AAAIATFI6949版质量手册docxWord文件下载.docx
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引用标准和术语
11~12
3
质量管理体系
13
4
组织环境
14~15
4.1理解组织及其环境
14
4.2理解相关方的需求和期望
4.3确定质量管理体系的范围
4.3.1确定质量管理体系的范围-补充
4.3.2顾客特定要求
4.4质量管理体系及其过程
4.4.1总则
15
4.4.1.1产品与过程的符合性
4.4.1.2产品安全
4.4.2过程方法
5
领导作用
M1领导作用
16
5.1领导作用和承诺
5.1.1总则
5.1.2以顾客为关注焦点
5.2质量方针
5.3组织的作用、职责和权限
5.3.1组织的作用、职责和权限－补充
5.3.2产品要求与纠正措施的职责和权限
6
策划
M2策划
17
6.1应对风险和机遇的措施
6.1.1确定需处理风险的机会
6.1.2策划与处理方案
6.1.2.1风险分析
6.1.2.2预防措施
6.1.2.3应急计划
6.2质量目标及实现的策划
6.2.1重量目标
6.2.2策划和实施
6.2.2.1质量目标及实现的策划－补充
支持
18~23
7.1资源
18
7.1.1总则
7.1.2人员
7.1.3基础设施
S1基础设施管理
19
7.1.3.1工厂、设施和设备计划
7.1.4过程运行环境
7.1.4.1过程运行环境－补充
7.1.5监视和测量资源
S2监视和测量资源管理
20
7.1.5.1总则
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2测量溯源
7.1.5.2.1校准/验证记录
7.1.5.3实验室要求
7.1.5.3.1内部实验室
7.1.5.3.2外部实验室
7.1.6组织知识
21
7.2能力
S3人力资源管理
7.2.1培训
7.1.1.1在职培训
7.3意识
7.3.1意识－补充
7.3.2员工激励与授权
7.4沟通
22
7.5形成文件的信息
S4文件记录管理
7.5.1总则
7.5.1.1质量管理体系文件
7.5.1.2质量手册
7.5.2编制和更新
7.5.3形成文件信息的控制
7.5.3.2.1记录的保存
23
7.5.3.2.2工程规范
运行
24~36
8.1运行策划和控制
24
8.2产品和服务的要求
C1市场营销
8.2.1顾客沟通
8.2.1.1顾客沟通－补充
8.2.1.2顾客沟通－培训
8.2.2产品和服务要求的确定
C2报价及项目确定
8.2.2.1产品和服务要求的确定－补充
25
8.2.3产品和服务要求的评审
C3订单管理
26
8.2.3.1RRR
8.2.3.1.1产品和服务要求的评审－补充
8.2.3.1.2顾客指定的特殊要求
8.2.3.1.3组织制造可行性
8.2.3.2RRR
8.2.4与产品和服务要求的更改
8.3产品和服务的设计和开发
C4过程设计和开发
8.3.1总则
8.3.2设计和开发策划
8.3.2.1设计和开发策划－补充
8.3.2.2产品设计技能
8.3.2.3带有嵌入式软件的产品的开发
8.3.3设计和开发输入
27
8.3.3.1产品设计输入
8.3.3.2制造过程设计输入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4设计和开发控制
8.3.4.1监视
8.3.4.2设计和开发确认
8.3.4.3原型样件方案
8.3.4.4产品批准过程
8.3.5设计和开发输出
8.3.5.1设计和开发输出－补充
8.3.5.2制造过程设计输出
8.3.6设计和开发更改
8.3.6.1设计和开发更改－补充
8.4外部提供过程、产品和服务的控制
S5采购控制
28
8.4.1总则
8.4.1.1总则－补充
8.4.1.2供应商的选择过程
8.4.1.3顾客指定货源
8.4.2控制类型和程度
8.4.2.1控制类型和程度－补充
8.4.2.2法律法规要求
8.4.2.3供应商质量管理体系开发
8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
8.4.2.4供应商的监视
8.4.2.4.1第二方审核
8.4.2.5供应商开发
8.4.3外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息－补充
29
8.5生产和服务提供
C5产品制造
8.5.1生产和服务提供的控制
30
8.5.1.1控制计划
8.5.1.2标准化作业—操作指引和目视化标准
8.5.1.3作业准备验证
8.5.1.4停工后验证
8.5.1.5全面生产维护
S6设备管理
S7工装管理
8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装及设备的管理
31
8.5.1.7生产排程
C5产品制造
8.5.2标识和可追溯性
8.5.2.1标识和可追溯性－补充
8.5.3顾客或外部供方的财产
8.5.4防护
S8产品防护
32
8.5.4.1防护－补充
8.5.5交付后的活动
C6产品交付
C7顾客反馈处理
33
8.5.5.1服务信息的反馈
8.5.5.2与客户的服务协议
8.5.6更改控制
8.5.6.1更改控制－补充
8.5.6.2过程控制的临时更改
8.6产品和服务的放行
S9产品和服务的放行
34
8.6.1产品和服务的放行－补充
8.6.2全尺寸检验与功能性试验
8.6.3外观项目
8.6.4外部提供产品和服务符合性的验证和接收
8.6.5法律法规符合性
8.6.6接收准则
8.7不合格输出的控制
S10不合格品控制
8.7.1RRR
8.7.1.1客户的让步授权
8.7.1.2不合格品控制－顾客规定的过程
35
8.7.1.3可疑产品的控制
8.7.1.4返工产品的控制
8.7.1.5返修产品的控制
8.7.1.6顾客通知
8.7.1.7不合格品的处置
36
8.7.2组织应保留形成文件的信息
绩效评价
37~41
9.1监视、测量、分析和评价
37
9.1.1总则
9.1.1.1制造过程的监视和测量
9.1.1.2统计工具的确定
9.1.1.3统计概念的应用
9.1.2顾客满意
S11顾客满意度测量
38
9.1.2.1顾客满意－补充
9.1.3分析与评价
M3分析与评价
9.1.3.1优先级
9.2内部审核
M4内部评审
9.2.1内部审核方案
9.2.2制造过程审核
39
9.2.2.1内部审核方案
9.2.2.2质量管理体系审核
9.2.2.3制造过程审核
9.2.2.4产品审核
9.3管理评审
M5管理评审
40
9.3.1总则
9.3.1.1总则－补充
9.3.2管理评审的输入
41
9.3.2.1管理评审的输入－补充
9.3.3管理评审的输出
9.3.3.1管理评审的输出－补充
改进
42~43
10.1总则
M6改进
42
10.2不合格和纠正措施
10.2.1处理
10.2.2证据信息
10.2.3问题解决
10.2.4防错
10.2.5保修管理体系
10.2.6客户投诉和使用现场失效试验分析
10.3持续改进
43
10.3.1持续改进－补充
附件一
质量负责人任命书
44
附件二
组织架构
45
附件三
职能分配表
46~47
附件四
拟/修订履历
48
颁布令
台州市黄岩景祥塑模有限公司（以下简称本公司）的《质量手册》根据《IATF16949：
2016质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：
2015的特别要求》以及本公司的实际情况编制，并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。
本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。
并负有以下责任：
①积极参与质量管理体系的各项活动，在自己的工作中贯彻质量方针，为实现公司的质量目标，持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力；
②以顾客为关注点，满足顾客要求，提高顾客满意，超越顾客期望；
③严格执行体系文件，防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生；
④本公司鼓励并支持员工的创新精神,员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题，应及时通过规定的渠道向公司提出；
为了确保按照IATF16949：
2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门负责人必须按照IATF16949：
2016和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。
本《质量手册》从2017年01月18日起正式实施。
总经理：
戴一民
2016年12月30日
质量方针
质量第一，科学发展，技术创新,诚信守约
诠释：
质量是企业生存的永恒主题，通过科学发展并不断的技术创新和持续改进产品质量，使我们的管理水平和产品质量不断提高，并严格遵守诚信经营、守约守法的经营理念，以高水平的产品质量和服务来维持和促进企业的生存和发展，并满足更多客户的要求。
为达成此一政策，本公司特制订质量保证制度，确保所制造之产品符合相关之要求，本手册即是详述此一保证制度之纲要。
本公司各级主管应确保质量政策被员工了解、实施与维护，并依下列方式贯彻执行：
-新进员工到职时，即教导其了解熟记质量政策。
-透过相关质量活动，落实质量制度之执行。
-定期及不定期实施内部质量稽核及举办管理审查会议。
-适时订定各阶段质量目标并实施之，定期予以检讨修正，以确保质量政策被有效执行。
公司质量总目标。
见附件
总经理：
企业概况
台州市黄岩景祥塑模有限公司位于环境优美的国家级卫生区浙江省台州市黄岩区北城工业园区，有着便利的交通，是公司的产品运输及未来发展的有利条件。
本公司成立于二零一六年三月，注册资金100万元人民币，主要经营汽车类塑胶配件、五金工具，二零一六年销售额突破两千万元人民币。
台州市黄岩景祥塑模有限公司主要从事汽车类塑胶内饰及塑胶件的模具设计、制造、销售为主体的厂商，主要客户是众泰集团、吉利集团等。
我公司现有员工50余人，4余台注塑设备，其中4000克的一台、20RR克的一台、1000克的一台、800克的一台，能满足一般汽车塑料件的需求。
已有的设备安装机械手并进入生产自动化。
我们拥有一支能独立设计、开发的专业技术团队，他们用自己的专业技术为公司的生产提供了强有力的技术支持。
面对中国汽车工业前所未有的机遇和挑战，景祥人将继续发扬“求质、务实、立新、创优”的优良传统，持之以恒、奋发图强，不断追求新的进步，以先进的技术和最优的质量服务汽车、造福社会！
公司名称：
台州市黄岩景祥塑模有限公司
公司地址：
浙江省台州市黄岩区北城工业园区兆丰路32号
邮编：
318020
电话传真：
+8657681100599/81100597
E-mail:
jinRi@
网址：
http:
//www.mouldjinR
1.管理原则
公司以七项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则：
Ø
以顾客为关注重点；
领导作用；
全员参与；
过程方法；
持续改进；
基于事实的决策方法；
关系管理。
并在质量管理中倡导：
以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想！
引用标准、术语和定义
2页
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本手册中引用，构成手册的内容，对版本明确的引用标准，该标准的增补或修订本手册不引用。
但是使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
✧ISO9000-2015质量管理体系基础的术语
✧ISO9001-2015质量管理体系要求
✧IATF16949：
2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：
2015的特别要求
3.术语和定义
本手册的术语和定义采用ISO9000-2015《质量管理体系基础和术语》及IATF16949：
2016《质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：
2015的特别要求》中的术语和定义。
控制计划
对控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述
具有设计责能的组织
组织有权限建立新的、或更改现有的产品规范（注：
本职责包括按顾客规定的应用范围内对设计性能的试验和验证）
防错
生产和制造过程，以防止制造不合格品
实验室
进行包括但不限于高温、低温、色差、尺寸及可靠性试验在内的检验、试验和校准的设施
实验室范围
进行包括以下内容的受控文件，实验室有资格进行规定试验、评价和批准，用来进行上述活动的设备清单，进行上述活动的方法和标准的清单
制造
制造或装配以下事项的过程：
注塑成型、数控、热处理、组装与试制或其它最终服务
预见性维护
基于针对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动
预防性维护
为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出
超额运费
由于产生额外交付导致的额外的成本或费用（注：
因方法、数量、非计划或延迟交付而导致）
外部场所
支持现场且没有生产过程发生的场所（如：
公司总部和物流中心）
11
现场
增值制造过程发生的场所
12
特殊特性
可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数
3.3汽车行业常用的英文缩写如下所示：
OEM
汽车行业整车厂
FMEA
潜在失效模式及后果分析
MSA
测量系统分析
SPC
统计过程控制
APQP
产品质量先期策划
PPAP
生产件批准程序
CP
S/C
安全/法规特殊特性符号
DOE
实验设计
QFD
质量功能展开
PPK
初始过程能力指数
CPK
过程能力指数
CMP
设备能力指数
SOP
作业指导书（工艺卡）
SIP
检验指导书（检验卡）
7S
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、健康
ISO9000
国际标准化组织颁布的标准
PPM
百万分之
KPI
绩效指标
过程关系网络图
过程关系图
说明：
公司共识别7个C过程，11个S过程和6个M过程
市场营销
报价及项目确立
订单管理
过程设计与开发
产品制造
产品交付
顾客反馈处理
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
支持过程
S1
基础设施管理
●
S2
监视和测量资源管理
S3
人力资源管理
S4
文件记录管理
S5
采购控制
S6
生产设备管理
S7
工装管理
S8
产品防护
S9
产品和服务放行
S10
不合格品控制
S11
客户满意度测量
管理过程
M1领导作用M2策划M3分析和评价M4内部评审M5管理评审M6改进
3页
4.组织环境
4.1理解组织及其环境：
公司由总经理对影响公司实现质量管理体系预期能力的内外部因素进行确定并分析，并每年在管理评审会议上进行评审。
4.2理解相关方的需求和期望
公司对客户、公司员工、社区、政府机构、社会团体等的需求和期望进行监视，对客户由业务课进行，对公司员工、社区、政府机构、社会团体由总经理与总经办进行监视，每年的的管理评审会议上会对相关方的需求和期望进行评审并做相关的改进。
4.3确定质量管理体系的范围
4.3.1手册依据质量管理体系一汽车行业生产件与相关服务件组织实施IATF16949:
2016的特别要求，并结合本公司的实际编制而成，包括：
a）本公司质量管理体系范围的定义；
A）证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品质量保证系统；
c）以及通过质量管理体系的有效运作，持续改进和预防不合格的过程而达到顾客满意的体系框架表述；
4.3.2认证范围；
本手册适用于台州市黄岩景祥塑模有限公司主要从事汽车风口内饰及塑胶件的设计、制造、销售和服务。
本公司质量体系满足IATF16949：
2016标准条款，因公司产品为客户要求进行设计，制造并以满足客户的特殊需要。
本手册应用于本公司汽车产品与非汽车产品及从事设计、制造和服务的所有人员、场所和过程。
4.4质量管理体系及其过程
公司按ISO9001:
2015、IATF16949：
2016标准的相关要求，采用过程方法建立质量管理体系，形成文件加以实施和保持，并持续改进，满足顾客要求，符合质量、环境和职业健康安全的法律法规要求，以实现所有者、顾客、社会、员工及相关方满意。
公司质量负责人具体负责组织质量管理体系的建立和实施。
公司质量管理采用过程方法并做到：
a）识别所需的过程及在公司中的运用（如：
A、A、C、D所描述）。
A）确定过程顺序及相互作用（如图1描述了质量管理体系过程顺序及相互关系；
章鱼图E描述了质量管理体系过程分类关系；
矩阵图方法F描述了3类过程相互关系）。
A、按过程定义的质量管理体系;
过程：
一组将输入转化为输出的相互关联的或相互作用的活动。
过程是为顾客（内部的或外部的）提供产品或服务的一系列活动，过程开始于输入，以输出为结束。
公司的质量管理体系按类型分为：
顾客导向过程、支持过程、管理过程。
A、顾客导向过程COP;
通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，直接对顾客产生影响，是给公司直接带来效益的过程。
公司通过识别和管理以下COP，以实现顾客满意。
C1：
市场营销C2：
报价及项目确立C3：
订单管理C4：
过程设计与开发C5：
产品制造C6：
产品交付C7：
顾客反馈处理
C、支持过程SP
提供主要资源或能力，为了实现公司的经营目标，支持COP实现预计目标的过程。
支持过程是支持COP功能的必要过程。
公司通过对以下SP的管理，确保实现公司的经
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