XX住宅楼装饰工程施工方案.docx
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XX住宅楼装饰工程施工方案
XX中府-6#、7#、8#楼
装
饰
工
程
施
工
方
案
编制人
审核人
审批人
XX东庭项目一组
装饰工程施工方案
一、装饰工程说明
本工程为XX中府住宅楼，6#、7#为11+1层，8#楼为17层。
由上海XX集团扬州铭源置业有限公司投资建设；扬州市建筑设计研究院设计；上海XX建筑工
程有限公司承建。
主体结构形式：
为剪力墙结构，二次结构均为粉煤灰加气块和混凝土小型砌块填充墙体。
内墙装饰为：
单元入口大堂块料面层，其他水泥混合砂浆（块料装饰由用户自理）；外墙装饰：
涂料装饰。
外墙节能保温面积设计不小于50%楼地面：
建设单位要求卧室及起居室3cm厚细石混凝土找平，公共部分块料面层，其它由用户自理。
天棚：
批白涂料装饰。
二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
2、本工程施工图和建设单位提供的内、外墙及楼地面装饰说明以及装饰效果图
3、有关装饰工程施工工艺标准
4、《扬州市质量通病防治控制标准》
5、本工程施工组织设计
三、施工部署
装饰工程施工遵循先上后下、先外后内的原则。
为了实现质量工期目标，提前做好技术准备工作，保证各工种和各建设单位分包项目施工有充分的作业面，合理计划安排工序的起止日期和投入劳动力的使用，及时供应物资，最大程度提
高机械的使用效率等至关重要。
在主体结构验收前尽量完成装饰工程施工前期的准备工作，8#楼为高层建筑，可采取中间验收的方法，保证工序的连续性。
内墙抹灰进行到一定程度，天棚批腻子开始；外墙小型抹灰可先开始，大面积完成一个立面的括糙，给外墙保温提供作业面；外墙保温结束，外门窗安装应同时完成，保证面层装饰不受影响；楼地面块料装饰待内墙抹灰全部完成，防火门安装结束后开始。
为有效的保护成品，楼梯踏步、室内防水施工安排在内外装饰，专业安装完成开始。
计划每栋楼投入两台350L搅拌机，一台塔吊，高层配装人货两用电梯。
装饰工程施工作业面大，人员多，工序繁杂，手工操作多，存在的通病隐
患大，质量控制必须及时跟踪检查。
每栋楼配备2名专职质量检查员，检查发现的问题现场
处理并记录，项目部技术负责人每天组织各栋楼号质量检查员召开一次会议
，听
取汇报，检查记录，研究处理技术难题。
项目部施工员或造价员经常与施工班组联系或现场观察，了解材料施工用
量，及时向材料员提供计划采购量，甲供物资分批量进场数量、日期要求准确，保证施工顺利进行。
四、施工方法
1抹灰工程
1.1.技术准备
1.1.1.熟悉抹灰工程的效果图、设计说明及其他文件。
1.1.2.收集齐全材料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复试报告。
1.1.3.进行班组技术交底
1.2..材料准备。
1.2.1.水泥：
一般采用42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.2.2.砂：
中砂，平均粒径0.35—0.5mm要求洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它杂质。
1.2.3.石灰膏：
要求熟化时间常温15d—30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和杂质。
1.3、作业条件
1.3.1.墙洞堵塞：
二次结构缝钢丝加强网，墙面基层毛化，立管背面事先抹灰,墙面根据轴线控制线或挂钢丝线出灰饼，混凝土成型缺陷处理，墙下脚漏浆凿除,有关小业主变更核对，门窗安装位置以及固定情况检查，墙体预埋等项工作完成。
1.4.施工工艺
1.4.1.混凝土内外墙面抹灰
1.4.1.1.基层处理：
用水湿润基层但目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行毛化处
理，即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，然后用1：
1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上。
其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm终凝后浇水养护，直到水泥砂浆毛刺用收掰不动为止。
1.4.1.2.二次结构缝处理：
事先在墙上粘贴胶钉，间距只要满足网不起翘为宜，
待胶充分干固后，将直径0.9mm建设单位要求），网眼0.8宽的钢丝网裁剪成0.3m的条状，从一端靠实顺序铺贴，要求至边的宽度不小于15cm，铺完后最好抹一
道1：
2.5水泥砂浆将网贴实。
抹灰时应顺网的铺贴方向，防止灰浆挤压造成网变形翘边。
141.3贴灰饼：
在阳台转角处由上至下挂垂直控制线，一般采用钢丝线，两端锚固在墙上植入的圆钢上或在外脚手架的小水平杆端头，下端采用调节螺杆收紧，松紧程度一般3—4级风状态下钢丝绳不晃动为宜。
根据墙体的垂直度确定竖向灰饼厚度，横向灰饼依据两端的竖向灰饼厚度拉通线确定。
内墙灰饼：
由楼地面50cm轴线控制线（格方线）尺量确定灰饼厚度，必须保证室内净尺寸（推算值）达到设计和规范要求。
根据所粉的灰饼，先用1：
2水
泥砂浆护角，待砂浆达到一定强度后（手抠不动）再做大面积内墙抹灰。
灰饼间距一般不大于1.5m，抹灰前内外墙混凝土胀模或偏轴现象必须处理。
141.4墙洞处理：
外墙洞处理的好坏，直接关系到是否导致外墙渗漏。
剪力墙上对拉螺杆洞宜采用注入发泡胶留一定空间，再用1：
2水泥砂浆堵塞的方法，
砌块墙上的洞口应用微膨胀C20细石砼做二次找补，松动的砌块需拆除重新砌筑，过小的螺栓洞口，需将洞口扩大，洞内底部衬垫严实后再用C20微膨胀细石砼灌实。
应该注意的是，补塞用的砼坍落度一般控制在70-90mm待终凝前用木
抹子压实抹平，不可产生缝隙。
1.4.1.5、抹底层砂浆：
抹1：
1：
6混合砂浆，每遍厚度5mr—7mm应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，采用加强网进行防开裂处理，加强网与网侧墙体的搭接宽度不应小于100mm.
1.4.1.6、修抹墙面上的箱、槽、空洞：
当底灰找平后，应立即把电器设备的箱、槽、空洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面低灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞口周边修正完好。
1.4.1.7、抹面层砂浆：
先将墙体面洒水润湿采用1：
1：
4水泥混合砂浆抹面层。
抹时先薄薄地刮以层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同
一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂痕。
141.7.抹门窗口水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应
抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m阳角、门窗套上下和过梁地面要方正。
操作方法仍是先刷一遍聚合物水泥浆，用1；3水泥砂浆打底，再用水泥浆与灰饼找平。
做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁
锊子），护角厚度应超过墙面底灰一个罩面的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
141.8.养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5°C，养护时间宜不少于7d.高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。
1.4.2.加气混凝土墙面抹灰
1.421.基层处理：
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头用聚合物水泥砂浆堵塞蜜实。
将凸出墙面不平整的部位剔凿；坑
不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞口、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理好。
将墙面上浮土清理干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土砌块吸水速度
先快后慢，吸水量大且延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝
结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸干。
浇水量以水分渗
入气混凝土墙深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一次水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥砂浆然后开始抹灰。
1.4.2.2.贴灰饼：
用托线板检测墙面不同部位垂直度情况，根据实际平整度垂直
度决定贴灰饼的数量。
贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.5m。
用1：
1：
6水
泥混合砂浆，做成50mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15mm-20mm为宜。
上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺或拉通线找平，先上后下保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
1.4.2.3.抹底灰：
加气混凝土砌块墙面在刷好聚合物水泥砂浆以后应及时抹灰，
不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。
抹灰时不要将灰饼碰坏。
第一遍抹水泥混合砂浆，配合比为水泥：
石灰膏：
砂=1:
0.5:
6。
厚度7mm-8mm扫毛或划出纹线。
接着用水泥：
石灰膏：
砂=1：
0.5:
5
水泥混合砂浆（厚度约5mm-8m）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。
用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm寸，应按照设计要
求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm
1424抹面层灰：
面层灰应采用1:
1:
4水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第道灰尘，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍,以保证面层抹灰的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
如果抹灰工序的安排是从上往下打底。
底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象。
如有空裂现象应剔除返修后再做面层。
加外加剂应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
喷洒第二遍防裂剂：
罩面灰抹好后，待稍干、具有初步硬度，一般再砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定
般抹灰的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mrj）
检验方法
普通抹灰
咼级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检杳
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查］
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
1.4.2.5成品保护
门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框安装前应先粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆及时清理并用洁净的棉丝将框擦净
室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线
角，损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边的污染和损坏
室内抹灰前宜再门窗根部500mm-600m高的范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏
地面踢脚板、墙裙等管道背后及时清扫干净，室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙角和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
保护好墙面的预埋件、通风篦子，以及管线槽、孔、盒。
水电设备所预埋的孔洞不要抹死
喷洒过防裂剂的底层砂浆再抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果
抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。
2、铝合金窗安装工程
2.1施工准备
2.1.1技术准备
门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符合，按施工要求做好技术交底工作。
2.12材料要求
2.121、铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材料检验报告数并加盖厂家印章。
铝合金门（窗）框尺寸的允许偏差见表12—1.
铝合金窗框尺寸的允许偏差（mm
项目
窗框尺寸
产品等级
优等品
一等品
合格品
窗框槽口高度、宽度允许偏差
<2000
±1.0
±1.5
±2.0
>2000
±1.5
±2.0
±2.5
窗框槽口对边尺寸差
<2000
<1.5
<2.0
<2.5
>2000
<2.5
<3.0
<3.5
窗框槽口对角线允许偏差
<2000
<1.5
<2.0
<2.5
>2000
<2.5
<3.0
<3.0
2.1.2.2.铝合金窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，
其各项性能指标应符合设计要求和有关标准规定。
本工程有保温要求，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.23作业条件
2.123.1.主体结构经有关质量部门验收合格。
2.1.2.3.2.按图要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹出窗口垂直边线。
2.1.2.3.3.检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
2.1.2.3.4.检查铝合金窗，如有劈棱，窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观；色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装。
2.1.2.3.5.铝合金窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。
2.2施工工艺
2.2.1.工艺流程
弹线定位一门窗洞口处理一防腐处理一铝合金窗拆包、检查一铝合金窗披水
安装f铝合金窗框就位和临时固定f铝合金窗框固定f门窗框与墙体间隙的处理一清理一窗及窗玻璃安装-五金配件安装
2.2.2.操作工艺
2.2.2.1、弹线定位
沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜用经纬仪找垂直线）引测窗，再每层窗处划线标记。
并逐层抄测窗洞口距窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm
2.2.2.2.窗洞处理
窗洞偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
2.2.2.3.防腐处理
窗框四周外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。
如果没有设计
要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金
窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
安装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件•否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
2224铝合金窗披水安装
按照设计要求将披水固定在铝合金窗上，且保证位置正确、安装牢固。
222.5.铝合金窗的安装就位
根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框，然后用木楔临时固定。
2.2.26铝合金窗框的固定
铝合金窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌
板，长度根据现场需要进行加工。
铝合金窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于
600mm距框角的距离不应大于150mm
铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种：
（1）当墙体上预埋有铁件时，可把铝合金窗的固定片直接与墙体的预埋铁件焊牢，焊接处需做防腐处理。
（2）当墙体上没有预埋铁件时，可以用金属膨胀螺栓将铝合金窗的固定片固
定到墙上。
也可用电钻在墙上打80mm深，直径6mm的孔，用L型80*50mm的6mn钢筋。
在长的一端粘涂901胶水泥浆，然后打入孔中。
待901胶水泥浆终凝后，再将铝合金窗的铁脚与埋置的6mn钢筋焊接。
222.7.窗框与墙体间隙的处理
铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗与墙体之间缝隙。
如果设计未要求时，可采用发泡剂填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表棉留5m—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
若窗框侧边以进行防腐处理，也可填嵌低碱性细石混凝土。
铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。
222.8.铝合金窗扇框及窗玻璃安装
铝合金窗应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
推拉窗在窗框安装固定后，将配备好玻璃的窗扇整体安入框内滑槽。
调整好与扇的缝隙即可。
平开窗框与扇格架组装上墙，安装固定好后再安玻璃。
即先调整好框与扇的
缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最好镶嵌密封条及密封胶。
铝合金窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm
检验方法
窗槽口宽度、高度
<1500
1.5
钢尺检查
>1500
2
2
窗槽口对角线长度
<1500
3
钢尺检查
>2000
4
3
窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检
查
5
窗横框的标高
5
用钢尺检查
6
窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉窗与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
222.9.成品保护
2.2.2.9.1.铝合金窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护
胶纸和塑料薄膜封贴包好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不可破坏窗表面的保护材料。
222.9.2.应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。
222.93禁止在安装好的铝合金窗上安放脚手架或悬挂重物，禁止踩踏铝合金窗，交工前撕掉保护胶纸，撕胶纸时，要轻轻剥离，不可划破、剥落铝合金表面
氧化膜。
3.防火门安装
3.1.施工准备
3.1.1技术准备
熟悉施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底做好施工准备。
3.1.2.材料准备
防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全。
具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防火门必须为经消防部门签定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准规定。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.3.作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。
按图纸尺寸弹好门中心线，并弹好+0.5m
水平标高线。
检查门洞尺寸标高是否符合设计要求，有预埋件的门口还应检查预
埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求。
门的开启方向必须符合设计要求。
3.1.4.施工工艺
弹线定位—门洞口处理—门框就位和临时固定—门框固定—门框与墙体间隙的处理一清理一门扇安装-五金配件安装
3.1.4.1.弹线定位：
按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。
3.1.4.2.门洞口处理：
安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3.1.4.3.门框框内灌浆：
对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。
填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
3.1.4.4.门框就位和临时固定：
先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时
固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。
凡框内高度比门扇的高度大于30mm
者，洞口两侧地面须设凹槽。
门框一般埋入土0.000m标高以下20mm须保证框
口中下尺寸相同，允许误差v2mm
3.1.4.5.门框固定：
钢质门采用1.5m厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行。
3.146.门框与墙体间隙处理：
门框周边缝隙，用1:
2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打密圭寸胶。
3.147.门扇及五金配件安装：
粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由灵活，不得有过紧、过松和反弹现象。
3.1.5.成品保护：
（1）防火门、防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。
等墙面或楼地面装饰完成后，方可揭保护膜。
（2）防火门、防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。
（3）钢质防火门安装时，应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
（4）钢质防火门应储存在通风干燥处；同时应有防晒、防潮、防腐措施。
钢门平放时底部须垫平，门框垛码放高度不得超过1.5m；门扇堆放高度不得超过1.2m；钢门竖放时，其倾斜角不得大于20°。
4•内、外墙饰面砖粘贴
4.1.施工准备
4.1.1.技术准备：
施工人员熟悉外墙面砖粘贴部位，技术人员对工人进行详细技术交底。
4.1.2.材料要求：
水泥：
饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准要求。
硅酸盐水泥强度等级不应抵于42.5级，水泥应有出厂质量证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。
勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，其性能应符合行业标准的相关规定。
砂：
基层处理及饰面砖粘贴应该采用粗砂或中砂，各项指标要符合国家现行规范标准中有关普通混凝土用
砂质量标准及检验方法的规定，使用前过筛，含泥量不应大于3%粘结剂：
不得采用有机物作为粘结材料，如采用专用粘结剂贴饰面砖，应符合相应规范的要求，且按照相应规范规定，其粘结强度不应小于0.6MPa
饰面砖：
应符合建设单位指定规格品种，满足抗冻要求，并按规定对其进行抗冻试验。
进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，
并一次购进，妥善存放。
4.1.3.作业条件
外墙保温工序完成并经检查验收后方可进行。
饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对其几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复试。
施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。
饰面砖取样复试合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在规定的范围内。
同时观察饰面砖表面，有缺陷及色差明显的不允许使用。
外门窗框安装并与墙体之间的缝隙封堵完毕；阳台、护栏、凸出墙面的造型以及墙面各种预留洞、预埋件已处理完毕。
4.1.4.施工工艺
饰面砖工程深化设计一基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一打底灰抹找平层f排砖f分格弹线f浸砖f粘贴饰面砖f勾缝f清理表面4.1.4.1.饰面砖工程深化设计：
饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。
按不同基层做出样板间，确定饰面砖排列方式、缝宽缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、勾
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