开发区土地储备中心土地整理围档建设零星工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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国家现行的土地开发整理工程建筑结构、施工和设计等规范;
辽宁省上地开发整理建设标准和工程施工有关文件等;
本公司企业标准、施工资质及质量保证体系等;
4、本企业在水利工程施工方面的综合实力。
二、本施工组织设计的编制程序
本施工组织设计的编制程序为
学习招标文件→进行调查研究→明确施工部署.→编制施工准各工作计划→确定施工方案并选用主要施工机械→编制施工进度计划→保证工期的技术组织措施→编制资源需要量计划→确定施工总平面布置计划、绘制施工总平面图→保证质量的技术组织措施→安全生产一文明施工→环境保护。
三、编制原则
1.认真贯彻党和国家对土地整理工程建设的各项方针和政策,严格执行基本建设程序。
2、遵循建筑施工工艺及技术规程,科学合理计划安排施工程序和施工顺序。
3、采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续的施工。
4、以质量第—和质量终身制的原则安排施工,为了向业主和本企业负责,保证达到质量目标一,做到试验先行,以确认的试验成果指导施工。
在施工中做到按设计要求施工,按规范控制工程质量,按业主和监理的指令完成任务。
精心安排、合理施工、准确地做好每道工序。
5、以总工期和阶段工期为原则,科学合理地配置资源,确保劳动力、材料、设备、资金满足工期需要,并在施工中采用网络计划控制调整施工资源及工期,确保实现总工期和阶段工期目标,在保证工程质量、安全生产的前提下实现提前工期的目标。
6、绿色环保、文明施工的原则:
按环保有关规定,做好实施性施工纽织设计和临时工程安排,科学布置好施工平面图,尽量减少临时工程和临时设施,严格遵守和执行国家和当地政府关于环保法律、法规,无条件接受环保监测单位指导和监督,保护好生态环境。
7、以安全第一的原则组织施工,各项工程的施工组织须有严密的安全措施为保证。
8、认真研究本段工程的重点和难点,统筹安排施工程序,重点工程先开工,保证本段工程开工后正常展开。
9、以既确保道路畅通无阻,又不影响当地居民生产与生活为原则,并保证道路交叉处设交通引导设施,确保道路畅通。
第二章工程概况
一、工程名称：
土地储备中心土地整理、围档建设零星工程。
二、招标单位：
沈阳经济技术开发区土地储备交易中心
三、工程建设地点
沈阳经济技术开发区
四、工期要求：
2013年9月1日至2015年9月1日
参考当地的天气情况,我公司尽量避免在雨季施工,以确保工程的质量。
五、工程质量标准：
合格
六、主要拟定工程量：
（机电井、井房、田间路、微灌、沟渠、桥涵、畜水池、围档建设等）。
第三章施工方案与技术措施
3.1、施工总则
根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。
平行作业和交叉作业同时进行，施工中保证交通流畅及施工面，减少交叉干扰。
1、施工布置与方法
根据项目区耕作制度及工程本身的特性，开展各项工程建设。
首先，完成土地平整和道路、沟渠工作，使项目区渠道通畅，农田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，扩大灌溉面积。
其次，完成项目区内的排涝工程建设，以解除洪涝威胁，真正做到减灾增效。
最后，对项目区内所有工程进行配套建设，对渠、林、田、路、村实施综合治理，彻底改变项目区面貌。
在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设工程现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备及各种建材的进场路线等主，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。
施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。
2、合理安排施工程序与施工顺序：
（1）、及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设，根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。
（2）、对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间的顺序。
（3）、从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。
（4）、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。
尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。
精心进行场地规划布置，节约施工用地和临时占地。
堆场、临建做到井然有序，不阻碍交通，防止施工事故，做到文明施工。
（5）、施工技术资料的准备
技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。
3.2、工程测量
1、工程测量概述
本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路，施工临时营地和设施等。
开工前，与设计、监理单位一道，根据已有的平面高程控制点，采用极坐标及交会法，在工程区内建立平面高程控制网。
并对所有基准点和高程点进行检查和校正，在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。
2、测量人员与设备配置
根据本工程情况和特性，配备相适应的测量人员和测量设备，配置见下表：
（1）、测量人员配置表：
职务
专业
工作经验
人数
备注
责任测量工程师
工程
测量
具有5年以上的工作经验
1
负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作，现场测量技术工作，编写测量方法
助理工程师
工程测量
具有3年以上工作经验
5
现场测量
（2）、测量设备配置表
序号
仪器名称
型号
单位
数量
水准仪
NST2
台
2
全站仪
TOP320
3
塔尺
5米
把
4
钢卷尺
3米、5米
50米
6
垂球
0.25kg、0.5kg
个
7
对讲机
8
计算器
GASI0—5800
3、地形测量
地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。
原始地面测量工作将在施工定线中一次完成，根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。
4、施工放样
施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。
依据布设的施工控制网以及基准点，采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。
施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范（SL52—93）执行。
3.3、机电井施工方法
（1）、施工程序
农用井施工工艺流程为:
钻孔→下管→填砾→封闭→洗井→设备购置与调试→抽水试验。
（2）、钻孔
开钻前做好准备工作,包括平整场地,放线定桩位,挖泥浆池、沉淀池或排浆池,接通水、电,安装水泵,准各必要数量的粘土,制配符合要求的护壁泥浆。
设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、开车,使三者在一条垂线上。
当准备好后,用第—钻杆接好钻机,徐徐放下至土面,先空转,然后慢慢钻入土中,每钻进一节吊杆,即接下一节以便迅速继续钻进,直至符合要求深度为止。
泥浆池水位应高于钻孔水位。
钻进过程中要加强检查,发现偏斜及时纠正,可将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。
随时注意钴机操作有无异常情况,如发现摇晃、跳动、钻进困难,可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺,待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。
在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重。
（3）、下管
采用钢丝绳托盘下管法。
所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。
操作方法:
下管时,采用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘,先将四根吊重用的钢丝绳分别绕于绞车上,在其另一端编好钢丝套,分别从托盘的四个穿孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。
将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销住四根兜底绳。
销钉要伸到穿孔以下15cm左右,浅了易脱销,深了不易拔出。
把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直托盘的针口,在接口处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接口处,如果是木托盘应将竹篾下部穿孔,钉在托盘~L,再用8号铅丝于接口上下各绑3~5道,使井管与托盘连接牢固。
将中心绳放松8-10米,盘旋套进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉。
起托盘和沉淀管,待兜底绳吃力时,将垫板抽掉,再徐徐下降,把托盘和第—根井管送入孔内,至井管上口超出基台1米左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完。
托盘下到孔底,井管安装完毕,校正无误后,应将管身固定,不使摇摆。
然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳。
销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,待兜底绳拔出,即可回填砾料。
下管时应注意,仔细检查绞车、钢丝绳、进管、托盘、销钉的质量,使之合乎要求。
下管时要保持井管位于孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须一致。
井管在孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入。
下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部。
绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。
操作绞车人员,必须精力集中,听从指挥,在停止下降井管时,必须紧紧刹住车把,否则容易发生事故。
井管接口,必须严密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井内污染。
（4）、填砾
填砾的填筑规格、砾料质量、填砾方法均应符合规范要求。
滤料应选取磨圆度的硅砾石,填砾的形状以近圆形的卵石砂粒为宜,不能采用作填砾。
填砾质地坚硬,其化学成分在水中不易起化学变化。
砾石须经过严格筛分,其合格率必须大于gO%。
砾石不得含土过多,或含其它杂质。
填砾采用循环水填砾法:
填砾前,先在井管内下入回转钻杆,密封井管口,开泵送水,当返出孔口的泥浆粘度为18s左右时,即采用边送水边填砾的方法填入砾石,当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象。
此法可以顺利地填入砾石,避免发生砾石不能填至计划位置的现象发生。
（5）、封闭
进行管外封闭之前按照井的柱状图,将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当,并准各一定的余量。
粘土球填入井孔后,因受压缩体积变小,准备的数量应比计算多⒛%~3O%,粘土的准备数量比计算多10%~15%。
井管外填粘土球的方法与填入砾石的方法相同,但应注意防止因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位。
一股填入粘土球的数量应比封闭实际需要的多填25%左右。
粘土球的直径一般为25nlm,呈圆形,用优质粘土制成。
为了保证将粘土球填至计划位置,必须试验粘土球在泥浆中的溶化时间,根据试验成果,确定粘土球的湿度,一般要求粘土的溶化时间,等于粘土球下沉预定位置所需时间加半小时。
井口一般采用粘土封闭,封闭前先将大块粘土捣成碎块,再填入井孔至井口并夯实。
（6）、洗井
在井管安装完毕后,及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作,以保证管井达到正常的出水量。
采用空压机与活塞洗井法,洗至水清砂净。
（7）、抽水试验
采用深井水泵进行抽水试验。
试验之前,应做好试验准备工作,包括抽水设备、量水工具、水位测定仪器,并开挖排水沟。
水位降低次数和大小、试验抽水的延续时间以及试验抽水中的观测工作,均应严格按照监理工程师的要求进行。
试验结束后,应将抽水资料进行整理归档。
竣工后,及时检查各项指标,符合规划设计要求,进行验收。
（8）、水泵的购置与安装:
水泵按设计要求的型号进行采购,根据机井、泵房施工情况陆续到货进行安装。
按设计图纸安装到位。
①、检查泵轴、传动轴、拉杆是否由于运输过程遭受弯曲,如有则校直,检查零件的配合面有无碰伤、碰毛,如有则需修正。
②、水泵安装前先检查柴油机是否符合使用要求,是否有松动。
③、水泵的采购安装必须按照技术图纸中规定。
④、将水泵缓慢放入机坑就位,安装就位。
⑤、泵的试运转:
泵的试运转在安装正确后进行。
3.4、井台及出水池施工方法
一、出水池施工
1混凝土垫层施工
槽底清理完成后，进行C10混凝土垫层施工，每边宽出水池10厘米，表面平整，标高准确。
基槽办完隐检手续，用10cm钢模或10×
10方木支模，连好支平，保持其稳固性，并在模板边抄好标高，经监理验收合格后，提前与指定的搅拌站预定需要的砼数量，用罐车或泵车将混凝土送到槽底，砼运输道路应保持平整畅通，浇筑前应将槽内淤泥杂物清除干净，要掌握好混凝土的虚铺厚度，用长抹子找平，混凝土浇筑后要及时覆盖保温。
2弹线定位
垫层完成后，根据设计图纸，测量放样，弹出水池底板的边线，绑扎钢筋，钢筋数量、尺寸严格按设计图施工；
钢筋绑扎完后，立模、模板必须牢固稳定。
并经监理检验合格后，浇筑混凝土。
混凝土采用C30混凝土，抗渗等级S8。
砼坍落度控制在18～22范围内，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供应。
施工过程中预埋铁件，预留孔洞进行全过程严格控制，确保标高、位置准确。
3上部框架结构施工：
本工程地下水池部分考虑全部采用组合钢模板，地上框架结构采用12mm厚木模板，50×
100木方支撑。
（1）施工缝的设置位置及施工工艺
在施工缝上浇注混凝土之前，应先将砼面层凿剔出石子，再用水将施工缝处砼冲洗干净并保持湿润，再刷同标号素水泥浆，确保施工缝的粘接质量。
根据以往类似工程经验，各工程部位的施工缝容易出现渗漏的质量通病，要求防水处理。
根据本工程的实际情况以及施工工序的要求，先进行池体底板施工，浇注到池壁施工缝位置，再进行池壁的施工。
在浇注砼时，不要振捣止水带，以免移位。
穿墙对拉螺栓采用M18，中间设止水环一道，止水环两边必须双面满焊。
见下图：
图15对拉螺栓止水环示意图
穿墙螺栓部位处，用防水砂浆抹平。
（2）底板施工：
在混凝土垫层上弹出底板的准确位置，按照底板设计图纸要求的断面尺寸，四周分别比水池大出100㎝边线，预先制定出底板组合钢模板组装方案及加固措施，然后绑扎钢筋，底板受力筋搭接接头位置应相互错开，每个搭接接头或焊接接头范围内的钢筋面积不应超过该长度范围内底板断面钢筋总面积的14，所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸规定要求去做。
预埋钢管、铁件要牢固、预留孔洞位置要准确。
两层钢筋之间应加铁马凳，使板保护层为50毫米。
底板技术标准：
混凝土强度要求不低于设计标号，振捣密实，不应有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
（3）池壁施工
池壁施工每次浇筑高度不大于2m，根据池壁实际高度确定浇筑次数，施工缝处设置钢板止水带。
1）底板施工结束后，在底板上弹出池壁、支柱立模位置，用墨线弹出。
钢筋绑扎严格按规范及设计图进行。
钢筋的数量、位置必须准确。
标高、搭接长度、尺寸要符合规范要求，不漏绑、不错位。
钢筋绑扎的扎丝绑扣要向里，防止绑丝外漏现象出现。
同一断面（即搭接倍数长度，但不小于50厘米范围内）接头面积为受力筋总面积的50﹪，水平筋距离按图纸要求做。
池壁保护层为35毫米。
所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸施工。
预埋钢管、铁件要牢固，预留孔洞位置准确。
2）钢筋绑扎：
模板上面清理干净后，画好主筋、箍筋间距，先摆底层主筋，后摆箍筋，板筋搭接长度为35倍D（二级钢筋为42D），同一截面接头面积不超过总面积的25％，用顺扣或人字扣绑扎，两层之间应加铁马凳，板保护层为25毫米。
钢筋表面不得有油渍、漆污、老锈及锈坑。
焊接接头与钢筋弯曲处距离应不小于焊接钢筋直径的10倍。
二、井台施工方案
工艺流程：
槽底及模板内清理
→
混凝土拌制
混凝土浇筑
混凝土振捣
混凝土养护
1、清理：
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
2、混凝土拌制：
后台要认真按混凝土的配合比投料：
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3、混凝土的浇筑
4、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
5、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
6、用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
7、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
8、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
9、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
10、混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
3.5、管涵工程
1、涵管施工流程；
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
2、土方开挖：
本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、涵管施工
（1）运输与装卸：
涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；
除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
（2）施工要求
1）、基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
应开
b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
2）、垫层和基座
a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；
施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。
3）、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
4）、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
5）、钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并与其轴线垂直；
斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；
如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于30mm×
30mm。
c、其蜂窝深度不得超过l0mm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
f、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
g、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
（3）圆管涵敷设施工
1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；
每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；
所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
（4）管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。
在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。
3.6、砂砾道路工程施工安排
砂砾道路工程由一个专业化、机械化的道路作业队负责施工，施工中可根据实际情况与其他作业班组或作业队配合作业，确保按期保质完成。
在施工中做到路基开挖填筑与排水工程配合进行，保证挖填持续均衡生产，填方处的管道工程应提前安排施工，以不影响路基的填筑。
土路基施工方案
1、施工测量
施工测量包括：
道路导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设临时水准点、路基填、挖方边坡坡口线、路堤边坡脚线、边沟与排水沟位置等测量与放样等工作。
（1）路中线用J2经纬仪以坐标法进行复测。
全面恢复道路中线并可靠固定路线的起迄中点、平面特征点、竖曲线转点、主要构造物位置等主要控制桩。
路中线恢复过程中，特别注意检查路线中线与相邻标段的路中线是否闭合。
复测报告交监理工程师认可。
若出现超出规范规定的误差或其他问题，报监理工程师以便查找原因，及时纠正。
（2）施工测量时对原水准点进行校核，若超过允许误差范围，将报告监理工程师。
在挖填高度较大的地段和地形复杂地段将增设临时水准点并保证可靠固定、精度满足规范要求。
施工过程中根据情况随时进行水准点的复测与校核。
（3）根据恢复的路中线及设计文件与施工工艺要求等，定出
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