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加固施工方案

一、施工依据

二、工程概况

三、施工准备

四、拆除

五、植筋或植栓加固

六、基层处理

七、钢筋绑扎

八、立模、浇砼

九、质量控制措施

十、安全控制措施一、组织体系

一、施工依据

1、盐城市建筑设计院变更图纸。

2、盐城市建筑设计院结构加固图。

3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)及其它相应规范之规定验收。

二、工程概况

盐城国际软件园1#、4#楼工程,位于江苏省盐城经济开发区江西村境内,希望大道东侧,松江路南侧,路北为盐城高教公寓。

1#楼建筑面积28884平方米,4#楼建筑面积31285平方米,建筑面积为60169平方米,框剪十五层,地下一层,地上主体十五层,局部四层建筑,建筑总高度64.5米。

目前我司已施工至主体十一层,根据业主对1#楼、4#楼裙楼功能的改变及盐城市建筑设计院的变更设计图纸,1#楼:

二至三层改为餐厅、四楼为会议室及部分办公房,封闭自动扶梯,取消二至四层○5轴附近的卫生间等,1#楼在需开洞的○5轴(烟井、五层氟里昂井),自动扶梯KL5

(1)-1.40处拆除,局部梁侧绑梁增大断面,部分板上叠加板,部分梁上加钢筋、;4#楼C轴交○4--○5轴处自动扶梯变动较大,凡是搁自动扶梯的梁均要加270mm绑梁,且C轴处一、二层挑耳长度相应调整,局部需拆除需对裙楼局部结构进行加固处理。

三、施工准备

土建工程主要内容包括:

拆除工程、结构加固。

水电安装部分包括:

管线拆除工程、给排水工程、通风工程、电气工程等。

1.施工材料准备

电锤头、电铲头、水钻头、锤子、钎子、铁锨、撬棍、、植栓胶、安全帽、安全带、安全网、脚手架等。

2.主要施工机具

主要施工机具表

序号

机具名称

数量

1

电箱

4台

2

金刚石切割锯

3台

3

空压机

2台

4

手提电箱

若干

5

电锤

16台

6

金刚石钻孔机

10台

7

清灰机

2台

8

气割

1套

9

电焊机

1台

10

切割机

4台

3.施工技术准备

1)熟悉盐城建筑设计院变更图纸及相应施工技术规范。

2)编制切实可行的施工方案。

3)做好施工技术交底,技术交底要求落实到班组。

4.劳动力准备

劳动力计划表

工种

人数

工种

人数

工种

人数

技术员

1

植筋技工

4

木工

20

质检员

1

钢筋工

15

电工

1

安全员

1

瓦工

10

四、拆除

1#楼在需开洞的○5轴(烟井、五层氟里昂井),自动扶梯KL5

(1)-1.40处拆除、需封闭自动扶梯的○7--○9轴等位置搭好脚手架,确保施工安全。

4#楼凡是搁自动扶梯的梁均要加270mm绑梁,且C轴处一、二层挑耳长度相应调整,局部需拆除。

1.工艺流程

搭好脚手架→放线→开孔→破碎→切割→清理。

2.拆除前先搭设合格牢固的脚手架,对要拆除的相邻地方先进行加固,在外

围施工宜用围挡,在板底凿梁侧时较危险,必须系好安全带;

3.空压机破碎砼时,宜在四周开孔后再进行破碎,以防将相邻砼板破坏;

4.及时清理,将垃圾运出施工场地,放到指定的垃圾堆放地点

五、植筋或植栓加固

根据设计文件要求,本工程混凝土加固施工中大都采用植筋方法。

叠加板部位采用植栓加固方法。

1.工艺概况

梁侧加梁或梁顶加钢筋(增大截面)或原板上叠加砼板,有新旧砼构件连接时,要求新结构内与原结构有很好的锚固连接。

否则会影响结构的整体性、使用功能等。

新增构件与原结构最好的连接方法为采用结构胶锚固生根。

原则上本工程的加固施工由专业资质的队伍完成植筋部分。

2.工艺流程

定位放线--机械成孔--烘干(清孔)--钢筋、螺栓处理配胶--锚筋固

定、养护--检验(可进行下道工序)。

3.具体施工方法

1)定位放线

根据设计院出具的结构加固图要求放线,放线前应先将梁侧凿毛,原板上口砼凿毛(可用清灰机凿毛)。

2)机械成孔

按设计院图纸要求在规定位置成孔,孔深穿透或达到设计要求深度(15d),

孔径参照结构胶使用要求。

成孔机械根据成孔深度及直径确定使用电锤或水钻。

机械成孔示意图

3)清孔

成孔后用吹风机清孔,再用专用刷子插入孔内反复清理,再次吹孔。

4)钢筋、螺栓处理:

钢筋、螺栓锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。

5)植、锚钢筋、螺栓非穿透孔

首先将管状结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)。

并将胶涂于钢筋、螺栓锚固端(宜2~3㎜)。

然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气。

待钢筋、螺栓插好后,6小时内不得拢动,钢筋外露部分长度保证工程需要。

6)固定、养护:

植栓、植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动。

4.植筋/植栓的材料检验结构胶:

生产厂家的营业执照,材料合格证、检验报告;钢筋:

出厂合格证、检测报告及材料进场后的材质复试试验报告。

5.工序检验

1)定位放线:

校核与图纸规定位置的一致性,由于原钢筋影响,成孔位置的偏差影响;

2)成孔

孔深:

与设计要求一致,偏差范围-4~8mm;

成孔:

严禁损伤原结构钢筋;

3)清孔:

干燥无灰尘,指触不染指;

4)钢筋、螺栓处理:

表面清洁长度要比植入深度长1~2cm;表面无锈迹、

油污,有金属光泽。

5)植筋胶:

胶的使用控制时间;按胶的品种、说明书的规定的时间内使用完毕。

6)植筋、植栓:

注胶饱满,钢筋、螺栓四周与砼无缝隙,四周边缘溢出。

7)固定、养护:

6小时内无任何扰动。

6.验收

外观检查:

钢筋、螺栓与孔壁四周无缝隙,胶饱满密实;采用进口胶,24小时后

可进行拉拔试验;

六、基层处理

1、结构面基层处理

对原砼板面层用清灰机打磨,除去1—3mm厚砼面层,直至完全露出新的结构面,并吹除粉尘。

2、凿毛:

为使新旧构件连接可靠,须将梁侧面凿毛。

凿毛可用电锤机械或人工凿毛。

3、充分湿润

基层砼凿毛后,清除浮灰,充分湿润。

七、钢筋绑扎

本工程采用增大断面的加固方法,在梁侧新增钢筋采用植筋的方法,原梁保护层剔开;新增箍筋环绕整个梁底,在底部搭接焊接。

1、钢筋配料下料

配料考虑搭接长度、焊接倍数、搭接位置、重合面积等,总之要符合规范。

2、钢筋绑扎:

按规范要求执行。

3、钢筋焊接成型

本工程梁加固,箍筋均采用焊接。

八、立模、砼浇筑

1、立模

根据设计图纸,支设模板并按要求加固。

2、砼浇筑

本工程中板底下有梁侧边增大的,拟在板上口间距1000开200×200孔,以下料砼并予以振捣密实。

3、新增及加固梁板砼等级比原设计高一级。

4、新旧砼浇筑界面处理,凿毛、湿润、接浆。

九、质量控制措施本工程加固改造的质量从关系加固改造质量的过程因素进行考虑:

材料的采购质量和施工质量。

1、材料采购的质量控制措施(由黎滔负责)

1)保证结构胶的质量。

2)保证钢筋的质量。

3)保证砼的质量。

2、施工质量控制措施(孙瑜负责)

1)优选植筋专业施工队伍。

2)建立由项目经理挂帅的领导小组,落实专人负责。

3)加强对原有结构的检测,测定需加固结构基层是否满足设计要求;强化基层处理,保证新旧结构的粘结质量;健全技术交底制度和三检制度,保证施工过程受控;完善验收管理制度,严格执行验收程序。

4)加强成品保护工作,保证成品工程质量。

以对工程施工全过程的监控管理质量控制工程质量。

5)贯彻材料进场验收制度,核验进场材料的质量保证资料完整性和真实性;严格执行相关材料的存放制度,保证进入工程的各种材料均合格。

十、安全控制措施

1、脚手架搭设

本工程裙楼层高较高,一楼层高5.4米,二、三层层高4.2米,四层层高3.9米,脚手架要按规范搭设。

2、高空作业,特别是在拆除构件、凿毛梁侧砼、梁侧植筋时,要采取安全防护措施,必须系好安全带,带好安全帽。

3、施工作业时,确保用电安全,机械安全。

4、此项工作由瞿斌负责。

十一、组织体系

总负责:

季学海

木工负责人:

李立亮

瓦工负责人:

王树军

技术负责人:

孙瑜

安全负责人:

瞿斌

材料负责人、植筋负责人:

黎滔

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