综放工作面安全标准Word格式文档下载.docx

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检测两次乳化液浓度。

2．每天检查一次过滤器网芯，每10天清洗一次过滤器，至少每月清洗一次乳化液箱，每季度化验一次水质。

第15条操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。

第16条泵站司机在开泵前必须发出开泵信号；

停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。

无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。

第17条材料道用小绞车运输物料时，小绞车硐室或安装地点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板。

第18条运送物料时必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的管理规定。

第19条运送物料时严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

第20条矿车掉道时严禁用小绞车硬拉硬拽。

第21条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。

第22条正常停车后，应闸死滚筒；

需要离开岗位时，必须切断电源。

第23条绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。

第24条下料工在巷道内推车时，一次只能推一辆车。

同向推车间距，巷道坡度在5‰以下时，不得小于10米；

坡度大于5‰时，不得小于30米。

巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

第25条在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，必须及时发出警号并控制车速。

第26条过风门时不准用车顶风门，应先打开风门，车过后将风门关好；

必须过一道风门随即关闭上，不得将两道风门同时打开。

第27条不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。

确需停放时，必须用可靠的制动器稳住。

第28条需扳道岔时，必须先停止矿车，车通过后在停车将道岔扳回原位。

第29条工作面运输道内各运输设备在开机前必须发出信号，确定对人员无危险后方可起动。

第30条带式输送机必须保证不跑偏，撑架、托滚齐全完好。

第31条严禁用输送机运送设备和笨重物料，严禁人员乘坐带式输送机。

第32条从工作面运出的大块矸石须及时破碎，防止大块矸石掉落伤人。

第33条有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。

若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。

第34条输送机运转时严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

不许拉动输送带的清扫器。

第35条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

第36条带式输送机、转载机及刮板输送机机头搭接要合理，不拉回头煤，挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

工作面安全出口与支护

第37条综放工作面两道自工作面煤壁向外40m范围内必须采取超前支护。

第38条两道超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁联合支护，距煤壁20m范围内打双排，20～40m范围内打单排。

第39条两道超前支护范围内，巷道高度必须大于等于2.2m，且必须有0.8m宽人行道。

第40条采用柱径为100mm的液压支柱进行超前支护时，单体初撑力不得低于50KN。

第41条进行超前支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋；

顶梁与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。

第42条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；

底板松软时，支柱必须穿鞋。

第43条支柱必须支设牢固、迎山有力；

严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽、穿双柱鞋。

第44条单体支柱必须拴好防倒绳，避免支柱卸压倒柱伤人。

第45条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，单体液压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米。

第46条不得使用不同类型和不同性能的支柱进行超前支护，特殊情况下需使用时，必须经矿研究确定并制定安全措施。

第47条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

第48条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。

第49条进行临时支护时，临时支柱的位置应不妨碍架设超前支柱；

超前支柱架设好之前，不准回撤临时支柱。

第50条工作面上下端头必须采取端头支架或过渡支架支护，使用其他支护形式的必须进行支护设计，确保符合支护要求，并且要在作业规程中明确规定。

第51条若端头采取液压单体支护，须用上花边钢梁配合单体支护，钢梁布置使用迈步式交替前移，不得齐头并进。

第52条端头采用单体支护工作面,起单体支柱初撑力不得低于90KN。

第53条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致。

伸出长度不得小于30毫米。

第54条端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

第55条端头支护采用单体支护工作面在回柱放顶时，必须每2～3人一组，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。

严禁单人独自操作。

第56条回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。

第57条回柱放顶应由采空区向外按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。

第58条工作面上下出口压力较大，遇断层、破碎带、老巷等，回柱时要在区（队）长的监督指导下操作，并严格执行作业规程和补充措施的各项规定。

第59条回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。

第60条回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载；

顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。

第61条严禁采用拉大网的方法进行回柱。

第62条有下列情况之一，不得回柱放顶：

1．支护不完整或退路不畅通时。

2．回柱附近其他人员未按规定撤离时。

3．悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时。

4．有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。

工作面初采初放及收作安全规定

第63条综采工作面在初采前必须有一定数量的备用支护材料，严禁使用腐烂变质及损坏严重的木垛料和失效的单体支柱。

第64条工作面两道的超前支护，单排支护不少于40米、双排支护不少于20米，使用单体支柱配合铰接顶梁，一梁一柱，单体必须穿鞋，栓好防倒绳，安全出口的高度不低于1.8米。

第65条工作面声光信号，达到电缆吊挂整齐、前后溜子闭锁灵活可靠、喊话器清晰。

第66条工作面及两道无积水、无杂物，电缆吊挂整齐，文明生产搞好。

第67条工作面支架安全阀、操作阀、管路无漏液，窜液现象。

第68条割煤时采煤机至少有两人操作，割煤前应做好准备工作，检查各部件是否齐全，油位是否符合规定等，严禁带病作业。

第69条开始割煤前要检查采煤机喷雾，若喷雾不好或水压不足时要查找原因进行处理，无水不准割煤，采煤机开机前必须先打开喷雾装置，发出开机信号，巡视采煤机四周，确认对人员无危险，运输机正常运转时开机割煤。

第70条采煤机运行中，司机必须注意顶板、煤壁、电缆及溜子的运行情况，发现异常立即停机处理，处理隐患时采煤机、溜子必须停电闭锁。

第71条割煤时，采煤机上下5m范围内其他人员不准在此逗留或作业，采高控制在2.2米左右，斜切进刀要有足够的长度，以前滚筒为准不少于20m，割煤时，严禁人员在煤壁侧作业，如果需要必须停机闭锁。

第72条割煤时若顶板来压，采煤机立即停机，并停电闭锁，采取超前移架来控制顶板。

第73条煤机检修时，煤机停在顶板完好处，将离合器打到停止位置并切断煤机电源，然后利用单体支柱配合方木、笆片，将煤机窝帮部背严，确保检修工安全。

第74条支架移架时，要调整支架使支架推移千斤顶垂直，保持支架成一条线、溜子成一条线。

第75条工作面初采初放期间支架初撑力不得小于24Mpa，梁端距不得小于340mm，前梁至顶板冒高不得大于300mm，若大于300mm，应将顶板接实。

第76条两道超前及安全出口单体支柱初撑力不得小于90KN，单体必须有防倒绳。

第77条乳化泵司机必须维护好设备，保证设备能正常运转，泵站压力不得小于30Mpa,乳化液浓度为3%-5%。

第78条工作面在初次放顶期间必须加强工作面及两道的支护，确保支架、立柱初撑力满足要求。

第79条加强上下出口顶板管理，采用单体支护时机头机尾出口必须使用4对8根长花边钢梁支护顶板，钢梁长4.0m,一梁四柱，错距0.6m交替迈步前移，钢梁靠支架间距不大于0.5m,两根钢梁间距0.2m。

第80条在机头、机尾靠老塘侧，增设一排切顶支柱，柱距0.6m，并有适当的迎山角，形成戗柱。

第81条支柱必须穿鞋，保证支柱的钻底量不超过100mm，支柱的初撑力不小于90KN。

梁与顶板接实，确保不空顶。

第82条如工作面压力较大或顶板悬顶面积较大时，根据现场情况增设点柱。

第83条支架工要移架及时、迅速，支架要保持良好的支护状态，接顶要求严实。

第84条采煤机司机要严格跟底回采，将顶底板割平，采高2.2m，不得出现台阶和伞檐。

第85条放煤工按作业规程要求进行施工，不得提前乱放。

放煤时，机头、机尾各留两架不放，以维护出口的顶板完整。

第86条工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在区（队）长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作，工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。

第87条工作面收作过程中拆卸人员必须站在安全地点作业，严防拆卸过程中设备倾倒伤人。

第88条在回撤电气设备时，必须先停电，验放电后再甩掉电源线，且工作应有专职电工操作。

第89条在拆卸过程中，各项工作要相互协调进行。

第90条用绞车托运过程中，钢丝绳道两侧严禁有人逗留。

第91条在回撤支架时，各管路必须准确无误，操作人员必须站在安全位置。

第92条在拖拉、调向支架过程中，严禁使用开口钩、环连接大链，要防止大链、销子弹跳断开伤人。

第93条设备、支架拆除完后要立即支护顶板，防止出现冒顶等顶板事故。

工作面日常管理安全规定

第94条工作面回采应严格控制采高，采高不得超出作业规程中规定范围，杜绝支架超高使用现象。

第95条工作面达到“三直、两平、两畅通”不留伞檐。

第96条工作面顶板无台阶下沉、支架前梁接顶严实，顶底板移近量按采高计算应≤100mm/m。

第97条工作面支架每架必须有压力表；

支架初撑力不低于规定值的80％，支架梁端至煤壁顶板冒高≤300mm。

第98条工作面支架必须成直线，其偏差≤50mm，中心距偏差≤100mm。

第99条顶梁与工作面顶板应平行支设，其最大仰俯角<

7°

。

第100条工作面相邻支架间无明显错差（错距应小于顶梁侧护板高的2／3），支架不挤、不咬，架间空隙<

200mm。

第101条工作面煤壁平直，伞檐大于lm时，檐宽应小于150mm；

伞檐小于lm时，檐宽小于200mm。

第102条工作面煤机割煤后要及时移架，端面距不得超过340mm，支架前梁接顶要严实。

第103条工作面遇断层等地质构造造成煤壁片帮冒顶时须加强工作面支护，支护形式要在作业规程中明确规定。

第104条工作面启动煤机前，司机必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；

改变煤机方向时，必须先停止牵引。

第105条工作面割煤时必须保证喷雾降尘，煤机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于1.5MPa，如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得低于4MPa。

第106条严禁强行割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。

第107条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；

工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1．0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。

第108条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

第109条严禁人员蹬乘刮板输送机，用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

第110条采煤机采煤时，必须及时移架，当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第111条必须掌握好支架的合理高度：

最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；

最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。

第112条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；

更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。

第113条工作面备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第114条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第115条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第116条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第117条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；

本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第118条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。

移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第119条移架受阻时．必须查明原因，不得强行操作。

第120条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第121条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

第122条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。

第123条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

第124条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；

正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

第125条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。

严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

第126条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。

第127条工作面刮板输送机要与转载机构合理搭接。

一般工作面机头与转载机或刮板输送机搭接处高度应不小于0.5米。

第128条遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理：

1．追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。

2．发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板及挡煤板损坏变形时。

3．工作面出现片帮或冒顶时。

4．移溜器发生故障时。

5．发现断链或链子出槽时。

第129条机电维修工在维修设备时，必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警戒牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。

第130条在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。

第131条所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

第132条只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检查无电后，方可对地放电操作。

第133条电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。

环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

第134条电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

第135条在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备检查时，必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

第136条采煤工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

第137条一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。

第138条检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：

1、检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。

2、停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3、确认停电后，必须进行放电，放电时应注意:

（1）放电前要进行瓦斯检查；

（2）放电人员必须带好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电；

（3）放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好；

（4）最后用接地棒或接地线放电。

第139条检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正常运行。

第140条工作面作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报，处理后方准作业。