金属幕墙专项施工专业技术方案.docx

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金属幕墙专项施工专业技术方案

嘉兴龙鼎万达广场工程幕墙工程（北区）

幕

墙

专

项

施

工

方

案

浙江省武林幕墙建筑装饰集团有限公司

第一章编制总说明…………………………………………………………………3

第一节编制依据…………………………………………………………………..3

第二节工程简况…………………………………………………………………..3

第三节工程设计简况……………………………………………………………..4

第二章施工布署及工程部的配置………………………………………………..7

第一节施工布署…………………………………………………………………..7

第二节工程班子的配置…………………………………………………………..8

第三章施工工艺及方案…………………………………………………………..15

第一节建筑物测量………………………………………………………………..15

第二节锚板（铁件）的施工……………………………………………………..17

第三节玻璃幕墙施工及工艺……………………………………………………..21

第四节幕墙组件的加工…………………………………………………………...27

第六节施工中容易出现的问题及解决方法……………………………………...29

第七节幕墙完工后的清洗…………………………………………………………33

第八节脚手架………………………………………………………………………34

第四章施工准备工作计划………………………………………………………..35

第一节施工安装的基本条件确认…………………………………………………..35

第二节施工技术准备………………………………………………………………..35

第三节施工材料准备………………………………………………………………..35

第四节施工机械准备………………………………………………………………..35

第五节临时设施准备………………………………………………………………..36

第六节劳动力准备…………………………………………………………………..36

第七节安全防护用品的准备………………………………………………………37

第五章施工进度计划……………………………………………………………..38

第六章各项资源需求量计划……………………………………………………..39

第一节劳动力计划与安排………………………………………………………..39

第二节主要材料需用量计划……………………………………………………..40

第三节主要施工机械需用量计划………………………………………………..41

第七章质量保证措施………………………………………………………………42

第八章安全施工措施……………………………………………………………..48

第九章成品保护的措施……………………………………………………………53

第一章编制总说明

第一节编制依据

一、由深圳市新山幕墙技术咨询有限公司设计深化的幕墙施工图。

二、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准

l、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJl02-2003

2、《金属与石材幕墙工程技术规范》——JGJ133-2001 

3、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001

4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

6、《建筑用硅硐结构密封胶》GB/T635-1996

7、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

三、本工程拟采用的玻璃幕墙、金属幕墙总体技术和参数要求。

第二节工程简况

工程名称：

嘉兴龙鼎万达广场工程幕墙工程（北区）

建设单位：

嘉兴龙鼎置业有限责任公司

设计单位：

深圳市新山幕墙技术咨询有限公司（设计）

施工单位：

浙江省武林幕墙建筑装饰集团有限公司

工程简况：

1、工程所处位置，周边环境情况：

本工程基地位于嘉兴市南湖区，北临河道，东至A1路，西至新盛西路，南至龙凤路。

2、建筑物性质、地上部分建筑物的使用功能：

一类高层建筑，建筑物耐火等级一级。

使用功能：

商业。

总建筑面积：

地上76490.36平方M,地下22726.34平方M。

3、建筑高度（室外地面至建筑女儿墙最高点）、层数、建筑层高南区裙楼幕墙高度0.000m~22.550m,南区裙楼共4层，一层层高为6m，二层至四层层高为5m。

北区裙楼幕墙高度0.500m~22.550m,北区裙楼共4层，一层层高为5.5m，二层至四层层高为5m。

4、工程单体的主体结构型式：

嘉兴龙鼎万达广场（财富国际中心）幕墙工程南北区裙楼为框架剪力墙结构。

5、该幕墙工程主要明框玻璃幕墙及金属幕墙组成，明框幕墙为顶天立地及外挂式做法两种安装，明框玻璃幕墙面积约为2000㎡，金属幕墙面积约为

3800㎡。

质量要求：

一次性验收达到合格标准。

施工工期：

2016年11月30日至2017年4月20日

第三节工程设计简况

一、材料选定其具体规格及做法如下

（一）、玻璃幕墙

一层玻璃幕墙均为顶天立地幕墙，采用铝合金骨架，后置埋件安装立柱（后置埋件规格300*300*10及300*200*10的热浸镀锌（M12*160定型化学锚栓固定埋件），铝合金立柱连接处采用M12*90不锈钢螺栓与槽钢相连接。

明框玻璃的安装方法，外立面采用全明立柱横梁，以满足设计风格。

幕墙立柱选用160*70断热铝合金立柱（铝合金立柱内部衬140*50热镀锌钢方通）；幕墙横梁选用70*80铝合金横梁；玻璃面板采用12LOW-E+12A+12mm超白钢化中空玻璃，LOW-E颜色及透比度甲方定，幕墙侧面及上下口均采用铝板装饰收边，层间及结构位置线条內衬2.0mm铝板遮挡颜色甲方定。

南立面15~20轴及22~36轴的2至4层铝合金横明竖隐玻璃幕墙，采用铝合金骨架，后置埋件安装立柱（后置埋件规格300*300*10热浸镀锌,M12*160定型化学锚栓固定埋件），铝合金立柱连接处采用M12*90不锈钢螺栓与槽钢相连接，侧挂立柱采用10#槽钢螺接立柱，保证立柱的可活动性），层间立柱采用横向明框玻璃安装方法，竖向隐框玻璃安装方法，以满足设计风格，幕墙立柱选用150*70铝合金立柱（层间位置采用铝合金套芯400㎜长布置）；幕墙横梁选用60*80铝合金横梁；玻璃面板一层采用12LOW-E+12A+12mm超白钢化中空玻璃、二层以上大面采用6+1.14PVB+6LOW-E+12A+6中空夹胶超白玻璃，层间采用6+1.14PVB+6LOW-E+12A+6中空夹胶超白玻璃+2.0㎜铝板背衬，LOW-E颜色及透比度甲方定，幕墙侧面及上下口均采用铝板装饰收边，层间及结构位置线条內衬2.0铝板（铝板遮挡颜色甲方定），层间位置采用1.5㎜镀锌钢板內填100㎜防水型防火岩棉布置防火封堵。

（二）、铝板幕墙

东立面b1~f1轴及南立面44~48轴的铝板幕墙内部龙骨由120*80*6主龙骨构成竖向通长布置，次龙骨采用63*63角钢加工件点位焊接与主龙上，外部铝板骨架采用45*45角钢加工件螺接到次龙上，次龙按照单边螺接、单边焊接的方式施工，主龙外悬挑采用10#槽钢（配M12*100不锈钢螺栓）活性链接，10#槽钢与后置规格300*200*10后置埋件满焊连接，所有内部骨架均采用热镀锌管Q235B钢材，骨架外挂2.5㎜平板铝板（颜色由甲方定），铝板大面板面为2200*1100，铝板跳色平行四边形布置，层间位置采用1.5㎜镀锌钢板內填100㎜憎水型防火岩棉布置防火封堵，以达到设计要求风格。

东立面b1~d1轴及南立面44~48轴屋面16.00M层高以上采用钢结构桁架抬高立面，屋面增加上翻梁，结构上按点位布置后置埋件，钢桁架主龙骨采用Q235B普通碳钢规格150*100*6钢方通竖向布置点位，横向次龙采用Q235B普通碳钢规格150*100*6钢方通布置，转角位置采用Q235B普通碳钢规格150*150*6钢方通布置，内部斜拉采用Q235B普通碳钢规格80*80*5钢方通布置，标高17.595M以下位置次龙采用Q235B普通碳钢规格100*100*6钢方通布置，钢桁架表面氟碳喷涂处理钢结构内外铝板外包，主钢架受力构件角焊缝质量等级不得低于二级。

南立面22~36轴1至4层2.5mm铝板吊顶，主梁按6M纵向每道布置，后置埋件300*300*10固定于结构上，次龙采用50*50*4钢方通焊接机吊挂与主龙上，内部填充保温岩棉，以达到设计要求风格。

南面2~8轴及西面n1~j1轴的铝板内部采用钢桁架悬挑，由120*80*6主龙骨构成竖向通长布置，结构上后补300*300*10的后置埋件，120*60*6的主龙骨横向悬挑连接竖向主龙骨，层间横向采用80*80*4钢方管布置，侧面采用80*80*4钢方管斜拉，已加大立面主龙骨的强度要求，内部钢桁架焊接完成后，层间采用1.5㎜镀锌钢板內填100㎜防水型防火岩棉布置防火封堵，以达到防火要求，钢桁架外部次龙骨采用63*63角钢加工件点位焊接与主龙上，外部铝板骨架采用45*45角钢加工件螺接到次龙上，次龙按照单边螺接、单边焊接的方式施工，以满足平面变形系数及骨架平整度，所有内部骨架均采用热镀锌管Q235B钢材，骨架外挂2.5㎜平板铝板（颜色由甲方定），铝板大面板面为2200*1100，铝板跳色平行四边形布置，以达到设计要求风格。

（三）、钢结构点式玻璃幕墙（观光电梯）：

南立面12~15轴1至5层钢结构点式玻璃幕墙（观光电梯位置），采用黑色碳钢Q235B钢结构（表面氟碳喷涂），主龙骨采用100*80*5钢方通与主体钢结构连接，连接转接件采用10#槽钢焊接到主体钢结构上，槽钢与100*80的主龙骨采用M12*130不锈钢螺栓活动连接，玻璃采用点式不锈钢爪件安装，爪件底座与钢结构焊接（表面氟碳喷涂处理），主钢架受力构件角焊缝质量等级不得低于二级，

玻璃面板采用10+1.52PVB+10夹胶玻璃，观光电梯底口及顶端均采用2.5㎜铝板收口处理（铝板颜色甲方定）。

（四）、焊接材料和焊接要求：

（1）对Q235钢焊件用E43系列型焊条；Q235钢与Q345钢焊件用E43系列型焊条；Q345钢焊件用E50系列型焊条；Q390钢焊件用E55系列型焊条。

（2）不锈钢材料与钢材焊接、不锈钢与不锈钢焊接用不锈钢焊条.（3）主要受力构件的对接焊缝等级为二级，除图中标注外其余构件的焊缝等级均为三级。

（4）焊接部位作防腐处理（防锈漆两度）.

（五）、防火措施：

本工程每层防火分区均设置自动喷淋系统。

根据《建筑设计防火规范》GB50016、及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的第4.4条中有关规定。

本工程的玻璃幕墙与层间楼板，幕墙与横向隔墙间的缝隙，采用不燃材料岩棉或矿棉加以隔断，厚度不小于100mm，密度不低于100kg/m3，单面贴铝箔。

楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉采用1.5mm厚的镀锌钢板承托，保证与楼板或墙体形成全封闭的隔离带，防止串烟。

详见防火节点。

（六）、防雷措施：

本工程属第二类防雷建筑，幕墙高度22.55M，本工程幕墙不需要设计防侧击雷构造,根据《建筑物防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ16中规定的防雷建筑物要求:

（1）幕墙的技术金属框架应与主体结构的防雷装置可靠连接，并保持导电畅通；

（2）幕墙的防雷主要是防止侧向雷击，在建筑标高45m以上，幕墙每10×10m或用8×12m的范围内宜有一根采用柔性导线上、下连通，并设置一个防雷引出点与建筑主体防雷装置可靠连接；（3）兼用防雷功能的幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统应有效的连通。

与电气承包商配合做好防直击雷措施。

详见防雷节点；幕墙防雷做法详见防雷节点图。

（七）、腐蚀性措施：

在材料选择上，玻璃幕墙铝型材均进行了表面处理。

所用的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。

如：

螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所有连接角码均采取表面防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。

不同金属材料之间加设绝缘垫片（幕墙中不同的金属材料接触处，除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片），以防止电化腐蚀。

焊缝处防腐处理，需先刷红丹防锈漆两道，再刷银粉漆两道，涂刷时厚度要求均匀、彻底，特别注意位置比较隐蔽位置防止漏刷。

二、选用材料要求

1、玻璃：

色泽（由甲方定）；所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准《平板玻璃》GB11614的有关规定外，玻璃的外观质量和技术指标尚应符合国家现行标准《建筑用安全玻璃第2部分：

钢化玻璃》GB15763.2及《中空玻璃》GB/T11944等有关规定。

钢化玻璃应符合国家现行标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455的规定。

所有玻璃均进行倒棱磨边处理。

玻璃幕墙用玻璃的可见光反射率不得大于0.30。

其中，特殊部位幕墙用玻璃的可见光反射率不得大于0.16：

特殊部位指的是：

（1）城市道路红线宽度大于30M的，其道路两侧建筑物20M以下立面，其余路段两侧建筑物10M以下立面；

（2）城市立交桥、高架桥两侧相邻建筑；（3）十字路口或多路交叉口处的建筑。

本工程玻璃幕墙选用的中空LOW-E玻璃，传热系数为1.8W/（M2K），遮阳系数为0.18，可见光反射率为0.16,可见光透射比不应小于0.7。

2、铝合金型材：

本工程采用国产优质铝型材6063系列，质量符合《铝合金建筑型材第1部分~第5部分》GB5237中的规定，断热型材质量符合《铝合金建筑型材》隔热型材GB5237.6中的规定，室内外露部分铝合金型材表面采用粉末喷涂处理，室内非外露部分阳极氧化处理，室外铝合金型材外露面采用氟碳喷涂（三涂）平均膜厚大等于40μm进行处理。

各项性能指标应符合《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品化学成份》GB/T3190的有关规定，保证装饰表面的耐候性能，与结构胶接触部位采用阳极氧化或表面不作处理，氧化膜厚度不低于AA15级，加工精度均符合高精级。

铝合金表面光洁，色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好。

3、金属铝板：

色泽（由甲方定）；本工程立面幕墙采用2.5mm厚铝单板（兼有防雷功能的压顶板厚度不小于3mm）,采光顶采用3mm厚铝单板，表面采光顶采用3mm厚铝单板，表面采用PVDF氟碳涂层（三涂）,平均膜厚不小于40μm,最小局部膜厚不小于34μm,PVDF树脂占树脂原料的质量比不应低于70%，其外观质量、尺寸偏差等应满足《建筑装饰用铝单板》GB/T23443的要求,自然气候暴露性能达到Ⅰ级要求。

化学成分应符合《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的要求,力学性能应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：

力学性能》GB/T3880.2-2006的要求。

铝单板牌号为3003,试样状态为H24。

3、密封材料（胶类）：

本工程所采用的胶类应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776的有关规定并满足设计计算要求；根据使用功能不同，分别采用中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶，石材幕墙采用石材专用耐候密封胶。

（1）本工程应使用符合国家认定的中性硅酮结构胶和中性硅酮密封胶。

要求生产厂家提供质保书，产品合格证。

进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。

（2）中性硅酮结构胶要求提供不低于10年的产品质保资料。

与结构胶和耐候胶相接触的材料要做相容性实验。

结构胶、耐候胶要在有效期内使用，严禁使用过期胶。

（3）玻璃幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

（4）用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的实验报告。

（5）硅酮结构密封胶的变位能力，取对应于其受拉应力为0.14N/mm²时的伸长率12.5％；耐候胶的变位能力应≥25％。

（6）硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与相接触材料的相容性和剥离粘结性实验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。

检验不合格的产品不得使用。

（7）结构胶的注胶应在工厂进行，注胶前应核对胶的牌号、批号、出厂日期、有效期与相容性条件是否符合要求，任何无检验或过期的结构胶坚决不准使用。

隐框和半隐框玻璃幕墙施注中性硅酮结构密封胶必须在专用的打胶工厂进行，打胶车间要求通风、清洁无尘，室内温度应大于15℃并不高于28℃，相对湿度不宜低于50%。

注胶必须按照规范的要求。

除全玻幕墙外，不应在现场填注硅酮结构密封胶；（8）结构胶注胶前应按照打胶作业书的要求对玻璃边缘进行二度清洁，由专人认真做好注胶记录。

5、钢材：

除不锈钢外，本工程所用钢材采用Q235B，材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的第3.1.2条中规定：

非可视钢材表面进行表面热浸镀锌，锌膜厚度符合GB/T13912的有关规定。

可视钢材表面均采用氟碳喷涂处理。

6、氟碳喷涂施工工艺:

钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆两道———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆两道———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆两道，采用防腐涂料时，除密闭的闭口型材的内表面外，涂层应完全覆盖钢材表面；如在现场须焊接时，须对焊接部位作防腐处理（防锈漆两度）；采光顶钢龙骨需采取防火措施，宜采用薄型防火涂料，满足耐火极限1.0小时的要求。

7、五金配件和紧固件：

本工程中五金件须满足《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定，牌号为A2-70，螺纹连接的公差配合及构造应符合GB/T20666有关标准的规定，幕墙主要五金配件的使用寿命应满足设计要求；紧固件规格和尺寸应有足够的承载力和可靠性。

采用螺栓连接的幕墙构件，应有可靠的防松、防滑措施。

8、其它：

橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶块为压膜成型，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089及《工业用橡胶板》GB/T5574的有关规定。

密封胶条主要应用在幕墙的开启扇四周，主要起密封作用；同时应用在玻璃与铝合金嵌槽间同样起密封作用,邵氏硬度为70±5°并具有20%%%至35%%%的压缩度,固定块及定位块选用三元乙丙（EPDM），邵氏硬度为70~90,垫块主要应用在幕墙的玻璃底部边缘，防止玻璃边缘与铝合金框料直接接触产生挤压应力或局部受力不均,性能符合《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB19711、《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486和《建筑窗用弹性密封剂》JC/T485中的有关规定。

低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。

幕墙的隔热保温材料宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等整体A级不然烧或难燃烧材料,保温材料容重不低于36KG/m,憎水率大于等于99%%%；防火防潮材料外应采用防火等级为A级的铝箔包装。

隔热胶条的材质:

断热型材和构造断热所采用的断热材料用均为PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维），不得采用PVC材料,断热条的应用位置和作用:

主要应用在幕墙门窗型材之间，起隔断热桥作用。

三、施工技术措施及要求

1、本工程焊接焊缝高度hf=6mm，焊缝质量等级为二级；其它连接螺栓、垫片等处，安装调整完毕必须施焊定位，焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊；焊渣清除干净后刷防锈漆两度；铁件的设置和安装必须符合设计和规范的要求。

2、钢材和铝合金接触面加2mm防腐蚀垫片隔离。

3、螺栓、螺孔质量等级分别为；C级。

4、结构胶注胶面清洁，注胶饱满；胶必须在有效期内使用，不得使用过期胶。

5、幕墙构件在加工前，必须认真核对建筑及结构图纸，并对已建相关部位尺

寸进行实测调查，按实际尺寸调整幕墙设计图上标定尺寸，制作加工详图，方可下料加工和制作。

四、其它未详之处按国家相关规范、规程、验收标准进行施工工艺处理。

五、本工程幕墙集中点荷载对建筑主体结构是否安全已请土建设计单位（上海利恩建筑规划设计事务所（有限合伙））进行校核确认并出具认可书。

第二章施工布署及工程部的配置

第一节施工布署

一、工程管理目标

1、质量目标

幕墙设计施工符合国家现行相关的设计施工及验收规范。

确保工程质量达到国家规定的合格标准。

2、进度目标

我司将与建设方及其它施工单位协调配合，使外装饰工期符合总工期要求，现场安装计划工期是在2017年4月1日之前全部完成。

3、安全目标

本工程的安全目标为：

杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在0.1％以下。

保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。

4、文明施工目标

做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理和总包单位的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。

5、环境保护目标

保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。

二、施工程序：

金属幕墙及玻璃幕墙施工遵循：

先内后外　金属幕墙即先施工钢骨架后再安装铝板，玻璃幕墙先施工铝合金骨架后安装玻璃

三、工程管理总体安排　　

1、施工技术系统管理

施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工的前列。

施工技术的各个环节应有机地结合在一起，有预见地提出解决、处理施工中可能出现的各种难题，引进或改进有利于工程质量、安全、进度、效益的各种新技术或施工工

序。

从技术上保证各施工程序的顺利进行。

2、施工组织策划

建立、健全现场工程经理部的各种业务职能，并和建设单位，公司的有关职能部门配合起来，形成一条迅速反馈信息，解决、处理问题的通道，理顺建设单位、政府各种管理制度和办法，赏罚分明，有效保证现场施工的正常运转。

3、现场施工策划

1）有效组织流水作业施工，缩短施工工期，理顺幕墙装饰与室内装修施工关系，防止不合理的穿插和对此施工成果的破坏（以节省成品保护的费用）。

2）统一制定月施工进度计划，提交现场协调会讨论通过，并组织实施。

4、工期实施管理措施

采用总计划进度与现场实施相结合，对工序的搭接进行研究。

实行工期“立体管理”并在实施中不断调整各工序作业时间。

5、施工班组的划分及主要施工顺序

施工班组：

分别按排二个班组，对金属幕墙及玻璃幕墙进行施工，分别班组名称按施工内容划分，施工顺序：

根据此项的特点，进场后组织人员对建筑金属幕墙进行施工，总体遵循先由内到外，先上后下的施工原则，按照本方案及有关规定执行，确保工程顺利进行。

第二节工程班子的配置

一、组织机构及管理人员配备

1、管理机构设置

工程经理部设工程经理一名，技术负责人一名，组成工程领导层，下设“四科一室”，即技术质量科、工程安全科、物资设备科、财务核算科及综合办公室，组成工程管理层。

技术质量科：

负责对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、

协调、调度。

负责解决图纸及设计上的问题。

及时编制单项施工方案或施工技术交底。

对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

负责对施工档案资料对工程施工进行测量放线按规范要求进行实验检验、计量管理。

工程安全科：

进行收集、整理。

对施工范围内的工程质量进行监督控制，对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理，编制与调整周、旬、月施工进度计划同时负责计划的落实，完成工程量的统计等。

物资设备科：

负责对施工机械设备、临时用水、电进行管理协调。

对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。

财务核算科：

对工程用款有计划、有测算，