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有利于保护临近建构筑物、底部土体稳定、隆起小、施工安全

②缺点:

砼结构的水平施工缝处理困难

③分为:

a盖挖顺作业:

一直挖到低,在从低下往上做结构体,主要依赖坚固的挡土结构

eg:

对于饱和的软弱地层以刚度大、止水性能好的地下连续墙为首选

b盖挖逆作业:

向下挖一部分,周边做一部分结构体,挖到底时结构体也做完了

优点:

,一般不设内部临时支撑或锚锭

缺点:

暗挖时施工难度大、费用高

c盖挖半逆作法:

一般要设置横撑并施加预应力

其中b、cⅰ都会不可避免出现3~10mm宽的缝隙,应注意砼施工缝的处理;

ⅱ主体结构的中间立柱为钢管砼柱,而柱下基础为钢筋砼灌注桩时,需要解决2者的连接,

A一般是将钢管柱之间插入灌注桩的砼内1.0m左右,并在钢管柱底部均匀设置几个孔,以利砼流动和加强2者的连接;

B有时也可在钢管柱和灌注桩之间插入H型钢加以连接

3)喷锚暗挖法自身施工特点——对地层适应性较广,适用于结构埋置较深、地面建筑物密集、交通运输繁忙、地下管线密布,对地面沉降要求严格的城镇地区地下构筑物施工

分为①新奥法:

a要求初期有一定柔度,以利用和充分发挥围岩的自承能力,使围岩成为支护体系的组成部分,2折共同承受形变应力

b要求初期有一定刚度,因为浅埋隧道上的地层压力

是覆盖层的全部或部分土柱重,减少地表沉陷

②浅埋暗挖法:

Ⅰ在软弱围岩地层中、在浅埋条件下修地下工程、

a以改造地质条件为前提,

b以控制地表沉降为重点,

c以格栅(或钢结构)和锚喷作为支护手段

d遵循新奥法大部分原则,按照十八字原则

(管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)

Ⅱ不允许带水作业;

Ⅲ要求开挖面有一定的自立性、稳定性———

对开挖面前的进行地层预加固和预处理

Ⅳ不用浅埋暗挖法地方:

大范围的淤泥质软土、粉细砂地层,降水有困难或经济上现在此工法不合算的地层

开挖宽<

12m台阶开挖法

CD法

单跨隧道开挖宽12~16mCRD法

PBA法

开挖宽12~22m双侧壁导坑法

二、不同方法施工的地铁车站结构

1、明挖法施工车站结构

1)车站主要采用——

①拱形结构

②矩形框架结构:

采用最多的一种形式

2)明挖地铁车站矩形框架结构组成:

底板、侧墙及顶板等围护结构和楼板、梁、柱及内墙等内部结构

①底板——几乎都采用以纵梁和侧墙为支承的梁式板结构,

有利于整体道床和站台下纵向管道的铺设

埋置预无地下水的岩石地层中的明挖车站,可不设受力底板,

但铺底应满足整体道床的使用要求

②侧墙——a无水地层中:

分离式灌注桩,在保证柱间土稳定前提下——较大桩径

b有地下水中:

结合注浆形成止水帷幕、改用相互搭接的灌注桩

c地下连续墙:

深度超过10m,饱和软土、流沙地层中

③立柱——钢筋混凝土结构;

柱距6~8m;

当车站与地面建筑河间或为特殊荷载控制设计,柱的设计荷载很大时——采用钢管砼柱、劲性钢筋高强凝土柱

2、盖挖法施工车站结构

1)结构形式:

采用矩形框架结构

软土地铁车站——采用地下墙或钻孔灌注桩作为围护结构

2)侧墙:

3)中间竖向临时支撑系统

3、喷锚暗挖法施工车站结构

单拱式、双拱式、三拱式分别对应单层、双层

2)车站的开挖断面一般为150~250㎡

经验分享:

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二、掌握地铁区间隧道结构与施工方法

1、明挖法施工隧道——1)在场地开阔、交通环境允许地区优先采用施工速度快、造价的它

2)结构:

矩形结构,分为:

①整体式衬砌结构浇筑:

结构整体性好,防水有保证

②预制装配式结构:

整体性差

2、喷锚暗挖法施工隧道——

1)在城市区域、交通要道、地上地下构筑物复杂地段采用

①浅埋暗挖法只要针对埋深较浅、松散不稳定的土层、软弱破碎岩层

②浅埋暗挖更强调地层的预支护和预加固(与新奥法相比)

a、预支护与预加固方法:

小导管超前预注浆

开挖面深孔注浆

管棚超前支护

b开挖原则:

预支护、预加固一段,开挖一段;

开挖一段,支护一段;

支护一段,封闭成环一段

c、监控量测:

拱顶下沉是控制稳定和可靠的依据;

其次也是水平收敛、地表下层重要的判断依据

拱形结构,断面形式:

单拱、双拱、多跨连拱

3)衬砌的基本类型:

复合式衬砌——

①复合式衬砌由初期支护、防水隔离层、二次衬砌组成

a、初期支护作用:

加固围堰、控制围岩变形、防止围岩松动失稳,

且是衬砌结构中的主要承载单元

b、初期支护宜采用喷锚支护,可选用锚杆、喷砼、钢筋网、

钢支撑单一或一并使用

4)特殊地段:

①干燥无水的坚硬围岩中——单层喷锚支护,不做防水隔离层、二次衬砌

②防水要求不高、围岩有一定的自稳能力——采用单层模注砼衬砌,不做初期支护和防水隔离层

3、盾构法施工隧道——

1)条件:

松软含水地层、地面构筑物不允许拆迁、施工条件困难

2)优点:

振动小、噪声低、速度快、安全可靠、对沿线居民生活、地面下建构筑物影响小

3)衬砌分为——

①预制装配式:

a分钢筋砼、钢、铸铁、复合管片

b按管片螺栓手孔成型大小分为:

箱型和平板型

c、环内管片之间、各衬砌环之间的连接方式分:

柔性连接:

最长采用,分单排螺栓连接、销钉连接、无连接件

刚性连接:

拼装麻烦、造价高、产生次应力

②预制装配式和模注钢筋砼整体式相结合的双层衬砌——用于含有腐蚀性地下水地层中

③挤压砼整体式衬砌ECL——

a分为:

素砼、钢筋砼、钢纤维砼—应用最多

b一次成型、内表面光滑、衬砌背后无空隙、无许注浆,且对地层移动特别有效

c要用到框模,较为复杂,在渗透性较大的土层中达不到防水的要求,故应用不广。

3、高架桥梁结构与施工

1、高架桥——防止列车倾覆、设置防噪屏障;

防水、排水

2、高架桥的基本结构——1)基础:

软土地基——桩基础

2)桥墩台:

倒梯形、T形、双柱、Y形

3)上部结构:

连续梁、连续钢拱、细杆拱

①上部结构宜采用预制结构

②跨度22m以上的桥跨——采用梁款1.5m的先张法空心板梁

③箱梁适用于小半径曲线地段和跨越道路、河流跨度大的地方

4、轨道结构

1、轨道结构组成:

钢轨、轨枕、连接零件、道床、道岔、其他附属设备

2、轨道结构特点:

1)车辆结构——减振、修筑声屏障

2)轨道——减震、采用无碴道床

3)钢轨与轨下基础——绝缘要求

4)正线半径小于400m的曲线地段,采用全长淬火、耐磨钢轨,

钢轨铺设前进行预弯,运营时轨道涂油

5)减振结构:

a较高减振轨道结构——线路中心距离住宅区、宾馆、机关等建筑物小于20m及穿越地段

b特殊减振轨道结构——线路中心距离医院、学校、音乐厅、精密仪器厂、文物保护、高级宾馆等建筑物小于20m及穿越地段

五、地铁车站工程施工质量检查与验收

1、地铁车站施工质量控制重点是——防水砼施工质量检查与控制

2、施工准备阶段质量控制:

1)由项目经理编制编制质量保证计划,实时性施工组织设计

2)编制专项方案、专家论证

3)按合同、规范、标准严格控制是施工质量

3施工过程质量控制要点:

1)依据方案、目标,选择模板支架体系,验算强度、刚度、稳定性

2)模板支架安装排架立杆间距必须按施工组织设计施工,不得擅自加大间距

3)变形缝、止水带安装,必须由项目技术员、质检员验收

4、砼浇筑:

1)防水砼拌合物在运输后出现离析,必须进行二次搅拌

2)防水砼灌注是自由倾落度高度不应大于2m,灌注高度超过2m时,

应采用串筒、溜槽或振动溜管下落

3)防水砼每层灌注厚度:

插入式振捣器不应大于0.3m,表面振捣器不应大于0.2m

5、养护与拆模:

1)砼终凝后及时养护,垫层不少于7d,结构砼不少于14d.

2)拆模时间:

①非承重侧墙模板,在砼强度达到2.5MPa时方可拆除;

②承重结构顶板和梁,a跨度在≤2m的砼强度达到设计强度50%

b跨度在2~8m的结构砼全度达到设计强度75%

c跨度在>

8m结构砼强度达到设计强度100%

方可拆除.

6、施工缝处继续灌注混凝土应符合:

1)已灌混凝土强度:

水平施工缝不应低于1.2MPa

3、垂直施工缝不应低于2.5MPa

4、2)已灌混凝土表面必须凿毛,清理干净后粘贴遇水膨胀胶条

7、后浇带施工应符合:

1)位置应设于受力和变形较小处,宽度宜为0.8~1.0m

2)后浇带砼是施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行

3)浇砼施工前,2侧应凿毛,清理干净,保持湿润,刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条

4)后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑,配比经试验确定

5)后浇砼养护期不少于28d

明挖基坑施工(选择、案例—重点复习)

先来梳理一下脉络

(图大家将就看一下)

1、深基坑支护结构与变形控制

1、基坑工程是地面向下挖一个地下空间,基坑4周设垂直的挡土围护结构,围护结构式在基底插入一定深度的板(桩)墙结构,而支撑结构为了减少围护结构的变形,控制墙体的弯矩;

分为内撑和外锚

2、围护结构——1)包括:

板墙、围檩、附件等

板墙:

承受基坑开挖荷载所产生的土压力、水压力,并将此压力传递到支撑

3深基坑围护结构类型——

类型

止水

深度与特点

桩板式墙板式

地下水位高、坑壁不稳的地方不适合

工字钢桩适用于黏性土、砂性土、颗粒不大于100mm的砂卵石地层,噪声大

钢板桩

新的时候隔水效果好,有漏水现象

增加防水措施,最好是帷幕结构

刚度小、变形大,与多道支撑结合,在软弱土层中可采用

板式钢管桩

要与防水措施配合

软弱土层中开挖深度大,可达30m

预支砼板桩

要与止水措施配合

有噪声,自重大,受起吊设备影响,不适合大深度基坑,国内10m以内

灌注桩

降水或和与止水措施配合

刚度大、用于深基坑、要降水

成孔有螺旋、冲击、正反循环钻机、环保

地下连续墙

隔水性好,做主体结构的一部分

强度、刚度大、开挖深度大、造价高、可用所有基坑、对周围影响小、采用特制的泥浆护壁

挖槽方式:

抓斗、冲击、回转式

SMW工法桩

止水性好

强度大,开挖深度8.65m型钢反复利用

水泥土搅拌桩挡墙

搅拌的内容:

水泥、石灰、地基土

4、支撑结构类型——1)分为:

①内支撑:

各种型钢、钢管撑、钢筋砼撑

a、现浇钢筋砼支撑:

围护结构处于无支撑的暴露状态时间长、软土中土体位移大

b、钢结构支撑体系比现浇钢筋砼支撑多了轴力传感器、支撑体系监测监控装置

②外拉锚:

拉锚、土锚

③支撑结构挡土的应力传递:

围护结构—围檩(冠梁)—支撑

5、基坑的变形控制——1)基坑周围地层移动由:

①围护结构水平位移

②坑底土体隆起

过大的坑底隆起原因:

a、基坑底不透水土层自重不能够承受

不透水土层下承压水水头压力而产生突然性隆起

b、基坑由于围护结构插入坑底土层深度不足而产生坑内土体隆起

2)地表沉降:

由①②引起基坑周边建构筑无变形

3)基坑变形的控制方法:

(背)

①增加围护结构和支撑的刚度

②增加围护结构的入土深度

③加固基坑内被动区土体

④减少每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间

⑤调整围护结构的深度和降水井布置控制降水对环境变形的影响

4)坑底稳定控制(背):

①加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水

②适时施作底板结构

103页案例内容:

Ⅰ一级基坑施工安全的主要控制指标:

最大地表沉降≤0.15%且≤30mm;

围护结构最大水平位移≤0.2%且≤30mm

(H为基坑设计深度)

Ⅱ基坑开挖和基坑支护应遵循施工原则:

按设计工况先支后挖,信息化施工

采取的主要措施:

①基坑开挖前,对周围管线进行确认,采取保护措施

②对临近河堤上部及下部的杂填土、素填土进行地面注浆加固

③开挖过程中随挖随喷桩间(题目中为钻孔桩)、设置钢管支撑

④临近河堤保护范围,开挖应分层分步,纵向拉槽开挖;

控制基坑变形、减少土体对河堤的影响;

加强严密监测

⑤基坑挖至坑底荷藕及时是做垫层和结构底板

二、基坑/槽土方开挖与支护

1、基坑土方开挖——

1)基本规定

①根据支护结构设计、降排水要求,确定施工方案

②基坑4周底面设排水沟;

排水设施;

坡顶、面、脚采取降水设施

③软土基坑——分层、分块、均衡开挖,分块开挖后及时施工支撑

对于预应力要求的钢支撑或锚杆,按设计要求时间预应力

④机械开挖过程中不得碰撞支护结构、格构柱、降水井和扰动原状土

2)发生下列情况立即停止挖土,检查原因、采取措施后方能挖土:

①围护结构变形明显加剧

②围护结构发生异常响声

③围护结构或止水帷幕出现渗漏

④支撑轴力突然增大

⑤开挖暴露出的基底出现明显异常

⑥边坡出现失稳征兆时

2、护坡技术——1)基坑边坡:

基坑边坡坡度——是直接影响基坑稳定的重要因素

2)基坑放坡失稳原因:

①基坑边坡土体中的剪应力大于土体的抗剪强度时,边坡失稳塌陷

②没有按设计要求放坡

③坡顶堆放土方、材料、机械等增加了附加荷载

④开挖中为及时刷坡,甚至挖反坡,使土体失稳

⑤开挖后暴露时间过长,经风化使土体松散

⑥降水措施不力、基底下给排水管漏水渗入边坡土层等

3)基坑放坡要求:

①设置分级过渡平台

②以控制分级坡高、坡度为主,加以辅助支护和保护

③分级放坡时,设置分级过渡平台:

岩石边坡留台宽度不宜小于0.5m

土质边坡留台宽度不宜小于1.0m

下级放坡坡度缓于上级坡度

4)长基坑开挖与过程放坡:

①长条形基坑开挖纵向放坡的目的:

a保证开挖安全、防止滑坡

b保证出土运输方便

3、边坡保护——基坑边坡稳定措施:

①有依据的确定边坡坡度,在不同土层处做成折线形边坡或留置台阶

②做好基坑降排水、防洪工作,保持基底、边坡干燥

③坡度受到限制采取围护结构有不经济时,

采用a坡面土钉、b挂金属网喷砼c、抹水泥砂浆护面

④严禁在基坑边坡坡顶1~2m范围内,高度1.5m高

堆放土方、材料、重物、机械行驶等

⑤开挖过程中随挖随刷边坡,不得挖反坡

⑥暴露时间长的基坑,及时采取护坡措施

⑦发现边坡有失稳迹象,及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载等有效措施

4、防止基坑坍塌、淹埋的安全措施

1)基坑工程安全风险主要是基坑坍塌和淹埋,导致安全质量事故发生

2)基坑开挖安全技术措施:

1基坑边坡和支护结构的确定方法

2控制好边坡

3尽量减少基坑坡顶荷载

4做好降水措施,确保基坑开挖期间的稳定

5严格按设计要求开挖和支护——严禁超挖

6及时分析监测数据,做到信息化施工

3)应急预案:

①有可操作性的应急预案

②建立应急组织体系,配备袋装水泥、土袋草包、临时支护材料、

堵漏材料、设备、抽水设备等抢险物资和设备

③信息化施工。

注意管线破坏事故征兆,如果基坑即将坍塌、淹埋时,

应以人身安全为第一要务,及早撤离现场

4)抢修支护与堵漏

①围护结构缺陷的渗漏处理方法:

a不严重时:

在缺陷处插入引流管引流,然后采用双快水泥封堵缺陷处,

等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管

b较严重,直接封堵困难时:

先在坑内回填土封堵水流,然后在坑外打孔

灌注聚氨酯或双液浆封堵渗漏处,再继续向下开挖

②基坑支护结构出现过大变形或较为危险的踢脚变形时,可采取坡顶卸载,

增加内支撑和外锚,被动土区域堆载或注浆加固等措施

③基坑出现整体或局部土体滑塌时,降低土中水位,并进行坡顶卸载,

加强未滑塌区的监测和保护,严防事故继续扩大

④基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时,果断采取回填土、砂或灌水等措施

5、开挖过程中地下管线的安全保护措施

1)施工准备阶段:

工程地质条件、现况管线调查

a管线调查:

勘察报告、规划单位、建设部门、管线管理部门、坑探

2)编制施工组织设计——专项方案、专家论证

3)现况管线改移、保护措施

①对于基坑开挖范围内的管线,与建设单位、规划单位、管理单位协商

确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施

②对开挖受影响的地下管线、地面建构筑物进行临时加固

③开工前,由建设单位召开工程范围内有关地上建构筑物、地下管线、人防、地铁等设施管理单位的调查配合会,有产权单位指认所属设施及准确位置,设明显标志

④施工过程中,设专人随时检查地下管线、维护加固措施,以保持完好

⑤观测管线沉降和变形并记录

6、工程施工检查量测内容和方法

1)明挖基坑常规监测内容:

地中土体垂直位移、地中土体水平位移B、围护结构水平位移、围护结构内力、支撑内力、地表沉降、管线沉降、地面建筑物沉降、倾斜及裂缝、地下水位B

2)暗挖隧道常规监测项目:

地表沉降、地下管线沉降、建筑物沉降、倾斜及裂缝、洞内状态贯穿、净空收敛、拱顶下沉

3)监控的方案背:

监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度、信息反馈系统等

4)工程结束时应提交完整的监测总报告,内容:

工程概况

监测项目和各测点的平面、立面布置图

采取仪器设备和监测方法

监测数据处理方法和监测结果过程曲线

监测结果评价

3、地基加固处理

1、地基加固方法的选择——浅基坑——换填材料

深基坑——注浆、水泥土搅拌、高压喷射注浆、掺入固化剂等

2、注浆法——1)注浆的浆液:

主剂、溶剂、外加剂

外加剂:

固化剂、催化剂、速凝剂、缓凝剂、悬浮剂

岩土加固——水泥浆材是以水泥浆液为主的浆液

2)注浆工艺分:

渗透(入)注浆、劈裂注浆、压密注浆、电动化学注浆

适用条件

地基加固处理

注浆法加固

小导管注浆加固

适用条件

中砂以上的砂砾土和有裂隙的岩石

渗透(入)注浆

渗入注浆

砂卵石地层

低渗透的砂土层

劈裂注浆

劈裂注浆

砂层、黏土层

一般静压力难以使浆液

注入土的孔隙地层

电动化学注浆

高压喷射注浆

淤泥质软土层

常用于中砂地基,黏土地基中如有适宜的排水条件也可以

压密注浆

电动硅化注浆

黏土层

3)、注浆法采用2种溶液混合方式控制浆液凝胶时间,分3种:

①1种溶液一个系统:

一形——凝胶时间较长

②2中溶液一个系统:

Y形——凝胶时间较短

③2中溶液两个系统——凝胶时间瞬间

3、水泥土搅拌法——1)适用于加固饱和黏性土和粉土

2)按固化掺入状态分:

浆液搅拌——浆液和地基搅拌

粉体喷射搅拌——粉土和地基搅拌

3)水泥搅拌法加固软土的技术优点:

①最大限度地利用了原土

②搅拌时无振动、无噪声、无污染、对环境影响小

③根据上部结构需要,灵活采用加固形式

④与钢筋砼桩基相比,可节约钢材降低造价

4、高压喷射注浆——1)对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑黏性土、粉土

沙土、黄土、素填土、碎石土;

对湿陷性黄土地基要现场试验

2)基本形状:

旋喷、定喷、摆喷,3中都可以用下列方法实现

单管法:

喷射高压水泥浆液一种介质

双管法:

喷射高压

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