GBF高强薄壁管在现浇空心楼盖中的应用Word下载.docx

GBF高强薄壁管在现浇空心楼盖中的应用Word下载.docx

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②最小配筋率0.2%，最大配筋率1.2%，人防荷载按规范取；

③空心率30~50%；

④适应跨度≤20米（非预应力），≤30米（预应力）；

⑤板构造尺寸

d=0.50~0.75h（d≥80）

a=0.20~0.25h（且d≥40mm）

b=0.20~0.25h（且d≥40mm）

t1=0.15~0.20h（且d≥50mm）

t2=0.30~0.50h（且d≥80mm）

3、构造设计

⑴暗梁与柱交汇处周边300mm范围内为实心砼。

⑵GBF管离暗梁边净距应＞30mm，离预留洞边净距不宜＜50mm。

⑶暗梁主筋间距在满足规范要求下尽量通过柱内。

⑷暗梁箍筋加密区为二倍梁高。

⑸板支座筋锚固长度为30d，板底筋锚固长度为300mm。

⑹柱支点处双向框架梁配筋量大的梁其面筋放上排。

⑺GBF管的排放应综合考虑楼板预留孔位置，以孔留于GBF管处少切断板受力主筋为原则。

⑻因楼板留孔而切断板受力筋，则应在留孔四周板肋内加筋，加筋原则：

与GBF管平行方向每侧板肋内各加一半被切断钢筋，且直通入两端梁内300mm，与GBF管垂直的各加工Φ12直通两端梁内300mm。

⑼因楼板留孔使板受力筋无法穿过孔宽＜300时，板受力筋按1：

6的弯度绕孔穿过（此处板肋内受力筋可等面积代换以减少钢筋根数）。

⑽暗梁留孔且边长（直径）＜300时，主筋应按1：

6的弯度绕孔穿过，孔边每侧300范围内箍筋应加密至间距为50.

⑾应采取切实有效的措施固定GBF管，防止其移动和上浮。

⑿支板底模时按跨度的3/1000起拱。

二、GBF高强薄壁管的性能

筒芯尺寸允许偏差

项目

允许偏差（mm）

长度

0，-20

外径

±

3

端面垂直度

5

平直度（侧弯曲）

不圆度

筒芯物理力学性能要求

项目

要求

重量

D=100、120、150、180、200mm

≤12kg/m

D=230、250、280、300、330、350mm

≤25kg/m

D=400、450、500、600mm

≤40kg/m

径向抗压荷载

≥1000N

三、GBF现浇空心楼盖的施工工艺

1、工程概述

如皋文峰大世界位于如皋市市中心，中山路北侧，迎驾街东侧，西欧广场河西侧；

本工程地下一层，地上二十五层，地下室平时为汽车车库，战时转化为核六级人防物资库，一至六层为商场，七至二十五层为宾馆；

总建筑面积80600平方米，地下室建筑面积为11325平方米，地上部分建筑面积为69339平方米，建筑总高度为90.9m。

本工程地下室顶板现浇砼空心楼盖采用GBF高强薄壁管，所用GBF管为：

φ350，板厚为520mm。

2、主要施工方法：

2.1GBF管现场堆放和吊运：

2.1.1GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险），轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁投掷。

GBF管到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。

2.1.2GBF管堆放场地须平整、坚实、干净。

2.1.3GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过6层。

（管径大于φ300，要依次减少层数）.

2.1.4GBF管叠堆后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。

2.1.5GBF管吊运时应采用吊笼（箱）吊运。

吊笼（箱）内GBF管堆放高度也不应超过1600毫米，严禁直接采用钢丝绳直接绑扎GBF管进行吊运。

2.1.6GBF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，以防下滑伤人。

2.2GBF管安装

2.2.1梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管空间尺寸，分隔点用石笔在底筋上划线，整齐地排放控制下翼缘的方钢管，排管时拉线调直后再固定。

2.2.2由于GBF管为密封的圆形空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土的塌落度越大浮力越大）而导致GBF管带动楼板底筋上浮。

为确保钢筋不整体上浮，必须采用14#铁丝每间隔1.0-1.2米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板钢架上扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋部整体上浮。

2.2.3为控制GBF管水平滑移，方钢管上按布管图间距安放了钢筋限位U型卡，以防止绑面筋或浇筑砼时GBF管挤靠在一起造成砼板底蜂窝和孔洞。

2.2.4抗浮铁丝的做法和应用：

抗浮铁丝是GBF管控制上浮的关键，既能保证GBF管纵横间距的正确与控制GBF管上浮，又能防止管子带动底层筋网片的上浮，抗浮铁丝应安装在GBF管两端20厘米左右处。

如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整。

2.2.5GBF管应严格按照施工图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，排管应符合质量验收标准。

2.2.6排布GBF管时，应按GBF管结构布置图施工。

如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距为50毫米左右，与预留孔洞的净空间距调为50毫米。

2.2.7GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置，管线特别集中的大面积处以小直径GBF管填满

2.2.8管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损、须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土时水泥浆进入管内。

2.2.9吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在GBF管上。

2.2.10管安装完成后须进行隐蔽验收，合格后方可转入下道工序，并做好GBF管质量验收记录。

图为工人正在安装GBF高强薄壁管

图为安装完成的GBF高强薄壁管

2.3现浇砼空心楼盖砼浇筑

2.3.1现浇混凝土塌落度要求为：

14-16CM，石子粒径为5-30MM

2.3.2泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。

禁止将施工机械直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管避免硬质物体直接冲击GBF管

2.3.3砼下料时不宜过猛，也不可太多，当GBF板厚超过25厘米时砼应分为两层浇筑，但间隔时间不得超过砼初凝时间。

2.3.4混凝土的浇筑，应沿平行于薄壁管方向进行：

若沿垂直薄壁管方向下料时，也得顺管方向振捣，不可多点围合式浇筑。

2.3.5浇筑混凝土时，应安排安装GBF管工人随浇筑作业及时修补、调整薄壁管。

2.3.6浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，管与管间肋处应严格采用插入式振动棒（直径35毫米）进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣.先将插入式振动器在管间间缝中振捣,不宜直接接触压薄壁管进行振捣,管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平,随捣随抹。

2.3.7浇筑混凝土,要注意GBF管是否有上浮现象,特别是靠近梁边的GBF管,一旦有上浮,应立即停止砼浇筑,待采取加固抗浮的措施后再继续作业。

3、质量要求和保证措施

3.1GBF管材料质量要求

3.1.1

（1）线荷载>

1000N/M;

（2）单跟局部集中荷载>

750N（受压长度25cm）（3）自然吸水率≤18%（48H）;

（4）管壁材料容重<

1000KG/M3;

（5）管径误差;

3MM;

长度误差:

0,-20MM（详见技术规程）

3.1.2安装质量标准

3.2质量保证措施

3.2.1加强施工人员质量意识教育,牢固树立百年大计,质量第一思想,严格执行GBF质量验收制度,认真做好各工种的协调配合,共同做好成品保护工作。

3.2.2严格执行GBF管安装操作规格,在GBF管安装过程中,应派专人监督和提醒施工人员,防止踩踏和其他物体重压GBF管,避免GBF管损坏。

3.2.3严格执行质量检查验收制度，重点要验收GBF管安装抗浮固定，施否可靠，确保万无一失。

3.2.4重视和加强现浇砼空心楼盖砼浇筑，按照结构要求技术配制砼和振捣，杜绝楼板出现蜂窝，麻面现象。

3.2.5跨度大于9米，柱网大于8*8米，或者采用预应力空心板时，混凝土的轻度达到100%方可拆模，其余柱网楼盖按<

<

施工规程执行>

>

。

4、成品保护措施

4.1加强GBF管堆放管理；

GBF管运至现场，施工单位必须有专人卸货，做到轻拿轻放，堆放整齐，严禁随意乱放，任意摔坏GBF管。

4.2切实加强GBF管的吊运管理；

GBF管吊运必须有专门吊车笼或吊箱，严禁采用钢丝绳直接吊运，GBF管吊运过程中，应避免忽上忽下防止GBF管受到冲击力而损坏。

4.3严格执行GBF管安装操作、混凝土浇捣之规定，切忌施工人员踩踏在已安装的GBF管上，所有施工材料均不得直接堆放在GBF管上，以免造成GBF管破损。

振捣棒等不宜直接与GBF管接触，以免因其振动而造成GBF损坏，影响工程质量。

4.4应严格遵循施工程序，各专业工种交叉作业时要认真保护好相互之间的成品，杜绝野蛮施工和故意损坏GBF管的现象。

四、GBF现浇砼空心无梁楼盖优势体现在以下几方面

1、现浇砼空心无梁楼盖住宅有以下优势：

能解决设计中大开间、大跨度框架梁对建筑净空的约束；

满足住房自行室内平面设计，实现住宅以人为本的设计理念；

减少二次装修的资源耗费，减少建筑垃圾，为再装修建立良好的条件；

厅房天花平整、美观、大方。

2、现浇砼空心无梁盖应用于公共建筑有以下优势：

解决了钢筋砼构件对大跨度大柱网的制约，为了公共建筑提供了开阔的活动空间，与肋梁楼板设计相比，层高可降低或室内净空可提高。

以10×

10米的柱网，荷载3.5KN/㎡，净空需3m为例，如采用普通肋梁楼盖，梁高800─900mm,则层高需3.8─3.9米，采用GBF板厚400mm,层高只需要3.4米，降低层高达400mm─500mm.

3、现浇砼空心无梁楼盖与粘结预应力平板楼盖相比，有以下优势：

①造价低；

②施工方便，不必进行预应力钢筋张拉；

③防火性能好，不会因火灾导致钢筋张拉应力失效，而导致结构破坏；

④板底吊挂不受影响。

4、现浇砼空心无梁楼盖比一般实心楼盖的隔音性优势在于空气隔声提高10─20db,撞击隔声提高12─22db，最简单的方法是到已竣工工程中亲身体验。

5、砼空心无梁楼盖隔热保温性能优势在于砼空心板导热系数λ=0.39，砼实心板导热系数λ=1.74。

6、与肋梁楼盖相比，现浇砼空心无梁楼盖的经济优势表现在以下几方面：

①建筑的使用功能有效提高，有利于商品房的销售，资金回笼快，卖点提高；

②一般的公共建筑中，特别大柱网的公用建筑，层高可大幅度降低，增加建筑总面积和有效面积；

③施工进度加快，模板周转次数多；

④围护结构减少；

⑤管线数量减少；

⑥建筑用地率高。

7、现浇砼空心无梁楼盖对抗震有利因素在于以下几方面：

①建筑物总质量减少。

质量大，地震剪力大，重心高，地震力矩大；

②空心楼板较厚，宽扁梁几何尺寸较大等均可提高结构延性；

③层高降低，框架抗剪能力增加，剪力墙抗弯能力提高。

8、采用现浇砼空心无梁楼盖可以从以下几方面省钱：

①节省管线吊挂和吊顶；

②自重轻，板厚增加，减少用钢量；

③大量节省模板；

④施工周期缩短；

⑤减少板底抹灰；

⑥节省屋面保温；

⑦实行自由隔断和“菜单式”住宅。

9、现浇砼空心屋梁楼盖自重比一般实心现浇板的自重降低50~200kg／㎡.

10、现浇砼空心无梁楼盖技术主要应用的建筑类型比较广泛：

①学校：

教学楼、研发楼、行政楼、图书馆、体育馆、食堂、活动中心；

②地下车库:

市民广场车库，各大型住宅小区车库；

③高层，超高层建筑：

降低层高，增加层数，房间自由分隔；

④各类工业厂房：

适合工艺改造和设备更新；

⑤商业超市：

货物容纳量大，解决了限高问题；

⑥高架桥:

施工速度快，成本降低多。

五、结语

GBF管混凝土无梁楼板由于其良好的力学性能和较显著的经济效益将会越来越广泛的得到采用，在施工和管理实践中会出现更多、更好的经验和方法。