居正营宿楼电气安装工程施工组织设计.docx

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居正营宿楼电气安装工程施工组织设计

漯河居正开发公司辽河路营宿楼

电气工程施工组织设计

 

编制人:

审核人:

审批人:

漯河市华中建设工程有限公司

2007年12月10日

 

一、工程概况

二、工程量

三、工程进度和工期要求

四、劳动组织和劳动力安排

五、工程质量要求

六、施工方法

七、技术措施

八、安全设施措施

九、施工参考的资料

 

电气工程施工组织设计

一、工程概况

漯河市居正开发公司辽河路营宿楼,位于漯河市辽河路与舟山路交叉口东北角,属邻街建筑。

该工程由漯河市居正开发有限公司建设,由漯河市沙澧建筑设计有限公司设计,由漯河市诚信岩土工程勘察有限公司勘察,由漯河市建设工程咨询有限公司监理,由漯河市华中建设工程有限公司承建,共六层,一层、二层框架结构,其余砖混结构。

一层、二层为门面房,以上为住宅楼,外立面造型独特,水、电及通信设施齐全。

建筑面积为7560m2。

东西段(2-1)-(2-23)轴线长40m,宽15m,南北段(1-1)-(1-8)轴线长15m,宽29.95m,中部(3-B)-(3-P)轴线长31m、宽14.7m。

从室外地坪到檐口的高度为18.4m,1-2层层高为3.6m,3-6层层高为2.8m,室内外高差0.3m。

电气安装设计

本工程为三级用电负荷,系统接户线采用三相五线制,(其中一根为重复接地保护线),电源接自小区10KV变电所,使用电压为0.38/0.22KV,由低压电缆埋地引至单元配电箱,在进线处做好重复接地,系统采用TN-C-S系统,室外电缆埋深不小于800mm,住宅配电采用放射式,每单元楼梯间内设配电箱计量到户,楼梯照明及弱电系统供电单设电表计量。

商铺用电亦采用单户计量,各商铺分设电表,总箱预留回路。

建筑物内一般照明线路采用阻燃塑料电线管暗布线,从配电箱配出的线路除注明外均采用BV-500V型铜芯导线,凡未注明的照明线路采用BV-2.5mm2型导线,插座及空调回路未注明导线为BV-3×4mm2。

室内线采用阻燃塑料电线管暗敷,穿PVC管保护,PVC管距墙面或顶面埋深≥30mm;配电箱成型铁制,均暗装。

电表集装箱底面距地1.5m,室内开关箱底面距地1.8m,电话分线箱、有线电视分线箱距地1.8m,插座、开关距地1.4m,弱电插座距地0.3m,空调插座壁挂距地2.2m,柜机距地0.3M,插座均为安全型,厨卫间插座为安全防溅型,安装方式为暗装。

本工程按第三类防雷建筑设计,屋顶沿女儿墙设避雷带以防直击雷,利用柱内对角两根主筋做引下线,引下线间距不大于25M,突出屋面的金属物体均通过-25X4热镀锌扁钢与避雷带可靠焊接。

接地装置利用基梁内钢筋做接地极,要求所有地基梁的两根主筋应与引下线焊接。

防雷电波侵入:

在电源入户端将电缆金属外皮,电缆穿管与接地装置相连,总箱内设置防电涌保护装置(SPD)。

防雷接地与保护接地共用接地装置,要求接地电阻不大于1欧姆,外墙引下线距地0.5米处设测试端子。

室外地坪不低于0.8M设引出线。

如实测接地电阻不满足要求,必须增加人工接地极。

所有在正常情况下不带电的电气设备金属外壳及穿线金属管均应与保护线可靠连接。

总等电位联结:

在总配电箱下距地0.5M设总等电位联结箱,用40X4热镀锌扁钢与基础接地极预埋件可靠焊接,并应将下列导体作总等电位联结。

(1)PEPEN干线;

(2)强弱电进出建筑物金属保护管及其它金属管道(也可就近与接地极钢筋焊接)

卫生间局部等电位联结:

在卫生间脸盘下距地0.3M预埋-150×150×80塑料接线盒,内置120×40×4镀锌LEB端子板一块,用φ10镀锌圆钢将LEB板与卫生间底板钢筋网焊接,同时在LEB端子板上攻四个M8螺孔留给用户装紫铜端子板。

电话电缆接自小区弱电机房,埋地引来,于三层设分线箱,基它层设分线盒。

每户设一对电话线,主卧及客厅及各设一只电话插座。

宽带网络接自小区弱电机房,埋地引来,于三层设配线架箱,其它层设分线盒。

每户引入1根4对五类非屏蔽对绞电缆。

于书房设一只信息插座。

有线电视电缆接至小区有线电视网,埋地引来,以分配分支方式设计,每层设分支器盒。

每户引入2根有线电视电缆,客厅与主卧各设一电视插座。

为组合数宇电视系统,本设计于三设前端箱一只。

提供220V电源,改造前内设放大器与分支器。

电气照明系统设置齐全,设计合理,其功能可满足使用要求。

二、工程量

各系统工程量如下表

电气照明系统材料计划用量表

 

电气照明系统材料计划用量表

名称

规格

单位

数量

配电箱

AW

2

分户表箱

PZ-30

20

声控开关

60W

10

开关盒

250V6A

140

插座盒

250V10A

240

吸顶灯

220V60W

10

白炽灯

220V40W

180

单相五孔插座

250V10A

240

单级开关

250V6A

120

名称

规格

单位

数量

空调插座

250V16A

80

配电器

DBXR-100B

配电器

DBXR-208B

配电器

DBXR-22

配电器

DBXR-01

接线盒

863

灯头盒

吊灯用

导线

BV-500-25

导线

BV-500-16

导线

BV-500-10

导线

BV-500-6

导线

BV-500-4

导线

BV-500-2.5

PVC线管

VG40.32

PVC线管

VG25、20.15

三、工程进度和工期要求

本工程土建2007年12月20日开工,水电随基础安装接出装置,至2008年9月20日竣工。

在施工中应做好阶段性施工,安装工程应随土建施工而进行,在基础工程完毕前,应做好接地装置的安装,然后随土建的主体工程分别在各层进行穿线管敷设。

主体工程结束时,线管预留和箱盒位置预设工作也随之结束。

安装工程应做好电气穿线及照明灯具安装工作,在电气绝缘接地试验,并通过安装试运行,进行工程竣工验收。

 

四、劳动组织与劳动力安排

在施工中,安装工程应分阶段进行施工,即线管敷设阶段,系统安装阶段和试验调试阶段,针对各施工阶段,合理配置工种及作业人员,即在线管预设阶段安排两名电工随土建进行线管敷设工作。

在系统安装阶段安排八名电工进行各种管道安装,穿线及照明系统安装。

系统安装结束后,即由三名电工进行试验和系统试运转。

所安排电工高、中、低等级工种搭配良好,能圆满完成工程的施工任务。

 

五、工程质量要求

(一)、工程质量标准:

确保一次验收合格。

(二)、操作要点:

1、每进行一项分部分项工程的施工,都要依据施工组织设计确定的方案,认真学习图纸及有关现行施工验收规范及操作规程,作好书面施工技术交底,认真编写各项作业工艺流程。

2、作好施工准备,合理调配人力、材料及机具。

3、施工过程中搞好各环节验收检查,作业质量评定,并同步整理好各种资料,以备竣工验收时验收。

在施工中,应严格按照现行国家施工规范和有关图集标准进行施工。

穿线管敷设连接紧密,管口光滑,护口齐全,保护层大于15MM,接线盒设置正确,固定可靠,管子进入盒处顺直,在盒内长度为5MM,线路线进入电器设备和器具的管口位置正确。

管内穿线时在盒内导线有适当余量,在管子内无接头,不进入盒的垂直管子的上口。

穿线后密封处理良好,连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线,盒内清洁无杂物,导线整齐,护线盒齐全不脱落。

灯具安装时,器具及其支架牢固端正,位置正确,开关、插座的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,器具表面清洁,灯头内外干净明亮,吊链垂直,双链平行。

配电箱安装,位置正确,零件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,箱盖紧贴墙面。

零线经汇流排连接,无绞接现象,箱体油漆完整,内外清洁,箱盖子开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确。

管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

导线与器具连接时,连接牢固紧密,不伤芯线,开关切断相线,螺口灯头,相线接在中心,触点端子上。

单相插座接线左零右火,单相三孔接线左零右火上接地。

导线进入器具的绝缘保护良好,余量适当,吊链灯的引下线整齐美观。

避雷网用φ10镀锌圆钢,支架制作符合要求,转角弯曲半径满足要求,支持件间距均匀。

接地线采用柱内主筋作引下线,主筋连接采用焊接,焊接焊缝平整、饱满,焊缝长度为6d,接地体安装位置正确,连接牢固,埋深距地面不小于0.6m,隐蔽工程记录齐全,准确。

建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。

支线间不应串联连接。

等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊或机械紧固应导通正常。

 

六、施工方法

本工程安装部分施工采用阶段性施工方法,即把整个安装过程分为三个阶段。

1、随土建主体工程施工进展而做好电气线管敷设。

2、进行电气照明系统安装。

3、对各种系统功能进行有针对性的试验,各系统进行试运转工作。

(1)随土建主体工程做好电气线管敷设工作。

在施工中,现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽。

(2)安装工程阶段:

此阶段是安装工程的关键,须进行管内穿线和照明器具、配电箱的安装,避雷装置。

(3)系统试验、试运转阶段。

各系统安装完毕后,即接通供电源头,对各系统进行一系列试验:

电气绝缘、接地电阻测试,照明灯具的通电,开关漏电检查。

出现质量问题,及时纠正解决,满足安装工程的使用功能。

安装工程与土建交叉作业及工程工艺流程:

附图如下(附图一)

 

(一)、线管敷设

1、施工准备

1.1、施工人员要掌握图纸,相关国家验收规范和标准图等。

1.2、图纸会审,准备技术资料,进行技术、质量、安全交底。

2、材料要求

各种管材在进入施工现场时应认真检查,必须符合国家颁布标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

3、作业条件

3.1、在配合砼结构施工时,已完成过路管、配件及预埋件的预埋。

3.2、在配合砖结构施工时,已完成过路管及预埋件的预埋。

3.3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线,及预埋件的预埋。

4、质量要求

4.1、管路敷设避免出现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。

固定管卡前没弹线或拉线,造成水平误差。

测量有误,应使用水平仪复核,保持起点和终点水平,然后再弹线回定管卡。

4.2、管段不得有凹扁、裂痕及烤伤和变色等现象。

5、工艺流程

预制支、吊管架及管弯—测量盒、箱及管路固定点位置—管路固定件安装—管路敷设。

6、操作工艺

6.1、管弯的制作:

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

在进行管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是:

在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15℃。

6.2、测定盒、箱及管路的固定点位置

6.2.1、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标识。

6.2.2、根据测定的位置,用粉线弹出管路敷设的路径,按照要求标出支架、吊架固定点的位置。

6.3、管路的固定的方法

管路的固定方法有胀管法、木砖法、稳注法、剔注法和抱箍法,在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架,然后再拉线固定中间的支架,以保证支、吊架安装在同一直线上。

6.4、管路的敷设

6.4.1、断管:

小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割断,断口后将管口处理平整、光滑。

6.4.2、敷管:

先将管卡一端的螺丝上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内拧紧。

6.4.3、支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固,埋入深度不应小于120mm。

6.4.4、管路水平敷设时,高度不应低于2000mm,垂直敷设时,高度不低于1500mm。

6.4.5、管路较长时,超过下列情况时,应加装接线盒:

a、管路无弯时,每隔30m

b、管路有一个90°时,每隔20m

c、管路有二个弯时,每隔15m

d、管路有三个弯时,每隔8m

e、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。

6.4.6、支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150-300mm。

6.4.7、配线与管道间的最小距离要符合要求。

6.4.8、管路连接

管口应平整光滑,管与管、管与盒等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。

管与管采用套管时,套管长度应为管外径的1.5-3倍,管口在套管中应对缝平齐。

6.4.9、管路敷设

配管及支架、吊架应安装顺直、牢固,排列应整齐,管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。

弯曲半径和弯扁度应符合规划规定。

6.4.10、管路入盒一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固,向上立管管口采用带帽的护口,防止物落入管路,造成管路堵塞。

7、质量标准

7.1、管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;配管及其支架、应平直、牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。

7.2、盒、箱设置正确,固定牢固,管子入盒、箱时,应用胶粘剂,粘接严密、牢固,采用端头接子与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。

(二)、管内穿线

1、选择导线:

应根据设计要求选择导线,进户线应使用橡胶绝缘,严禁使用塑料绝缘导线,并做好接地保护。

2、穿带线:

穿带线是检查管路是否畅通,管路走向及盒箱位置是否正确。

3、清扫管路:

清扫管路的目的是清扫管中的尘物、泥土等杂物。

清扫时将布条的两端牢固地绑在带线上,两人拉带线,将管内杂物清净。

4、放线及断线:

放线前应根据施工图纸对导线型号、规格进行检查无误。

断线时,应考虑采用的预留长度,盒内15CM,管内箱体周长的1/2,出墙导线应预留1.5M。

5、穿线前,应检查各个管口的护口是否齐整,如有伤损均应补齐或更新。

6、当管道较长或转弯较多时,在穿线的同时,往管内放入适量的滑石粉。

7、穿线时,两人应配合协调,一拉一回。

8、穿线时,同一回路的导线必须穿在同一管内。

(三)导线的连接

导线连接应符合下列条件:

1、导线连接头不能增加电阻值。

2、受力导线接头不能降低原机械强度。

3、不能降低原绝缘强度。

在导线做电气连接时必须先削掉绝缘层,再用绝缘胶布包扎,包扎后应呈核形。

(四)线路检测及绝缘摇测

在线路包扎全部完成后,应进行自检互检,检查无误后再进行绝缘摇测。

(五)开关、插座安装

开关

1、同一建筑物内,开关应采用同一系列产品。

2、暗设的开关应用专用盒相互配套,盖板应端正紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无破碎、划伤、装饰帽齐全。

3、同一场所开关的切断位置应一致,操作灵活,接触可靠,安装开关后“把”动作停止的位置外露在上方时为“合”;在下方时为“断”。

4、灯具的相线应经开关控制。

5、开关应安装牢固,位置准确。

相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致。

并列安装高度差不应大于1mm,同一室内安装高度差不应大于5mm。

插座

1、同一建筑物内,插座应采用同一系列产品。

2、暗设的插座应用专用盒,相互配套,盖板应端正紧贴墙面,四周无缝,安装牢固,表面光滑整洁、无破碎、划伤、装饰帽齐全。

3、插座接线:

二孔插座时,面对插座的右级接相线,左级接零线;三孔插座时,接地线应在上方,接地线在插座间不能串联连接,接地支线必须与接地干线相连接,不得串联连接。

同一场所的三相插座,接地的相序一致。

4、同一室内插座安装高度一致。

5、同一室内插座的安装高度相差不应大于5mm,相邻成排插座安装高度不应大于2mm,各房间内插座安装高度相差不应大于5mm。

(六)质量标准

1、导线的规格型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。

2、照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。

3、盒箱内的清洁无杂物,护口、护线套齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。

导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

4、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。

(七)质量记录

1、各种绝缘导线产口出厂合格证。

2、绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。

3、设计变更记录、竣工图。

4、绝缘、接地电阻测试记录。

5、分项工程质量检验评定记录。

(八)、质量保护措施:

1、建立健全保证体系,明确水电队长是质量第一责任人。

2、建立质量检查监督制度,并负责到人。

3、把好材料进货关,对无合格证及准用证的产口一律不准进入工地。

4、认真做到自检、互检交接检工作。

5、坚持样板式施工方法,安装样板系统,做到样板先行,全面带动。

6、建立严格的奖惩制度,确保质量目标的质量实现。

 

七、技术措施

(一)电气工程质量要求

1、塑料管敷设

1)建筑电气使用的塑料管应符合消防要求和规定。

用PVC塑管。

2)硬塑料的连接处应用胶合剂粘接,接口必须牢固、密封。

套接法连接:

套管长度为连接管内径的1.5-3倍,连接管的对口处应在套管中心。

3)塑料管、接线盒、接线盒盖、灯头盒、开关盒等塑料制品均应使用配套系列标准产品。

塑料制品与金属制品不得混合使用。

4)塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。

5)硬塑料沿建筑物的表面敷设时,在直线段上每隔30M应装补偿装置。

6)塑料管弯曲半径不应小于管外径的6倍:

当线路直径段的长度超过15M或有三个转角弯时均应装设接线盒。

7)配管和安装中所有金属附件(如螺钉、螺栓、管卡)均应用镀锌制品,镀锌有时可刷防腐漆。

8)配管在砖墙混凝土上安装时,应使用尼龙塞,膨胀螺栓,不得使用木钉。

9)配管安装完毕后,应将施工中造成的孔、洞、沟、槽修补完好。

2、配线工程

1)敷设的导线应便于检查、更换,并且在安装前应经有资质的检测单位出具检测报告。

2)导线的连接应符合下列要求:

在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线芯;

铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、锡焊,线夹、瓷接头或压接法连接。

3)分支连接的接头处,干线不应受来自支线的横向拉力。

4)截面为10平方毫米及以下的单股芯线,截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线和单股芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。

5)使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得饱满,不得使用酸性焊剂。

6)绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处,应和绝缘带包缠严密(胶带与缠两层,然后再用黑胶布紧缠两层)。

7)从室外引入到室内的导线,在进入墙内的一段应用绝缘导线,穿墙保护管的外侧应有防水措施。

8)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管中的积水及杂物清除干净。

9)穿插入管内的导线不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,不得以圆木代替接线盒。

10)管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。

11)当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:

A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

3、电气照明装置安装

1)电气器具、灯具在预制空心板上安装时,预制空心板底开孔不能大于35毫米,固定应使用弓形板,伞形螺栓,不得使用木钉。

2)严禁在预应力空心板上开孔打洞。

需要在预应力空心板上安装电气器具、灯具时,应在预应力空心板之间缝中预埋螺栓进行安装固定。

3)在砖或混凝土结构上安装电气器具、灯上(木台)时应预埋吊钩、螺栓固定;当电气器具和灯具重量小于3公斤时可采用膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞固定。

4)电气器具、灯具的接线必须牢固、接触良好。

5)需要接地或接零的电气器具、灯具的金属壳,应由接地螺栓可靠连接。

4、照明灯具安装

1)安装的灯具应配件齐全,无机械操作、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,还应满足电气性能各项要求。

2)一般灯具安装应符合下列要求:

(1)吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线且与吊链编叉在一起,双链吊链的灯具双链应平行。

(2)分支接线处应便于检查。

(3)软线吊灯的软线两端应做好保险扣。

(4)装有白炽灯泡的吸顶灯具,若灯泡与木台过近,在灯泡与木台间应有隔热措施。

(5)照明配电箱内,应装设专用的总开关及分路开关。

5、插座、开关及安装

1)使用安全型插座,同一场所安装的插座高度应尽量一致。

2)单相二孔插座:

二孔为左零右火;

单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线均应拉在上方极上。

暗设的插座(开关)应有专用的盒相互配套,盖板应端正紧贴墙面。

开关、插座处瓷砖必须套割吻合,插座面板压在面砖上。

6、开关安装

1)同一场所开关的切断位置应一致。

2)开关安装位置应便于操作,距地面高度一般为1.3米,距门框为0.15-0.2m。

7、照明配电箱(板)的安装

1)配电箱(板)的安装在建筑电气中占有重要地位,它有供电、配电、计量、保护功能,其安装内容占用大部分建筑电气安装分项的安装内容,如配管及管内穿线,低压电气,接地安装,配电安装等。

2)标准型(配电箱)在选取购时应符合设计要求,有出厂合格证明,还要查看所安装的电气器件是否合格产品,接线是否正确,接地或接零线是否串接,安装是否牢固,有无可靠的接地装置,保护和计量器件是否可靠准确。

3)导线引出板面,均应套设绝缘管。

4)配电箱(板)安装,暗设时其面板四周应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

5)照明配电板安装高度底边距地面不应小于1.6m,配电箱安装高度底边距地一般为1.6m。

网络电话、电视插座安装高度距地0.3m。

6)三相五线制供电的照明工程,其各项负荷应均匀分配。

7)配电箱(板)上应标明用电回路名称。

8、电气装置的接地安装

1)接地装置、避雷(带),引下线接地极以及紧固件均应使用镀锌制品。

2)接地装置:

避雷装置的安装应满足设计及施工规范各项要求。

3)接地体顶面埋深不得小于0.6米,接地体与引出线焊接后应进行防腐处理。

4)垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍,一般不小于5米,接地体与建筑物的距离不小于1.5米。

5)所有焊接处均应进行防腐处理。

6)避雷及重复接地引下线,在距地1.8米处设置断线卡子;卡子制作使用的扁钢不得小于40×4×180mm,紧固螺栓,并有防松装置。

7)引下线采用圆钢时,其直径不小于8毫米,利用混凝土中钢筋引下线,应符合设计与规范要求,并在地面上引出测试点。

8)避雷带使用不小于10毫米圆钢,支持设计不低100毫米,支承间距不小于1米,转弯应弯成圆角。

9)接地电阻应满足设计要求和有关规定。

 

八、安全设施措施

安装工程加工场地应集中,配备必要的消防装置,特别是涮涂材料应集中堆放看管,对作业人员进行安全教育,使其掌握本工程安全操作规程:

1、所有绝缘检验工具应妥善保管,严禁使用,定期检查,发现问题及时修理。

2、进行焊接时,电焊机应单独设开关,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

3、电工敷设PVC管时,在墙外侧应系安全带。

4、穿线时,应先检查梯子,放时应平稳;抽线用力应均匀,以免梯子倾倒伤人。

5、用电器通电时,应先检查线路是否连接正确,用电器连接是否合理,是否有短路,以免通电时,造成漏电伤人事故。

6、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子无卷边、裂纹,戴好防护

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