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6.6.3报警设置…………………………………17

6.6.4设置校正…………………………………17

7.仪器校正与参数设置……………………………17

7.1仪器校止……………………………………17

7.1.1进入仪器校准菜单…………………………17

7.1.2零点、量程校正……………………………18

7.2参数设置……………………………………18

7.2.1进入参数设置菜单…………………………18

7.2.2参数设置…………………………………19

8.日常维护与常见故障……………………………20

8.1日常检查……………………………………20

8.1.1零点校正及量程校正…………………………20

8.1.2流量检查…………………………………20

8.1.3样气检查…………………………………20

8.2日常检查维护要点……………………………20

8.3常见故障……………………………………21

9.贮存与保修……………………………………21

10.技术参数……………………………………21

10.1通用参数…………………………………21

10.2性能指标…………………………………22

10.3被测样气条件………………………………22

10.4安装场所…………………………………22

10.5外形图……………………………………23

1.概述

热导式气体分析仪是一种常规的气体分析仪器,因其结构简单、性能可靠、测量稳定,在过程控制、现场分析等领域一直得到广泛应用。

EN-610氢分析仪是基丁不同种类气体具有不同的热导率这一物理特性,来测量混合气体中特定组分(例如:

氢气)的浓度变化。

仪器采用了性能稳定可靠的热导式气体传感器和微处理机技术,具有大屏幕LCD显示,上下限报警、标准信号输出及继电器触点报警输出等功能。

适用于工业生产过程控制和其它分析场合的气体在线分析。

主要特点:

热导式气体检测原理,稳定、可靠:

微流型结构检测器,灵敏度高、响应速度快;

大屏幕点阵液品显示,全中文操作菜单;

实时时钟显示日期时间;

具有继电器报警接点输出,可任意设置上、下限报警点;

图1EN-610氢分析仪

具有定时自动存储功能,可随时查看历史数据;

具有无纸记录仪功能,自动记录氢浓度随时问的变化曲线;

具有0~1OmA或4~20mA全隔离标准信号输出;

具有RS-232通讯口,可连接串口打印机或与计算机实现双向通讯;

可用标准气在线校准

2.部件名称及功能说明

部件名称

功能说明

①显示屏

显示测量数据和操作菜单

②操作键

查阅测量数据和操作设定参数

③流量计

指示流入仪器样气的流量

④针型阀

调节流入仪器样气的流量

⑤样气出口

排气管路连接于此口

⑥样气入口

被测气体配采样管连接于此口

⑦接线端子

电源、测量值输出、报警继电器输出端子。

M3螺钉

⑧铭牌

标注仪器的量程、出厂编号

⑨通讯接口

RS232C通信用连接器。

9针D-Sub

⑩保险管座

安装电源保险丝。

1A/250V

3.工作原理

不同气体具有不同的热导率,混合气体热导率随其被测组份含量变化。

依据这一物理特性,只需检测出被测气体的热导率,就可知道被测气体的浓度值。

气体热导率的检测是通过一个铂丝组成的分析电桥(封装在传送器内)来实现的,它分为测量臂和参比臂(如图2),参比臂室内充有参比气体,测量臂流过被测气体,电桥各桥臂通恒定电流加热到一定温度。

当被测气体构成的组份一旦确定,其热导率仅随气体浓度发生变化。

被测样气流过测量臂时,测量桥臂铂丝的温度发生变化,从而导致电阻值的变化。

然而,参比室内参比气体的热导率是恒定的,因此参比桥臂的铂丝温度和电阻值无变化。

由此,电桥失去平衡,输出一个差动信号,该信号随被测气体浓度而变化,经过放大及计算机数据处理,显示被测气体浓度值。

为了使仪器工作稳定,通过恒温电路保持传送器在恒温(约60℃)的条件下工作。

该恒温电路由Pt100铂电阻测量温度,经计算机处理控制并显示温度。

图2

4.安装

4.1安装场所的选择

合理选择安装位置,正确地安装与敷设仪器的气路管道和电气线路是保证仪器正常工作的重要条件。

合适的安装场所,应选择满足下列条件:

①不受阳光直射、风雨侵袭、高温物质辐射热的场所。

如无法避免时,应加装顶蓬、防护罩、仪表箱等防护措施。

②避开有振动的场所。

③选择环境清洁的场所。

④额定工作条件:

供电电源:

220V±

22VAC,50Hz±

1Hz

功耗:

约60VA

环境温度:

-5~45。

C

环境湿度:

90%RH以下,无结露

⑤贮存条件:

-25。

C~55。

95%RH以下,无结露

4.2仪器安装

面板正面安装

图3、仪器尺寸图

①在仪表表盘上开一个安装孔,尺寸为:

138+1×

138+1mm。

②将仪器嵌入在表盘开孔内,并用安装支架紧固。

4.3管路安装

4.3.1本仪器的进气压力不得超过0.2Mpa,如果被测气体压力比较高,应先经过减压,再接入仪器。

若被测气样中含有大量的机械杂质或油污,必须先经过净化处理才能接入仪器。

4.3.2选择不锈钢(推荐)、紫铜管、聚四氟乙烯等耐腐蚀材质的管子连接气路。

即使样气没有腐蚀,也不要使用橡胶及软质乙烯树脂管,这类材料会导致气体吸附,造成测量不准确,也可能会产生“静电”,带来危险。

4.3.3管子外径为Φ3mm(或Φ6mm,选配),连接口为M8×

1外螺纹。

为提高响应速度,应尽可能缩短配管。

4.3.4务必使用清洗干净的配管和接头,灰尘、水分侵入仪表内部,可能引起工作不良。

4.3.5样气入口、出口连接方法:

①将随机附带的M8×

1压紧螺帽、密封圈套在中3不锈钢配管上:

②将不锈钢管接入仪器“进气”口;

③旋紧压紧螺帽,保证气路密封。

④同理,连接仪器“出气”口。

如果出气的连接管较长,建议选用Φ6mm的管子,以避免产生附加压差,引起测量误差。

4.4采样

4.4.1被测样气条件

①用粉尘过滤器,将样气中含有的粉尘滤除。

对粉尘量较大的样气,可多级过滤,最后一级过滤精度为0.3μ。

②为了使分析仪中不产生冷凝水,样气的露点必须低于环境温度。

样气中含有水蒸汽时,需用除湿器将露点降到0℃左右。

③样气中含有SO3气雾时,需用滤雾器及冷凝器等将SO3气雾过滤掉。

其他的气雾也同样处理。

④如果样气中含有较多的Cl2、F2、HC等强腐蚀性气体,仪表的使用寿命将会缩短,请加以注意。

⑤样气温度为不高于50℃。

不要直接将高温气体导入仪表内。

4.4.2样气压力

进气口压力:

务必保证样气进口的压力不大于0.2MPa。

山气口压力:

务必保证样气山口的压力与大气压相当。

4.4.3样气流量

通过调节仪器面板上的针型阀,将样气流量控制在:

200~300毫升/分钟。

4.4.4标准气体的准备

零点、量程校止用标准气体:

零点气体:

N2气体

量程气体:

满刻度的90~100%浓度的氮中氢气体

4.4.5采样系统构成示例

系统根据被测气体的性质、压力、粉尘、水分、洁净程度、共存气体种类以及用途、使用要求等因素,系统的构成可以多种多样,下图所示为典型的构成示例。

被测气体不同,系统的构成也不相同。

请向本公司咨询。

图4采样系统构成示例图

4.5接线

接线端子位于本体的背面。

参见下图。

图5仪器接线图

请参照

(1)~(7)步骤逐项接线,端子采用螺钉压线(M3螺钉):

(1)端子接线清单

注意:

接线端子3和端子4是备用端子,不接线。

(2)电源(端子⑨-⑩)

接线端子9“中”:

接220VAC电源中线

接线端子10“相”:

接220VAC电源相线

接线端子8“地”:

接地。

接地请进行D种接地。

(3)测量值输山信号(端子①-②)

接线端子1“输山+”:

4~20mA(或0~10mA)输出电流正极

接线端子2“输出-”:

4~20mA(或0~10mA)输出电流负极

容许负载:

4~20mADC,不大于800Ω

0~10mADC,不大于1600Ω

(4)继电器报警输出接点(端子⑤-⑦)

继电器接点输出,接点容量:

AC250V/1A,电阻性负载。

通过导通(0N)、开路(OFF)的切换进行输出。

接线端子5“报警”:

继电器常闭端(n/c)

接线端子6“报警”:

继电器公共端(com)

接线端子7“报警”:

继电器常开端(n/o)

(5)数字通讯接口

“RS232”:

接计算机RS232通讯口。

5.显示面板和操作键盘说明

5.1操作键盘的名称和功能说明

操作键名称

循环键

用于移动光标,每按一次,光标会下移一格

确认键

用于确定所选项目、数值和进入、退出菜单

∧增加键

用于变更选择项目、增加数值

∨减少键

用于变更选择项目、减少数值

5.2显示功能概要

5.3显示画面的概要

(1)仪器开机画面

接通电源时必定显示如下的画面:

①制造厂公司名称

②制造厂公司网址

③咨询联系电话

④仪器出厂编号

(2)测量模式画面

接通电源开始升温,大约30分钟,温度达到60℃,

①组分显示:

显示测量组分

②浓度显示:

显示测量组分的浓度值,显示单位为vol%

③条形图:

以条形图显示测量浓度值。

条形图的最小刻度表示所选的测量范同下限,最大刻度是测量范围上限量。

④日期、时刻显示:

通常在这个位置显示日期和时刻。

当按一下任意键,转换为显示恒定温度:

T:

60℃;

当出现报警状态,转换为显示报警信息。

(3)曲线和历史数据画面

按∨键,可查看历史数据

(4)用户模式画面

时间设置、报警设置勿需密码,直接进入相应菜单。

设置校正可通过选择输入不同的密码,进入各自的菜单:

输入密码:

01010l,进入校正菜单;

030405,进入参数设置设菜单。

6.运行与操作

仪器运行大致有如下五个步骤:

①接通电源

面板上会显示出公司联系方式。

②预热运行状态

仪器进行程序升温,达到60℃恒温时结束,大约持续30分钟。

③各项参数值的设置

参见“7.仪器校正与参数设置”,对需要的参数进行设置。

④零点、量程校正

预热运行后,进行零点、量程校正。

(参见“7.1仪器校正”)。

⑤被测气体的导入、测量

将被测气体导入仪器,开始测量。

6.1开机前准备

①气路检查

仔细检查气体采样部分、排气等的配管连接是否正确。

②电气检查

检查电气接线是否正确;

供电的电源电压与仪器铭牌所示电压值是否一致。

③样气确认

通入仪器的被测气体是否洁净,有无过高的水分,入口压力应该不超过0.2Mpa,温度低于50℃。

调节流量调节旋钮,使流量计指示为200ml/min。

6.2开机

接通电源,仪器显示画面如下:

10秒后仪器开始程序升温,进入预热状态,显示画面如下:

⑤:

加热温度显示:

预热状态显示升温的温度;

测量状态显示恒温的温度T:

60℃

6.3预热状态

升温时,显示屏最后一行将出现温度指示值利“程序升温”指示交替变换显示,至直稳定地显示为“T:

60℃”为止。

这时传送器己完成升温程序进入恒温状态。

在升温时,显示屏H2浓度值无效,仪器完成预热稳定后,仪器显示屏的读数才是被测气体中H2浓度值。

一旦预热结束,仪器即可测量,但须通电两个小时后,才可保证达到最高的测量精度。

6.4测量状态

仪器显示结束预热状态后,进入测量状态屏,即可直接读取显示值,仪器将连续测量被测气体中H2浓度值。

显示画面如下:

在正常工作情况时,LCD显示器第一行显示值为所测H2浓度值;

第二行显示条形图;

第三行分别显示年、月、日和时间。

如果需要查看检测器恒温的温度,按一下任意键,此时第三行转换为显示恒定温度:

如果测量浓度值进入设定的报警范围内时,此时第三行闪烁显示报警信息,并切换接点输出。

6.5显示曲线

6.5.1当前曲线

按压“

”键,即可显示氢浓度值随时间变化的曲线图,如下图:

①:

氢浓度值随时间变化的曲线

②:

对应于当前时刻的氢浓度值

③:

当前时刻:

年、月、日、时、分、秒

图中曲线为氢浓度随时间的变化曲线,横坐标为氢浓度,纵坐标为时间,显示图犹如一台记录仪。

其中右上部数据为当前时刻氢浓度测量值,如图中所示3.33%即为此时刻仪器所测出的氢量值;

右下部数据为当前时间。

6.5.2历史曲线

按压“∨”键,可查看过去某一段时刻氢浓度值随时间变化的曲线图和测量数据,如下图:

该点氢浓度值即为右上部氢浓度指示值

氢浓度值随时问变化的历史曲线

对应于需要查找时刻的氢浓度值

对应于需要查找的时刻:

④:

需要查找的某一时刻坐标

6.6用户模式

再次按压“

”键即可进入用户模式菜单,显示画面如下:

在此菜单下可进行如下操作:

①调整显示屏清晰度;

②时间校正

③报警设置

④进入仪器校准菜单或参数设置菜单

6.6.1显示对比度设置

按“

”键将光标指向“显示”,按压“∨”、“∧”键可调整显示

屏的对比度,使显示最为清晰,对比度可从0~9中选择。

”键可

返回测量模式。

6.6.2时间校正

本仪器有时钟电路,时钟在出厂前已调整,如有误差,可进入该项菜

单进行调整。

”键将光标指向“时间设置”,按“

”键进入时间设置菜单:

”键选择调整参数(年、月、日、时、分),按“∨”、“∧”键进行调整。

”键可返回测量模式。

6.6.3报警设置

报警设置菜单内有两组报警,分别为报警1和报警2,本仪器仅使用了报警1。

报警2是选配项,请订货时选择。

”键将光标指向“报警设置”,按“

”键进入报警设置菜单:

”键将光标指向“1.报警1:

上限”,按“∨”、“∧”键可选择报警方式:

上限报警、下限报警或关闭报警功能;

”键将光标指向“2.报警1:

10.00%”,按“∨”、“∧”键设定报警值。

”键将光标指向“3.同差1:

0.00%”,按“∨”、“∧”键可设定报警1回差值。

按同样的方法,设置报警2。

6.6.4设置校正

”键将光标指向“设置校正”,按“

”键进入仪器校准菜单

或参数设置菜单。

有关设置方法请参见“7.仪器校正与参数设置”。

7.仪器校正与参数设置

7.1仪器校正

仪器出厂时己经调校合格,用户不需要对仪器校正。

当仪器使用一段时间后,或认为有必要对其重新调整时,可参阅本章节,对仪器进行校验。

校验工作必须由专业人员或经过培训的仪器用户进行。

仪器测量是否准确,是用标准气体来检查、校验和标定的。

仪器标定必须在有标准气的条件下进行,不可随意设定以免影响测量精度。

7.1.1进入仪器校准菜单

在用户模式菜单,按“

”键后输入校正密码“010101”:

”键确认,进入仪器的零点、量程校正菜单:

7.1.2零点、量程校正

①氢零点校正:

用“H2零点”标气(高纯氮气)通入仪器,待数据稳定后,用“

”键将光标指向“零点校止”,用“∨”、“∧”键将显示值调整为0.00%。

②氢量程校正

用满量程90%左右的氢气(背景气为气N2)的标准气通入仪器,待数据稳定后,用“

”键将光标移到“量程”,用“∨”、“∧”键将显示值调整为与标准气标称值一致。

”键返同测量模式。

7.2参数设置

①设置存储周期;

②设置通讯口工作方式:

可选择数据通讯,与计算机联机;

或选择打印机工作方式,与串行打印机联机,打印输出数据。

③设置通讯地址或打印周期

④设置输山电流:

4-2mADC或0-10mADC:

⑤设置本仪器菜单的语言:

中文或英文

7.2.1进入参数设置菜单

”键后输入校正密码“030405”:

”键确认,进入参数设置菜单:

1.存储周期:

01

2.串口:

通讯

⇨3.通讯地址:

251

4.输出电流:

4-20

5.Language:

中文

7.2.2参数设置

①存储周期设置

”键将光指向“存储周期”,按压“∨”、“∧”可设定存储周期为05、10、15、20、30、60秒。

仪器将根据所选择的时问间隔自动存储氢浓度测量数据。

例如:

选择60,仪器将每间隔60秒钟,自动存储一个测量数据,可连续存储最新3周的氢浓度数据。

②串口设置(通迅参数设置)

”键将光标指向“串口”,此时按压“∧”键可选择“通迅”工作方式;

或按压“∨”键可选择“打印”工作方式。

”键,进入通迅参数设置菜单,显示画面如下:

⇨Bps:

9600

Data:

8/n/1

Parity:

ODD

Mode:

ENCEL

Bps:

波特率,有9600、14400、19200、38400、57600、115200供选择

数据格式,有六种供选择

校验位选择,有四种供选择

通讯协议,有MODBUS-RTU、MODBUS-ASC、ENCEL供选择(注:

ENCEL是英盛公司的简易通讯协议)

③通讯地址或打印周期设置

a.通讯地址

当串口设置为“通迅”时,按“

”键将光标指向“通讯地址”,按压“∨”、“∧”键可设定仪器的通讯地址。

其地址为0~255,从而实现多机通讯。

b.打印周期

当串口设置为“打印”时,按“

”键将光标指向“打印周期”,此时按压“∨”、“∧”键可选择打印周期为01、02、05、10、20、30、60分钟。

仪器将根据所选择的时间间隔自动打印氢浓度数据。

④输出电流设置

”键将光标指向“输出电流”,此时按压“∨”键可选择输出电流为0~10mA,按压“∧”键可选择输出电流为4~20mA。

⑤语言设置

”键将光标指向“Language”,此时按压“∨”键可选择“中文”,按压“∧”键选择“English”(英文)。

8.日常维护与常见故障

8.1日常检查

8.1.1零点校正及量程校正

①请进行零点校正。

校正方法参见“7.1.2零点校正”。

②零点校正结束后,请进行量程校正。

校正方法参见“7.1.2量程校正”。

③每周1次请根据需要实施零点、量程校正。

8.1.2流量检查

①样气流量:

200ml/min±

50ml/min

②每天1次,请根据需要进行检查维护。

8.1.3样气检查

①样气洁净度:

采样设备、过滤器有效

②样气湿度:

无凝结水淅出

8.2日常检查维护要点

维护检查表

检查要点

现象

原因

处理方法

每天检查

显示的测量浓度值

显示值降低

①仪器内混入了灰尘。

②采样配管中吸入了空气。

①清洁仪器内部管路及检测器;

同时检查采样设备,重点是过滤器。

②检测采样管路的泄漏,并维修泄漏点。

样气流量

流量超出了规定要求,应为:

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