江南时代塑钢施工组织方案二期Word格式文档下载.docx
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2、水密性能：
3级
3、保温性能：
5级
4、抗风压性能：
4级
5、隔声性能：
三、施工目标
1、质量目标：
符合国家质量标志标准验收规范，验收工程质量达到合格；
2、安全管理目标：
事故为零；
3、工期目标：
按我司施工进度计划安排内完成本工程各项工程。
1、严格按照门窗制作标准JG/T73017-94、JG/J3018-94和安装验收标准JGJ103-96验收，严格按照甲方制定材料及安装要求安装。
首先，公司内部从材料、配件选购、以及门窗制作由专门的质检小组负责，并由公司专管质量的副经理监控把关。
在施工现场有公司委派一位专职质检人员控制安装质料，做到技术与质量统一结合，实行一票否决制，出现质量问题，由项目经理督促安装班组整改。
质检人员与现场管理人员不定期对其工程质量情况进行质量分析，然后组织班组会议讨论贯彻落实。
2、从施工操作上要做到程序化、规范化、标准化，不正确的操作施工一定要坚决杜绝，决不手软。
每次检查，必须认真记录好数据并整理好待进行复查。
要做到有计划实施检查处理再检查几个阶段的控制。
3、设置质量控制点，主要控制：
“进厂材料堆码”、监督工人操作方法、施工顺序及技术问题。
把工程质量从事后检查把关转向事前控制，达到以“预防为主”的目的，严格控制人的行为，遵守工艺规程。
4、安全管理，住宅楼由专门的安全负责人员负责，始终贯彻质量保证，安全第一的方针。
服从甲方、监理公司的一切安全管理制度，进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必须戴安全带等安全措施。
该工程由于质量要求高，工期短，工程质量比较集中，各工序施工面积大等，易导致交错污染及损坏，不利于成品保护，为确保进驻施工现场的材料成品及半成品保持完好，结合甲方及监理的要求，采取如下保护措施：
1、严格按要求对各工序进行交接手续，首先向土建总包方将洞口同一标高确定好后书面交付我方现场施工人员，待我方将门窗框安装完后再将其完好的框交付给土建方进行后塞缝及洞角补，其成品损坏采取谁接手谁负责的原则，损坏东西，责任明确，照价赔偿。
2、窗框安装好后，立即用胶带对其型材窗框保护膜脱了的进行包裹或缠绕保护
3、建立严格质量保证体系，做到不合格的材料不用，过保质期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的检验制度。
项目部拟定项目经理、施工负责人、技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、施工人员等，按照各自的职责和权限欲速则不达，有效的开展工作。
其管理机构组织如图：
项目经理
技术负责人
资料员
材料员
施工员
质检员安全员
施工班组
安装队员
U
2、项目部人员组成
序号
姓名
职务
学历职称
电话号码
1
严代旭
大专
2
吴结云
3
杨之南
中专
4
严秀梅
质检员
5
甘熊
安全员
6
杨启文
7
匡春艳
档案员
4、项目经理部各岗位职责
A、项目经理岗位职责：
1、项目经理的主要职责：
协调业主、监理、总承包单位和我公司四方共同实现工程项目的目标，节约投资，保证工期，保证质量，维护各方利益。
2、负责编制施工组织设计和前期工作实施设计。
3、主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周内各工种工作例会和周末总结评定会，做出周报表、月报表、上报公司和业主备案
4、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题及时处理解决。
5、制定文件管理制度，以保存完成的工程档案。
6、收集会议纪要、洽商函、各次通知个各类重要文件
7、向甲方提出阶段检查验收及完工通知书，取得对方认可和接受文件。
8、严格按照设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持严查，对不合格工程决不予交付使用。
B、技术负责人岗位职责：
1、技术负责人在施工现场作为项目经理的代理，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、总承包单位联系协调工程有关问题，监督执行质量检查规范。
2、认真领会和贯彻公司及项目经理对本工程制定的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关，做好施工技术交底工作。
3、对本工程的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。
认真推行全面的质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。
4、严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日记，收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会一和月例会。
5、认真执行公司的质量规范和各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。
6、严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反规范造成的工程不合格的要求要及时返工，发现质量事故要及时上报。
7、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承包的工程，安全生产工作直接负责
8、组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。
9、发现安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查报告。
10、项目经理不在的情况下，由项目经理授权全面负责项目经理的日常工作，并对公司负责
C、施工员岗位职责：
1、协助项目经理推行全面的质量管理检查，对质量验评给予认定；
2、掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；
3、经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；
4、指导质检员做质量验评工作，对不符合质量标准的工程指标质检员不验收。
5、填写各种选题报表，手机、整理、健全质量管理。
6、协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
7、积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组进行研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题。
8、积极总结工程的各种经验，及时汇报。
D、质质量检查员岗位职责：
1、负责工序内的质量自检、互检制度，经常分析质量状况，掌握质量动态。
各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程开工前填写质量保证，方可施工。
2、搜集整理质量资料，对现场情况随时进行监控，及时填写分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案，作为讲法依据和验收依据。
3、按质量白准及时对工程质量进行验评，对不合格的工程有权责令返工或停工，并讲经济损失如实上报。
4、验收工程质量要在自检合格的基础上进行，发现问题及时予以处理，对发生质量事故如实上报。
5、参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析调查和处理。
6、积极协助领导开展全面质量检查，指导攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量课题。
7、在工程质量验评中严格掌握质量，对检查评定的工程质量负责。
8、坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。
9、认真实行目标管理和全面质量管理。
10、对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群从开展质量自检网，做好质量预防控制工作，广泛发动群从开展全面质量管理。
11、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。
12、正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的表现，发现质量事故应及时报告，并积极配合技术部门分析研究处理。
13、组织阶段验收和完工验收，主持至俩个分析会，严格实行质量奖罚措施，不断提高工程质量。
E、安全岗位职责：
1、协助项目经理搞好安全生产的工作并监督检查。
2、检查施工现场电气设备、高空作业是否配置安全防护装置，并对安全防护装置进行检验，合格后方可同意使用。
3、对职工进行安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，进厂进行安全检查，发现隐患及时整改。
4、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发现工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施。
5、支持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。
F、施工人员岗位职责：
1、到“三懂四会”。
三懂既懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；
四会既会看图、会操作、会检测、会维修。
严格按图纸施工并作好自检。
2、爱护建筑、装饰材料、注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机械设备，使其保持良好状态。
3、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工序不交接。
凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负责人，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
4、自觉遵守维护项目部形象。
施工不聊天、不乱窜、不打闹。
严禁吸烟，已经现场管理人员发现，作罚款出来，情节严重者，立即开除。
5、自觉遵守各种安全成产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
6、自觉遵守生产纪律，听从指挥。
7.、爱护施工现场中的各项防护设施及个人用品。
8、现场一旦反生事故，要冷静处理，积极抢救，并如实反映情况。
第六章塑钢门窗技术要求及施工方法
一、本工程外墙门窗的建筑物理性能分级：
二、相关技术规范：
三、作业条件
内外墙抹灰已经结束，外墙保温开始施工，门窗洞口尺寸符合要求，具备塑钢门窗安装条件。
四、门窗的制作与安装
1、工艺流程
测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→打发泡剂→门窗框报验→窗扇声场→窗扇安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→校验。
2、门窗的制作：
2.1、图纸设计：
有专业的设计人员，根据建筑图及门窗洞口尺寸对本工程进行深化设计，并制作样品窗，经建设单位、监理单位等确认后方可进行大规模生产。
根据抹灰完成的门窗洞口尺寸，确定门窗框的制作尺寸。
2.2、塑钢门窗加工制作：
2.2.1一般规定
a.塑钢窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和设计文件的规定，并有出厂合格证。
b.加工的产品应符合设计图纸要求。
c.建筑塑钢窗材料应选用耐气候性材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，塑钢合金应进行表面阳极氧化处理或其他设计要求的表面处理。
d.塑钢窗配套材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料
e.硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验（业主要求时），并取得合格证和质量证书。
f.严禁使用过期密封胶。
g.隐框窗的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，密封胶应大注饱满。
h.加工塑钢窗构件所采用的设备、机具应能达到建筑塑钢门窗构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。
2.2.2构件制作
a、型材：
长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。
b、型材下料：
长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差端口斜度
45°
-15’。
端头不应有加工变形，并应去出毛刺；
c、型材焊接：
平面度允许偏差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得划擦伤。
d、辅件安装：
安装应牢固、位置正确、开关灵活。
2.2.3、门窗框组装
将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。
也可在施工现场进行门窗框拼装。
门窗框质量要求
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
框长度尺寸
≤2000
±
1.5
钢卷尺
＞2000
2.0
分格长度尺寸
对角长度差
≤1.5
对角线尺
≤1.0
接缝高低差
≤0.5
深度迟
接缝间隙
塞片
框平面度
检查平台、
框料表面划伤
深度小于镀膜层
L≤1000
≤4处
框料表面擦
每处面积
A≤300m2
8
接缝平直度
1.0
拉线
9
组件平面度
3.0
检查平台、塞尺
3、门窗的安装
塑钢门窗加工制作完毕，经抽检合格后，方可进场安装。
根据本工程的实际情况，塑钢窗外安装，窗框外边距外保温墙面6cm。
塑钢门居中安装。
安装时要求塑钢门窗水平、上下通线。
3.1、主要工具
主要安装工具如下表
序号
名称
单位
数量
安
装
备
单头切割锯
台
射钉枪
把
12
电锤
多功能检测尺
电动铆枪
水平尺
3.2、弹安装线：
根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。
同一楼层水平标高偏关应不超过5mm。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过±
5mm。
周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。
3.3、固定片的安装应符合下列要求：
3.3.1、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字头槽盘头自攻螺钉M4×
拧入，并不许直接锤击钉入。
3.3.2、固定片采用150×
20×
1.5规格，固定片的位置应距窗角部150mm，固定片之间的间距应≤600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
（如图示）
固定片安装位置
a—端头距固定片的距离；
L—固定片间的间距
4、窗框就位
4.1塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏
4.2框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面锤子度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子背挤压变形。
4.3组合窗框应按设计要求进行预拼装。
然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料。
最后安装基本窗框的顺序进行。
窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般小于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。
缝隙应用密封胶条密封。
4.4组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。
连接部位应采用镀锌螺钉。
4.5若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
5、窗框固定
5.1当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框。
如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：
2水泥砂浆填密实。
5.2当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件铆固，亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。
如窗口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8-Φ10mm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。
不宜采用射钉枪连接。
5.3塑钢窗框埋入墙面以下应为3-5mm。
5.4组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。
5.5窗框连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5.6窗框安装完毕后要及时撕去保护膜，并做好成品保护。
6、窗扇安装
6.1框与扇是配套制作组装而成。
不开启扇整扇安装。
6.2平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页，保持窗扇开启在
0°
—90°
或0°
—60°
之间自行定位。
窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。
安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。
6.3平开窗的玻璃下部应垫减震块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体外。
胶面向外，倾斜300—400角。
也可使用优质橡胶密封条嵌固。
当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。
选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。
所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。
6.4擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。
6.5推拉窗的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。
7、玻璃安装
7.1玻璃装配，玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
7.2玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
7.3将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
8、五金配件安装
标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保证书与有关测试报告。
五金配件与门框作连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
9.发泡、打胶
发泡及打密封胶，窗框与洞口间隙由内向外发泡，要求均匀爆满。
发泡完毕后进行打胶，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，顺直美观。
10、塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：
项
次
项目
允许偏差mm
检验方法
门窗槽口宽度高度
用3m钢卷尺检查
门窗槽口对边尺寸之差
≤2
≤2.5
门窗槽口对角线尺寸之差
≤3
门窗框的垂直度
用线坠、水平靠尺检查
门窗框的水平度
用水平靠尺检查
门窗框扇搭接宽度差
用深度尺或钢板尺检查
门窗开启力
≤60N
用100N弹簧秤检检查
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
用线坠钢板尺检查
10
双层门窗内外框，框中心距
≤4
四、成品保护
塑钢门窗安装完毕要及时做好成品保护。
1、施工现场临时存放的材料，按规定进行贮存和维护。
2、塑钢窗构件在施工现场应存放在安全的地方，板材应按安装的先后顺序存放，避免造成安装时来回倒放，造成人为损坏。
3、现场存放塑钢窗构件的地点应该有合适的温度、湿度；
不能长期暴露存放在室外空气中，承受外界环境的恶劣影响。
4、已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材便面受到腐蚀。
5、玻璃胶缝打密封胶时应保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。
6、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封帖包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌个洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
7、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
8、严禁在安装好的塑钢门窗上安装脚手架、悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
9、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢表面氧化膜。
五、安全文明施工
1、工人进场施工前必须进行安全教育。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽；
高空作业必须系好安全带。
3、严禁酒后及穿拖鞋进入施工现场。
4、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60-70度为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
髙凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
5、材料要堆放平稳。
工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不得抛掷。
6、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
7、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，却不能勉强使用。
8、施工中产生的垃圾做到日产日清。
一、材料产品要求
1、空调百叶的规格、型号应符合设计要求，并具有产品的出厂合格证、连接铁板等均应根据需要备齐。
二、主要机具
常用工具为铝合金切割机，手电钻、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、钢尺、钢直尺、钻子、锤子等。
1、外墙涂料施工完后开始安装，工种之间办好交接手续。
2、按图示尺寸弹好创中线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
3、检查空调百叶两侧连接铁脚位置与墙体预留空洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。
4、空调百叶的拆包、检查：
将窗框周围白扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标，严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
5、提前检查空调百叶窗，如保护膜破损则应补粘后再安装。
四、操作
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