谷物联合收割机维修保养及安全操作.docx

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谷物联合收割机维修保养及安全操作

毕业设计

谷物联合收割机维修保养及安全操作

专业农业机械应用技术

毕业设计（论文）任务书

姓名

学号

班级

农业机械应用技术

题目

谷物联合收割机维修保养及安全操作　

设计（论文）主要内容

1、谷物联合收割机的维修

2、谷物联合收割机的保养

3、谷物联合收割机的安全操作

重点研究问题

谷物联合收割机的维修保养及安全操作

主要技术指标

1、谷物联合收割机的维修方式要正确

2、谷物联合收割机安全操作要合理

3、各参数选用符合规定

其它要说明的问题

熟练掌握维修保养技巧，熟练安全操作

指导老师意见

指导教师签字：

年月日

中文摘要

摘要：

本设计主要研究了如何维修保养以及安全操作谷物联合收割机。

谷物联合收割机实现谷物收割、茎秆分离、除去杂余等工序、从田间直接获取谷粒的谷物收获机械。

其优点是生产率高，损失少，机械化程度较高等。

其缺点是机器构造复杂，价格昂贵，作业成本高等。

谷物联合收割机由割台、中间输送装置、脱粒清选装置、底盘、操纵系统、传动系统、液压系统、电气系统等组成。

谷物联合收割机按挂接方式的可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式；按谷物喂入谷物的方式可分为全喂入式谷物联合收割机和半喂入式谷物联合收割机；按谷物联合收割机用途分为普通谷物联合收割机、水稻联合收割机和坡地型谷物联合收割机等。

现如今，我国是农业大国。

农业是一个国家经济发展水平是否较高的标志之一。

农业发展了，就会带动周边经济的发展。

农业机械化的发展，减轻劳动力，提高了生产率，促进我国经济的发展，但是，随着农业补贴的政策颁布，事故发生率也在不断增加，安全操作谷物联合收割机尤为重要。

机手在操作谷物联合收割机后，要及时对机器进行保养，检查出有故障的，及时修理，这样就可以减少事故的发生。

关键词：

谷物联合收割机；农业；机械化；装置；谷粒

Englishabstract

Abstract：

Thisdesignismainlystudiedhowtomaintenanceandsafeoperatinggraincombineharvester.Graincombineharvestergrainharvest,thestalksofseparation,removingnoise,suchasprocess,directlyobtainedfromfieldcorngrainharvestmachinery.Itsadvantagesarehighproductivity,lessloss,highdegreeofmechanization.Thedownsideismachinestructureiscomplex,expensive,highoperationcost.Amonggraincombineharvesterbycuttingmachine,conveyer,threshingcleaningdevice,chassis,controlsystem,transmissionsystem,hydraulicsystem,electricalsystem,etc.Graincombineharvesterbyarticulatedwaycanbedividedintotractiontype,suspensiontypeandsemimounted;Thewaygrainfeedgrainscanbedividedintothefeedingtypecorncombineharvesterandhalffeedingtypegraincombineharvester;Accordingtothegraincombineharvesterpurposeisdividedintoordinarygraincombineharvester,ricecombineharvesterandslopingtypegraincombineharvester,etc.

Nowadays,ourcountryisagriculturalcountry.Agricultureisaoneofthesymbolsofnationaleconomicdevelopmentlevelishigher.Agriculturaldevelopment,willdrivethesurroundingthedevelopmentoftheeconomy.Thedevelopmentofagriculturalmechanization,reducelaborandimprovetheproductivity,promotetheeconomicdevelopmentofChina,however,astheagriculturalsubsidiespolicyenacted,accidentsisalsoincreasing,safeoperatinggraincombineharvesterisparticularlyimportant.Aftermachinistinoperatinggraincombineharvester,timelytomaintenanceofthemachine,checkoutthedefective,timelyrepair,sothatitcanreducethehappeningoftheaccident.

Keywords:

graincombineharvester,Agriculture;Mechanization;Device;grain

目　　　　录

第一章绪论1

1.1谷物联合收割机的特点1

1.2本设计的内容1

1.3本设计的意义1

第二章谷物联合收割机的介绍2

2.1谷物联合收割机分类2

2.2谷物联合收割机的一般构造2

2.2.1卧式割台谷物联合收割机2

2.2.2立式割台谷物联合收割机4

2.3谷物联合收割机的工作过程5

2.3.1立式割台谷物联合收割机6

2.3.2卧式割台谷物联合收割机7

第三章谷物联合收割机主要部件的维修保养9

3.1切割器的检查与调整9

3.1.1对切割器进行调整9

3.1.2切割器“对中”的调整10

3.2割台搅龙的检查10

3.2.1检查割台搅龙及间隙调整10

3.2.2割台搅龙间隙的调整11

3.3中间输送装置的检查与调整11

3.3.1链耙式倾斜输送器的检查与调整11

3.3.2带耙式倾斜输送器的检查与调整12

3.3.3输送带跑偏的调整12

3.4脱粒装置的技术状态检查12

3.4.1脱粒装置的检查13

3.4.2更换与维修13

3.5籽粒清选、输送装置的技术状态的检查13

3.6半喂入割台检查与调整13

3.6.1检查分草杆和分禾器13

3.6.2扶禾器的调整及扶禾链的张紧度14

3.6.3辅助拨禾装置的检查与调整14

3.6.4查看割刀总成及间隙调整15

3.6.5输送装置及张紧度的检查16

3.6.6检查纵向输送装置16

3.6.7检查与调整脱粒装置及压草板间隙16

3.6.8清粮装置安全状态17

3.6.9茎秆处理装置技术状态的检查17

3.6.10检查和调整操纵机构的手柄17

3.6.11谷物联合收割机的保养18

第四章谷物联合收割机的安全操作18

4.1谷物联合收割机作业安全18

4,2谷物联合收割机事故处理19

第五章总结和展望20

参考文献21

致谢22

第一章绪论

1.1谷物联合收割机的特点

农业生产中的关键在于收获作业，任务繁重，消耗大量劳动力，需及时收获。

及时收获，有利于丰产丰收和争抢农时。

采用机械化的手段收获谷物，可以大大解放劳动力，提高生产率。

谷物联合收割机是农业生产中重要的机械，它的优点是生产率很高，谷物损失小，机械化程度高等。

其缺点是机器构造复杂，价格昂贵，作业成本高等。

图1-1谷物联合收割机作业期间

1.2本设计的内容

本设计的主要内容有：

1、介绍谷物联合收割机的分类、构造以及工作过程

2、重点介绍谷物联合收割机重要部件的维修，并且对这些部件进行保养

3、简要的介绍了谷物联合收割机

1.3本设计的意义

以前，谷物收获都是人工收获，人们浪费了时间、人力、财力，但是收获量却很少，质量也很差，谷物联合收割机扮演着重要角色。

随着谷物联合收割机数量的增加，正确的修理和保养方式，有利于减少事故的发生。

同时，也更要注意安全操作，是减少事故发生

的前提。

本设计在于研究如何维修保养以及安全操作谷物联合收割机，更加深入了解谷物联合收割机的构造。

第二章谷物联合收割机的介绍

2.1谷物联合收割机分类

谷物联合收割机按挂接方式的可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式；按谷物喂入谷物的方式可分为全喂入式谷物联合收割机和半喂入式谷物联合收割机；按谷物联合收割机用途分为普通谷物联合收割机、水稻联合收割机和坡地型谷物联合收割机等。

2.2谷物联合收割机的一般构造

2.2.1卧式割台谷物联合收割机

一般由切割器、分禾器、切割器、输送铺放装置、传动系统、机架和悬挂升降机构等部分组成，如图2-1所示。

图2-1卧式割台收割机

图2-2卧式割台谷物联合收割机实物图

2.2.2立式割台谷物联合收割机

它是由切割器、分禾器、中间输出装置、铺放装置和扶禾星轮及操纵机构等构成，如图2-3所示。

图2-3立式割台收割机

图2-4立式割台谷物联合收割机实物图

2.3谷物联合收割机的工作过程

2.3.1立式割台谷物联合收割机

收割机前进收割时，由收割机割台前面的分禾器和小扶禾器将谷物分开，扶禾星轮在下输送带拨齿带动下将谷物扶起并拨向收割台。

谷物被切割器切割后，已割谷物茎秆由上、下输送带拨齿与扶禾星轮夹持侧向输送，压力弹簧则使谷物茎秆在输送过程中紧贴挡板，不致前倾，保持直立的输送状态。

当谷物茎秆输送到割台侧端时，即离开输送带，依先后顺序与收割机的前进方向约为90°，头尾整齐地条铺于田间，如图2-5所示。

图2-5立式割台谷物联合收割机工作示意图

图2-6立式割台谷物联合收割机实物图

2.3.2卧式割台谷物联合收割机

卧式割台谷物联合收割机优点是不受输送铺放装置的性能的限制；可靠性高；对谷物的生长及高度适应性能好；能很好的适应地面的起伏情况。

弊端是伸长量大、笨重，会使拖拉机的操纵受影响。

传动比较复杂；造价较高。

所以，小型收割机很少采用，而大型收割机则都采用卧式割台。

现以4GW-1.7型收割机为例说明卧式割台收割机的工作过程。

收割机在行进的过程中收割时，将分禾器伸入谷物中，把谷物拨开，谷物被切割器切下，经拨禾轮压板推送，倒在前、后输送带上，当谷物输送到收割机机体的左侧，如图2-8所示，由于前、后输送带运作的速度不一致，而且长度不同，前输送带短而且速度快，导致谷物根部先着地，这时后输送带仍然在输送谷物，谷物即产生转向。

图2-7卧式割台谷物联合收割机实物图

图2-8卧式割台谷物联合收割机工作示意图

第三章谷物联合收割机主要部件的维修保养

3.1切割器的检查与调整

①检查护刃器、动刀片、定刀片有无损坏或松动；②检查切割器是否"对中”；③检查切刀间隙是正确的，动刀片与固定刀片的压刃器之间最大间隙不得超过0.5mm，后端不要超过1.5mm。

3.1.1对切割器进行调整

切割的质量会受切割器间隙的影响。

发现间隙不对时，首先要检查是否刀杆是笔直的，一旦变形需要换掉；有很多方法来检查定刀片是不是在同一平面，如在两个护刃器之间拉根线，把线放在定刀片上面，它们的高低差不应大于0.5mm，如不在同一平面须校正或更换。

如图3-1。

图3-1校正切割器

可以通过适当的调节，使得切割器的间隙正确。

切割器摩擦片的数量的多与少，可以通过将切割器螺丝紧固的方法来改变（是在间隙不对的情况下）。

如果动刀片和定刀片之间的间隙太大，可减少摩擦片数量，反之，则加多摩擦片数量。

调整完毕后，应检查割刀运动是否灵活。

安装正确的切割器，用手拉动割刀，割刀应能在护刃器槽内运动自如，且在收割时切割器不塞草。

3.1.2切割器“对中”的调整

切割器的"对中”的调整，调整锁紧螺母，延长或缩短机构连杆。

3.2检查割台搅龙及间隙调整

3.2.1割台搅龙的检查

①检查搅龙叶片有无变形、脱焊；②检查搅龙与割台底板之间的间隙和伸缩拨指与割台底板的间隙是否正确。

图3-2割台搅龙实物图

3.2.2割台搅龙间隙的调整

可以通过调节收割台的搅龙叶片与收割台底板的间隙以及拨指之间的最大伸长量，来适应不同作物产量，并且可以提高割台的喂入性能。

通过移动调节板来调节搅龙与底板之间的间隙。

高秆稠密作物应使伸缩齿前方伸出量最大。

拨指最大伸出长度位置可通过转动调节手柄的位置来调整，拨指顶端与割台底板的间隙会发生改变。

3.3中间输送装置的检查与调整

3.3.1链耙式倾斜输送器的检查与调整

在农田作业时，根据作物的长势以及疏密度，可以调节耙齿和底板之间的间隙，可通过调节限位螺栓来使得间隙值正确。

我们可以用力提起链耙，使它达到合适的提高度。

将锁紧螺母拧开，如果要改变从动链轮轴，可以通过调节锁紧螺母的方法。

调整后将锁紧螺母拧紧。

图3-3链耙式倾斜输送器实物图

3.3.2带耙式倾斜输送器的检查与调整

（一）被动辊高低位置的调整

被动辊高低位置决定喂入作物层的厚薄，高低位置时表明被动辊的耙齿距输送槽底板间隙的大小。

此间隙因机型而异，一般为10~20mm。

调整方法是松开吊杆上的锁紧螺母，拧动支架上面的螺母，使吊杆上移，其间隙增大，反之间隙减少。

（二）带耙张紧度的检查调整

将前盖板打开，按压输送带的中间部位。

当输送带被压下15~20mm时，为输送带张紧适宜。

旋松前框架两侧的张紧调节螺杆上的锁紧螺母，拧动调节螺母，使调节撑杆前移，张紧输送带，这样可以解决输送带需张紧的问题，。

当输送带需松弛时，调整方法与上述相反。

注意张紧输送带时，还应检查输送带上齿板与割台搅龙叶片的距离。

当割台升到最高位置时，运动的齿板不应碰到割台搅龙叶片，若齿板碰到搅龙叶片，则应重新调整。

为保证谷物能顺利传送，当割台升至最高位置时，在输送带的耙齿与割台搅龙不碰擦的前提下，被动辊与割台搅龙的距离越近越好。

3.3.3输送带跑偏的调整

带耙张紧度的调整应使平皮带的两边张紧度一致，否则输送带将跑偏。

其检查方法是：

起动发动机，接合工作部件离合器，以怠速油门进行空运转。

打开输送槽喂入口的盖板，观察输送带运转情况。

若是输送带在运转过程中，一直向被动滚筒的一侧跑偏，就可以判断输送带两边张紧不一。

当输送带跑偏时，应该张紧松边皮带或放松紧边皮带。

3.4脱粒装置的技术状态检查

3.4.1脱粒装置的检查

①检查滚筒上纹杆、齿杆或弓齿在辐盘上的固定是否牢固；②检查凹板筛有无破损、变形；③凹板间隙调节机构是否灵活（部分机型无凹板间隙调节机构）；④轴流滚筒脱粒装置还要检查滚筒上盖板上的导流板固定螺栓是否松动。

图3-4谷物联合收割机脱粒装置

3.4.2更换与维修

脱粒滚筒纹杆或齿杆磨损时，须及时更换。

若需要更换螺栓，必须使用高强度螺栓。

若更换一根或几根纹杆或多个弓齿时，要进行静平衡检查，要求滚筒在任一位置都能静止下来。

3.5籽粒清选、输送装置的技术状态的检查

1、检查风扇转动是否灵活，有无碰擦或变形；

2、检查清选筛有无破损，清选筛与清选室各接合处密封是否良好，有无漏粮现象；

3、检查籽粒输送搅龙有无严重磨损，一般搅龙叶片顶部与搅龙槽有6~8mm的间隙。

如搅龙叶片磨损高度超过3mm，将导致输送能力下降，籽粒破碎严重。

3.6半喂入割台检查与调整

3.6.1检查分草杆和分禾器

如果分禾器没有安装正确，分禾器就掘土性能差；重新安装分禾器，使得分禾器安装正确；分草杆调节不正确，需要调节其长度；要使得分草杆的接触表面光滑，易于将谷物

和杂草分开；排除零部件产生变形；分禾器的各个部件要用螺栓紧固，防止零部件高速旋转飞出，造成人员伤亡。

3.6.2扶禾器的调整及扶禾链的张紧

①查看张紧度是否合适，要调节张紧弹簧的长度，要在张紧度不合适的情况下；②重新安装扶禾器拨指的位置，如果机器发生异响，我们更是要检查是否哪里出了故障，我们要及时地排除和解决问题，更好地收获粮食谷物。

③拨指变形，是很严重的问题，我们要及时更换掉。

如图3-5，拧松扶禾链的连杆上的锁紧螺母。

张紧弹簧的长度是标准值的时候，我们紧固锁紧螺母；调节限位螺钉的长度，使得张紧臂和限位螺钉之间的间隙调整到标准值2~3mm，再将锁紧螺母拧紧。

如果要拆去一个链节，那就是因为扶禾链磨损过度而没有办法张开或缩紧。

图3-5张紧扶禾器

3.6.3辅助拨禾装置的检查与调整

1、用约5kg的力按压皮带中部，可以用这一方法检查梳刷皮带紧度是否合适。

皮带挠度是否符合技术要求割机规定为（久保田联合收割机规定为5~10mm）。

2、当我们检查拨禾星轮支架时，如果发现支架是变形的，必须要进行校正和更换支架。

3、在检查拨禾星轮磨损情况时，首先检查它是否变形，然后检查它的啮合间隙是不是正常的。

图3-6谷物联合收割机的拨禾器

3.6.4查看割刀总成及间隙的调整

查看割刀总成时，如果有损坏，要及时更换；查看齿轮或是齿纹时，有严重的损坏的，要及时配备齿轮，以便于及时更换；查看到割刀总成的间隙不在标准值以内，需要调整。

拆下割刀总成，查看是否有损坏，有损坏的不可以继续使用，需要更换后才能使用。

当割刀总成间隙不符合标准时，根据情况，增加或减少它的调节垫片，组装割刀使刀片间隙调至规定值。

注意：

有些情况下是不可以用增加或减少垫片的方法来改变的，如刀杆严重变形所引起的间隙过大，要换掉割刀总成。

图3-7割刀总成实物图

3.6.5输送装置及张紧度的检查

1、调节螺杆的长度发生改变，是由于输送链的张紧度不正确。

当弹簧的长度达到要求时，将锁紧螺母紧固；

2、检查支架是否变形或损坏，如果有，要换掉；

3、重新调整导流杆，使得链条和导流杆之间的位置关系是正确的；

4、张紧轮如果不能灵活自如地工作，很有可能是张紧轮卡住不能动弹或是不能使用。

5、检查拨指时，不能有严重损坏，否则，要及时换掉，才能使用；

6、检查链条的张紧度，将其张紧度调到最适合的位置。

3.6.6检查纵向输送装置

1、查看张紧度的合适度。

如果不合适的话，要进行调整。

2、如果拆下了张紧轮，主要是因为张紧轮不能灵活地工作。

3.6.7检查与调整脱粒装置及压草板间隙

（一）检查脱粒装置及压草板间隙

①检查链条张紧度的合适度；②调节压草坂和链条间的张紧度，使该张紧度不可以为0；③检查压草板导杆是否涂有润滑油，灵活调节。

可以通过改变压草片位置的方式，来紧固螺栓，能够更好地将杂草与粮食谷物分开.。

改变张紧弹簧的位置，以便于适应不同的谷物脱粒，将谷物从茎秆上几乎全部都脱粒下来，节约大量的谷物粮食。

同时，此时要注意的是，我们在操作的过程中，不可以将手伸进脱粒装置处，以避免脱粒装置高速运转时，谷物茎杆有可能会缠绕手指，将人拽入机器内，酿成不可想象的事故。

（二）脱粒装置安全状态

1、脱粒滚筒没有任何的穿孔，固定螺栓固定是很可靠的；

2、滚筒能够灵活地运转，没有摩擦，没有上下跳动；

3、切禾刀灵活，能够快速切割谷物茎秆；

4、调节的手柄不松动，弓齿没有很大的损坏，齿纹有很少的磨损。

3.6.8清粮装置安全状态

1、振动筛密封垫没有损坏，能够正确安装；

2、风扇正常转动，不发生任何击打或碰撞，通风管道和通风口没有堵塞；

3、检查搅龙叶片高度磨损没有超限；

4、叶片是没有损坏的。

3.6.9茎秆处理装置技术状态的检查

1、检查处理装置

①查看切草片合适度；②检查切草刀片、两端的刮草板安装方向是否正确；③查看切草片间隙合适度；④检查装置内是否还有其他杂余物质，要清理干净，避免污染谷物，浪费粮食。

2、排草链张紧度的调整及间隙调整

可以通过调整螺母这个方法，让该装置内的台阶和支承之间的平面的间隙是标准的，调整后，将螺母拧紧。

3.6.10检查和调整操纵机构的手柄

查看割取离合器和脱粒离合器手柄时，发现两者自由行程过大，就要调整弹簧长度，拉紧割取传动皮带。

检查左、右转向手柄行程是否相互对应，行程太长或太短，都要调整转向离合器手柄行程。

用扳手把螺母拧松，调整连杆的长度。

图3-8机手检修谷物联合收割机

3.6.11谷物联合收割机的保养

机器保养有日常保养和定期保养两类。

日常保养就是做普通的清洁、检查各部分零件，查看各个零部件的紧固件是否拧紧，这些都是在每班保养的前面或者后面做的。

定期保养是对机体本身进行定时的保养。

定期保养不仅要完成班次保养的工作内容，还要按照说明书和一些规定性的对机体各部件进行保养，比如用润滑油来防止机体零件生锈。

第四章谷物联合收割机的安全操作

在近几年，国家大力发展农业，颁布了农业补贴政策，人们开始大量购买农机具并进行农田作业。

由于农民们的安全意识薄弱，事故发生率在不断的提高。

保护人民生命安全，减少事故发生率，增加粮食产量，是国家有关部门最为关心的。

4.1谷物联合收割机作业安全

1、谷物联合收割机号牌要放在谷物联合收割机的前方、后方。

2、谷物联合收割机上在一些危险部位贴上安全标志，用来提醒，防止发生意外，危

险的部件要装上防护装置。

3、谷物联合收割机驾驶员应该坐在驾驶座位上，特别注意，不可以带小孩在田间作业（孩子的身高比较矮小，大型的谷物收割机作业时声响大，而且视觉有盲区，容易造成意外）。

4、谷物联合收割机起步的时候，要按响喇叭，提醒周围田间作业的人的注意。

5、谷物联合收割机要在平地上行驶，不可以在扭曲不平的路面上，会损耗机器；

6、谷物联合收割机要定期做一些保养，检查出故障。

7、谷物联合收割机要有灭火器，为了在发生火灾时，及时灭火，减少毁坏收割机，要有前照灯等照明设备。

机手在添加柴油时，不可以吸烟，以免引起火灾。

8、要定期清理排期口的积碳。

9、谷物联合收割机驾驶时，驾驶员要遵守交通安全法律、法规，如果违反，有关部门会给予处罚，严重的，还要扣押驾驶证。

最重要的时，驾驶时，不可以无证驾驶，驾驶证过期的，要及时到有关部门更新。

10、谷物联合收割机只可以单独使用，不可以拉货物。

11、为保证作业安全，谷物联合收割机驾驶人要遵守的：

（1）驾驶谷物联合收割机要带驾驶证和行驶证。

（2）驾驶证和行驶证是不可以借给别人使用，也不可以私自涂改或是假造。

（3）驾驶谷物联合收割机的驾驶员一定要有驾驶证。

（4）驾驶的联合收割机要经过有关部门检验。

（5）饮酒后驾驶谷物联合收割机。

（6）要驾驶安全设施齐全的谷物联合收割机。

（7）驾驶员酒后不开车，开车不喝酒。

（8）驾驶员不可以在驾驶谷物联合收割机工作时时，不熄火，就离开驾驶室。

（9）不满十六周岁的未成年人禁止操作。

（10）遵守另外