山东某国际批发城三层框架结构施工组织设计文档格式.docx

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混凝土:

基础垫层C15,现浇梁、板、柱、圈梁、构造柱砼强度等级为C30,除图中表明板厚其余均为现浇板厚100mm。

框架结构主体部分梁、板、柱、楼梯采用C30混凝土,填充墙构造柱、圈梁、压顶梁为C20,除图中表明板厚其余均为现浇板厚100mm,填充墙为200厚加气混凝土砌块。

钢筋:

HPB235,受力筋为,HRB400。

3、装饰概况

外墙面:

建筑外墙加气混凝土砌块.外墙一为乳白色涂料,外墙二为深灰色面砖外墙三为白色面砖。

楼地面:

卫生间贴防滑地板砖(作防水处理),其余各室均为地板砖楼地面。

门窗:

才用80系列彩色铝合金中空玻璃窗,玻璃均为中空玻璃。

本工程交通方便,场地比较宽阔,建筑物范围内地形高差变化不大,场地较为平整,对现场施工布置和实施影响不大。

施工中在场区内修建临时设施建筑作为施工期间的生产、项目部办公用房等使用,由于本工程工期较紧,要按工期总目标的要求确保工期的实现,必须采取加人加班赶工措施,高峰期人数达到512人。

二、土建工程采用的主要技术规范、标准、规程等

1、主要规范、规程、标准表

主要规范、规程、标准表

序号

规范、规程名称

编号

1

工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

建标[2000]31号文

2

《土方与爆破工程施工及验收规范》

GBJ201-83

3

《给排水构造筑施工及验收规范》

GBJ141-90

4

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

5

《工程测量规范》

GB50026-93

6

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

7

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2002

8

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2002

10

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

11

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

12

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ130-2001)

14

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

15

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

16

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

17

《建设工程项目管理规范》

GB/T50326-2001

18

《建筑工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-93

19

20

《建设工程文件归档整理规范》

GB/T50328-2001

22

《电气装置安装工程施工及规范》

GB50254-96

GB50257-96

GB50258-96

GB50259-96

GBJ232-82

23

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

JGJ52-92

24

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

25

《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ/T98-2000

26

《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》

CJJ/T29-98

27

《给排水管道工程施工及验收规范》

GB50242-2002

28

《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》

GBJ242-82

29

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-98

30

《建筑电气安装工程质量验收评定标准》

GBJ50303-2002

三、工程特点

各建筑物布局规整,分布较为集中,占地面积较大,机械、设备及人工工作效率低。

本工程模板、钢筋需用量大,加工制作场地需用面积较多。

测量定位工作量大。

工程所须的周转材料的需求量相对较大,且工程质量上要求也很高,所以施工期间要做好其管理工作。

结构施工过程中,管道、预留洞、预埋件工程量较大,而且精确度要求高。

本工程规模大,工期紧、工程量较多,需组织多个专业施工班组同时配合施工。

四、施工组织机构及职能

本着对建设单位充分负责的精神,选派具有丰富施工经验的施工管理人员和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接受建设单位(监理)指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。

项目经理部为施工现场总指挥部,总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。

五、工程项目总承包管理体系

本工程工期紧、标准高,实际施工中涉及相关配合单位较多,明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础,把该工程建设成一流建筑精品的同时,实现优质、高速、低成本的目标。

为此特制定施工总承包管理体系。

施工部署

一、部署原则

1、明确本工程工期、质量、安全生产与文明施工的管理目标。

2、每栋充分利用自身平面、空间和时间组织立体交叉作业,有计划地为及早插入装饰各专业施工创造条件,避免出现施工高峰,做到均衡施工。

3、严格执行“早准备、早开工、早竣工”的原则,做到有计划、有准备。

4、严格贯彻执行国家和地方的有关标准、规范、规程和有关规定。

二、管理目标

1、施工工期:

按照招标单位要求施工工期246日历天内完成施工任务。

2、质量标准:

符合国家现行《工程施工质量验收规范》备案合格标准,质量目标“三杯一优”。

3、安全生产目标:

确保本工程在施工期间无重大伤亡事故。

4、由于本工程工期较紧,在各控制点施工中,所有楼均同时开工平行施工,各自独立流水施工,各楼分段进行流水作业,各工序穿插施工。

在施工过程当中,要按工期总目标的要求确保工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取加人加班赶工的合理措施,制定合理的赶工措施,实际工期比定额工期缩短。

三、进度计划安排

划开工日期:

2010年12月,计划竣工日期2011年8月,总工期246日历天,各分部分项工程工期详见施工进度横道图。

四、施工总体方案

1、施工划分

为保证工程工期及工程质量,施工分区的具体划分如下:

本工程工期较紧,因此所有楼均同时开工,各自独立流水施工。

每幢楼均本着先地下,后地上,先基础,后主体,先结构,后装修的原则。

采取平面流水作业,立体交叉施工。

确保整个工程的工期不超过承诺工期(2011年8月完工),整个工程施工中安装要与土建紧密配合,预留洞、预埋管位置要精确,高度要一致。

每幢楼的主要机械配备情况:

基础施工时各区均配备一台挖掘机。

拟采取商品砼泵送。

基础主体结构施工阶段每幢楼均配备一台塔机用于模板、钢筋和砖砌体垂直水平运输,填充墙及装饰装修阶段采用快速提升架垂直运输。

采用JZC350搅拌机现场搅拌装饰、装修阶段抹灰砂浆。

其它详见主要施工机械配备表。

施工准备工作

一、技术准备

开工前7个工作日,组织现场施工人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,掌握工程特点,重视工程重要环节,进行图纸预审、会审工作,并对施工班组进行分级技术交底,特别注意以下几个方面:

1、技术准备

结合施工工艺和使用上的特点,作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。

2、核对本工程有无特殊材料要求,以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾,是否齐全,规定是否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。

3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接的方法,并通过熟悉图纸,确定与工程、施工有关的准备。

4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准,进行施工调查活动,编制施工组织设计、施工图预算等。

5、提出详细的材料用量计划,机械设备用量计划,按期组织机械、材料进场。

二、施工现场总平面布置

总平面管理由项目经理统一负责,由质安负责人主管,各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。

具体详见附图。

三、劳动力计划

本工程劳动力由公司人力资源部和项目部负责,合理组织劳动力配置,使用具有丰富实践经验的劳务作业层,保证主要分部、分项工程,在时间上、工作面上紧密配合,保证高质量、高速度完成施工任务。

四、主要机具使用计划

1、主要机具具体数量详见附表。

2、施工机械设备的合理使用

(1)人机固定,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

(2)实行操作管理制度。

机具操作人员必须经过培训和统一考试,必须持证上岗。

(3)现场环境、施工平面布置应适应机械作业要求,交通道路畅通无障碍,夜间施工有充足的照明。

3、施工机械设备的保养与维护

(1)机械专门操作人员应定期和不定期按十字作业法对机械进行保养。

(2)机械在运转过程中要保持机械的清洁,并检查运转情况,作好台班记录,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等。

(3)机械在运转过程中如发现有异常现象,必须立即停机检查,故障未经排除,不得使用。

五、施工现场通信联络

现场拟采用给有关人员配备对讲机,以增强相互间信息联络。

六、现场临时用电设施

本组织设计的主要技术依据为现行《施工现场临时用电安全技术规范》及《建设工程施工现场供用电安全规范》。

建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题尚应遵守现行的国家标准、规范和规程的规定。

该设计是根据该工程所需施工的机械用电功率进行编制。

供配电采用TN—S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。

接地电阻不大于4Ω施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30Ω。

开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。

七、供电方案

1、考虑施工现场实际情况及用电需求决定每个单体建筑附近设置一个分配电箱(插座箱),其电源线引自总配电箱,如图所示。

开关箱

 

2、供电系统严格执行TN—S接零保护系统,系统如图所示。

3、漏电保护器的接线方法如下(1为工作接地,2为重复接地):

4、供电线路选用五芯电缆,供电系统做到“三级配电,两级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。

5、电缆线路敷设

电缆敷设时,不得有过度弯曲,并不得有机械损伤,在电缆终端头附近留有备用长度,配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。

6、安全管理规定

(1)工程施工临时用电采用TN—S系统,电缆采用五芯电缆,整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”;

(1)现场用电执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》规定,并满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)要求;

(2)供电线路应由专业电工定期巡视检查;

(3)配电箱由专人负责管理及维修;

(4)现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”,非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具;

(5)现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路,更不能随意拆除接地保护线

(6)施工前检查供、用电设备是否正常,用电机具不允许“带病”工作;

(7)严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线;

(8)移动式临时配电箱应距地600mm以上;

(9)配电箱附近不能堆放易燃易爆物品,配电箱应放置在干燥地段,并且周围要有足够的操作场地;

(10)照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压,手持照明灯具应采用36V及以下安全电压;

(11)低压配电的操作顺序如下,送电顺序:

总配电箱→分配电箱→开关箱;

停电顺序相反;

(12)一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置,二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。

施工测量方案

一、施工测量总体方案

1、方案的选择和确定

由于工程包含19个子项目工程,占地面较大,建筑物造型及平面布置较复杂,整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm以内,但又不允许有过大积累误差,否则轴线闭合就会超限。

其次,由于开工后场区内将全面施工,众多施工机械、材料堆场、操作脚手架,给控制桩的保护带来很大困难,也难以保证现场的控制点位相互通视。

因此,为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。

我方经过多次专题研究,确定测量方案的基本原则:

整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。

工程开工前,项目经理部测量组将对现场建设单位移交的水准控制点、平面控制点进行全面复查,复查后报甲方和现场监理审批,方可进入施工水准控制网与轴线控制网的测量作业。

2、测量依据:

根据总平面图中确定的建筑角点处轴线交叉点座标与及规划部门给定的城市平面控制网控制点座标。

3、测量工作控制程序

4、平面控制网的建立与测量精度要求

地下结构施工前,场地平整工作基本结束,首先建立控制线构成的控制网,闭合精度合格后,在各控制线上恰当位置(不受施工便道行车干扰、不影响施工作业及堆料的地方)设立控制桩标志,并加以可靠的保护(如用混凝土桩),再将其投测至四周的围墙上,示以醒目标志,方便施工引测及检核。

精度差要求如表:

等级

导线长度

平均边长

测角误差

方位角误差

导线相对闭合差

二等

±

10(″)

20(″)

1/10000

5:

水准测量控制网的建立与精度要求

对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值。

建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录,并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。

水准控制网的建立:

由施工轴线平面控制图所确定的水准控制点与建设单位移交的水准控制点组成闭合水准网,用DS3水准仪往返测不少于二个测回,观测精度要求如下:

往返较差、附和或环线闭合差:

Δh=Σa-Σb≤0.1

式中:

L-表示观测路线距离

前后视距:

≤30m;

前后视距差:

≤1.0m;

前后视距累积差≤3.0m;

降观测点相对于后视点的高差容差:

≤1.0mm;

轴线控制平面示意图详附图。

6、测量控制点的埋设

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台

BM点埋设详图

二、轴线控制:

根据本工程的特点,本工程轴线控制可分为二种类型,即地下结构与地上结构。

施工中测量放线“按先控制后细部”的原则进行,依据已经建立的场区控制网,引测出各单体建筑或构筑物的轴线控制网,再从轴线控制网点引测细部各工作面。

1、地上建筑物

依据场区控制网放出各建筑物轴线控制桩,并进行闭合。

闭合差符合施工规范要求后,再依据轴线放出独立柱基或人工挖孔桩基础土方开挖线,待基础垫层混凝土浇筑完毕初凝后,再次依据轴线控制桩引测独立柱基中心线或人工挖孔桩中心线,以指导基础工程的施工。

0.000以上施工时,在各控制线的控制桩上分别架设全站仪,后视固定围墙上的控制线标点,用正倒镜取中的方法将控制线引测到建筑楼板边缘或柱顶上,然后用钢尺量其间距进行校核,其相对误差不得大于1/2000,利用检核后的控制线可进行竖向控制。

为了防止投点时仰角过大,全站仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度,否则应采用正倒镜延长直线的方法将控制线向外延长,然后再向上投点。

三、竖向控制

对建筑施工中应注意结构与建筑标高的不同。

测量时,依据场区内已建立的水准控制网,测设每个单体建筑的±

0.00标高于其附近的围墙上,注明建筑名称与绝对高程。

并在每个单体建筑一层结构施工完毕时,在一层墙壁或柱上各设置三个永久性标高点,即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点,用红油漆标注,不经许可,不得覆盖或破坏。

以后均以此为依据向上引测,在此竖向方向引一通长直线,以消除钢尺的垂直误差。

标高允许偏差:

层高不大于±

3mm,全高不大于±

20mm。

如图所示:

标高基准点设置

土方工程施工措施

一、土方工程质量控制程序:

资料整理

二、土方开挖

(1)清理与掘除

清除施工范围内的树木、草皮、竹根、垃圾和清除表层软土、淤泥等,并运送堆放到监理工程师指定的地点,按要求妥善处理。

(2)土方挖方

本工程挖方根据土方工程的土质分布等实际情况,选用合理的施工机械和施工方法。

1机械设备选择:

土方挖方设备主要选择挖掘机施工。

2挖方取土方法严格按照土方调配从上到下分段、分幅、分层依次作业。

三、场地土方回填

(1)、填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。

必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。

(2)、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;

干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

1、碾压完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。

2、填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。

3、试验及质量控制措施

1在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

2正式回填时严格分层夯实,每层虚铺40cm厚左右,夯实至30cm厚左右,含水率在最佳含水率的±

2%内,然后用环刀法或灌砂法取样,测实际干密度,是否达到设计规定的要求。

合格后才能往上填下一层。

3取样数量:

a、基坑:

每层100~500m2一点,不少于一点。

b、场地平整:

每层400~900m2一点,不少于一点。

四、基础土方回填

施工要点

施工前先将槽底夯两遍,在坑壁钉标桩拉线以控制分层厚度。

铺土应分段分层进行并夯实。

虚铺厚度20-25cm,夯打遍数采用打夯机时应大于4遍。

分段施工时,每步所铺虚土应从留槎处往前伸长0.5-0.6米,夯实后用铁锹要留槎外汇垂直切齐,不得在墙角下留槎。

入槽的土不得隔日夯打,夯实后的三于内不得浸泡。

每层夯实完毕,不能立即进行下一工序施工时,应作临时遮盖。

遇雨应将松软土质清除去并补填夯实。

基础与主体工程施工技术措施

一、基础施工

1.独立基础施工要点:

⑴基坑开挖至设计标高时,应由建设单位、质检部门、会同地勘、设计、施工单位共同验槽,合格后及时浇筑垫层混凝土。

⑵垫层表面平整,垫层达到一定强度后,方可施工独立柱基。

⑶垫层干硬后弹线,铺放底板钢筋和基础插筋,钢筋网的垫层厚度应等于混凝土保护层厚度。

⑷浇筑混凝土前,模板和钢筋应作检查,是否符合设计和施工验收规范的要求,模板油污物等清除干净,模板加以润湿。

⑸基础混凝土应分层浇捣。

每一台阶高度内应分层浇捣,在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面溢起,每一台阶表面应基本抹平,上一阶与下一阶混凝土接合处应铺一遍同标号的水泥砂浆结合层(50mm厚)。

⑹保证柱子插筋位置的正确,不要因为浇捣混凝土而产生上下位移。

⑺本工程独立柱基截面尺寸较大,安装模板时要对模板的支撑系统进行认真检查和加固,以避免独立柱基移位。

模板支撑及钢筋定位图见下图:

独立基础支模示意图

混凝土浇筑的措施:

1、浇筑混凝土前应详细检查有关各项准备工作,如混凝土浇筑前的准备工作、模板、钢筋情况等是否符合设计要求,并作好隐蔽记录。

2、浇筑第一阶混凝土前,必须铺一层厚50-100mm水泥砂浆,其所用材料和水灰比应与混凝土的材料和水灰比相同,以确保新旧混凝土的良好结合。

3、混凝土入模时自由倾落高度应小于1.5米。

4、混凝土应连续浇筑,浇筑允许间歇时间按混凝土施工验收规范执行。

5、混凝土浇筑时,应随浇随平仓,不得堆积。

还应经常观察模板、支架、钢筋是否正常,如有变形、移位,应立即停止浇筑,在已浇混凝土初凝前,修整完好。

6、混凝土必须采用机械振捣,使用插入式振捣器时,每一位置的振捣时间为10-20S,以混凝土不再显著下沉,不产生气泡开始泛浆为止。

7、采用插入振捣器时,振捣厚度为300-400mm,不得漏浆、欠振或过振,对于钢筋交汇密集的地方,还应用微形振动器振动,防止出现蜂窝。

4、混凝土浇筑完毕,应避免冻害,表面应加遮盖。

混凝土浇水养护时间在干燥、火热气候情况下,应提前养护,且养护时间不得小于14天,为加强养护工程,以增强混凝土抗耐久性,混凝土养护应有专人养护,并作好养护记录。

5、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支架。

6、拆独立柱基的模板时,应在混凝土达到一定强度后方可拆模。

拆模时,先拆阳角,再拆大面,最后拆阴角和小面,拆模时应注意尽量不扯坏和碰伤柱基混凝土棱角和斜面,确保混凝土的外观整体性。

二、主体工程

(一)、施工工艺流程

1、框架施工工艺流程

框架结构:

分墨弹线→一层柱钢筋、模板、砼→一层梁板钢筋、模板、砼→砼养护→二(三、四)层按一层顺序循环→屋面工程→填充墙。

拆模

0.00层以上主体结构工程施工工艺程序

(二)、钢筋工程

1、钢筋进场检验及验收

对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验

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