永磁电机框架招标框架协议Word格式.docx
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中小型旋转电机安全要求GB14711-2006
旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T4942.1-2006
电机在一般环境下使用的湿热试验要求GB12665-2008
电工术语旋转电机GB/T2900.25-2008
外壳防护等级（IP代码）GB4208-2008
三相永磁同步变频电动机试验方法GB/T22669-2008
高效三相永磁同步变频电动机技术条件GB/T22711-2008
永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件GB/T21418-2008
工业产品使用说明书总则GB/T9969-2008
低压开关设备和控制设备第1部分：
总则GB14048.1-2012
电能质量公用电网谐波GB/T14549-1993
电能质量三相电压允许不平衡度GB/T15543-2008
电磁兼容环境公共低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼容水平GB/T18039.3-2003
按引进技术进行设计制造的电动机及附属设备，符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。
乙方严格按照本技术规范所列标准执行，若所使用的标准与上述标准有不一致时,按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准或规定、规范，则以更新的执行。
4.使用环境条件
下列条件为**钢铁****现有实际条件。
海拔高度4.2m
最大风速19.6m/s
极大风速27.5m/s
最大相对湿度89%（7月份）
最高环境温度+41.4℃
最热月最高平均温度+25.7℃
最高年平均温度+13.3℃
最低环境温度-17℃
年**百分率55%
年最大降水量1272.0mm
最大积雪深度14cm
平均气压1013.0kPa
平均雷暴日数22.8天
多年平均无霜期222天
地震场区抗震设防烈度为7度，
基本地震加速度值为0.10g，
地震动反应谱特征周期为0.45s。
使用环境：
潮湿、蒸汽、含铁粉尘等恶劣的冶金生产环境。
5．设备技术参数及要求
高效三相永磁同步电动机工作电压为10KV，安装方式为卧式。
转子采用磁钢整体内嵌稀土永磁材料的实心结构，启动时依靠定子旋转磁场与笼形转子相互作用产生的异步转矩实现启动，运行时由转子内嵌的永磁体提供磁场结合定子旋转磁场来维持电动机同步运行。
5．1三相永磁同步电动机整体要求。
5.1.1永磁同步电动机的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则，严禁采用国家公布的淘汰产品。
永磁同步电动机按照本技术规范和被驱动设备制造商的提出的特定使用要求设计，能满足国家有关标准和IEC有关规范。
永磁同步电动机的设计和制造必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
5.1.2工作电压10KV，工作频率50Hz。
永磁同步电动机能在电源电压变化为额定电压的±
10%内，或频率变化为额定频率的±
5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时能连续满载运行。
5.1.3永磁同步电动机为直接起动方式时，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。
5.1.4永磁同步电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。
除非得到甲方的书面认可，否则，在额定电压条件下，永磁同步电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的8倍。
5.1.5永磁同步电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值为额定转速的1.2倍、2分钟，而不造成设备损坏。
5.1.6冷态状况下，间隔时间不大于5分钟时起动不少于2次；
热态起动不少于1次。
如果起动时间不超过2～3秒，永磁同步电动机能够多次起动。
5.1.7永磁同步电动机防护等级要求：
户内使用，电动机的防护等级不低于IP54，户外电动机的防护等级不低于IP55，各项性能指标均不受室外气候变化的影响。
5.1.8永磁同步电动机具有F级绝缘。
永磁同步电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
永磁同步电动机绕组应经真空压力浸渍处理。
绝缘应能承受周围环境的影响。
电磁线采用变频电机专用的耐电晕电磁线。
电动机定子铁芯、绕组应进行严格的防电晕处理。
5.1.9永磁同步电动机能同时满足工频和变频两种运行方式，即工频直启、工频运行，变频启动、工频运行，变频启动、变频运行。
在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。
永磁同步电动机当采用真空断路器进行直启时，能承受规定的过电压要求。
5.1.10永磁同步电动机的振动幅度不超过所列规范和标准所规定的数值标准，最高噪声水平应符合所列规范和标准的要求。
5.1.11能适应钢铁厂各种恶劣环境，包括电网电压波动大、易燃、
潮湿、粉尘等场所。
能适应较高的启动惯性、扭矩的负载、脉冲负载、周期性振动负载的工况，并可根据甲方要求进行专门设计制造。
5.1.12永磁同步电动机全部按湿热型电动机进行表面涂层处理，表面涂层经21个周期的湿热试验和10个周期耐盐雾试验，无锈蚀，且具有很好的耐候性和装饰性。
油漆应采用优质名牌产品。
颜色由甲方确定。
乙方应考虑运输过程及装卸造成的表观质量损坏的维修措施。
5.1.13机座号与同规格、同功率异步电动机的安装尺寸相同。
序号
电机功率（kW）
机座号
电机极数
负载类型
1
220
450
4
水泵/风机
2
250
3
280
315
5
355
6
400
7
8
500
9
560
10
630
11
12
13
710
14
800
15
900
16
1000
17
18
1250
5.1.14永磁同步电动机的设计使用寿命不小于30年。
5.1.15永磁同步电动机带加热器，当电机在停运时内部温度保持在露点以上。
5.2永磁同步电动机冷却。
电动机采用全封闭空气-空气冷却，在冷却器的通风管被堵塞10%的情况下，保证电机能正常运行。
5.3接地
永磁同步电动机应有固定接地导线的合适装置。
若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于f12mm。
每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。
5.4测温
永磁同步电动机具有绕组、轴承测温功能，其中每相绕组测温元件2组，轴承测温元件各1组，信号接至电动机接线盒，测量元件为Pt100。
能按照甲方要求，预留测振检测传感器元件安装位置。
5.5轴承和轴承盖
5.5.1电动机的轴承具有良好密封性。
5.5.2轴承在连续工作制的状况下，质保期不低于5年。
5.5.3永磁同步电动机轴承采用著名品牌SKF、FAG的轴承。
5.5.4永磁同步电动机轴做绝缘处理，防止轴电流损伤轴承。
5.5.5配备润滑油注油孔和排油孔。
5.6永磁同步电动机转子永磁体采用内置式结构，永磁材料为知名企业生产N38UH或更高耐温等级的钕铁硼，10年之内退磁不大于1％，且具有超高的磁性、耐高温等特性，能耐受短路、频繁大电流启动带来的去磁能力。
运行过程中永磁体表面温度不得超过120℃。
由于精品钢基地临海建设，乙方需根据使用环境来选择合适的保护涂层，确保钕铁硼抗腐蚀能力。
5.7永磁同步电动机硅钢片的生产厂商为武钢、宝钢或新日铁。
5.8本体带端子盒至温度元件之间的连接导线或电缆和穿线管等安装材料均应由乙方提供，并出具详细的接线图纸。
端子盒大小及端子接头尺寸应考虑满足引接多根电缆的要求，电缆截面及数量应与永磁同步电动机额定容量匹配（考虑温度系数后和应用铝合金电缆的可能性）。
永磁同步电动机出线盒的具体方位由甲方在后阶段确定，但测量接线盒与主回路接线盒位置在同侧，各接线盒均可从电机本体上拆下。
电机接线盒带防水进线接头，盒内要有固定和支托进出线电缆的装置，以保证电缆与引出线连接处不承受电缆下垂力。
温度检测元件的引线与动力线分开，引向单独的接线盒；
各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
5.9制造的基本要求
5.9.1设备制造严格按照制造规范、标准进行。
加工前按照本技术规范的要求，编制质量控制计划和质量检查计划。
5.9.2焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足防腐要求。
5.10永磁同步电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
5.11高压电机其它附件随机附带。
6、考核指标
6.1在额定负载的范围内，功率因数0.98以上。
6.2永磁同步电机能效等级不低于GB30254-2013版规定的1级能耗标准或国际IE4标准。
7、监造及交货验收必须进行的试验：
7.1产品监造
乙方在产品功能及外观设计完成后，邀请甲方审查确认，乙方提供产品外形安装尺寸图和性能参数；
乙方须在产品制造关键节点前一周通知甲方，甲方派员进行监造，乙方应予以密切配合。
7.2产品试验：
乙方按照国家标准及企业标准规定,对高效三相永磁同步电动机进行检验、试验，检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。
甲方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但甲方的观察并不意味着乙方可解除或减轻自身的责任。
试验设施由甲方认可。
验收试验在乙方代表的指导和监督下进行，乙方按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）。
7.1.1每台永磁同步电动机须检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。
7.2.2每台永磁同步电动机应经过检查试验，检查试验项目包括但不限于以下项目：
7.2.2.1机械检查。
每台永磁同步电动机安装好后需进行机械运转试验，轴承温升稳定后的连续运转时间不得低于8小时，最高工作温度不得高于75℃。
电机轴承各向振动的双振幅数值必须低于40μm；
7.2.2.2定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定；
7.2.2.3定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定；
7.2.2.4耐电压试验；
7.2.2.5匝间绝缘试验；
7.2.2.6空载电流和损耗的测定；
7.2.2.7堵转电流和损耗的测定；
7.2.2.8耐冲击试验；
7.2.2.9噪声的测定；
7.2.2.10振动的测定。
8.随机文件、备件提供
乙方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
这些文件至少包括：
安装、使用、维护手册技术资料纸质6份，电子版1份。
产品检验合格证书3份；
主要零部件材料试验合格证书1份；
产品出厂实验报告3份；
本体设备及附属设备总图及相关的部件图3份；
其它甲方必需的资料。
9、标志、包装及保用期
9.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在永磁同步电动机整个使用期间内不易磨灭。
9.2铭牌应固定在永磁同步电动机机座的上半部，应标明的项目如下：
a）制造厂名或标记；
b）电动机名称（高效三相永磁同步电动机）；
c）电动机型号；
d）外壳防护等级；
e）额定功率，单位为kW；
f）额定频率，单位为Hz；
g）额定电流，单位为A；
h）额定电压，单位为V；
i）额定转速，单位为r/min；
j）热分级；
k）接线方法；
l）效率；
m）功率因数；
n）制造厂出品年月和出品编号；
o）重量，单位为kg；
p）标准编号。
9.3电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并带有适当的标记和识别符号，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。
9.4用对产品无污染的塑料袋包装永磁同步电动机，电动机的轴伸及平键表面加防锈及保护措施，电动机底脚应固定有木架防震，然后将其放入木箱内，保证永磁同步电动机在运输存放过程中不受机械损伤，并有防雨、防尘能力。
9.5永磁同步电动机的轴伸平键、使用说明书（使用说明书需标明制造厂地址）及产品合格证书应随同每台永磁同步电动机供给用户。
9.6永磁同步电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。
9.7高压永磁同步电动机包装箱外部有符合GB191规定的标志并注明：
a）产品型号、名称及出厂序号；
b）产品净重及含包装箱的毛重；
c）收货单位的名称和地址；
d）制造厂的名称和地址；
e）包装箱外形尺寸；
f）包装日期；
g）“向上”、“怕雨”和“由此吊起”的标志；
h）堆码层数极限。
其它甲方必需的资料
10.甲乙双方责任义务
10.1甲方责任
10.1.1设备到达甲方指定地点后，甲方负责设备装卸，安置在合适地点，避免雨水或粉尘等物质损害设备；
如设备到达现场后发现损坏应第一时间通知乙方，并保证设备的安全。
10.1.2甲方负责对永磁电机进行安装、维护。
10.1.3严格按照设备使用说明书使用和维护。
10.2乙方责任
10.2.1负责将设备运输到甲方使用地点，对设备安装调试进行指导，正常运行后交付甲方使用。
10.2.2提供详细电动机制造安装尺寸图。
10.2.3遵守现场的各项规章管理制度。
10.2.4免费为甲方提供技术操作培训。
10.2.5免费为甲方提供终身技术支持。
10.2.6免费为甲方提供后续工艺参数调整的技术支持。
10.2.7对永磁同步电动机提供10年免费维护、维修，在此期间，由于产品的质量问题导致的永磁同步电动机的损坏（除操作不当等人为原因造成的损坏外）由乙方及时免费维护、维修（含备件）。
11.现场技术服务
现场服务项目包括：
开箱检验、安装指导、现场调试、试运行及培训等。
乙方安排具备资质的合格服务人员进行现场服务，每台电机安排中级技术支持人员3人日数。
11.1现场服务计划
11.1.1现场服务计划表
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
安装指导
0.5
工程师
检测及调试
启动试运行
对操作员,维护人员的现场培训
11.1.2乙方提供的安装、调试重要工序表
工序主要内容
安装前的电动机检查
不带电，脱开负载测试
场地、安装基础及传动系统检查
结构连接
不带电测试
电气接线
调试前检查
首次试起动
带电空载测试
设备首次运行
进行全程测试以确保正确运行
带载测试，记录相关数据
带电带载测试
11.1.3培训计划安排表
培训内容
培训教师构成
地点
人员职称
运行原理
现场
操作注意事项
预防性维护程序
故障分析与解决
11.2乙方现场服务人员具有的素质：
11.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
11.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
11.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
11.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
11.3乙方现场服务人员的职责：
乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。
在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签字，否则甲方不能进行下一道工序。
经乙方确认和签字的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
12.双方承诺。
1、乙方承诺：
（1）品牌合作协议有效期内，如其产品进行更新，更新产品的技术配置指标及性能不得低于选定的产品、价格不得高于最终选定产品的价格，且须经过甲方的最终认可。
升级后的产品，安装尺寸，具有互换性。
（2）备品备件，支持针对本项目的个性化备品备件保障方案，包括备品备件的优惠折扣、有效期、响应及时性（不超过24小时）以及对甲方“零库存”管理的详细支持方案。
乙方根据甲方要求，在制造地提供相应备机。
（3）对高压永磁电机产品提供2年质保。
高压永磁电机产品免费维修期为设备投入生产运行后10年。
在此期间，由于乙方产品的质量问题导致的高压永磁电机设备的损坏（除人为原因造成的损坏外），由乙方及时免费维修更换（含备件），同时赔偿甲方由此造成的损失。
（4）接甲方通知后，乙方保证服务人员和相关备品备件24小时内到达现场。
（5）甲方使用乙方提供的货物时，不存在任何已知的不合法的情形，也不存在任何已知的与第三方专利权、著作权、商标权或工业设计权相关的任何争议。
如果有任何因使用乙方提供的产品而提起的侵权指控，乙方依法承担全部责任。
2、甲方承诺：
本次中标的高压永磁电机将在**钢铁集团**钢铁****项目范围内使用。
品牌合作协议作为甲方采购高压永磁电机的依据。
甲方自主管理项目、EPC项目执行品牌合作协议的要求。
BOT项目、BOO项目、设备成套系统（机电一体化系统）可与承包方或成套商协商，由承包方或成套商自主决定。
13.其它说明
乙方应充分了解本工程使用条件和环境条件的影响，提供满足本协议所要求的产品，对设备满足现场实际应用功能以及安装方面的设备的完整性负责，甲方保留有可能局部增加所必须功能的权利。
乙方提供的永磁同步电动机必须满足国家对永磁同步电动机制定的有关规范、标准及要求，同时必须达到甲方所提出的考核指标，若不满足要求，甲方有权对中标产品进行退货处理，由此造成的全部损失由乙方承担。
乙方响应甲方对设备监制要求，重要的见证和控制活动要有甲方代表参加，且甲方有权参加分析并纠正与乙方要求不一致的活动。
**钢铁集团**有限公司乙方：
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