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所用产品名称型号、规格、商标。
地暖管：
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管，DE25×
2.3。
地暖分集水器DE20×
2.0。
1）地面辐射供暖系统中所用材料，根据工作温度、工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火等工作环境的要求，以及施工性能，经综合比较后确定。
2）所有材料均按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。
3）绝热材料采用导热系数小、阻燃，具有足够承载能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的材料。
4）地面辐射供暖工程中采用的20mm聚乙烯泡沫板，铺设复合铝箔（简称绝热板），材料主要技术指标要符合表1的规定。
表1聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标
项目
单位
性能指标
表观密度
㎏/m3
≥20.0
压缩强度（即在10％形变下的压缩应力
kPa
≥100
导热系数
W/m·
k
≤0.041
吸水率
%（v/v）
≤4
尺寸稳定性
%
≤3
水蒸汽透过系数
ng/（Pa·
m·
s）
≤4.5
溶结性（弯曲变形）
mm
≥20
氧指数
≥30
燃烧分级
达到B2等级
5）热水系统的材料
a热水地面辐射供暖系统材料包括地暖管、分水器、集水器及其链接件和绝热材料等。
b地暖管管材生产企业向建设单位、监理单位提交下列文件；
国家授权机构提供的有效期内的符合相关标准要求的检验报告；
产品合格证；
有特殊要求的管材，厂家应提供相应的说明书；
c、地暖管的内外表面表面光滑、平整、清洁、，不能有影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。
d、塑料管或铝塑复合管的公称外径、壁厚与偏差，要符合表2的要求。
表2塑料管公称外径、最小与最大平均外径（mm）
塑料管材
公称外径
最小平均外径
最大平均外径
PE-RT管
20
20.0
20.3
e、金属链接件间的链接及过渡件与金属连接件间的连接密封应符合国家标准GB/T8484—2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》的要求。
永久性的螺纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；
可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25总厚的密封材料密封连接。
连接件的物理性能测试应采用管道系统适用性试验的方法，管道系统适用性试验条件及应符合管材国家现行标准的规定。
地面采暖施工专用机具设备表
名称
规格型号
数量
产地
备注
压力泵
4
青岛
手动
压力表
30
带球阀
管剪刀
8
广州
钢卷尺
12
电锤
12钻头4
扳手
12*14
6
250
300
管钳
350
壁纸刀
插线板
3
带100米线
手锤
扩孔器
钢丝钳
5
3、作业条件
1）土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；
卫生间应做完闭水试验并经过验收；
相关电器预埋等工程已完成。
2）地暖施工进行之前，对预留洞口、地面平整等相关情况进行全面检查，全面清理，对施工的房间图纸一一核对。
3）施工前要对图纸的要求进行核对管材的长度和分水器头数确定无误后，开始铺设。
每次打开包装前，再次确认管材长度，并且确认管材是否有破损。
4）铺设时，要严格按照图纸设计的间距进行铺设；
并保证定时、定量、定质完成施工任务。
5）施工完毕后要对现场进行清理，对散落的料头等进行回收，待打压试验结束后无异常，再施工单位签字，并由质检员签字。
6）在整个施工中，地暖技术人员要直接指挥，按打压要求做好压力表的安装，并对打压试验做好记录工作。
7）整个房间结束后，质检人员会同监理及有关人员对施工质量进行验收，并填写验收报验单。
4、地暖施工技术
1）供水温度不宜高于600C，供回水温差宜控在80C-50C之间。
2）地暖管采用日丰采暖专用管，（PE-RT）型号为直径20。
3）每道回路总长度不超过120M；
每道环路为一根管，中间不允许有接头。
4）施工完毕后应进行试压。
压力试验共分两次进行。
A：
第一次试压：
系统铺设完毕回填混凝土之前，试压0.9mpa，1小时不渗漏，不破裂为合格，监理甲方验收合格后进行下一道工序回填混凝土。
要求在施工完毕试压合格后，24小时之内回填混凝土。
B：
第二次试压：
回填混凝土完毕养护48小时后，试压0.9mpa，10min之内压力下降≤0.05mpa为合格，回填混凝土的系统压力应保持在0.4mpa—0.6mpa之间。
5）竣工后，将系统内水、压全部清出。
三、施工工艺
1、工程工艺安装顺序
安装分水器---铺设复合保温板、铝箔---地暖管环路铺设---第一次试压
第二次试压-----施工交工验收会签单
2、保温板的铺设
1）铺设保温板的地面平整、干燥、无杂物。
墙面根部平直，且无积灰现象。
2）保温板要铺设平整，保温板相互间结合严密。
有防水要求的地面，在铺设绝热层之前先铺一层防潮层。
3）铺设铝箔专用反射膜，搭接粘接牢固。
3、地暖管环路的铺设
地暖管铺设必须样板引路；
对照图纸认真排管，不宜出现地暖管搭桥现象。
1）地暖管按设计图纸标定的管间距和走向铺设，地暖管要保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。
地暖管铺设前，对照施工图纸核定地暖管的选型、管壁、壁厚，并检查地暖管的外观质量，管内部不得有杂质。
地暖管安装间断或完毕时，敞口处及时封堵。
2）地暖管切割，采用专用工具；
切口平整，断口面垂直管轴线。
3）地暖管安装时防止管道扭曲；
弯曲管道时，圆弧的顶部加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；
塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
4）埋设于填充层内的地暖管不得有接头。
5）施工验收后，发现地暖管有损坏，需要增设接头时，先报建设单位、监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。
增设接头时，根据地暖管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并做好密封。
无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。
6）地暖管设固定装置：
用固定卡将地暖管固定在设有复合铝箔面层的保温板（绝热板）上；
7）地暖管弯头两端设固定卡；
地暖管固定点的间距，直管段固定间距为0.5－0.7m，弯曲段固定点间距为0.2－0.3m。
8）在分水器、集水器附近以及其他局部地暖管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，地暖管外部采取设置柔性套管等措施。
9）地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
地暖管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加塑料套管。
套管高出装饰面150－200mm。
10）地暖管与分水器、集水器连接，采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；
连接件材料宜为铜质；
铜质连接件与PP-R直接接触的表面必须镀镍。
11）地暖管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝。
必须穿越时，伸缩缝设长度不小于200mm的柔性套管。
12）分水器、集水器宜在开始铺设地暖管之前进行安装。
水平安装时，将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距为200mm，集水器中心距地面不小于30mm。
13）伸缩缝的设置符合下列规定：
在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm，伸缩缝填充材料与墙、柱有可靠的固定措施，与地面保温板连接应紧密，伸缩缝宽度不小于10mm，伸缩缝填充材料采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不大于10mm。
伸缩缝采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
伸缩缝从保温板层的上边缘做到填充层的上边缘。
14）地暖管安装完毕后，按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。
4、细石混凝土填充层的施工
选用直径小于12mm的细石，细石混凝土标号为C15。
水压试验合格后，带压充填细石混凝土，充填是应避免管子移动。
1）细石混凝土厚度为60mm，管子上部位40mm。
2）沿四周墙角用厚度10mm的苯板条作伸缩缝。
门洞口处从门洞外侧同延墙伸缩縫通长设置。
3）混凝土填充层施工中，地暖管内的水压不应低于0.6MPa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。
4）混凝土填充层施工中，严禁适用机械振捣设备；
施工人员应穿软底鞋，采用平头面铁锹、靠杆、木抹压实。
5）施工完毕后，混凝土填充层的养护期不少于3-5天。
严禁踩踏、重压已铺好的环路，细石混凝土填充后，严禁在上部切割大理石、重压砖，如需在地面上凿眼钻洞，必须在确保不会损坏地暖管的情况下进行。
不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体或高温加热设备；
6）泄压，用气泵将系统中的水抽出。
5、地暖热水系统的水压试验
1）水压试验在系统冲洗之后进行。
冲洗在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。
2）水压试验分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；
水压试验以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
3）试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。
4）在试验压力下，稳定1H,其压力降不小于0.05MPa，不渗漏。
5）水压试验采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与检查，不得有渗漏；
不宜以气压试验代替水压试验，并做好试验记录。
6）在有冻结可能的情况下试压时，采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。
四、施工进度、材料计划及人员安排
1）、从4月20日开始施工，6月20日完成，计划工期60天。
2）、计划组织2个班组，每个班组配备8人。
3）、材料根据工期需要提前1个星期计划，准备4台打压机机械设备。
五、质量标准
1）、安装质量必须符合设计图纸及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第8.5、第8.6条规定。
2）、执行《地面辐射供暖技术规程》之相关规定。
六、安全生产
（1）所有施工人员配发安全施工手册，上岗前已进行了严格的安全施工教育。
（2）认真贯彻“安全第一”“预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
（3）严格劳动纪律，禁止违章作业，施工人员必须严格强化安全施工制度的执行，所有施工人员进场必须戴安全帽。
（4）用电安全由专人负责，不私接电线，需用电时与电工接洽，商议解决。
（5）新工人进场前必须经过安全教育，方可上岗。
（6）认真落实《劳动法》，关心工人生活和休息，严禁疲劳作业，野蛮施工。
七、文明施工
（1）建立以施工负责人、施工组长为一体的综合管理制度，他们是施工指挥者，同时又是安全生产责任者，在施工生产和检查的同时，必须进行安全检查工作。
（2）严格遵守工地规定的作息时间。
（3）施工现场各种材料器具必须堆放整齐，场地内做到文明清洁。
（4）施工现场严禁吸烟、喝酒。
（5）切实做好治安保卫工作，防盗防窃，严禁现场发生斗殴、赌博等丑恶现象，严格遵守当地治安联防单位的各项规章制度。
（6）施工完成后，对施工现场进行清理，将废料、余料清理干净。
（7）
注意成品保护，与其它施工班组配合作业时，要用文明用语，不讲粗话；
八、现场保护措施
1、进入现场人员应穿软底鞋，严禁穿带铁掌鞋进入现场。
除施工专用工具外，严禁其它铁器进入现场。
2、各种附件安装要选合适时间，以减少丢失或损坏。
加热管严禁攀踏，用作支撑或借作它用。
3、施工工程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染地暖管表面。
4、在地暖管的铺设区域，严禁穿凿，钻孔或进行射钉的作业。
管道甩口在未连接前，应随时加丝堵封好，防止脏物进入堵塞管道。
填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踏踩。
混凝土浇注过程中垫板要平整，不得带有钉子、尖状物，以免划伤管材。
5、混凝土浇注时派专人看护，做到有问题及时发现及时处理，不留隐患。
6、养护期满后，应设明显标志。
严禁在地上运行重载物和放置高温物体。
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