附的同时，还有自身被氯化的作用。
活性碳吸附水中营养物质，可以成为细菌微生物的温床，微生物对水的阻力影响较大，因此，应定期进行反洗处理。
如果反洗不能奏效时，应进行灭菌处理。
实际上，按照进水浊度安排合理的反冲洗制度更具有实际意义，由于微生物膜与微生物黏泥难于清净，采取空气擦洗是必要的。
5、预处理中灭菌应怎样做
水的常规灭菌处理为投药与紫外线灭菌。
例如目前广泛作为饮料水的纯净水就是经反渗透脱盐后，再经紫外线杀菌处理的。
小容量用水（小于10t/h），可以使用二氧化氯或臭氧杀菌。
工业上生产中则以氯气或次氯酸钠为多见，也可使用二氧化氯或臭氧。
外购的氯气用钢瓶贮存，用加氯机投加，电解食盐（或海水）得到的是次氯酸钠，无需专用投加设备，即可送入被处理水中。
臭氧用净化过的空气经高压放电装置制取，目前有中小型臭氧发生器用于小区供水或中央空调冷却水系统的灭菌，同样适用于反渗透装置的灭菌处理，多余的臭氧同样可以用活性碳吸收处理。
二氧化氯可由氯酸钠制取，在饮用水处理和工业冷却水处理中使用的也很多。
氯酸钠有爆炸危险，应谨慎使用。
在反渗透水处理工艺中，除了运转中的杀菌之外，还有设备停用中的杀菌问题。
通常在停机48h以内可用原水冲洗，超过48h可用1.5%亚硫酸氢钠液保存，达到2周应使用甲醛消毒液杀菌或厂家提供的消毒液灭菌。
万万不可用市售的84消毒液对膜元件杀菌！
6、如何减少故障和降低反渗透清洗频率
减少故障和降低反渗透清洗频率，应该采取以下措施。
a）在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统；
b）在进行设计前确定RO进水SDI值；
c）如果进水水质变化，需要作出相应的设计调整；
d）必须保证足够的预处理；
e）选择正确的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用；
f）选择比较保守的水通量；
g）选择合理的水回收率；
h）设计足够的横向流速及浓水流速；
i）对运行数据进行标准化。
7、膜元件长期停用保护措施如何
长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统中，保护措施的具体步骤如下：
a）清洗系统中的膜元件；
b）用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。
杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议；
c）用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满；
d）如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤，如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液（杀菌液）；
e）在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统5—10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。
在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
8、膜元件长期停用保护措施如何
芳香族聚酰胺反渗透复合膜元件在任何情况下都不应该与含有残余氯的水接触，否则将给膜元件造成无法修复的损伤。
在对RO设备及管路进行杀菌、化学清洗或或封入保护液时应绝对保证配制药液的水中不含任何残余氯。
如果无法确定是否有残留氯存在，应进行化学测定。
在有残留氯存在时，应使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于那些停止运行5—30天的反渗透系统。
此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内。
保存操作的具体步骤如下：
（1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
（2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭阀门，防止气体进入系统；
（3）每隔5天按上述方法冲洗一次。
O型圈破坏对膜的影响：
如果反渗透或纳滤系统中某一系列或某一支压力外壳的产水，出现含盐量（电导率）异常升高，这就明显地说明，“O”形圈有渗漏或该处的元件有故障。
确定故障的关键在于所设计的膜系统应能够方便诊断和鉴别出任何性能有异常的膜元件或系统部件：
每支压力容器应设置取样口，装置产水应分段以便于从出现问题的总产水中，追踪到有问题的压力容器，而每支压力容器又应允许从产水管内插入取样管探测产水电导率，以确定故障具体位置。
“O形圈泄漏是最常见的水质下降的原因，但是如果已经辩别出某支元件有故障时，我们建议将它解剖开来，以确定问题所在，陶氏化学也提供各种膜故障分析的收费服务。
9.多介质过滤器的滤料选择应注意什么
多介质过滤器（含双滤料过滤器）的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm；
3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
应该注意的是，多介质过滤器虽然有一定的简化预处理系统作用，但是不能以一种过滤器代替必须设置的其他滤器，这主要取决于原水情况。
如果使用自来水作原水，通常可以免除过滤器，直接配置活性炭过滤器即可；
如果使用深井水作原水，深井水的铁、锰等变价离子含量很低，使用多介质过滤器即可；
如果使用河床浅井水则还应布置细纱过滤器作前置过滤；
如果使用地表水做原水，则混凝和多级过滤都是必要的。
五、EDI电除盐
1、原理介绍
EDI（Elcctrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。
同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成18M.cm以上的超纯水。
EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。
在每个单元内有两类不同的室：
待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。
淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：
只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H＋及OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H＋和OH－结合成水。
这种H＋和OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的Na＋及CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H＋及OH－。
一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H＋及OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。
这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
2、系统特点
⊙产水水质高而稳定。
⊙连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙无需化学药剂再生。
⊙设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙操作简单、安全。
⊙运行费用及维修成本低。
⊙无酸碱储备及运输费用。
⊙全自动运行，无需专人看护。
纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器＋混合离子交换器；
反渗透＋混合离子交换器；
反渗透＋电去离子装置等阶段。
“预处理+反渗透+电去离子”整套除盐系统，有着其它处理系统无可比拟的优点，正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。
本公司设计的RO+EDI系统将先进成熟的RO工艺和EDI工艺结合了起来，反渗透系统取代了传统的阳阴离子交换工艺，电除盐装置取代了传统的混合离子交换器，是无需化学药剂再生的纯水处理工艺。
系统的回收率取决于进水的水质情况，EDI的回收率由浓水排放量进行控制。
3、应用领域
⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙食品、饮料、饮用水的制备
⊙海水、苦咸水的淡化
⊙精细化工、精尖学科用水
⊙其他行业所需的高纯水制备
六、超滤（UF）
1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语。
1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜。
20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。
超滤Ultrafiltration同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术，属分子量水平的过滤，简称UF。
在从反渗透到微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为500-500000道尔顿（Dalton），超滤膜的孔径一般在1－100nm之间。
超滤是以不对称多空性半透膜－超滤膜作为过滤介质，阻截溶液中各种大分子溶质、微粒、胶悬体，以达到分离纯化的目的。
利用超滤器能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，适用于以分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。
高科技的生物工程、制药工程、精细化工等行业的液料分离、精制及浓缩需要更加安全、高效的方法，传统的真空浓缩、透析、冻干、离心分离等方法均有所欠缺；
超滤技术以其使用过程简单，
七、紫外消解（UV）
紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫外线端的外侧，故称之为紫外线，依据不同的波长范围，被割分为A、B、C三种波段，其中的C波段紫外线波长在240－260nm之间为最有效的杀菌波段，波段中之波长最强点是253.7nm当紫外线设备产生的足够剂量的强紫外光照射到水、液体或空气时，其中的各种细菌、病毒、微生物、寄生虫或其它病原体在紫外光UV-C的辐射下，细胞组织中的DNA、RNA被破坏，从而阻止子细胞的再生，紫外线消毒设备在不使用任何化学药剂的情况下，较短时间内（通常为0.2-5秒）杀灭了水中、液体或空气中99.9%以
上的细菌和病毒。
科学试验证明，波长在240-280nm的紫外线具备有高效杀菌功能。
现代紫外线消毒技术是基于现代防疫学、光学、生物学和物理化学的基础上，利用特殊设计的高效率，高强度和长寿命的C波段紫外光发生装置，产生的强紫外C光照射流水（空气或固体表面），当水（空气或固体表面）中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其它
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