新型墙材砌体工程质量通病防治专项方案.docx

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新型墙材砌体工程质量通病防治专项方案

朗钜-大溪地

新型墙材砌体工程质量通病防治专项方案

编制人:

  审核人:

  审批人:

  

  企业名称:

中铁建工集团有限公司承包总公司

编制日期:

年月日

 

质量计划/施工组织设计审核记录

ZTJG-CX-2004-06-01

项目名称

朗钜-大溪地

项目经理

吴书峰

质量计划/施工组织

设计编号

编制责任人

涂秋

参加部门及人员:

工程部:

旷野周志敏胡靖刘淼

安质部:

魏仓显

 

审核意见:

 

审核主持人

审核日期

 

新型墙材砌体工程质量通病防治专项方案

一、编制依据

1、朗钜-大溪地施工总承包合同;

2、深圳市博万建筑工程事务所及五洲工程设计院设计的朗钜-大溪地工程施工图;

3、国家及惠州市现行的有关规范、规定及标准;

4、工程施工现场情况;

5、我公司施工类似建筑施工经验等;

6、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);

7、中南地区建筑标准设计图集《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》(05ZJ103);

8、《建筑物抗震构造详图》G329-6(2005)。

二、工程概况

本工程项目是由惠州市朗钜实业有限公司投资兴建,位于惠州市大亚湾澳头镇与西区镇交汇处,石化大道南侧、大亚湾大道西侧。

本工程由住宅楼、停车场、社区服务设施、综合商场等公共配套设施组成。

拟建34~35层的高层住宅楼5栋;拟建11层的多层住宅楼2栋;拟建2层的商业用楼1栋。

本工程分Ⅰ、Ⅱ两期施工,Ⅰ期施工范围:

2层会所、11+1层2#号楼、35层1#、7#号楼的土建安装工程;Ⅱ期施工范围:

地下室、架空层、11+1层3#号楼、34层4#、5#、6#号楼的土建安装工程。

其中住宅约102500平方米、配套商业约1000平方米、会所约1500平方米,地下建筑面积约9600平方米,架空层约9300平方米。

本工程填充墙要求如下:

楼梯间在地下室与首层的中间设200mm厚加气混凝土板墙加以分隔。

厕所、消防泵房、污水泵房、废水泵房、冷冻站等有水房间和需挂重物的电缆间、配电室采用非粘土烧结实心砖(强度等级不小于MU10.0,砌筑砂浆强度等级不小于M7.5)

其余分隔墙(除风道外)采用加气混凝土砌块,墙体厚度与墙体的砌筑高度有关,需满足抗震要求。

位置

外墙

内墙

±0.000以下墙体

砌块、材料

加气混凝土砌块

加气混凝土砌块

灰砂砖

砌块强度等级

MU5

MU5

MU10.0

砂浆强度等级

M5

M5

M5

砂浆材料

混合砂浆

混合砂浆

水泥砂浆

砌块允许容重

7.5KN/m3

7.5KN/m3

18KN/m3

为保证砌体工程质量,特编制此专项施工方案。

三、施工准备

(一)材料准备

1.砌块、非粘土烧结实心砖:

品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致,并有出厂合格证、试验单,蒸压加气混凝土砌块,其产品龄期应超过28d;

2.本工程砌筑砂浆采用施工现场机械搅拌砂浆,若现场搅拌能力无法满足施工需要,可采用预拌砂浆(含干拌砂浆和湿拌砂浆);

    3.墙体拉结筋及预埋件;

4.门窗过梁采用商品砼现场预制或现场支模板现浇;

5.轻钢龙骨、罩面板必须符合设计要求,规格一致,并有出厂合格证;

6.水:

采用不含有害物质的洁净水。

(二)技术准备

1.砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

砌块送检合格;

2.弹好轴线、墙身线,定出门窗洞口位置线,经检验轴线、墙身线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续;

3.按标高立好皮数杆,也可直接画在砼柱或墙上,安排好皮数,办理预检手续;

4.厨房、卫生间墙体按设计要求做好砼反口200mm;

5.按设计及规范要求在砼墙(柱)上植入墙体拉结筋。

(三)施工现场准备

1.预拌砂浆准备好,砖浇水湿润,含水率保证在10~15%,一般以水浸入四边1.5cm为宜;

2.砌块堆放场地应平整、清洁、不积水;进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐,堆码高度不宜超过2m,堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。

堆放场地应有防潮、防雨措施;

3.现场安全防护措施要齐全有效。

四、施工操作工艺

(一)工艺流程

清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙底坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。

(二)施工工艺

1、砌块浇水:

必须在砌筑前2天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率宜为10%~15%,对于粉煤灰加气块制品宜小于20%。

常温施工不得用干砼块上墙。

砌筑时应向砌筑面适量浇水,保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。

2、 砂浆搅拌:

现场拌制砂浆应采用机械搅拌,在出现泌水现象时应重新拌和。

自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30oC时,应分别在2h和3h内用完。

3、砌筑砂浆试块应随机取样制作,严禁同盘砂浆制做多组试块。

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,应制作不少于1组试块,每组试块数量为6块。

4、卫生间墙体底部应现浇C20素混凝土坎台,宽度同墙宽,高度200mm,除墙根和墙顶200mm外,同一面墙应用同种砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的加气砌块不宜混砌。

5、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图,并应设置皮数杆:

  

(1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度;

  

(2)尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量;

  (3)按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置;

  (4)标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位;

  (5)标明预留洞和预埋件的位置。

6、第一皮砌块下应满铺砂浆,铺浆厚度宜为10~30mm。

7、填充墙砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m,填充墙的顶面与上部结构接触处200宽间隙应在7天后采用蒸压灰砂砖斜砌挤紧,斜顶砖倾角应控制在50-75°,要求砂浆饱满,角度正确,上下顶紧,防止日久开裂,按下图所示方法砌筑:

a—砌体转角部位b—砌体中部c—砌体端部

砌体顶部构造示意图

  1—主规格砌块2—配套砌块3—混凝土梁或板4—混凝土墙、柱

8、加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm。

如不能满足时,在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋加强,加强筋长度不应小于700mm,但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。

9、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。

因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处,施工缝应留成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度,砖墙在未设有构造柱的转角交接处,沿墙高每500mm在灰缝内配钢筋2φ6@500,每边伸入墙内不应小于700mm。

10、灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,严禁用水冲浆灌缝,轻骨料混凝土小型砌块的灰缝厚度应为8~12mm;蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm,竖向灰缝厚度不宜大于20mm,横竖缝均不得小于8mm。

11.当天完成的砌体必须用特制工具勾成深1~3mm的凹缝,以闭密砌体的水平及竖向砖缝。

12、切锯砌块应使用专用工具(锯、钻、镂、平直架等),不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。

洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

13、砌筑外墙时不得留设脚手眼。

14、构造柱:

本工程所有砌体墙门洞口两侧均加设构造柱,截面为墙宽×240.

除注明者外,构造柱均为GZ,截面为墙宽x240,纵筋4Φ12,箍筋Φ6@200。

在上下楼层梁相应位置各植筋4Φ12与构造柱纵筋连接。

构造柱与填充墙交接处,墙体应砌成马牙槎,应设墙体拉筋。

施工时先砌墙后浇构造柱。

在悬墙端部或墙长超过层高2倍时,应在墙转角处及墙长度中部位置设置钢筋混凝土构造柱GZ。

砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm。

必须先砌墙,后浇构造柱,在浇灌砌体构造柱砼前,必须将砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、渣滓和其它杂物清理干净。

浇灌砼前,在结合面处先注入适量水泥砂浆(与构造柱砼配比相同的水泥砂浆),在浇灌砼振捣时,振捣器应避免触碰墙体,严禁通过墙皮振动。

15、拉结措施:

砌体墙与混凝土柱、混凝土墙连接处,均设拉结筋拉结,拉结筋2φ6@500锚入柱或混凝土墙内90mm,钢筋伸入填充墙内的长度不小于墙高的1/5且不小于700mm,若墙垛长不足上述长度时,则伸满墙垛长度,钢筋末端带180度弯钩;

本工程拉结钢筋采用植筋胶后植法:

按皮数杆标识的灰缝位置,在剪力墙或框架柱上钻直径为Ф10的孔,孔深90mm,采用结构胶将Ф6拉结钢筋直接植入。

楼梯间填充墙拐角处未设柱时,应按图一设置墙体加强筋。

16、门窗过梁:

本工程填充墙均采用钢筋混凝土过梁;

砌体洞口净宽不小于700时,应采用钢筋混凝土过梁,见图二,当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时,柱、墙在相应位置的连接钢筋采用结构胶植筋处理。

混凝土强度等级为C20,过梁可采用现场预制或支模板现浇两种方式进行施工。

安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2㎝时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。

门窗洞口一边为砼构件时,其过梁应预埋钢筋现场浇筑。

漏埋钢筋的位置应植筋处理。

当洞顶到结构梁板底的距离小于过梁的高度时,过梁与结构梁浇成整体。

17.圈梁:

墙高超过4米时,应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙宽bx150,配纵筋4Φ12,箍筋Φ6@200。

柱(或抗震墙)施工时预埋4Φ12与水平系梁纵筋连接。

水平系梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。

端部纵筋锚入柱(或剪力墙)内la。

18、门窗框安装采用后塞口法施工。

在砌筑时,门窗洞口预埋C20砼砖(尺寸为200×200×100mm),便于以后门窗的安装。

19.设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不宜在蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔。

如确需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计值的70%,并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工。

20.为了防止不同材质在其接触位置产生裂缝,墙体中两种不同材料连接处均用射钉安装300mm宽钢丝网。

21、因水电预留、预埋造成的墙体开槽(洞),势将造成将来抹灰层开裂,为了保证墙体不开裂,在此处订钢丝网,钢丝网与槽(洞)周边墙体搭接宽度150mm。

22、轻钢龙骨隔断墙:

(1).轻钢龙骨安装位置必须正确,连接牢固,无松动,正确选用龙骨系列并符合产品要求。

卫生间装修隔墙龙骨用5*50*50镀锌方通,焊接点均做防锈处理,基层板用9*1220*2440mm埃特板(或水泥板),并按规范做防水处理。

(2).罩面板板面平整、清洁净、光滑、不露钉帽,套割电器盒位置正确,套割平整。

(3).罩面板接缝:

纸面石膏板接缝均匀、顺直位于龙骨上,自攻钉间距符合产品标准规定。

五、施工质量标准

(一)、主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

(二)、一般项目

填充墙砌体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m`

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和塞尺检查

3

门窗洞口高、宽

±5

用尺检查

4

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

5

砌块水平、垂直砂浆

饱满度

>80%

采用百格网检查

六、质量通病防治

1.砂浆强度不够:

注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间充足,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定;

2.碎块上墙:

原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意用破碎块砌墙,影响墙体的强度。

应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。

碎小块未经加工不得使用;

3.拉结钢筋与灰缝不吻合:

应根据砌块高度及灰缝厚度设置拉结钢筋;

4.灰缝不匀:

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。

应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排,将皮数、灰缝做出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满;

5.砖墙后剔凿:

孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量;

6.留槎不符合要求:

砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜槎,不得留直槎;

7.构造柱处砌筑不符合要求:

构造柱应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进。

构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净。

七、成品保护措施

1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2.砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3.砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4.支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6.砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8.预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

八、施工安全及环保措施

1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业必须佩带安全带,安全带挂靠地点牢固;

2. 在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工;

3. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,外脚手架外侧应设护身栏杆。

脚手架上堆砌体高度不得超过3皮,同一块脚手板上操作人员不应超过二人;

4.不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角等工作。

不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层;

5.人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递架子,架子的站人板宽度应不小于60cm;

6.用起重机吊装要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。

吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。

7.停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒;

8.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业;

9.从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人;

10.砌砖施工的工具应放在稳妥的地方,工作完毕应将架子脚踏板上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人;

11.现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施;

12.工完场地清,施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

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