建筑电气工程电梯电气装置篇精编Word文档下载推荐.docx

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交、直流；

客、货、杂）应分别执行本篇各有关条文。

新产品和集选、群控、数控电梯除执行本篇规定外，尚应符合产品的特殊要求。

第1.0.2条电梯电气装置的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.3条电梯电气装置的运输，保管应符合国家有关物资的运输、保管规定。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品的规定。

第1.0.4条凡所使用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，且具有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.5条所有电气设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

电梯额定速度分为三类:

1.甲梯:

2,2.5,3米/秒（简称高速梯）

2.乙梯:

1.5,1.75米/秒（简称快速梯）

3.丙梯:

0.25,0.5,0.75,1米/秒（简称低速梯）

壹、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；

二、产品的技术文件应齐全（装箱单、产品合格证明书、安装、调整、使用、维护说明书、电路图、安装图等）；

三、电气设备及附件应按现行的电梯技术条件进行外观检查，不得有明显的残损。

第1.0.6条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关的安全技术规程的规定。

第1.0.7条和电梯电气装置安装有关的建筑物和构筑物的土建工程质量，除应符合现行的建筑工程施工及验收规范中有关规定外，尚应符合现行的《电梯及其井道、机房的型式、基本参数和尺寸》（GB1435—74）的有关规定。

第1.0.8条电梯电气装置安装前，土建工程应具备下列条件：

壹、基本结束机房、井道的土建施工，包括完成粉刷工作；

二、电梯机房的门窗应装配齐全；

三、预埋件及预留孔符合设计要求。

第1.0.9条电梯电气装置的安装除执行本篇规定外，尚应符合本规范其它各篇的有关规定。

第1.0.10条电梯的专用电气设备和附件（继电器，选层器、电梯电缆等）更换时，应和原设计型号相同，代用时必须符合原设计参数和技术性能的要求。

第1.0.11条电气装置的附属构架、电线管、电线槽等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。

安装用的紧固螺栓应有防松措施。

第1.0.12条电梯轿厢可通过电梯电缆的钢芯或芯线进行接地，用电缆芯线接地时，不得少于

2根。

第1.0.13条电梯电气装置安装工程在施工及交接验收时，应进行下列检查：

壹、竣工的工程是否符合设计；

二、工程质量是否符合规定；

三、调整、试验项目及其结果，是否符合本规范规定；

四、按本篇规定提出的技术资料和文件是否安全。

第二章配线

第2.0.1条电梯电气装置中的配线，应使用额定电压不低于500伏的铜芯导线。

第2.0.2条导线（除电缆外）不得直接敷设在建筑物和轿厢上。

机房和井道内的配线，宜使用电线管和电线槽保护，但在井道内严禁使用可燃性材料制成的管、槽。

不易受机械损伤和较短分支处，可使用软管保护。

第2.0.3条电梯的供电电源宜以专用开关单独供给。

电源线不得和其它导线敷设于同壹电线管或电线槽中。

电源进入机房后，应在靠近门的便于操作处，每台电梯分设动力和照明开关。

第2.0.4条动力和控制线路宜分别敷设；

微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施。

第2.0.5条机房和井道内的电线管、电线槽、电梯电缆架、箱、盒等和可移动的轿厢、钢绳、软电缆等的距离；

机房内不应小于50毫米；

井道内不应小于20毫米。

第2.0.6条井道内安装的电线管和电线槽应便于检修；

垂直总管（槽）宜安装于距离召唤按钮较近的井道壁上。

第2.0.7条电线槽的安装应符合下列要求：

壹、电线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺；

二、底脚压板螺栓应稳固，露出线槽盖不宜大于10毫米；

三、安装后应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2／1000，全长最大偏差不应大于2

0毫米，且列安装时，应使槽盖便于开启；

四、接口应平直，接板应严密，槽盖应齐全，盖好后应平整、无翘角；

五、出线口应无毛刺，位置准确。

第2.0.8条金属软管的安装应符合下列要求：

壹、不得有机械损伤和松散；

二、安装应尽量平直，弯曲半径不应小于管外径的4倍；

三、固定点均匀，间距不大于1米；

不固定的端头，长度不大于0.1米；

四、和箱盒、设备连接处，宜使用专用接头；

五、安装在轿厢上应防止振动和摆动；

和机构配合的活动部分，其长度应满足机械部分的活动极限，俩端应可靠固定。

第2.0.9条箱、盒安装应平正、牢固、不变形。

埋入墙内的按钮盒、指示灯盒等的盒口不应突出装饰面，进墙不大于3毫米。

盒面板和墙面的间隙应均匀，且不大于1.5毫米。

如无设计规定时，箱、盒可按下列位置安装（如图2.0.9）：

图2.0.9箱盒位置示意图

壹、总线箱可装于机房，隔音层或上端站地槛向上3.5米的井道壁上；

二、中线箱应装于电梯正常提升高度1／2加高1.7米的井道壁上（井道电缆架上0.2米）；

装靠厅门壹侧时，水平位置宜在轿厢地槛和安全钳之间（电缆直入机房时无此箱）；

三、轿底接线箱应装在轿底面向厅门侧较近的型钢支架上；

轿顶接线箱应装在靠近操纵箱壹侧的金属支架上；

四、层楼分线箱应装在每层厅门口之上0.2～0.3米的井道内墙壁上；

五、厅外层楼指示灯盒应装在外厅门口之上0.2～0.3米的厅门中心处（指示灯在按钮盒中的除外）；

六、呼梯（召唤）和消防按钮盒应装在厅门外距地1.3～1.5米的右侧墙壁上，盒边距离厅门边0.

2～0.3米群控、集选电梯应装在俩台电梯的中间位置。

第2.0.10条导线的敷设应符合下列要求：

壹、敷设前应清除电线管、电线槽内的积水、污垢；

二、敷设于电线槽内的导线总截面（包括外护层）不应超过槽的净截面积的60%；

三、金属电线槽弯曲部分的导线受力处、应垫绝缘衬垫加以保护；

导线的垂直段应可靠固定；

四、出入电线管或电线槽的导线无专用护口时，导线应有保护措施；

五、应留有足够的备用线，长度相当于箱、盒内最长的导线；

六、接线应正确，导线俩端应有明确的接线编号。

第2.0.11条电梯电缆架的安装应符合下列要求：

壹、井道电缆架安装时，应使电梯电缆避免和选层器钢带、限速器钢绳、极限、限位、缓速开关、感应器和对重安装在同壹垂直交叉位置，设计无规定时如图2.0.11－1所示：

图2.0.11电梯电缆架布置示意图

二、井道电缆架和电线管、电线槽安装不应卡阻运行中摆动的电梯电缆；

三、井道电缆架应装在电梯正常提升高度1／2加1.5米的井道壁上（电缆直入机房和此架安装在井道顶部时除外）；

四、轿底电缆架的安装方向应和井道电缆架壹致；

且使电梯电缆位于井道底部时，能避开缓冲器，且保持壹定距离。

第2.0.12条电梯电缆安装应符合下列要求：

壹、和电缆架的固定（见图2.0.12－1、图2.0.12－2）。

图2.0.12-1井道电缆绑扎示意图

a=钢管直径2.5倍，且不大于200毫米；

b=30～70毫米

图2.0.12-2轿底电缆绑扎示意图

二、绑扎应均匀、牢固、可靠；

其绑扎长度为30～70毫米；

三、电缆的敷设长度为轿厢超出下端站，压缩缓冲器后略有余量；

四、电缆安装前应预先自由悬吊，充分退钮，安装后不应有打结和波浪曲扭现象；

多根电缆安装后长短应壹致；

五、电缆的不运动部分（提升高度1／2高1.5米之上）应用卡子固定。

第三章电气设备安装

第3.0.1条发电机、电动机和电气设备中的机械部分安装，应按《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（壹）、（四）—78中的有关规定执行。

第3.0.2条配电、控制柜、屏的安装应考虑布置合理，维修方便，巡视安全，其安装位置如无设计规定，应参照下列要求：

壹、屏、柜应尽量远离门或窗，和门、窗正面的距离不小于600毫米；

二、屏、柜的维护侧和墙壁的距离不小于600毫米；

群控、集选电梯不小于700毫米；

屏、柜的封闭侧可不小于50毫米；

三、双面维护的屏、柜成排安装时，其宽度超过5米，俩端宜留有出入通道，通道宽度不小于6

00毫米；

四、屏、柜和机械设备的距离不宜小于500毫米。

第3.0.3条选层器及层站指示器的安装应符合下列要求：

壹、按机械的速度比和层楼的高度比，检查调整动、静触头的位置，应和电梯运行、停层的位置壹致；

二、选层器触头组的排列应横平竖直，触头组的水平偏差；

选层器速比在40∶1及以下时，不大于1.5毫米；

40∶1之上时，不大于1毫米，换速触头的垂直偏差不应大于1毫米；

三、快、慢车（单、多层）换速触头的提前量，应按电梯减速时间，平层距离调节适宜；

四、层站指示器触头盘上的接点，应按楼层高度串接合适；

五、触头动作、接触应可靠，接触后应略有压缩余量。

第3.0.4条干簧管——磁钢感应器安装应符合下列要求：

壹、感应器和感应板安装时，应固定牢固，且防止松动，不得因电梯的正常运行产生摩擦，严禁磁撞；

二、感应器和感应板安装后应垂直，平正，插入时俩侧的间隙a／2应尽量壹致；

感应器插口端面和感应板的间隙b为10毫米，其偏差不大于2毫米（见图3.0.4－1）；

图3.0.4-1感应器、感应板安装示意图

三、感应板应能上下、左右可调节，调节后螺栓应可靠锁紧；

四、平层感应器在电梯平层于每层楼面地槛时，上、下平层感应器离感应板的中间位置应壹致，其偏差不大于3毫米；

提前开门感应器应装于感应板的中间位置，其偏差不大于2毫米（见图3.0.4－2）；

图3.0.4.2平层感应器安装示意图

五、感应器安装后，磁钢盒盖板应可靠盖好；

磁钢短路板应取下。

第3.0.5条曳引机闭式制动器安装时，其闸瓦应紧密地合于制动轮的工作表面上，当松闸时，俩侧闸瓦应同时离开制动轮表面，其间隙不大于0.7毫米；

闸瓦和制动轮的松紧应以轿厢静载试验无溜车，电梯起、制动时轿厢内感觉舒适为宜。

电梯运行时，制动器的动作应灵敏可靠，闸瓦和制动轮不应摩擦，线圈的温升不超过60℃。

第四章安全保护装置

第4.0.1条各种安全保护开关必须可靠固定，但不得使用焊接固定；

安装后不得因电梯正常运行时的磁撞和钢绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。

第4.0.2条和机械配合的各安全保护开关安装后，在下列情况时应可靠动作，且使电梯立即减速或停止运行：

壹、选层器钢带（钢绳链条）松弛或钢带张紧轮下落大于50毫米；

二、限速器配重轮下落大于50毫米；

三、限速器动作速度的95%时；

四、限速器钢绳夹住，轿厢上安全钳拉杆动作时；

五、电梯载重量超过额定载重量的10%；

六、任壹厅、轿门未关闭或锁紧（按下应急按钮时除外）；

七、轿厢安全窗开启大于50毫米。

第4.0.3条电气系统中的安全保护装置安装后，应进行下列检查：

壹、欠电压、过电流、过载、弱磁、超速、倒相、断相、分速度等保护继电器，应按设计要求检查调整；

二、开、关门和主方向继电器、方向接触器等的机械、电气联锁、应动作灵活、准确可靠；

三、急停、检修、程序转换等按钮和开关，动作应灵活可靠。

第4.0.4条极限、限位、缓速装置应保证电梯运行于上、下端站在事故状态时不超越极限位置，但不应取代电梯正常减速和平层装置的作用。

第4.0.5条极限、限位、缓速开关碰轮和碰铁的安装，应符合下列要求（见图4.0.5）：

图4.0.5极限、限位、缓速装置安装示意图

壹、碰铁应无扭曲变形；

开关碰轮转动灵活；

二、碰铁安装应垂直，偏差不应大于长度的1／1000，最大偏差不大于3毫米（碰铁的斜面除外）；

三、开关、碰铁安装应牢固，开关碰轮和碰铁应可靠接触，在任何情况下碰轮边距碰铁边不应小于5毫米；

四、碰轮和碰铁接触后，开关接点应可靠动作，碰轮沿碰铁全程移动时不应有卡阻；

碰轮且应略有压缩余量。

第4.0.6条极限、限位、缓速开关安装后，导线应留有适当长度的余量，开关位置调整后，余量部分应可靠固定；

极限和缓速限位开关的安装位置应为：

轿厢地槛超越上、下端站地槛50～200毫米内，碰铁应接触碰轮使开关迅速断开；

直流高、快速电梯强迫缓速开关的安装装置，应按电梯的额定速度、减速时间及停制距离选定；

但其安装位置不得使电梯停制距离小于电梯允许的最小停制距离（电梯允许最小停制距离中的平均加速度不应大于－1.5米／秒2）；

停制距离表4.0.6

如无设计规定时，强迫缓速开关的安装位置可参考表4.0.6中的停制距离选定。

第4.0.7条交流电梯极限开关的安装应符合下列要求（例如图4.0.7）：

图4.0.7交流电梯极限开关安装示意图

壹、钢绳应横平竖直，导向轮不应超过俩个，轮槽应对成壹直线，且转动灵活；

导向轮