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29．皮鞋质量鉴定之一：
怎样鉴定整体感官？
鉴定一双皮鞋质量的好坏，需要从感官和物理机械性能指标方面着眼。
由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从感官上来鉴别皮鞋的质量更具有实际意义。
根据QB／T1002—2005《皮鞋》的规定，感官质量的要求见表2。
表2
序号
项目
优等品
合格品
l
整体
外观
平整、平服、平稳、清洁、对称。
绷帮端正平服。
内底不露钉尖，无钉尾突出。
鞋帮、鞋里不应明显变色（擦色革等特殊鞋面革除外）、脱色。
鞋垫牢固、平整。
无明显感官缺陷。
有中国鞋号。
2
帮面
同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致。
不应有裂浆、裂面、松面、露帮脚、白霜。
不应有伤残。
可有不明显轻微缺陷，但不应有裂浆、裂面、露帮脚、白霜。
次要部位可有轻微松面。
3
主跟和
包头
有主跟和包头的皮鞋主跟和包头应端正、平服、对称、到位。
不应收缩变形。
4
鞋跟
装配牢固、平正，大小高矮对称，色泽一致。
无裂缝，包皮平整，跟口严实。
5
于口
整齐严实。
续表2
优等晶
6
缝线
线道整齐，针码均匀。
底面线松紧一致。
不应有跳线、重针、断线、翻线、开线及缝线越轨等。
主要部位不应有跳线、重针、断线、翻线、开线及缝线越轨等。
次要部位跳线、重针可有一处，每只鞋不应超过两处。
7
折边沿口
基本整齐、均匀、圆滑，无剪口外露，不应有裂口。
8
外底
表面光洁，同双鞋外底相同部位的色泽、花纹基本一致。
次要部位可有轻微缺陷。
外底花纹深度不应超过外底厚度的三分之一。
外底前掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于3.Omm。
同双鞋外底相同部位的色泽、花纹基本一致。
可有轻微缺陷。
外底前掌着力部位扣除花纹后的厚不应小于3.Omm。
9
配件
装配牢固，基本对称。
感官无明显缺陷。
同双鞋前帮长度允差1.5mm，后帮高度允差1．5mm，三接头包头长度允差1．omm，靴后帮高度允差2．5mm。
同双鞋前帮长度允差2．Omm，后帮高度允差2．Omm，三接头包头长度允差1．Omm，靴后帮高度允差3．Omm。
10
尺
寸
同双鞋后跟高度允差1．Omm，前跷允差2．Omm。
后缝歪斜允差1.5mm。
后缝歪斜允差2.Omm。
同双鞋外底长度允差1.5mm，宽度允差l.Omm，厚度允差O.5mm。
同双鞋外底长度允差2.Omm，宽度允差1.5mm，厚度允差
1.Omm。
30．皮鞋质量鉴定之二：
怎样鉴别皮革帮面材料优劣?
帮面是皮鞋主要构成部分之一。
真皮皮鞋应柔软、丰满、颜色一致、不脱色、不裂浆、不松面。
（1）松面的鉴别——“按”
将食指和中指伸进鞋内，用另一只手的拇指在两指间距内轻按帮面，如出现粗大皱纹即为松面。
好的鞋面应柔软、丰满，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。
（2）裂浆的鉴别——“顶”
将手伸进鞋内，用食指和中指轻顶帮面，如出现明显“白花”丝纹，放松后仍不消失即为裂浆。
对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，色调是否均匀一致。
31.皮鞋质量鉴定之三：
怎样鉴别皮鞋帮面?
天然皮革又称真皮，是有毛孑L的，但有时候用肉眼很难看清，天然皮革还有另一显著特点，就是皮面上有瑕疵。
一般来说，天然皮革的鞋面，在鞋的内侧和其他不显眼的地方，有少许轻微的瑕疵，比如皮纹粗细不均、亮疔、虱疗等。
天然皮革的横截面．有疏密不同的三个层次：
表皮层非常细密柔韧，中间有致密的真皮层，下面是比较疏松的肉面纤维层，而且层与层之间无明显分界。
鞋用面革材料有牛、猪、羊等天然皮革，对于它们的质量评判有各种不同的方法标准。
但消费者在购买鞋子的时候，只能靠感官来判定皮革种类。
（1）常用皮革特征和鉴别方法
1）猪皮皮革：
猪革粒面毛孑L圆而粗大，倾斜伸人革内，毛孔在粒面上排列是三根一组，构成三角形排列的图案，粒面凹凸不平，有特殊花纹。
猪皮皮革有优良的耐磨性能。
2）黄牛皮皮革：
黄牛革粒面上毛孔呈圆形，并较直立地伸人革内，毛孔紧密而均匀地分布在革面上，革质丰满，粒面较光滑、细致。
3）水牛皮皮革：
水牛革粒面毛孑L圆而粗大，并较直地伸人革内，毛孔数较黄牛革稀少，较均匀地分布在革面上，粒面上凹凸不平，较粗糙。
耐磨性较差，但抗张强度较高。
4）马皮皮革：
粒面毛孔呈椭圆形，比黄牛皮毛孔较大，较斜地伸入革内，毛孔较有规律地排列，构成山脉状，革质较松，比不上黄牛革丰满。
5）羊皮皮革：
粒面毛孔扁平，较斜地伸入革内，毛孔几根一组，排列得像鳞片或圆弧形状，绵羊革粒面细致光滑，山羊革较绵羊革的毛孔清楚，革质有弹性。
（2）假皮革特征和鉴别方法
1）假皮革多指人造革与合成革，其特征没有毛孔。
“仿羊皮”等合成革无论仿得多像，仔细观察也可看出模具塑压后的痕迹。
2）气味：
假皮革有塑料布味，燃烧时没有毛发焦臭味。
3）鉴别方法：
好的鞋用面革表面光滑细腻，用大拇指按压皮面，感觉有点顶劲儿，在拇指旁边有细密的皮纹纹路。
能够微微看到细密有致的毛孔，完全没有粗糙的眼。
放开手后细纹消失，又很快恢复原状。
拿到一双鞋后，用手指按一下靠近鞋底的鞋面边缘部分，如果是天然牛皮，就会出现细小的皱纹。
手指放开后，皱纹会自然消失。
而合成革却不会出现这种现象。
32．皮鞋质量鉴定之四：
鞋类外观如何检验？
GB／丁3903．5一1995《鞋类通用检验方法外观检验方法》规定了对成品鞋、靴的外观质量的检验。
检测方法使用目测和量具进行检验。
判定鞋子的感官质量，也可采用以下简单方法进行检查：
（1）稳定性：
将皮鞋放在平面上，皮鞋应马上静止不动，这样的皮鞋稳定性好，是优质皮鞋的基本条件之一。
（2）侧面检查：
将鞋放在平面上，皮鞋的外底（前掌）与平面接触点应在中部，鞋尖应有适当的翘头，鞋跟正直且底面应完全附着在平面上。
（3）鞋内检查：
可用手伸人到皮鞋膛内探摸各处是否有影响穿用的缺陷，比如鞋垫是否到位（——直垫到鞋头），鞋里是否平服，鞋内是否露钉尖和钉尾不平等。
33．皮鞋质量鉴定之五：
外底质量如何鉴定？
皮鞋的外底材料有皮质的，也可以由橡胶、塑料、橡塑并用及热塑性弹性体等材料制成。
从外表上看，外底周边的结合状态应密切粘合而没有空隙，底面平整。
查看鞋帮缝合线和帮底结合，也是鉴别鞋加工制作的一个重要判别依据。
在选鞋时，要查看是否有断线，鞋帮缝合线是否整齐规范，帮、底粘合处是否牢固，有否开胶。
穿用时还要注意防雨水，因皮鞋遇水后容易开胶。
测试外底的物理机械性能包括以下技术指标：
外底的耐折性能、耐磨性能、剥离强度和硬度等。
在QB／T1002--2005《皮鞋》行业标准中对外底的耐折性能、耐磨性能、剥离强度和硬度均作了规定，分别用耐折、耐磨、剥离试验机及硬度计来测试，相应的国家标准有GB／T3903．1—1—994《鞋类通用检验方
法耐折试验方法》、GB／T3903．2--1994《鞋类通用检验方法耐磨试验方法》和GB／T3903-3一1994《鞋类通用检验方法剥离强度试验方法》。
GB／T3903．1对成鞋和鞋底（片）耐折性能的试验方法进行了规定，适用于检验成鞋和鞋底（片）的常温耐折性能。
本标准规定的试验方法是将成鞋或鞋底在耐折试验机上，以一定角度、一定频率进行屈挠试验（模拟人脚走路姿态），测量鞋底在一定屈挠次数后的裂纹（口）和围条开胶长度，并观察鞋帮的变化。
GB／T3903．2对成鞋鞋底和成型底（片）耐磨性能的试验方法进行了规定，适用于检验成鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。
试验中，磨轮与试样之间的压强变化基本与人脚对地面压强变化范围相近。
这样通过一定时间的磨耗，可以通过磨痕长度判断外底的耐磨性能。
胶粘皮鞋帮、底粘合不牢而开胶较为常见，开胶原因较多，主要是工厂原材料选用、工艺控制不当造成。
橡胶底与皮革使用氯丁胶即可粘上，而含树脂成分较多的仿皮底、聚氨酯底就难以奏效，必须改用聚氨酯胶或其他胶粘剂才能粘牢，因为一种胶粘剂并不适合任何材料。
粘合前要对鞋底和鞋帮处打磨起毛，多遍刷胶并烘烤，用压合机压合才能粘牢。
对皮鞋粘合好坏是以剥离强度指标来控制的，GB／T3903.3对成鞋鞋底与鞋帮之间剥离强度的试验方法进行了规定，适用于检验成鞋鞋底与鞋帮之间的剥离强度。
本试验方法的原理是将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验仪上，以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开，剥开时所需的力值即为剥离力，根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度。
在行业标准QB／T1002--2005中对皮鞋的剥离强度、耐折和耐磨性能指标规定见表3。
表3
项目
剥离强度／
（N／cm）
男鞋
≥90
≥70
女鞋、童鞋
≥60
≥50
续表3
耐折性能
折后割口裂口长度≤12．Omm。
折后无新裂纹，折后帮面不应出现裂浆、裂面或帮底开胶。
折后割口裂口长度≤30．Omm。
折后出现新裂纹长度≤5.0mm，并且不应超过3处，折后帮面不应出现裂浆、裂面或帮底开胶。
耐磨性能
磨痕长度≤10．Omm
磨痕长度≤14．Omiff!
注1：
出现下列情况之一时，剥离强度不得小于40N／cm：
a）帮面为羊皮、人造材料；
b）外底前端厚度不足3mm；
c）距外底前端端点20mm处的外底宽度不足40mm。
注2：
天然皮革外底做不割口40000次耐折试验，单个裂纹不得大于5mm，并且不得超过3处。
注3：
鞋号在230mm以下不测耐折性能，鞋底屈挠部位厚度大于25mm不测耐折性能。
34、皮鞋质量鉴定之六：
鞋跟质量如何鉴定？
鞋跟：
不论是低跟还是高跟，在感觉上首先要看其与皮鞋的配合是否自然平齐。
对于半高跟以上的女式皮鞋来讲，下面两点更为重要：
一是鞋跟应牢固安装，前后左右搬动时不应摇晃；
二是跟面应不小于鞋跟的底面。
行业标准QB／T1002—2005《皮鞋》对鞋跟的结合力进行了规定：
优等品≥700N，合格品≥500N。
它保证了高跟鞋在穿着时的安全性能。
注：
对于装配式鞋跟的皮鞋其鞋跟高度大于30mm的鞋要测鞋跟结合力，其余免测。
对鞋跟结合力采用相应的标准试验方法：
GB／T1141-3《皮鞋后跟结合力试验方法》，其适用于后跟与后帮或外底粘合或钉合的皮鞋，不适用于后跟与外底为整体的成型底的皮鞋。
试验方法原理是将皮鞋成鞋装于专用夹具上，在拉力试验机上以一定的速度拉伸至鞋后跟与后帮或外底分离，所需要的力即为后跟结合力。
35．皮鞋质量鉴定之七：
勾心质量如何鉴定?
勾心是安装在皮鞋外底与内中底之间的关键部件，它是鞋的脊梁，起着保持鞋底弧度和稳定性的作用，对于女士穿用的高跟鞋尤其重要，其质量的好坏决定了鞋穿后的整体外形和鞋的稳定性。
选购鞋跟高度20mm以上且跟口8mm以上的皮鞋时（此类鞋要装有钢勾心），应将鞋平放在牢固的桌子上，并使劲按压勾心部位，即按压腰窝处，看是否坚硬，质量好的勾心应不软不变形。
或者用一只手握住鞋腰窝前部，另一只手握住鞋跟，双手用力向上弯一弯，如果感到有阻力，稍一松劲就弹回原形，则说明勾心的硬度和柔韧性恰到好处；
如果用手弯鞋没有阻力，软绵绵的，则说明勾心硬度差或无勾心，很容易变形；
如果有阻力，但是回弹不好，说明勾心尽管有一定的硬度，但是柔韧性差，穿起来会不舒服，脚容易感到疲劳。
如果勾心质量低劣，穿后其腰窝部位会凸起或凹下变形，使脚心感到极不舒服，走路疼痛，影响健康，甚至使脚受伤。
如果穿用后发现后跟歪斜（并非钉跟不牢），脚心空虚或不适，可检查勾心是否变形或断裂。
钢勾心相应的行业标准QB／T1917—2000《皮鞋钢勾心》中规定了钢勾心的物理机械性能，其指标根据鞋跟的高度不同而不同，具体见表4规定。
表4
跟高／mm
>
50
30，、-50
30
抗弯刚度／kN·
mm2
700
500
340
HRl5N≥
82．0
70．0
硬度
HRA≥
72．5
HRC≥
43．5
22．5
弯曲性能
勾心作180’弯曲不断，允许有微小裂纹
注l：
鞋跟高度20mm以上且跟口8nlm以上的皮鞋要测钢勾心，其余免测。
试样厚度小于1mm时不用HRC和HRA。
硬度符合HRl5N，HRA和HRC指标之一即可。
a抗弯刚度性能的测定采用相应的方法标准即QB／T1813--2000《皮鞋勾心纵向抗弯刚度试验方法》，其适用于皮鞋勾心纵向抗弯刚度的测定，也适用于组合内底和半托底纵向刚度的测定。
本试验方法的原理用悬臂梁原理建立数学模型，将勾心的后端固定，在它的前端加载，使其产生悬臂梁式的弯曲变形，用勾心刚度试验仪来测量勾心（组合内底和半托底）的弯曲挠度，据此计算其纵向抗弯刚度。
36．旅游鞋质量鉴定之一：
怎样鉴定整体感官?
判定鞋子的感官质量
鉴定一双旅游鞋质量的好坏，同样需要从感官和物理机械性能指标方面着眼。
由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从感官上来鉴别旅游鞋的质量更具有实际意义。
在国家标准GB／T15107—2005《旅游鞋》中规定了旅游鞋的外观质量要求见表5。
表5
绷帮端正、平服。
内垫平服，对称。
鞋内外清洁。
帮底结合处无缺胶、开胶。
无明显可见缺陷。
面革
同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致。
无裂面、裂浆、涂饰层脱落、脱色、松面，允许有不明显轻微缺陷。
同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细允许稍有差异。
无裂面、裂浆、涂饰层脱落、脱色，允许轻微缺陷。
织物面
色泽一致，不允许有乱纱、跳纱和明显污迹。
次要部位允许每只有3mm以下疵点一处。
色泽基本一致，不允许有乱纱、跳纱和明显污迹。
次要部位允许每只有10mm以下疵点两处。
表面光洁，同双鞋外底花
纹、色泽基本一致。
次要
部位允许有轻微缺陷。
纹、色泽基本一致，允许
有轻微缺陷。
续表5
前帮
长度
相差不大于3mm。
相差不大于5mm。
同
双
鞋
后帮
高度
低帮鞋相差不大于3mm，高帮鞋相差不大于5mm。
低帮鞋相差不大于5mm，高帮鞋相差不大于7mm。
对
应
部
位
后缝
歪斜
相差不大于2mm。
鞋底
长度相差不大于1．5mm，宽度相差不大于1．Omm，厚度相差不大于O．5mm。
长度相差不大于2．5mm，
宽度相差不大于2．0mm
厚度相差不大于O．5mm。
不允许有跳线、重针、断线、翻线、开线。
主要部位不允许有跳线、重针、断线、翻线、开线。
次要部位允许跳线、重针一针，每只鞋不得超过两处。
外中底
同双鞋色泽、软硬、厚度、底墙斜度基本一致。
每只鞋切边允许有直径小于2mm气孔三处。
装配牢固，基本对称，外观无明显缺陷．
在对旅游鞋进行外观检验的同时，检查鞋和鞋盒上的标志是否按本书第28题进行标注。
以防假冒伪劣。
在选购旅游鞋时一般以下三个方面为最基本的考虑因素：
检查外观质量时将一双鞋放在柜台上进行对比观察，两只鞋的大小、颜色、光泽、质感应一致；
如果是真皮皮革，用手轻按鞋面，应出现均匀而紧密的褶子，且皮面部分要柔韧，富有弹性感。
目前市场上出售的旅游鞋绝大部分是胶粘旅游鞋。
选购时应着重检查鞋底的质量，查看鞋底的厚薄大小是否一致，鞋底与鞋面粘合是否牢固，平整、美观。
用手折鞋底与鞋面粘合处，查看是否有开胶之处。
劣质旅游鞋内底内衬大多不平整，针码大小不一，鞋垫较薄，不能减震。
鞋垫没有紧贴鞋底，与鞋底形状不吻合。
37.游鞋质量鉴定之二：
怎样鉴定物理机械性能?
旅游鞋由于其休闲、运动的特点受到很多人爱，好的旅游鞋不仅要符合上述外观性能指标，同时在物理机械性能上也要符合GB／T15107—2005《旅游鞋》的要求，在帮底剥离强度、耐折性能、耐磨性能、外底与外中底粘合强度、底墙与帮面剥离强度和帮面材料低温屈挠等技术指标方面都应符合一定的物理机械性能指标，见表6。
表6
序
单位
技术要求
号
合格晶
1
帮底剥离强度’
N／cm
≥45
耐折性能（预割口5mm，连续屈挠4万次，裂口长度）
mm
≤10．0
不得出现帮面裂浆、裂面和底墙（帮底）开胶现象；
不得出现新裂纹；
外底不得出现涂色龟裂或脱落。
≤15．O
不得出现帮面裂浆、裂面现象，底墙（帮底）开胶不得超过10mm；
新裂纹不得大于
5mm外底不得出现涂色龟裂或脱落。
≤10．O
≤12．O
外底与外中粘着强度
N/cm
≥20
微孔底撕裂而胶层不开时≥15
底墙与帮面剥高强度
帮面材料低温屈挠
符合QB／T2224要求。
a.剥离试验中若材料撕裂而剥离层未开，则判合格。
b.鞋号230以下的鞋不测耐折性能。
在旅游鞋的物理机械性能中，剥离强度、耐折和耐磨性能是旅游鞋的主要性能指标，也是鞋品好坏的重要标志。
耐折性能同皮鞋的检验一样，是在特定的试验机上模仿人行走的状态，进行屈挠试验。
耐磨性能是测量磨痕长度。
好的旅游鞋经检验后，预割口长度的延长和磨痕长度都应较小。
外底与外中底粘合强度，指从外底与外中底的粘合层处剖开，粘合强度越高则说明鞋子性能越好。
剥离强度直接反映帮和底的粘合牢度，剥离强度越高说明鞋子越牢靠，性能就越好。
38．皮凉鞋的质量鉴定之一：
怎样鉴定感官质量?
鉴定一双皮凉鞋质量的好坏，同样需要从感官和物理机械性能指标方面着眼。
由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从感官上来鉴别凉鞋的质量更具有实际意义。
在行业标准QB／T2307—1997《皮凉鞋》中，皮凉鞋的感官质量应符合表7的要求。
表7
帮带（面）
同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致，不允许有影响外观的缺陷。
凿眼要透，眼壁平滑。
同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细基本一致。
允许有轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。
凿眼要
透，漏凿允许一处。
续表7
绷帮
端正、平服。
同双鞋相同部位基本一。
致。
帮带不得收缩变形。
凿眼、编结不变形。
同双鞋相同部位互差不超过2．Omm。
同双鞋相同部位基本一致。
同双鞋相同部位互差不超
过2．5mm。
主跟内包头
硬度适当，不得收缩变形。
后跟
装配牢固、平正对称。
大小、高矮，色泽一致。
粘合
无开胶、缺胶现象。
勾心
勾心正。
不软（不变形）、不断、不松动。
跟口高度超过8mm必须有勾心。
鞋内外
整洁、平滑、鞋内不脱色。
基本整齐、均匀，不许有裂边。
鞋帮缝线
线路整齐，针码均匀，底、面线松紧一致，不许有跳线重针。
冲里不允许断线。
线路整齐，针码均匀，底、面线松紧基本一致。
主要明显部位不许有跳线，次要部位跳线，重针允许一针、每．只鞋不得超过两处。
1l
同双鞋外底相同部位色泽、花纹、厚度基本
一致。
同双鞋外底相同部位色泽、花纹、厚度基本一致。
皮外底允许有轻微缺陷。
39．皮凉鞋的质量鉴定之二：
怎样鉴定物理机械性能？
皮凉鞋是人们夏季穿着的主要鞋类产品之一，好的皮凉鞋不仅要符合上述的外观性能指标，同时在物理机械性能上也要符合QB／T2307一1997《皮凉鞋》的要求，本标准对皮凉鞋的耐折性能、耐磨性能、剥离强度、鞋跟硬度、帮带拉出强度、勾心抗弯刚度等指标进行了规定，见表8。
表8
耐折（预割口5mm，连续屈挠4万次，裂口长度）／mm
≤12
≤30
耐磨（磨痕长度）／mm
≤14
剥离强度／（N／cm）
男
女、童鞋
鞋跟硬度（邵尔A）
跟高30mm～50mm
跟高>
50mm
≥55
≥75
鞋帮带拉出强度／（N／cm）
≥120
有包头的凉鞋测剥离强度可以不测鞋帮带拉出强度；
其它凉鞋测鞋帮带拉出强度。
粘缝或缝制皮凉鞋免测剥离强度和鞋带拉出强度。
女鞋出现以下情况之一时，剥寓强度不得小于40N／On。
a）鞋面革为羊面革、合成材料；
b）外底厚度不足3mm，
c）距外底前端点20mm
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