Mastercam后处理文件及设定方法Word文件下载.docx
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使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。
8．系统问答
后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。
设计后置处理文件，一般是按照NC程序的结构模块来进行。
根据NC程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下：
1．文件头
文件头部分设定程序名称和编号，此外，SINUMERIK810D系统还必须指定NC程序存放路径，并按照以下格式输出：
“%_N_（程序名及编号）_（路径）”。
NC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：
MPF、SPF、WPD，一般放在工作程序目录下。
因此经修改的Pst文件格式为：
Pheader#Startoffile
%_N_"
progname,"
_WPD"
（程序名、存放目录）
2．程序起始
在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。
修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下：
#Startoffilefornon-zerotoolnumber
......
pspindle（主轴转速计算）
pcom_movbtl（移动设备）
ptoolcomment（刀具参数注解）
pbld,n,*sgcode,*sgplane,"
G40"
"
G80"
*sgabsinc
（快进、XY加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程）
lt;
=one,pg92_rtrnz,pg92_rtrn,pg92_g92（返回参考点）
pbld,n,*sgcode,*sgabsinc,pwcs,pfxout,pfyout,pfcout,*speed,*spindle,pgear,pcan1
（快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等）
pbld,n,pfzout,*tlngno,scoolant,[ifstagetool=one,*next_tool]
（安全高度、刀长补偿、开冷却液）
pcom_movea（加工过程）
3．刀具交换
刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。
Pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下：
Ptlchg#Toolchange
ptoolcomment（新刀参数注解）
comment（插入注解）
ifstagetool&
&
two,pbld,n,*t,e（判断、选刀）
n,"
M6"
（换刀）
pindex（输出地址）
（快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等）
pbld,n,pfzout,*tlngno,"
M7"
[ifstagetool=one,*next_tool]
（安全高度、刀长补偿号、开冷却液）
4．加工过程
这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。
对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。
只是注意SINUMERIK810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用，不需要G43/G44指令；
而半径补偿值则由G41/G42调用，不需要再接地址代码。
用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。
5．切削循环
Mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：
一般钻削（Drill/Cbore）、深孔啄钻（PeckDrill）、断屑钻（ChipBreak）、右攻丝（Tap）、精镗孔（Bore#1）、粗镗孔（Bore#2），通过杂项选项（Misc#1/Misc#2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用G73~G89代码来表示。
如对于深孔钻削固定循环，Mastercam采用的格式为：
G83X_Y_Z_R_Q_F；
而SINUMERIK810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环，其NC程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为：
CYCLE83（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，FDEP，FDPR，DAM，DTB，DTS，FRF，VARI）
在pst文件中需按SINUMERIK810D系统格式进行定义、修改和编写。
6．程序结尾
程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。
下面是修改后的pst程序结尾：
Ptoolend_t#Endoftoolpath,toolchange
pbld,n,sccomp,"
M5"
*scoolant,e（取消刀补、主轴停止、关冷却液）
pbld,n,*sg74,"
Z1=0.X1=0.Y1=0."
e（返回参考点）
ifmi2=one,pbld,n,*sg74,"
X1=0."
Y1=0."
protretinc,e
else,protretabs（程序结束）
接下篇
Mastercam后处理文件及设定方法-2（转载）
41
例子中文说明：
[转贴]
#POST名称:
wgkG54
#类型:
MILL
#机床名称:
GENERICFANUC
#控制器名称:
#描述:
GENERICFANUC3AXISMILLPOST
#AssociatedPost:
NONE
#车/铣复合:
NO
#4-axis/Axissubs.:
#五轴:
#子程序支持:
#自动换刀:
#工作坐标系:
G54
#Executable:
MP8.00
#
#这个POST支持FANUC控制器普通三轴铣床的的G代码输出，
#不支持自动换刀,有最大圆弧报警
#它来源于MP-EZ.PST
#是针对MastercamMillV8的特征而设计的
#--------------------------------------------------------------------------
#修改日志:
#ProgrammersNote:
#CNC05/01/00-Initialpostsetup,jce
#2002-10-11-去掉自动换刀，xxx
#2002-10-12-增加中文注释，xxx
#2002-10-21-增加最大圆弧警告，xxx
#2002-11-05-修改坐标系为G54，xxx
#特征:
#下列Misc.（杂项）必须使用整数:
#mi2-绝对或增量坐标attoplevel
#0=绝对
#1=增量
#mi3-选择G28或G30来执行参考点回归.
#0=G28,1=G30
#Cannedtext:
#在轮廓点里插入"
cantext"
.以允许/禁止下列Mastercam里许可的功能，
#EnteringcantextonacontourpointfromwithinMastercamallowsthe
#followingfunctionstoenable/disable.
#Cantext值:
#1=Stop=输出"
M00"
停止码
#2=Ostop=输出"
M01"
选择停止码
#3=Bldon=在NC单节打开单节删除码（\）
#4=bLdoff=在NC单节关闭单节删除码（\）
#钻孔:
#在这个POST里支持所有的钻孔方法.
#附加注意事项:
#1）G54callsaregeneratedwheretheworkoffsetentryof0=G54,
#1=G55,etc.
#2）由NCI变量"
met_tool"
决定是否使用米制
#3）以增量方式从换刀起始位置计算运动量.
#起始位置通常定义为所有换刀时刀具所处的最后位置
#Incrementalmodecalculatesmotionfromhomepositionattoolchanges.
#Thehomepositionisusedtodefinethelastpositionofthetool
#foralltoolchanges.
#4）变量'
absinc'
现已被预先定义,设定mi2（杂项整数）以定义
#绝对/增量程序输出.
#DebuggingandFactorySetProgramSwitches调试和加工设置程序切换
m_one:
-1#定义常数
zero:
0#定义常数
one:
1#定义常数
two:
2#定义常数
three:
3#定义常数
four:
4#定义常数
five:
5#定义常数
c9k:
9999#定义常数
fastmode:
1#Posting速度最佳化
bug1:
2#0=不显示,1=普通列表框,2=编辑器
bug2:
-30#Appendpostlinelabels,non-zeroiscolumnposition?
bug3:
0#Appendwhatlineno.toeachNCline?
bug4:
1#AppendNCIlineno.toeachNCline?
whatno:
yes#不执行whatlinebranches（分枝）?
（leaveasyes）
get_1004:
1#Findgcode1004withgetnextop?
rpd_typ_v7:
0#UseVersion7stylecontourflags/processing?
strtool_v7:
2#UseVersion7+toolname?
tlchng_aft:
2#Delaycalltotoolchangeuntilmoveline
cant_tlchng:
1#忽视cantext入口onmovewithtlchng_aft
newglobal:
1#全局变量错误检测
getnextop:
0#建立下一个变量表
#一般输出设置
sub_level:
1#允许自动子程序支持
breakarcs:
no#在各象限分割圆弧
arcoutput:
0#0=IJK，1=R不带符号，2=R（超过180度时带负号）
arctype:
2#圆弧中心1=abs,2=St-Ctr,3=Ctr-St,4=unsignedinc.
arccheck:
1#检测小圆弧，转化为直线
atol:
.01#arccheck=2时的角度公差
ltol:
.002#arccheck=1时的长度公差
vtol:
.0001#系统公差
maxfeedpm:
500#进给速度极限（英寸/分钟）
ltol_m:
.05#arccheck=1时的长度公差，米制
vtol_m:
.0025#系统公差，米制
maxfeedpm_m:
10000#进给速度极限毫米/分钟
force_wcs:
yes#每次换刀时强制输出WCS
spaces:
1#各指令之间插入的空格数
omitseq:
no#省略序号
seqmax:
9999#最大序号
stagetool:
0#0=无预先备刀,1=预备刀具
use_gear:
0#输出齿轮交换代码,0=no,1=yes
max_speed:
6000#最大主轴转速
min_speed:
1#最小主轴转速
nobrk:
no#Omitbreakupofx,y&
zrapidmoves
progname:
1#使用大写字母表示程序名
max_arc:
50000#机床允许的最大圆弧半径
#旋转轴设定
vmc:
1#0=卧式，1=立式
#允许钻孔固定循环功能
usecandrill:
yes#使用普通钻孔固定循环
usecanpeck:
yes#使用啄式钻孔固定循环
usecanchip:
yes#使用断屑钻孔固定循环
usecantap:
yes#使用攻螺纹固定循环
usecanbore1:
yes#使用镗孔固定循环1
usecanbore2:
yes#使用镗孔固定循环2
usecanmisc1:
yes#使用杂项固定循环1
usecanmisc2:
yes#使用杂项固定循环2
#通用自定义变量初始化（不能改变！
）
xia:
0#FormatedabsolutevalueforXincrementalcalculations
yia:
0#FormatedabsolutevalueforYincrementalcalculations
zia:
0#FormatedabsolutevalueforZincrementalcalculations
bld:
0#单节删除激活
result:
0#Returnvalueforfunctions
sav_spc:
0#Savespaces
sav_gcode:
0#Gcodesaved
sav_absinc:
0#Absolute/IncrementalSavedValue
sav_coolant:
0#Coolantsaved
toolchng:
1#Onatoolchangeflag
spdir2:
1#Copyforsafespindledirectioncalculation
#Drillvariables
drlgsel:
-1#DrillSelectInitialize
drillref:
0#Selectdrillreference
peckacel:
0#Fractionalpercenttoreducepeck2whenusecan..:
no
drlgcode:
0#SaveGcodeindrill
sav_dgcode:
0#Drillgcodesaved
#格式列表-n=nonmodal,l=leading,t=trailing,i=inc,d=delta
#定义英制/米制坐标格式列表
fs210.70.6#小数,absolute,7place,defaultforinitialize（
fs220.4l1.3#小数,absolute,4/3place（x,y,z）
fs230.4l1.3d#小数,delta,4/3place（i,j,k）
#Commonformatstatements
fs241010#整数,无前缀
fs252020l#整数,强制两位前缀
fs263030l#整数,强制三位前缀
fs274040l#整数,强制四位前缀
fs290.10.1#小数,absolute,1place
fs2100.20.2#小数,absolute,2place
fs2110.30.3#小数,absolute,3place
fs2120.40.4#小数,absolute,4place
fs2130.50.5#小数,absolute,5place
fs2140.30.3d#小数,delta,3place
fs2150.20.1#小数,absolute,2/1place
fs2161010n#整数,强制输出
#输出加工类型字符串定义
#字符串-字符串标签必须由'
s'
开头,它们没有预先指派
#Selectoperationnote
sop00"
NULL"
#Stringdefinition
sop01"
CONTOUR"
#"
"
sop02"
sop03"
DRILLCYCLE"
sop04"
OCKET...."
sop05"
RULED....."
sop06"
2D-SWEPT.."
sop07"
3D-SWEPT.."
sop08"
REVOLVED.."
sop09"
LOFT......"
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