意科排水管道安装技术交底.docx
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意科排水管道安装技术交底
一、施工准备
（一）、作业条件
排水UPVC管道安装，已按设计要求预留管洞。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已完成。
土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭脚手架，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度向隔两层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
（二）、材质要求
1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘结剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。
直管段绕度不大于1%。
管段造型应规矩、光滑、无毛刺。
承口应有稍度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
压力排水采用焊接钢管，焊接连接。
（三）、工器具
1．UPVC管道：
机具：
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤等。
其他：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2．焊接管道；
机具：
套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：
手锤、大锤、手锯、扳手、小车等。
其他：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、质量要求
（一）、主控项目
1．隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层的地面高度。
2．生活污水塑料管安装坡度的规定
项次
管径（㎜）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水所料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，同球球径不得小于排水管径的2/3，同球率必须达到100%。
（二）、一般项目
1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列要求：
（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和由卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20㎜；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板上选吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离不得小于200㎜；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400㎜。
（3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
（5）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井地表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。
2、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小雨或等于4m，立管可安装一个固定架。
立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。
3、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定的排水塑料管道支吊架最大间距（m）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
4、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
（1）通气管应高出地面300㎜，但必须大于最大积雪厚度。
（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600㎜或引向无门、窗一侧。
（3）在平常有人停留的平屋面上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求这支防雷装置。
（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
5、餐饮业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100㎜的隔断空间。
6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部摄制清扫口。
7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300㎜可不受角度限制。
8、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排除管段部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
9、室内排水和雨水管道安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
坐标
15
2
标高
±15
3
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1米
≯1
全长（25米以上）
≯25
钢管
每1米
管径小于或等于100㎜
1
管径大于100㎜
1.5
全长（25米以上）
管径小于或等于100㎜
≯25
管径大于100㎜
≯38
塑料管
每1米
1.5
全长（25米以上）
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1米
3
全长（25米以上）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1米
3
全长（25米以上）
≯15
钢管
每1米
3
全长（25米以上）
≯10
塑料管
每1米
3
全长（25米以上）
≯15
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
（一）、安装准备
1、认真熟悉图纸，参见土建结构图、装修建筑土、有关设备专用图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商纪录。
2、根据设计图纸和技术交底，检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高为植面线定位。
（二）、预制加工
1、UPVC管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角度。
粘接前应对承接口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干劲。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利于粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2至3分钟。
粘接场所应通风良好，远离明火。
（三）干管安装
1、UPVC管道：
管道埋设：
在开挖管沟或放心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内水顺序排列。
将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。
可从预留管口处灌水作闭水试验，水满后15分钟再次灌满，观察5分钟水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。
经有关人员检查，并填好隐蔽工程验收纪录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵个预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。
2、托、吊管道安装：
安装排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先打设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时堵丝。
托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3、排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道容易堵塞。
（四）、立管安装
1、UPVC管道：
（1）安装前清理场地、根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端插入上层洞内，垂直用了插至标记位置为止（一般预留伸缩量为20至30毫米）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严。
（2）管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采用隔热措施，立管设伸缩节时应符合下列规定：
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
（3）立管宜每二层设一检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1米。
2、焊接管道
（1）根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如须段筋，必须争得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。
（2）焊接管道连接，焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应光滑过渡。
（3）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺
3、雨水管道安装
（1）排水雨水管材按设计要求选择。
（2）雨水管道安装后，应做灌水试验，高层必须到每层立管最上部的雨水漏斗。
（3）雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（五）、支管安装
1、UPVC管道
（1）横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
（2）首先剔出吊卡空洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按要求支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运到场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留关口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭预留管口和堵洞。
（3）器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面作法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，在进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
（六）、灌水试验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防洁露要求的管道在隐蔽前应进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要做闭水试验，气囊的安放有两种方法：
一种是边安装边作，安装完成一层排水横直管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一做，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢放下，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，在进行下道隐蔽工序工作。
（七）、满水排泄试验
卫生器具100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写试验记录单报请监理验收。
（八）、通球试验
满水排泄试验后进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。
用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3～3/4，对排水立管、排水干管都作。
对出户干管通球时，方球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未做完的，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时排水。
对立管通球时，拆除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。
从屋面透气帽处放入，下面能找到球说明通球试验合格。
通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉进杂物。
（九）、排水管道安装过程中印注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致，地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或强体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，
检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管到的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
（十）、成品保护
1．管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2．安装完成的所料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
3．严禁利用所料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
4立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
5．预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6．在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。
7．预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平方。
8．不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
五、安全交底
1、现场施工人员，必须三证齐全，进入现场，必须带安全帽，严禁抽烟，应穿胶底的绝缘鞋，施工期间，严禁饮酒，严禁随地大小便。
2、所有用电设备、用电设施的维修及接线，需由专设的暂设电工负责，其人员不得操作，，严禁带电作业及“二龙吐须”现象的发生。
3、施工人员进入现场，应听从统一指挥，严禁在非本专业施工部位及吊装物下逗留。
4、高空作业（2米以上）需设置安全可靠的防护措施，并系安全带。
5、梯架上施工时，应上下呼应，听从统一指挥，严禁空中抛扔工具，人字梯在使用前，应先检查其可靠性，中间必须连接牢固可靠的绳索，活动梯架应设置防滚动装置，操作平台上设置不低于1.2米的护身栏。
6、因本工程现场预留洞较多，施工人员进入现场前，应充分熟悉图纸，对其他专业孔洞要随时留意，并互相通知，对暂不施工的孔洞，应做好防护设施，并设醒目标志。
7、日照条件差的施工部位（如地下室等）或夜间施工，应设置足够的光源，以保证人员、机具、设备的安全。
8、手提灯、碘钨灯临时照明线，不应随处拉设，长短应适当，线轴、闸箱等连线设施，应设置相应的防漏电设施，照明电源应为36V以下的安全电源。
9、材料、设备运输、吊装时，应听从统一调度，以保证人员的安全。
必要时，对本专业和其他单位成品进行保护。
10、严禁在风管、材料、设备、机具上踩、踏、坐或逗留。
11、竖井管道安装时，应首先熟悉该部位相应的分项交底，听从统一指挥，管井内应确认无其他专业施工人员，确认安全后，方可施工，管井管道安装下方
严禁留人。
12、冬、雨季施工时，应遵守冬、雨季施工措施交底，以保证施工人员及材料、设备的安全、高效。
注意本单位和其他单位的成品保护，落实文明施工。
13、现场施工人员如发现安全隐患或事故，能现场解决的及时解决或制止，并立即通知工长，不能解决的，应立即通知工长进行处理。
14、各班组施工前，应由专设的安全员进行班前讲话，重点部位说明，检查机具安全保护措施等无误后，方可施工。
15、各班组施工时，应注意对本专业及其他单位成品的保护。
16、现场需动火的，应办理动火证，并配备消防桶及消防器材，并设专人看护。
17、现场材料存放，应有专人看护，注意防火、防盗，并设置必备的消防灭火设施。
18、施工垃圾应随时清理，定点堆放，作到活完料净脚下清。
19、电锤施工时，应有两人配合，防止遇钢筋甩出或电线管触电伤人事件的发生，手动电动工具外壳应为全塑。
20、严格遵守相关安全管理措施及北京市有关消防安全条例的规定。
21、在施人员应在安全员的组织下，每月进行不少于一次的安全学习，并由各班组长向班组人员进行每天一次的技术交底。
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