压力管道安装工程表4.docx
《压力管道安装工程表4.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力管道安装工程表4.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
压力管道安装工程表4
压力管道安装工程原始记录表格目录一览表
序号
名称
备注
1
设计审图记录卡
2
工程技术交底卡
3
图纸接收记录
横表
4
设备图纸发放登记记录卡
横表
5
产品进货验收记录
6
主材（焊材）验收记录表
7
材料进出存月报表
8
压力容器压力管道受控元件发放记录
9
焊条库温湿度记录
10
焊接材料烘烤记录
11
焊接材料发放、回收记录
12
焊接工艺规程
13
焊缝外观检查记录卡
14
焊缝返修通知单
15
无损探伤产品试板试验委托单
16
焊缝接头射线检测评片记录
17
焊缝射线检测报告续页
18
焊缝射线检测工艺卡
19
封头拼接焊缝射线检测工艺卡
20
小径管射线检测工艺卡
21
超声检测工艺卡
22
磁粉检测工艺卡
23
渗透检测工艺卡
24
力学性能试验原始记录
25
压力管道热处理前检查表
26
热处理工艺卡
27
热处理操作记录
28
压力管道试压前联合检查表
29
管架安装记录
30
管沟开挖分项工程质量检验评定表
31
管道下沟回填分项工程质量检验评定表
32
管道试压及通球扫线分项工程质量检验评定表
33
分项工程质量检验表—钢管有色金属管道保证项目检验记录
34
分项工程质量检验表—钢管有色金属管道基本项目检验记录
35
分项工程质量检验表—钢管有色金属管道允许偏差项目检验记录
36
分项工程质量检验表—承压铸铁管道检验记录
37
室外供热管道安装分项工程质量检验评定表
38
室外煤气管道安装分项工程质量检验评定表
39
调压装置安装分项工程质量检验评定表
40
分项工程质量评定表
41
压力管道安装质量控制项目表
42
石油沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表
43
环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表
44
聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表
45
挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表
46
埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表
设计审图记录卡
设备名称
设备图号
设备类别
设计单位及资格证
审
检
记
录
设备制造检验标准
是否有压力容器设计资格印章
是否蓝图
审批手续是否齐全
设
计
数
据
工作压力
设计压力
工作温度
设计温度
介质名称
介质特性
无损检测
压力试验
气密性试验
热处理要求
处
理
审图人
审核人
日期
日期
工程技术交底卡
年月日
单位工程编号
施工图图号
单位工程名称
施工单位
分部（项）
工程名称
施工班组
质
量
标
准
交底人
接受人
图纸接收记录
序号
名称
图号
套数
单套张数
供方
接收单位
接收人
接收日期
备注
审核：
编制：
设备图纸发放登记记录卡
序号
设计单位
设备名称
设备图号
工作令号
图纸数量
材设
质管
铆、金、铸
备注
A0
A1
A2
A3
A4
A5
接收人
日期
接收人
日期
接收人
日期
说明
1、序号、设计单位、设备名称、设备图号、图纸数量由发送人负责整理填写。
2、接收单位由专人签收负责图纸的完整性，并登记造册。
3、图纸保存不少于3年。
编制：
审核：
日期：
产品进货验收记录
序号
进货
日期
产品
名称
型号规格
或图号
材质
单位
数量
供货
单位
合格
证号
验收
记录
验收人
主材（焊材）验收记录
材料编号
材质
规格
单位
数量
炉批号
验收
单号
到货
日期
材料复验
入库日
检查员
备注
委托号
日期
结果
日期
材料进出月存月报表
库别：
月份
类别
上月结存
本月调入
本月发出
本月发出合计
本月结存
备注
重量
金额
重量
金额
金工
铸造
一铆
二铆
三铆
防腐
机关
半成品
重量
金额
重量
金额
压力容器/压力管道受控元件发放记录
发料
日期
零件
名称
材料
牌号
规格
数量
代用
单号
材料
编号
供货
单位
生产
厂家
领料
单位
领料人
保管员
检查员
焊条库温湿度记录
日期
时间
温度
相对温度
记录人
备注
编制：
焊接材料烘烤记录
工程名称
工程编号
产品名称
产品编号
日期
牌号/型号
规格
批号
入库编号
烘烤数量
（根、kg）
烘烤温度
（℃）
烘烤时间
（h）
恒温温度
备注
检查员：
焊材库保管员：
焊接材料发放/回收记录
工程名称
工程编号
产品名称
产品编号
日期
施焊部位
（名称、编号）
牌号
规格
批号
入库编号
发放
回收
实际使用量
数量
焊工签字
数量
使用时间
焊工
检查员：
焊材库保管员：
焊接工艺规程
共页/第页
工程名称
产品名称
产品编号（管线号、焊缝编号）：
焊接工艺评定报告编号
焊接施工执行标准
焊接接头：
焊接方法：
操作类型：
坡口型式：
垫板（材料及规格）：
简图（坡口型式、尺寸、焊接顺序示意图）：
母材：
_____________类型或牌号与_____________类型或牌号相焊
厚度：
直径：
其它：
填充金属
填充金属标准
型号
牌号
尺寸
烘干温度时间
熔敷焊缝厚度
其它
焊接位置：
焊缝位置:
焊接方向（向上、向下）
角焊缝位置：
预热/后热：
预热温度：
层间温度：
后热：
其它：
共页/第页
焊后热处理：
温度：
时间：
升温速率：
降温速率：
气体
气体
混合比
流量
保护气体
尾部气
背部气
电特性：
电流种类：
极性：
电流范围（A）：
电压（V）：
钨极尺寸及类型：
送丝速度：
其它：
焊接层次
焊接方法
填充金属
电流
电压范围（V）
焊接
速度
线能量
牌号
直径
类型/极性
电流（A）
焊接技术：
焊接速度：
直接或摆动焊道：
摆动方式：
喷嘴尺寸：
焊前清理或层间清理方法：
背面清根方法：
单道焊或多道焊（每面）：
导电嘴至工件距离（每面）多丝焊或单丝焊：
锤击：
其它（环境温度、相对湿度）：
编制
审核
批准
日期
日期
日期
焊缝外观检查记录表
产品编号：
产品名称：
年月日
焊缝代号
焊工钢印
焊缝余高
焊缝宽度
焊角高
表面缺陷
结论
焊缝返修通知单
工作令号
设备编号
设备名称及规格
材料
焊缝编号
探伤方法
探伤比例
焊工编号
返修次数
缺陷情况：
答发：
年月日
返修要求：
编制
审核
批准
返修结果：
返修焊工
检查员
焊接责任师
日期
日期
日期
升级会员 