数控铣床考证判断题Word下载.docx
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A、挤裂切屑；
B、带状切屑；
C、崩碎切屑
14、刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用
A、碳素工具钢；
B、合金工具钢；
C、高速工具钢；
D、硬质合金
15、增大刀具的前角，切屑
A、变形大；
B、变形小；
C、很小
16、能改善材料的加工性能的措施是
A、增大刀具前角；
B、适当的热处理；
C、减小切削用量
17、任何一个未被约束的物体，在空间具有进行
种运动的可能性。
A、六；
B、五；
C、四；
D、三
18、轴类零件用双中心孔定位，能消除
个自由度。
19、在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤
A、允许存在；
B、必须避免产生
20、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生
A、带状切屑；
B、挤裂切屑；
21、主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为
A、螺旋角；
B、前角；
C、后角；
D、主偏角
22、由主切削刃直接切成的表面叫
A、切削平面；
B、切削表面；
C、已加工面；
D、待加工面
23、工件在装夹时，必须使余量层
钳口。
A、稍高于；
B、稍低于；
C、大量高出
24、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫
A、测量基准；
B、装配基准；
C、工艺基准；
D、定位基准
25、铣削中主运动的线速度称为
A、铣削速度；
B、每分钟进给量；
C、每转进给量
26、在铣削铸铁等脆性金属时，一般
A、加以冷却为主的切削液；
B、加以润滑为主的切削液；
C、不加切削液
27、平面的质量主要从
两个方面来衡量。
A、平面度和表面粗糙度；
B、平行度和垂直度；
C、表面粗糙度和垂直度；
D、平行度和平面度
28、周铣时用
方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。
C、对称铣
29、
的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。
A、前角；
B、后角；
C、螺旋角；
D、刃倾角
30、在下列条件中，
是单件生产的工艺特征。
A、广泛使用专用设备；
B、有详细的工艺文件；
C、广泛采用夹具进行安装定位；
D、使用通用刀具和万能量具。
31、铣刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为
A、铣削宽度；
B、铣削深度；
C、进给量
32、铰孔时对孔的
的纠正能力较差。
A、表面粗糙度；
B、尺寸精度；
C、形状精度；
D、位置精度
33、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力的大小，顶角
则轴向抗力愈小。
A、愈大；
B、愈小
34、三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件
A、三；
B、四；
C、五；
D、六
35、车削运动分为
、
两种。
工件的旋转运动是
A、切深运动；
B、主运动；
C、进给运动；
D、旋转运动
36、切断时防止产生振动的措施是
A、适当增大前角；
B、减小前角；
C、增加刀头宽度；
D、减小进给量；
E、提高切削速度
37、前角增大能使车刀
和
A、刀口锋利；
B、切削省力；
C、排屑顺利；
D、加快磨损
38、车削
材料和
材料时，车刀可选择较大的前角。
A、软；
B、硬；
C、塑性；
D、脆性
39、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取
的主偏角。
A、较大；
B、较小
40、减小
可以减小工件的表面粗糙度。
A、主偏角；
B、副偏角；
C、刀尖角
41、车刀的主偏角为
时，其刀尖强度和散热性能最好。
A、45°
；
B、75°
C、90°
42、冲击负荷较大的断续切削应取较大
的刃倾角。
加工高硬度材料取
刃倾角。
精加工时取
A、负值；
B、正值；
C、零值
43、精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择
大些。
A、进给量；
B、切削速度
44、对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时，切削深度的选择应采用
A、小切削深度；
B、切深超过硬皮或冷硬层
45、精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削使用量的选择上应
A、加在切削深度；
B、加在进给量；
C、尽量使用很低或很高的切削速度
46、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力
A、减小；
B、增大
47、工件在两顶尖间装夹时，可限制
自由度。
A、四个；
B、五个；
C、六个；
D、三个
48、工件在小锥体心轴上定位，可限制
49、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为
A、工步；
B、工序；
C、工位；
D、进给
50、加工
零件，宜采用数控加工设备。
A、大批量；
B、多品种中小批量；
C、单件
51、通常数控系统除了直线插补外，还有
A、正弦插补；
B、圆弧插补；
C、抛物线插补
52、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要
A、无级调速；
B、变速围宽；
C、分段无级变速；
D、变速围宽且能无级变速
53、圆弧插补指令G03X
Y
R
中，X、Y后的值表示圆弧的
A、起点坐标值；
B、终点坐标值；
C、圆心坐标相对于起点的值
54、
使用专用机床比较合适。
A、复杂型面加工；
B、大批量加工；
C、齿轮齿形加工
55、车床上，刀尖圆弧只有在加工
时才产生加工误差。
A、端面；
B、圆柱；
C、圆弧
56、数控系统所规定的最小设定单位就是
A、数控机床的运动精度；
B、机床的加工精度；
C、脉冲当量；
D、数控机床的传动精度
57、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定
A、X轴；
B、Y轴；
C、Z轴
58、数控铣床的默认加工平面是
A、XY平面；
B、XZ平面；
C、YZ平面
59、G00指令与下列的
指令不是同一组的。
A、G01；
B、G02，G03；
C、G04
60、开环控制系统用于
数控机床上。
A、经济型；
B、中、高档；
C、精密
61、加工中心与数控铣床的主要区别是
A、数控系统复杂程度不同；
B、机床精度不同；
C、有无自动换刀系统
62、采用数控机床加工的零件应该是
A、单一零件；
B、中小批量、形状复杂、型号多变；
C、大批量
63、G02X20Y20R-10F100；
所加工的一般是
A、整圆；
B、夹角〈=180°
的圆弧；
C、180°
〈夹角〈360°
的圆弧
64、数控车床中，转速功能字S可指定
A、
mm/r；
B、r/mm；
C、mm/min
65、下列G指令中
是非模态指令。
A、G00；
B、G01；
66、G17、G18、G19指令可用来选择
的平面。
A、曲线插补；
B、直线插补；
C、刀具半径补偿
67、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用
来选刀换刀。
A、刀具编码；
B、刀座编码；
C、计算机跟踪记忆
68、数控机床加工依赖于各种
A、位置数据；
B、模拟量信息；
C、准备功能；
D、数字化信息
69、数控机床的核心是
A、伺服系统；
B、数控系统；
C、反馈系统；
D、传动系统
70、数控机床的主机（机械部件）包括：
床身、主轴箱、刀架、尾座和
A、进给机构；
B、液压系统；
C、冷却系统
71、数控机床的F功能常用
单位。
A、m/min；
B、mm/min或mm/r；
C、m/r
72、数控机床加工零件时是由
来控制的。
A、数控系统；
B、操作者；
C、伺服系统
73、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与
有关。
B、Z轴；
C、不在圆弧平面的坐标轴
74、数控铣床的基本控制轴数是
A、一轴；
B、二轴；
C、三轴；
D、四轴
75、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用
A、数控装置；
B、滚动导轨；
C、滚珠丝杠
76、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为
77、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是
A、A轴；
B、B轴；
78、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是
A、F代码；
B、G代码；
C、T代码
79、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是
B、S代码；
C、M代码
80、用于机床刀具编号的指令代码是
B、T代码；
81、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是
82、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是
83、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是
A、M00；
B、M01；
C、M02；
D、M30
84、辅助功能中表示程序计划停止的指令是
A、M06；
B、M09；
C、M08；
D、M05
85、下列数控系统中
是数控铣床应用的控制系统。
A、FANUC-6T；
B、FANUC-6M；
C、FANUC-330D
86、下列型号中
是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
A、CJK0620；
B、CK6140；
C、XK5040
87、下列型号中
是工作台宽为500毫米的数控铣床。
A、CK6150；
B、XK715；
C、TH6150
88、下列型号中
是一台加工中心。
A、XK754；
B、XH764；
C、XK8140
89、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是
A、主轴箱；
B.床身；
C、进给传动；
D、刀架
90、数控机床的诞生是在
年代。
A、50年代；
B、60年代；
C、70年代
91、数控机床是在
诞生的。
A、日本；
B、美国；
C、英国
92“NC”的含义是
A、数字控制；
B、计算机数字控制；
C、网络控制
93、“CNC”的含义是
94、下列数控系统中
是数控车床应用的控制系统。
A、FANUC-0T；
B、FANUC-0M；
C、SIEMENS820G
95、数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是
B、工作台；
C、床身；
D、进给传动
96、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为
A、B轴；
B、C轴；
C、W轴
97、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是
A、静压导轨；
C、滑动导轨
98、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），则加工的零件形状是
A、边长为5的平行四边形；
B、边长为5的正方形；
C、边长为10的正方形形
99、机床上的卡盘，中心架等属于
夹具。
A、通用；
B、专用；
C、组合
100、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
该点称
A、工件零点；
B、机床零点；
C、机床参考点
101、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为
A、二轴控制、三轴控制和连续控制；
B、点位控制、直线控制和连续控制；
C、二轴控制、三轴控制和多轴控制
102、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为
A、自动化程度高；
B、人对加工过程的影响减少到最低；
C、柔性大，适应性强
103、加工中心选刀方式中常用的是
方式。
A、刀柄编码；
C、记忆
104、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是
A、M03S800；
B、M04S800；
C、M05S800
105、切削热主要是通过切屑和
进行传导的。
A、工件；
B、刀具；
C、周围介质
106、切削的三要素有进给量、切削深度和
A、切削厚度；
B、切削速度；
C、进给速度
107、工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为
A、欠定位；
B、过定位；
C、完全定位
108、重复限制自由度的定位现象称之为
A、完全定位；
C、不完全定位
109、工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为
B、欠定位；
110、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的
111、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为
A、主运动和进给运动；
B、主运动和辅助运动；
C、辅助运动和进给运动
112、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度
C、相等
113、同时承受径向力和轴向力的轴承是
A、向心轴承；
B、推力轴承；
C、角接触轴承
114、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有
C、六个
115、数控车床加工钢件时希望的切屑是
C、单元切屑；
D、崩碎切屑
116、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中
影响最大。
A、切削速度；
117、在数控机床上使用的夹具最重要的是
A、夹具的刚性好；
B、夹具的精度高；
C、夹具上有对刀基准
118、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和
A、机床工作台尺寸；
B、机床行程尺寸；
C、刀具尺寸
119、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、
、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。
A、自动换刀方式；
B、机床的操作；
C、切削规；
D、测量方法
120、数控加工中心的固定循环功能适用于
A、曲面形状加工；
B、平面形状加工；
C、孔系加工
121、刀尖半径左补偿方向的规定是
A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；
B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；
C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；
D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧
122、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量
A、9mm；
B、21mm；
C、15mm
123、程序中指定了
时，刀具半径补偿被撤消。
124、设H01=6mm，则G91G43G01Z-15.0；
执行后的实际移动量为
125、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为
A、12.4；
B、11.6；
C、6.4
126、数控机床的标准坐标系是以
来确定的。
A.右手直角笛卡尔坐标系；
B、绝对坐标系；
C、相对坐标系
127、执行下列程序后，累计暂停进给时间是
N1G91G00X120.0Y80.0
N2G43Z-32.0H01
N3G01Z-21.0F120
N4G04P1000
N5G00Z21.0
N6X30.0Y-50.0
N7G01Z-41.0F120
N8G04X2.0
N9G49G00Z55.0
N10M02
A、3秒；
B、2秒；
C、1002秒；
D、1.002秒
128、在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓）,如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差
A、小1mm；
B、小0.5mm；
C、大1mm；
D、大0.5mm
129、执行下列程序后，钻孔深度是
G90G01G43Z-50H01F100（H01补偿值-2.00mm）
A、48mm；
B、52mm；
C、50mm
130、执行下列程序后，镗孔深度是
G90G01G44Z-50H02F100（H02补偿值2.00mm）
131、在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是
N1G90G17G41X18.0Y24.0M03H06
N2G02X74.0Y32.0R40.0F180（刀具半径补偿偏置值是φ20.2）
A、φ80.2；
B、φ80.4；
C、φ79.8
132、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为
刀具位置补偿；
B、刀具半径补偿；
C、刀具长度补偿
133、G00的指令移动速度值是
A、机床参数指定；
B、数控程序指定；
C、操作面板指定
134、在“机床锁定”（FEEDHOLD）方式下，进行自动运行，
功能被锁定。
A、进给；
B、刀架转位；
C、主轴
135、标准麻花钻的锋角为
A、118°
B、35°
～40°
C、50°
～55°
136、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的
A、执行机构；
B、反馈信号；
C、检测元件
137、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是
A、给机床各部分加润滑油；
B、检查刀具安装是否正确；
C、机床各坐标轴回参考点；
D、工件是否安装正确
138、请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE
、EMERGENCYSTOP
、FEED
、COOLANT
A、主轴；
B、冷却液；
C、急停；
139、请找出下列数控机床操作名称的对应英文词汇BOTTON
、SOFT
KEY
、HARDKEY
、SWITCH
A、软键；
B、硬键；
C、按钮；
D、开关
140、被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命
C、不变
141、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是
A、POS；
B、PRGRM；
C、OFSET
142、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是
C、ALARM
143、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是
B、OFSET；
C、PRGRM
144、在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是
A、DGNOS；
B、ALARM；
C、PARAM
145、在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是
A、OFSET；
B、PARAM；
C、PRGAM
146、数控程序编制功能中常用的插入键是
A、INSRT；
B、ALTER；
C、DELET
147、数控程序编制功能中常用的删除键是
INSRT；
148、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是
A、PAGA；
B、CURSOR；
C、EOB
149、钻小孔或长径比较大的孔时，应取
的转速钻削
A、较低；
B、中等；
C、较高
150、一般机床导轨的平行度误差为
/1000mm。
A、0.015～0.02；
B、0.02～0.047；
C、0.02～0.05
151、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为
A、单步进给；
B、点动进给；
C、单段操作
152、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于
位置控制器；
B、检测单元；
C、伺服单元；
D、控制对象
153、数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是
A、对准键槽；
B、檫干净连接锥柄；
C、调整好拉钉；
D、不要拿错刀具
154、设置零点偏置（G54-G59）是从
输入。
A、程序段中；
B、机床操作面板；
C、CNC控制面板
155、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动
A、程序停止功能；
B、暂停功能；
C、急停功能
156、进行轮廓铣削时，应避免
工件轮廓。
A、切向切入；
B、法向切入；
C、法向退出；
D、切向退出。
157、数控铣床成功地解决了
生产自动化问题并提高了生产效率。
A单件；
B、大量；
C、中、小批
158、数控铣床坐标命
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