污水处理站管理制度.docx
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污水处理站管理制度
污水处理站
规
程
.
制
度
汇
编
编制单位：
安环部审核单位：
发布日期：
湖北蕲农化工有限公司
目?
?
录
1.污水处理站工艺技术规程
2.污水处理站操作规程
3.污水处理站安全技术规程
4.曝气接触氧化池操作规程
5.运转巡查操作规程
6.曝气接触氧化池操作规程
7.沉淀池操作规程
8.气浮池操作规程
9.污水处理站水泵操作规程
10.罗茨鼓风机操作规程
11.污水处理站岗位职责
12.污水处理站班长岗位职责
13．操作工工作职责
14.污水处理站设备维修工职责
15.运行管理制度
16.污水处理站工作纪律规定
17.平面现场管理制度
18.设备维护保养管理制度
19.污水处理站交接班制度
20.污水处理站岗位责任制
21.污水处理站安全责任制
污水处理站工艺技术规程
1.范围
本标准规定了污水处理岗位的生产工艺技术
本标准使用于湖北蕲农化工有限公司污水处理岗位
2.引用标准
2.1《中华人民共和国环境保护法》及其它环境保护相关法律法规；
2.2《污水综合排放标准》GB8978-1996
2.3《室外排水设计规范》GBJ14-871997年版。
2.4水处理设备制造条件GB2932-86。
2.5《建设项目环境保护设计规定》；
2.6《给水排水标准规范实施手册》；
2.7《给水排水工程概预算与经济评价手册》；
2.8《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
2.9公司规程类技术标准编写规定
3.术语、符号、代号
3.1术语
3.1.1活性污泥：
向生活污水中注入空气进行曝气，并持续一段时间以后，污水中即生成一种絮凝体。
这种絮凝体主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清，这就是活性污泥。
3.1.2活性污泥法：
以活性污泥为主体的生物处理方法即为活性污泥法。
3.2符号、代号
3.2.1COD：
即化学需氧量。
常规测定用强氧化剂-重铬酸钾，在酸性条件下能够将有机物氧化为H2O和CO2，此时所测定出来的耗氧量成为COD
3.2.2BOD:
即生化耗氧量。
这是二重间接表示污水被有机物污染程度的指标，首先是借微生物来表示，但是又不是直接用微生物，而是通过微生物呼吸所消耗的溶解氧量来表示，这个氧量成为BOD
3.2.3MLSS：
即混合液悬浮固体或混合液污泥浓度，单位g/L.
3.2.4SV30:
即30分钟污泥沉降比。
指曝气池出口处混合液在100mLl量筒内，静置沉降30分钟后，沉淀污泥与混合液的体积比（%）。
3.2.5SV1：
即污泥指数。
指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，一克干污泥所占的体积，以mL计。
3.2.6DO：
即溶解氧。
指溶解在水中的氧的浓度。
4.原料性质
废水COD20000左右，PH值5-9
5处理原理
5.1催化微电解的作用：
催化微电解，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
其处理原理而言，即在酸性及金属催化剂存在的条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应器,使废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。
当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀。
其相关反应如下：
阳极反应
Fe－2eFe2+E0（Fe2+/Fe）=-0.44V
阴极反应
2H++2eH2E0（H2+/H2）=0.00V
当有氧气时
O2+4H++4e2H2OE0（O2）=1.23V
O2+4H2O+4e4OH-E0（O2/OH-）=0.40V
上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了的功能：
由于有机物参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改变了原有机物的性质，降低了色度，降低COD；
废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极新生态的Fe2＋经石灰中和生成Fe（OH）2、Fe（OH）3有极强的吸附能力，使水得以澄清；阳极生成的氢气，具有还原性，去除废水中有机物。
5.2活性污泥法处理原理：
活性污泥法主要是以微生物形成的絮凝体位载体，对生产废水有机物进行有效的吸附和分解，从而达到有效降解有机物的目的。
公司废水处理系统的微生物大部属于好氧菌，包括原生动物、真菌等。
6.生产工艺流程
废水先进催化微电解进水池，调节好PH值后进入催化微电解破坏塔进行处理，处理后的水用液碱调节好PH值后进入沉降槽，分离水中的絮凝物，沉降槽下部的絮凝物进沉降池，用板框压滤机压出絮凝物；水相进入沉降池。
沉降池的水和清水在调节池进行调节，调节原水的PH达到7-8，同时调节原水的COD、盐分、酚类、单质硫、浮油等成分保证后面的构筑物的完好和不影响污泥的生长。
调节好的废水进入UCBR（又名高效生物反应器）核心反应器去除废水中大部分的有机物。
再进脱气池（经UCBR处理后的水溢流进入脱气池，将水中的CO2、NH3、SO2等气体脱除掉）。
泥水混合物进入一沉池（UCBR处理后的水经脱气池脱气后进入一沉池，通过填料将泥水分离，活性污泥沉到池底部用泵抽回至UCBR，水通过溢流口进入中间池），然后用提升泵泵入UASB（水进入UASB经活性污泥厌氧处理，将苯环打开做进一步的分解，同时将较难降解的有机物分解为无机物，厌氧菌将中间产物分解为CO2、NH3、SO2等；并调节水的COD和BOD的比值，加大水的可生化性）。
主要设备处理完后进入缺氧池。
缺氧池过度后经一、二、三级好氧池（好氧池进一步将水中的物质分解，净化水质）。
泥水混合物进入二沉池（经好氧池处理的水进入二沉池，通过填料将泥水分离，活性污泥沉入池底，并用污泥回流泵回流至缺氧池，清水通过溢流口进入清水池。
再进气浮池（运用压力溶气气浮将水中的细小的悬浮物进一步与水分离，净化水质）。
气浮出水经在线监测设施的发射槽进入排放总池，监测达标后排放。
7.生产工艺技术条件
7.1调节池COD控制在5000左右，PH值控制在8-9范围内。
7.2UCBR的COD控制在5000左右，PH值控制在7-8范围内，DO控制在2-3g/L。
7.3缺氧池COD控制在800左右，PH值控制在7，缺氧池及三级好氧池的DO控制在2g/L。
7.4.最终出水COD控制在100以下，PH控制在7
8.废水的处理及控制指标
8.1处理达标标准执行（GB8978-1996）的一级标准
8.2污水处理过程中产生的污泥送至有资质的单位处理。
污水处理站操作规程
1范围
本规程规定了污水处理岗位的生产操作方法
本规程使用于湖北蕲农化工有限公司污水处理岗位
2.设施、设备功能
2.1调节池：
调节池的体积保证原水按照设计停留时间在池内停留，同时加稀释水对原水的PH、COD、盐分、酚类、单质无机物进行调节，达到装置的进水要求。
2.2UCBR:
是一种高效生物反应器，主要用于高效率、大幅度降低有机物，降低对后续构筑物的有机负荷和确保他们运行安全，由内专用设备和外部辅助设备组成，专用设备主要的循环曝气系统和高速射流装置，外部辅助设备包括进水装置、脱气池、沉淀池和污泥回流泵。
2.3UASB：
在UASB中，由于厌氧菌作用，水中所含酚类和其他有机物质断链或开环，转化为较易降解的有机物，水中的B/C比得到提高，并在无需供氧的情况下，有机物进一步被大幅度降解。
2.4缺氧池：
作用之一是作为厌氧至好氧的过渡，并将厌氧产生的CO2和CH4等气体放入大气去除。
2.5三级好氧池：
好氧菌在有充足氧气供应的条件下，在水中大量繁殖，形成巨大的表面积，迅速在废水中的有机物吸附到活性污泥上，进一步将废水中的有机物氧化分解为CO2、H2O、NH3等简单无机物，使废水得到净化。
2.6气浮池：
主要是向水中通入大量的微细气泡，同时在水中加入适量的絮凝剂、ALCL、脱色剂，使被分离物呈悬浮状态或具有疏水性质，使水中悬浮颗粒剂凝聚成较大絮凝体，并与微细气泡黏附，从而使絮凝体密度下降，并依靠浮力使其上浮，达到固、液分离的效果，更好的净化水质。
3原材料规格及投料量：
3.1催化微电解装置投料量表
序号
原料名称
含量（％）
比重
重量
1
液碱
30%
—
3.2生化处理装置投料量表
序号
原料名称
含量（％）
比重
重量（Kg）
1
液碱（NaOH）
30%
1.35g/cm3
50K均匀滴加，调节ph值
2
面粉
—
—
少量
3
尿素
—
—
少量
4
磷肥
—
—
少量
3.3气浮装置药剂投料量表
序号
原料名称
含量（％）
比重
重量（Kg）
1
聚合氯化铝（PAC）
98%
5Kg/500L溶解搅拌均匀
2
聚丙酰胺（PAM）
98%
0.2Kg/300L溶解搅拌均匀
4.操作方法及要点
4.1.生产的准备工作：
4.1.1检查操作场所、设备、容器的状态标志否符合要求、清洁。
4.1.2检查水、电、汽是否正常，检查电器仪表是否正常。
4.1.3检查各设备是否完好，检查管道是否通畅。
4.1.4检查各处理单元的液位是否正常。
4.1.5检查风机及各处回流泵是否运行正常。
4.1.6检查所需原料是否准备齐全。
4.1.7检查活性污泥是否成长良好。
4.1.8检查工具是否齐全。
4.1.9检查生产用文件、记录是否已准备好。
按规定穿戴好劳动保护用品。
4.2.操作步骤：
4.2.1催化微电解岗位
首先开启液碱管道阀门，使液碱液位在控制范围之内，再启动鼓风机，确保微电解塔内鼓泡良好。
然后开启污水提升泵，调节进水流量保证催化塔进水的连续性以及系统的畅通。
污水进入微电解主塔后通过管道溢流进入沉淀池，同时开启液碱滴加阀门，向微电解出水中加入液碱，控制系统出水PH值为6-7。
进入沉淀池中的为带沉淀的泥水混合物，通过沉淀池内中的填料将其中固体分离沉淀至沉淀池底部（2-3天通过开启沉淀池底部阀门将沉淀排出，再通过板框压滤机压滤成饼再装袋处理），上层清液进入调节池准备进行生化处理。
4.2.2生化处理岗位
打开UCBR（又名高效生物反应器）以及三级好氧池的曝气系统，检查各处理单元的曝气情况，要求均匀布气，检查活性污泥生长情况，判断活性污泥生长良好方可进水。
将催化微电解出水进入调节池，用清水沟清水或应急池内雨水对其进行稀释，并通过取样分析保证进调节后的废水COD〈5000，再加入液碱调节PH值为8-9，做好进水前准备工作。
打开UCBR的外循环泵，开启UCBR至脱气池的阀门、脱气池至一沉池的阀门，开启一沉池1号回流泵。
通过提升泵将调节好的废水提升进入UCBR，根据UCBR内活性污泥情况调节进水流量，最终保证进水流量控制在6m3/h左右，在UCBR中去除废水中大部分有机物后，再进脱气池去除水中的CO2、NH3、SO2等气体，泥水混合物进入一沉池，通过填料将泥水分离，其中活性污泥沉到池底部后用污泥回流泵回流至UCBR系统，上层水通过溢流口进入中间池，一沉池3号回流泵依据池底的污泥淤积情况适时开启。
开启UASB外置循环泵，然后开启中间池提升泵将水泵入UASB进行厌氧处理，将苯环打开进行进一步的分解，同时将较难讲解的有机物分解为无机物，厌氧菌将中间产物分解为CO2、NH3、SO2等气体。
废水通过UASB处理完毕后进入缺氧池，缺氧过渡后经一、二、三级好氧池进一步将废水中的物质进行分解，泥水混合物再进入二沉池，通过二沉池中的填料将泥水分离，活性污泥沉入池底后用污泥回流泵回流至缺氧池，清水通过溢流口进入清水池。
4.2.3气浮岗位
打开自来水管道，向集水池注水，保证水位不高于溢流口。
开启集水池外出口管道泵向集气罐注水，水位达到液面计上端时开启空压机向集气罐注入压缩空气，控制压力在0.4MP。
开启清水池出水泵向气浮池注水，同时用管道泵向气浮池适量加入脱色剂、絮凝剂、沉降剂。
启动刮渣机。
水位到出水溢流口时向气浮池注入溶气水。
保持联系运行直至清水池谁处理完毕。
依次关闭空压机、刮渣机，停止加入脱色剂、絮凝剂、沉降剂。
三、5主要控制点
5.1反应控制点
序号
监测名称
控制指标
监测地点
显示方式
测试频率
监控人
1
催化微电解出水PH值
6-7
现场
PH试纸
15分钟
操作工
2
调节池COD
≤5000
化验室
仪器分析
24小时
分析工
3
出水COD
≤100
在线监测装置
装置分析
6小时
自动监测
4
污泥沉降比
≥20%
现场
试管沉降
4小时
操作工
5.2催化微电解装置控制点
出水PH值：
6—7
5.3生化处理装置控制点
进水COD：
≤5000
进水流量：
5m3/h
进水PH值：
8—9
污泥沉降比：
≥20%
出水COD：
≤100
6控制指标
状态
控制点
检测
指标
催化微电解装置
系统出水
外观
澄清溶液，略带灰黑色，无明显刺激气味
PH值
6—7
生化处理装置
系统出水
外观
无色无味透明液体
PH值
6—7
7.操作注意事项
7.1各岗位操作人员在操作前必须穿好工作服,戴好防护手套，备用防毒面具，操作场所应保持通风良好。
7.2催化微电解主塔确保鼓风机运行良好，按时切换备用鼓风机。
7.3向催化微电解系统加入液碱时，要根据后续出水情况调节液碱的进量，确保系统出水外观以及PH正常。
7.4生化装置中各处风机、泵类均采用一用一备，操作工需按工艺要求对其进行切换。
7.5生化处理装备进水前需对调节池内废水进行取样分析，严格控制COD不高于5000，并在进水前将其PH值调节至8—9。
7.6生化处理装置一沉池以及二沉池内污泥回流泵必须按时开启，将沉淀下来的污泥送回好氧系统，防止污泥缺氧变黑成厌氧泥。
8不正常情况及处理
8.1催化微电解岗位不正常情况处理方法
序号
不正常现象
原因
处理措施
1
鼓风机突然停止
1突然停电
2电器设备出现故障
3机械故障影响
1立即停止进废水
2停进废水，检查电器故障
3来电后，启动风机后，正常后恢复生产。
2
系统出水外观较差
1沉淀池底部沉淀较多
1打开沉淀池底部阀门，清理沉淀池中大量沉淀
8.2生化处理岗位不正常情况及处理方法
序号
不正常现象
原因
处理措施
1
罗茨风机突然停止
1突然停电
2电器设备出现故障
3机械故障影响
1停止进废水
2停进废水，检查电器故障
3来电后，启动风机后，正常后恢复生产。
2
活性污泥不正常
1进水COD或者盐分过高
2污泥沉降后未及时送回好氧系统
1停止进水，对调节池废水重新调节并取样分析合格后方可进水
2启动一、二沉池污泥回流泵
污水处理站安全技术规程
1、范围
本标准规定了污水处理站的安全技术规程。
本标准适用于湖北蕲农化工有限公司污水处理站。
2、总则
2．1“安全生产，人人有责”，所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产制度。
2．2凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
2．3操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参与或独立操作。
外来学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
2．4进入操作，作业场所，必须按规定穿戴好防护用品，要把过长（拖过颈部）的发辫入帽内；操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿集聚静电的服装。
2．5工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所严禁打闹、睡岗、串岗、离岗和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
2．6凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传送物体，不准触及运转部位；不得用手打，嘴吹异物；不准站在旋转工作或可能爆裂飞出物体、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工作或需要拆卸防护护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备器具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才离岗位。
2．7修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施，警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员严禁摘牌合闸，一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方可准合闸。
2．8一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性，非电气工作人员不准装修电气设备和线路，使用移动手持电动工具必须绝缘可靠。
危险潮湿地点不得超过36伏。
2．9安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
2．10发现事故苗头或发生事故，要及时抢修、保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。
3、原料及中间产品的主要物化性质和安全因素
3．1浓污水
COD10000~20000PH2~13
3．2烧碱
3．2．1分子式NaOH
3．2．2分子量40.01
3．3．3物理化学性质
纯品是无色透明的晶体，密度2.130，熔点318.4℃，沸点1390℃。
成浓溶液的产品俗名液碱。
有强碱性。
4、生化处理工序安全技术规定
4．1执行国家环保法，未经处理的有毒废水不经许可不得擅自排放。
4．2禁止用水冲洗电气设备，禁止用湿布揩搽电气设备，以防触电。
4．3劳保用品应按规定佩戴齐全。
4．4各种动力设备应定期检修，保证完好无损，以免影响正常运行。
4．5严禁超负荷启动风机，运行中的风机严禁负荷下停车，以免发生设备事故。
4．6各类池子的梯子和钢制通道以及护栏要经常检查，定期除锈刷漆，已腐蚀坏的要立即更换，以免摔伤或掉入池内，造成伤亡或影响正常生产。
4．7进入设备内检修或疏通下水时，必须有两人在场监护，以免发生意外。
4．8检修长期搁置未用的污水管道时，必须有必要的通风和监护措施，以免管内腐败气体溢出而造成中毒或伤亡事故。
4.9站区内严禁烟火
4.10勤巡回、勤检查，及时发现安全隐患，并立即采取措施马上解决并处理。
5、设备维护检修安全技术规程
5.1风机维护检修安全技术规程
5.1.1严格执行岗位操作法有关安全规定。
5.1.2要经常检查风机油位，保持良好的润滑状况。
5.1.3风机在运行中出现异音、过热、电流升高等异常现象时，应立即停车处理。
5.1.4保持岗位清洁，随时消除。
跑、冒、滴、漏。
5.1.5拆开的管口必须用布或塑料布封好，防止异物落入管道内。
5.1.6动火要办“动火证”。
5.1.7临时照明灯电压应低于36伏。
5.1.8检修完毕，试车要严格按操作规程操作。
5.2泵类维护检修安全技术规程
5.2.1泵座上不准放置维修工具和任何物体。
5.2.2保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5.2.3泵在运行中，不得靠近转动部位擦摸设备。
5.2.4检修前必须办理有关安全检修手册。
5.2.6切断电源，挂上“禁动牌”
5.2.7放掉剩液，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝。
5.2.8拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。
5.2.9检修完毕，试车应严格按操作规程操作。
6、劳动保护核工业卫生
6.1劳动保护
认真做好劳动保护工作，持证上岗，操作场所应保持通风良好。
操作工要按操作工种穿戴劳保用品。
6.2工业卫生
厂区内的噪声控制标准及尘毒控制标准按相关规定执行。
曝气接触氧化池（好氧池）操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L-4mg/L。
4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常，视情况撒淋消泡剂。
搭挂在构筑物边上的污泥应及时喷淋冲洗，防止污泥干化。
8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：
N：
P＝100：
5：
1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
运转巡查操作规程
一、地沟、集水井、调节池：
1、每次巡回检查时，要观察地沟水位，PH值、颜色变化、进水量大小，做到心中有数，随时清理进水格栅上的杂物，记录调节池的酸碱度。
2、根据调节池水量多少，及时调整水泵流量。
3、随时清理集水井、调节池表面漂浮物，保证水泵无堵塞。
二、水泵：
1、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。
2、发现异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录及交接班说明。
三、鼓风机：
1、每次巡回检查运行风机的电流及风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。
2、发现异常情况，立即停止风机运转，起用备用风机并及时通知协助维修工维修，做好记录，和交接班说明。
3、更换风机时，先将排空阀打开，将使用风机电源切断，然后启动备用风机。
四、调节池、UCBR池、UASB池、好氧池、沉淀池、气浮池：
1、每次巡回检查记录水温及PH值，查看调节池进水情况。
2、查看好氧池进气情况，布气是否均匀和污泥情况。
3、查看各池水质变化和颜色情况，做到心中有数。
4、查看沉淀池排水情况。
5、及时清除池中杂物。
五、清水池、排污口：
1、每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。
2、发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。
3、及时清除排污口、清水池杂物，保持清洁。
六、应急池：
1、查看应急池水位，到2/3水位时启动水泵返抽入污水站处理。
2、查看应急水沟挡板情况，防止废水外流。
3、水泵的运行情况。
一、二级沉淀池操作规程
一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。
利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、
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