隔爆型永磁直驱变频电机及变频器技术规格书Word下载.docx

隔爆型永磁直驱变频电机及变频器技术规格书Word下载.docx

《隔爆型永磁直驱变频电机及变频器技术规格书Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隔爆型永磁直驱变频电机及变频器技术规格书Word下载.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

GB/T13957大型三相异步电动机基本系列技术条件

GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

IEC1800-3EMC传导及辐射干扰标准

GB12326电能质量电压允许波动和闪动

GB/T14549电能质量公用电网波动

GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定

GB/T3859.2半导体变流器应用导则

GB/T3859.2半导体变流器变压器和电抗器

GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：

通用要求

GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：

隔爆型“d”

GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：

本质安全型

GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：

一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的

规定

GB/T12668.3调速电气传动系统第3部分：

产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法GB/T12668.4高压交流调速电气传动系统额定值的规定

GB/T14549电能质量公用电网谐波

GB191包装储运图示标志

GB/T13306标牌

MT661煤矿井下用电器设备通用技术条件

JB4262防爆电气橡套电缆引入装置若货物原产国的国家标准或目前使用的企业标准高于上述标准，同样适用。

三、主要技术说明与介绍

1.现场工况参数

1.1.现场工程条件

1）环境温度：

0°

C〜32°

C；

2）环境湿度：

90%；

3）供电电压：

1140±

10%V；

2.矿用隔爆型永磁同步变频电动机技术性能参数

2.1.基本技术参数

1）电机型号：

TBVF-500/60YC（660/1140）；

2）额定功率：

500kW；

3）额定电压：

1140V；

4）额定转速：

48r/min；

5）最大转矩倍数：

2倍；

6）效率：

>

96%；

7）功率因数:

0.95；

8）绝缘等级：

H级；

9）冷却方式:

IC46W（外置冷却装置）；

10）永磁体型号:

N38UH；

11）安装方式：

IMB3；

12）防护等级：

主体IP55,接线盒IP55；

13）旋转方向：

双向旋转（驱动端视之）；

14）运行方式:

S1；

15）噪声要求:

<

80dB（A）；

16）振动：

2.9mm/s；

17）空载电流三相不平衡度：

＜3%；

18）热态绝缘电阻：

＞300MQ

19）接线盒位置：

电机后部；

20）润滑方式：

脂润滑；

21）防爆等级：

ExdIMb；

2.2.永磁同步电机永磁体材料应采用高磁能级和高内禀矫顽力的烧结铉铁硼，失重特性满足HAST标准要求，使用寿命不低于20年，每10年退磁率不高于1%；

永磁体采用宁波招宝、宁波金坦优质产品；

2.3.转子永磁体应采用嵌入式安装，应采用专用永磁安装工装及安装工艺，避免离心力、环境腐蚀等使用过程中任何可能出现的对永磁体的损害。

2.4.为保证高压永磁同步电机性能及稳定性，电机定子绕组应采用扁铜线成型绕组结构，不得采用漆包铜圆线散线绕制结构。

成型绕组结构应具有散热性能好、匝间绝缘更可靠、槽满率高功率密度大等特点，且其每一匝位置固定，匝间电压差值恒定，不存在漆包铜圆线散线绕制结构匝数多且散乱、匝间压差值不均衡等缺陷，有效避免匝间绝缘击穿的潜在风险。

2.5.永磁同步电机定子绕组应采用“VPI真空压力浸漆+环氧树脂真空灌封”的双重绝缘工艺，有效保证电机绝缘可靠性；

永磁同步电机定子绕组具有优良的耐电晕性能、绝缘性能、导热性能；

定子绕组温升低，机械强度高、防潮、防污、耐腐蚀效果显著，能够在极端恶劣的环境条件下长期稳定运行。

2.6.为保证永磁同步电机过载性能，适应煤矿胶带机工况，永磁同步电机满载状态下温升值应W60K,以国家防爆电气产品质量监督检验中心出具相关检验报告数值为准。

2.7.永磁同步电机主轴采用优质合金钢锻造件并经调质热处理，应具有极高的强度、硬度和疲劳极限；

轴伸为光轴，可采用快拆型胀套蛇簧联轴器连接。

2.8.测温要求：

所有电动机带定子测温（每相2支共6个三线Pt100热电阻，3支使用,3支备用）及前后轴承测温装置（各1支，共2个三线Pt100热电阻），以进行温度监测。

2.9.永磁同步电机及配套水冷机进出水应配置矿用快速接头，便于实现快速拆装要求。

2.10.永磁同步电机主要材质的选用应考虑极寒工况适应性，并在投标文件中阐述；

定子材质为硅钢DW470,选用太钢、宝钢产品，采用SKF/FAG等知名品牌轴承。

2.11.永磁同步电机采用开环同步矢量控制方式，具有优良的无极调速、恒转矩调速性能,能在额定转速内的任意转速下长时间运行，且输出转矩不低于额定转矩。

2.12,绝缘水平应满足：

额定短时工频耐2倍额定电压+1000VImin无击穿和闪络。

2.13.投标人必须具备变频器与电动机联试联调加载试验能力，并提供试验报告；

试验内容包含但不限于：

永磁同步变频永磁同步电机型式性能试验、空载试验、负载试验及负载工作特性计算、短时过转矩试验、额定负载超速试验、空载超速试验、重载起动试验、温升试验、过载温升试验等。

2.14.永磁同步电机采用IMB3卧式安装方式，安装螺栓采用不低于M368.8级高强度安装螺栓，数量不低于4个；

永磁同步电机安装地脚设有顶丝孔，规格不低于M24螺栓，配有锁紧螺母。

2.15.具有相同电压等级产品315kW以上业绩，数量不低于100台。

3、矿用隔爆兼本质安全型低压交流变频器

3.1.技术参数

1）参考型号：

BPJ-630/1140

630kW

3）运行象限：

三电平、两象限

4）冷却方式：

水冷

5）额定输入电压：

1140V电压波动范围-15%〜+15%

6）额定输入频率：

50Hz±

2%

7）输出电压：

。

〜1140V

8）输出频率分辨率：

＜0.5Hz

9）速度稳定度：

＜0.5%

10）启动转矩：

＞1.5倍额定转矩

11）防护等级：

IP54o

12）防爆类型：

Exd[ib]IMb。

13）工作制：

S1连续工作制。

3.2.变频控制方式为SVC开环矢量控制，不依赖编码器或旋转变压器等位置或速度传感器；

两象限运行，变频输出功率应满足现场皮带机负荷电机额定负载重载起动要求。

3.3.主要器件：

变频器核心器件IGBT采用英飞凌或同等品牌产品，PLC采用西门子或同等品牌产品，其它电气元器件采用国内外知名品牌。

3.4.调速精度：

保证在5%-100%的调速范围内，调速精度不大于0.5%。

3.5.多机同步：

具备多机通讯给定控制方式、主从控制，通过CAN通信接口进行通讯，可实现多机同步和各电机之间的功率平衡控制，电机之间的电流差别＜3%o

3.6.变频器应能够实现永磁电机温度的采集与控制，具备超温报警、停机功能；

变频器应能够实现水冷机的温度采集与启停控制。

3.7.每台变频器应配备同等数量、型号的PLC控制模块，保证每台变频器均可作主机或从机运行。

3.8.变频器应将电机温度保护作为最高优先级，为保证检测可靠性温度检测设备必须在变频器内部，不得通过外部信号进行超温保护。

当永磁电机任意一相绕组温度超过90°

C或检测不到电机温度时变频器停机并报警，当电机温度超过80°

C时变频器报警（是否运行根据现场需求）

3.9.变频器保护：

过电压、过电流、欠电压、缺相保护（包括输出缺相、输入缺相）、短路保护、漏电闭锁保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能，并在控制屏上进行显示，变频器具有故障诊断和记忆功能。

3.10.变频器应配备具RS485通讯接口，提供标准modbus通讯协议（投标人应免费提供源代码及数据库）；

能够实现与胶带机集控系统通讯，实时上传系统运行信息（运行电流、频率、电机温度等）。

3.11.变频配备不低于10寸显示屏操作，全中文界面；

显示面板应具有输出电流、电压、频率、开、停、故障显示及故障追忆等功能，可进行菜单操作，查看变频各项状态及查询故障。

3.12.变频具备软起动、软停止特性：

防爆变频器的起动、停止时间应在0〜3600s任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意可调，可匹配其具备S型加减速时间。

3.13.变频器具备就地、远控控制模式，就地控制模式下可通过变频器面板上的“启动”按钮实现控制系统的一键启停。

远程控制模式下变频器能够接收来自胶带机主控系统或煤矿自动化平台的“启动/停止"

信号，远程操作设备启停。

3.14,变频器出厂前应与永磁电机做联调联试试验。

4、自循环水冷机参数

4.1.基本参数

1）参考型号ZDLQ-65B

2）散热功率：

65kW；

3）电压等级:

660/1140V；

4）外观颜色：

灰白色RAL9002；

5）风机功率：

2.2kW；

6）水泵功率：

7）水冷机容积：

700L；

8）水质要求：

工业软化水；

9）外形尺寸：

1500x1150x1760mm（长x宽x高）；

10）单台重量：

900kg（不含冷却水）

4.2.水冷机应内置散热风机、水泵及配套电机，水泵应采用不锈钢材质，水冷机内置电机应采用660/1140V双电压防爆电机。

4.3.水冷机水箱、水泵均为不锈钢材质，管路、连接件采用镀锌无缝钢管。

4.4.水冷机应配备液位计能够显示水箱水位，且便于观察；

水冷机配备进、出水口温度传感器，由配套变频调速装置采集温度信号；

水冷机设有搬运、安装用起吊环。

4.5.配套提供水管及接头，水管采用单层编织高压橡胶软管，标配10mx4根/台，水管两端压接矿用快换接头与永磁电动机、水冷机接口相配。

4.6.水冷机由配套变频调速装置提供启停控制信号并采集进出水口温度信号，投标人应提

供真空电磁启动器作为水冷机电源开关。

4.7.水冷机外部采取防腐处理，保证在正常使用条件下不掉漆、不生锈。

四、供货明细

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

矿用隔爆型永磁同步变频电动机

TBVF-500/60YC（660/l140）

1140V；

3

2

矿用隔爆兼本质安全型低压交流变频器

自循环水冷机

ZDLQ-65B

五、服务要求

1.投标方需派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、性能测试、试运转、维修及现场培训等服务。

投标方的主要提供服务内容如下：

——给用户安装人员提供完整的技术指导。

——指导用户进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。

——对用户进行现场培训。

——设备投入使用后提供现场运行技术支持。

——质保期内技术服务。

2.安装前，投标方技术服务人员给予用户安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；

详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；

回答和解决用户提出的技术问题。

3.投标方提供用于用户自行培训人员需要使用的相关培训材料。

4.设备过质保期后，在设备使用寿命内，如用户需要，投标方确保服务工程师到现场进行技术服务。

5.设备第一次在用户处组装、试运转时投标方派设备制造工厂技术服务工程师在规定时间内到现场进

行技术指导。

6.本产品按国家相关标准生产，质保期为一年。

质保期内，若产生质量问题，接到用户

通知后，立即做出如何处理的明确答复；

需要派服务人员时，24小时到达现场（除不可抗拒

因素外）。

六、技术资料和图纸

技术文件及技术图纸:

供货商应提供的技术资料（不限于），纸质文件3套，电子版1套。

1.电机外形尺寸图、底盘安装尺寸图。

2.完整的设备技术特征及说明书。

3.设备运输、安装、维护、更换说明书。

4.产品合格证，防爆合格证、生产许可证、试验检测报告。

5.设备主要部件寿命和设备质量保证的要求。

6.设备随机的工具和易损件的名称、规格和数量。

7.提供润滑油和润滑脂的牌号和物理化学性能。

七、质量保障

1.投标方保证所提供的设备满足技术条件的要求，符合国家标准，且技术先进、质量合格、全新的未使用过的。

2.质量保证：

在质保期内，厂家负责“三包”。

3.质保期间出现质量问题均由投标方及时保修。

质保期后若发生故障，投标方积极协助招标方处理。

4.设备质保期内，对因设计和制造造成的质量问题，投标方负责免费处理。

八、交货日期及运输方式

1.签订合同后45天内发货。

2.免费运送到需方指定地点。