建筑装饰装修工程竣工验收资料表格84917Word下载.docx
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5
6
7
8
9
10
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
轴线偏移
≤10
垂直度（每层）
≤5
一
般
水平灰缝厚度10mm
8-12
基础顶面、楼面标高
±
15
表面平整度
（混水）
门窗洞口高度宽
外墙上、下窗口位移
20
水平灰缝平直度
组砌方法
上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
单位验收结论
专业工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
饰面砖粘贴工程质量验收表
项目经理
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
施工质量验收规范规定
主控项目
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面砖粘贴必须牢固。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致
饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；
宽度和深度应符合设计要求。
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
阴阳角方正
接缝直线底
接缝高低差
0.5
接缝宽度
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员
年月日
单位验收结论
一般抹灰工程质量验收表
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求：
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰分格的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
实测值（mm）
普通抹灰
高级抹灰
分格条（缝）
直线度
墙裙、勒脚
上口直线度
年月日
年月日
木门窗制作工程质量验收表
（一）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》BG50210-2001
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》JG/T122的规定。
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的一死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
门窗框的厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
木门窗安装工程质量验收表
施工单位检
查评定记录
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满，寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装位置顺直，与门窗结合应牢固、严密。
留缝限值（mm）
普通
高级
门窗槽口对角线长度差
-
门窗框的正、侧面生直度
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
1～2.5
1.5～2
工业厂房双扇大门对口缝
2～5
门窗扇与上框间留缝
1～2
1～1.5
门窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
2～4
2～2.5
门扇与下框间留缝
4～5
4～4
双层门窗内外框间留缝
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4～7
5～6
内门
5～8
6～7
卫生间门
8～12
8～10
厂房大门
10～20
暗龙骨吊顶工程质量验收表
吊顶标高、尺寸、起打拱和构造应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
暗龙骨吊顶工程的吊杆工程、龙骨和饰面材料的安装必须牢固
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；
木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝就错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
饰面材质表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印，木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。
吊顶内封底吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
表面
平整
接缝
直线
1.5
高低
轻质隔墙龙骨隐蔽检查表
设计图号
检查部位
隔墙轻钢龙骨
检查情况
简图
材料
品种、规格
75型
材质
镀锌龙骨
安装
连接方式
压接
连接牢固程度
牢固
间距
300mm
加强或附加龙骨
800mm
防火及防腐
检查结论
经检查符合规范及设计要求
项目技术负责人：
记录人：
建
设
单
位
工程师（建设单位代表）：
骨架隔墙工程质量验收表
骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
3、
骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
骨架隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损。
墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。
骨架隔墙内的填充材料应干燥、填充应密实、均匀、无下坠。
人造木板、水泥纤维板
立面垂度
接缝直线度
压条直线度
饰面板（砖）安装工程质量验收表
（一）
墙地面
饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
饰面板安装的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
采用湿作业法施工的饰面板的工程，石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
允许偏差
见《饰面板安装工程检验批质量验收记录表
（二）》
饰面板安装工程质量验收表
（二）
股
次
石材
瓷
板
木
材
塑
料
金
属
光
面
剁
斧
石
磨
菇
立面
垂直度
平整度
阴阳角
方正
墙裙、勒
脚上口直
线度
拉缝
高低差
宽度
饰面砖粘贴工程质量验收表
墙面
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；
0.4
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