落地式卸料平台施工方案.doc

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落地式卸料平台施工方案

工程概况

南城县河东园区2014年公租房1#楼工程位于南城县河东园区下罗坊，由南城县房地产管理局兴建，设计单位为南城建筑设计院，施工单位为江西省福潞祥建筑集团有限公司。

本工程为六层砖混结构，总建筑面积约2566平方米。

本工程需要采用钢管扣件系统搭设长0.9×1.8m卸料平台。

南城县公租房9#最高搭设高度至顶层楼面，标高均为：

19.8m，室内外高差按0.70m计，可知最高搭设高度为20.5m。

使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。

钢管类型（mm）:

Φ48×3.5，扣件连接方式：

平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:

0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。

脚手板自重:

0.3kN/m2；栏杆自重:

0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:

2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:

1kN/m2。

编制依据

钢管落地平台脚手架的计算参照

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等。

平台搭设操作要求

1、材料要求：

钢管采用￠48×3.5㎜的热轧钢管。

钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣、对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。

2、落地式架，立杆纵向间距为0.6m，立杆横距为1.6m，步高为1.5m。

落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整片；起步纵横相连的扫地杆。

每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用￠48×3.5㎜钢管与结构连结。

操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧固定。

外立杆内侧采用密目式安全网封闭。

外立杆周围设剪刀撑从地面开始到顶。

外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。

3、在平台设置安全防护门，防护门采用φ26×2钢管，网孔60×60的φ4钢网焊接，通过门支座铰链安装在卸料平台靠近施工井字架侧的立柱上。

其制作工艺见卸料平台架防护门安装示意图。

4、经验收合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。

5、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使用排水畅通。

6、平台基础检验收合格后，才允许搭设。

7、平台必须配合施工进度搭设。

8、每搭完一步平台后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

9、底座安放应符合下列规定:

⑴、底座、垫板均应准确地放在定位线上；

⑵、垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50㎜的木垫板。

10、立杆搭设应符合下列规定：

⑴、严禁将外径48㎜的钢管和毛竹混合使用。

⑵、相邻立杆对接不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5、条的规定。

⑶、开始搭设立杆时应设置一根抛撑。

直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

⑷、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

⑸、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—20016.3.5、6.3.6、条的规定。

10、纵向水平杆搭设应符合下列规定

⑴、纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定。

⑵、在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

卸料平台搭设的安全技术措施

1、卸料平台的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。

做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75％以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以放堕落伤人。

3、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

4、施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。

卸料平台上施工作业的安全技术措施

1、结构卸料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除卸料平台部件。

2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。

3、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、禁止随意拆卸安全防护门，使用时只有当提升吊篮到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行卸料工作。

卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护销后，方可启动井字架。

卸料平台拆除的安全技术措施

1、拆除前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，确保施工安全。

2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、连墙件及拆架体各吊件、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3、拆架是应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，必须先告诉对方，并得到允许，以放堕落伤人。

5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7、拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。

8、所有杆件和扣件在拆除进行分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。

9、所有的脚手板，应自外向内竖立搬远，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10、拆下的；零配件严禁从高空抛投。

文明施工要求

根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件、要求施工时做到如下：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进行施工的人员要爱护场内的各种标志牌，不得随意拆除和移动标志牌。

3、严禁酗酒人员商家作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期检查，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。

7、缷料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用卸料平台吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。

9、在架子上的作用人员不得随意拆动卸料平台的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。

10、卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

11、要保证卸料平台体的整体性，不得与龙门架一并拉结，不得截断架体。

12、施工人员严禁凌空抛投杆件、物料及其他物品、材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

13、使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋、袖口及裤口要扎紧。

14、卸料平台堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格另退料手续。

15、施工人员做到工完料清，确保卸料平台施工材料不浪费。

16、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止卸料平台作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有应随时清扫。

并要采取防滑措施。

落地平台计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

一、参数信息:

1.基本参数

立柱横向间距或排距la（m）:

1.60，脚手架步距h（m）：

0.60；

立杆纵向间距lb（m）:

0.62，脚手架搭设高度H（m）：

南城县公租房1#楼搭设高度均为20.50m.

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.30，平台底钢管间距离（mm）：

600.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×3.25，扣件连接方式：

双扣件，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.500；

栏杆自重（kN/m2）:

0.080；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

1.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

1.000；

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.79cm3；

截面惯性矩I=11.50cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.080+0.500×0.600=0.380kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=1.000×0.600=0.600kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=1.000×0.600=0.600kN/m

2.强度计算:

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：

q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.380+1.2×0.600=1.176kN/m；

均布活载：

q2=1.4×0.600=0.840kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×1.176×0.6202+0.117×0.840×0.6202=0.083kN.m；

最大支座力N=1.1×1.176×0.620+1.2×0.840×0.620=1.427kN；

截面应力σ=0.083×106/（4790.0）=17.324N/mm2；

纵向钢管的计算强度17.324小于205.000N/mm2,满足要求!

3.挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=0.980kN/m；

均布活载：

p=0.600kN/m；

V=（0.677×0.980+0.990×0.600）×620.04/（100×2.060×105×115000.0）=0.078mm

纵向钢管的最大挠度小于1900.000/250与10,满足要求!

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.427kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（kN.m）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.073kN.m；

最大变形Vmax=0.050mm；

最大支座力Qmax=1.583kN；

截面应力σ=15.281N/mm2；

横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于620.000/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=1.583kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架荷载标准值（轴力）:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×24.200=3.122kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.080×1.900=0.152kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.500×0.620×1.900=0.589kN；

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=1.000×0.620×1.900=1.178kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.862kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×0.620×1.900=1.178kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.862+1.4×1.178=7.484kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=7.484kN；

σ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.59cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.57cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=4.79cm3；

σ--------钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.00N/mm2；

Lo----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

lo=k1uh

（1）

lo=（h+2a）

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.800；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.300m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.167×1.800×1.500=3.151m；

Lo/i=3150.900/15.900=198.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.184；

钢管立杆受压强度计算值；σ=7484.176/（0.184×457.000）=89.004N/mm2；

立杆稳定性计算σ=89.004小于[f]=205.000满足要求！

公式

（2）的计算结果：

Lo/i=2100.000/15.900=132.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.386；

钢管立杆受压强度计算值；

σ=7484.176/（0.386×457.000）=42.427N/mm2；

立杆稳定性计算σ=42.427小于[f]=205.000满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

lo=k1k2（h+2a）（3）

k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.052；

公式（3）的计算结果：

Lo/i=2578.136/15.900=162.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.268；

钢管立杆受压强度计算值；σ=7484.176/（0.268×457.000）=61.107N/mm2；

立杆稳定性计算σ=61.107小于[f]=205.000满足要求！

模板承重架应尽量利用柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

Nl=Nlw+N0

风荷载标准值Wk=0.277kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积外侧的迎风面积Aw=13.5m2；

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）,N0=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），按照下式计算：

Nlw=1.4×Wk×Aw=5.232kN；

连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=10.232kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：

Nf=φ·A·[f]

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比l/i=300/16的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又：

A=3.84cm2；[f]=205N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×3.84×10-4×205×103=74.705kN；

Nl=10.232

连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到Nl=10.232小于双扣件的抗滑力12.8kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

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