粗装修工程施工方案Word格式文档下载.docx
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1.2.2内墙（柱梁）面粉刷
1、15厚1:
2.5水泥砂浆打底，5厚1:
2.5水泥砂浆粉面，木抹挫毛（卫生间、厨房、电梯厅墙面）；
2、15厚1:
2.5水泥砂浆粉面压光，乳胶漆面。
注：
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）》第4.2.4条规定：
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
我司曾向业主建议在墙与柱梁交接处内、外墙面均张挂200宽18＃镀锌铁线网以防止裂缝，业主只同意在砖墙与混凝土梁交接处外墙部分挂网施工。
1.2.3天花（顶棚）做法
1、板底先刷纯水泥浆一道，10厚1:
1:
6水泥纸筋石灰砂浆打底，3厚细纸筋石灰粉面，刷白色内墙乳胶漆二度（户内无吊顶部分）；
2、板底先刷纯水泥浆一道，7厚1:
4水泥石灰砂浆打底，5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆粉面，喷白色外墙涂料二度（户外无吊顶部分及雨蓬板、遮阳板、阳台板底面）。
第二章施工组织
2.1施工准备
2.1.1原材料
1、水泥
用粉煤灰水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，本工程采用“上羊”牌普通硅酸盐水泥，禁用火山灰水泥和小窑水泥；
要用同一品种、同一批的水泥；
水泥有效日期为从生产之日起，第7d--90d；
不要受潮、不结块。
2、石灰
块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。
熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。
石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
3、砂：
抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前必须过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质，含水量不大于2%。
1）底层砂浆用粗砂：
细度模数3.7--3.1；
2）面层砂浆用中砂：
细度模数3.0--2.3；
3）个别部位用细砂：
细度模数2.2--1.6。
4、水：
洁净自来水。
5、各种外加剂：
依需要购置成品。
2.1.2主要工用器具
1、200L砂浆搅拌机；
2、淋灰机；
3、激光水平仪；
4、软切缝机；
5、机械喷涂设备；
6、L50*5角铁阳角器；
7、L50*3角铁阳角器；
8、木制阴角花饰模具；
9、外加剂计量勺；
10、喷水壶；
11、φ25水管子，100M以上；
12、勾缝条；
13、其他：
一般常用工具。
2.1.3检验工具
项目部和每个班组购置具有CMC标志的“工程质量检测器”各一套。
2.2人员组织及进度控制
按照现有主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工80-100人进场作业，平行施工，2003年4月1日前完成全部抹灰施工。
2.3机械配合
为保证垂直运输，按照主体施工方案的安排，整个B标段工程将配置施工电梯（或井架）共计9台（组团1、2、3各一台，组团4、6、7各两台），具体位置及型号种类详见主体施工平面布置图。
在主体结构施工期间，由四台塔吊配合电梯（井架）进行垂直运输。
各组团根据实际情况在电梯（井架）旁边设置砂浆搅拌场，以减少倒运距离，提高施工效率。
砂浆搅拌场统一由专人进行砂浆搅拌，严禁在楼层内进行砂浆搅拌。
第三章抹灰施工
3.1内墙抹灰
3.1.1作业条件：
1、抹灰部位的主体结构及砖墙砌体、门窗框、墙面水电线管已安装完毕，经验收合格，并办理隐蔽验收手续；
2、搭好抹灰用的内脚手架，架子离开墙面200—250mm；
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面露筋疏松部分等凿至实处，用1:
2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铁丝等割除；
4、对抹灰墙面，在抹灰前一天浇水充分湿润。
3.1.2砂浆拌制
1、按设计砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在±
2%以内，其他材料精度控制在±
5%以内。
2、砂浆采用机械拌合，禁止人工搅拌。
搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀。
3、砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，随拌随用，不得存放过久。
如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在使用前再次拌合。
3.1.3操作工艺
1、基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢等附着物，再洒水润湿。
门窗口和立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密室，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用水泥砂浆堵严，对砼墙面采用凿毛或用喷打的方法将1:
1水泥砂浆（内掺水重量3%—5%的108胶搅拌均匀）分散均匀地喷射到墙面上，待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
2、套方、吊直、做灰饼：
抹底层灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
用托线板检查墙面平整度、垂直度，大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm），进行挂线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线，按每1.2--1.5m左右及在门窗口阳角处上下各补做几个砂浆墩，墩厚不包括抹灰面层厚度。
3、墙面冲筋：
待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30--50mm的灰浆带，并以上下砂浆为准用压尺推平，冲筋完成应待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。
4、抹底层和中层灰：
在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰厚度控制在5--7mm，待底层灰稍干后，再以同样的水泥砂浆抹中层，厚度控制在7--9mm。
若中层灰过厚，应分多遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用打帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
中层灰抹完磨平后全面检查其垂直度，平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题及时修补处理，对于管道背后应及时清理干净。
5、抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹好后第二天，用1:
2.5水泥砂浆抹面层，厚度为5mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用力抹实压光。
3.1.4护角线
所有墙、柱面的阳角，自地面算起2m以内，以及门窗洞口四周，在粉刷前均用1:
2.5水泥砂浆做护角，表面再用1:
2水泥细砂浆做明护角（与罩面齐平）最后用阳角器自上而下抹实、抹光，并随时用方尺检查其方正度。
3.1.5门窗嵌缝、抹灰
嵌缝前检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固，然后用1:
2.5水泥砂浆分层将门窗缝隙嵌填密实，嵌缝时应取掉安装时使用的木楔。
本工程所用窗框分内外窗框，砌砖完成后安装铝合金外窗框。
抹灰时，先抹平至外窗框。
外窗台抹灰应做流水坡度，详见上图。
3.2顶棚抹灰
3.2.1作业条件：
1、在墙侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹出由头到尾的通长墨线；
2、按室内高度及抹灰现场的具体情况，搭好脚手架。
脚手架板面距顶板底高度约1.8m；
3、将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等处应凿到实处，用1:
2水泥砂浆分层抹平，清除掉外露钢筋头等；
4、抹灰前一天浇水湿润基层。
3.2.2操作工艺
对光滑的底板凿毛，清理表面的木屑、胶带纸等杂物，再浇水充分湿润。
2、根据墙面上弹出的水平标高控制线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，对面积较大的楼盖顶棚，宜通线设标准墩。
3、抹底灰：
在顶板混凝土湿润情况下，先刷纯水泥浆一道，随刷随打底。
打底采用10厚1:
6水泥纸筋石灰砂浆打底扫毛或划出纹道，对凹度较大的部位，先找平压实待其干后再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。
操作时需用力抹压，然后用压尺刮平抹顺，再用木抹磨平。
要求表面平整，不必光滑，但不得粗糙，不得有凹陷深痕。
4、抹罩面灰：
待底层灰六七成干时即可抹面层灰。
如间隔时间过长，底层过于干燥时要用水润湿，涂抹时分层抹平、压实，其厚度不应大于3mm。
5、待面层稍干，要及时压光，不得有压痕、气泡、接缝不平等现象，天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，两端与墙面相交处应成垂直线。
3.3外墙刮糙
3.3.1作业条件：
1、抹灰部位的主体结构及砖墙砌体施工完毕，外墙面所有预埋件、嵌入墙体的各种线管已安装完毕，阳台栏杆及其他附件等已安装好，经验收合格，并办理隐蔽验收手续；
2、门窗框已安装好，经检查合格（即位置正确，连接牢固，缝隙嵌填密实）；
3、砖墙与混凝土梁交接部位张挂好18＃铁线网，并验收合格办理隐蔽验收手续；
4、脚手架已按规定搭设安全可靠；
5、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面露筋疏松部分等凿至实处，用1:
6、对抹灰墙面，在抹灰前一天浇水充分湿润。
3.3.2砂浆拌制
搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入聚丙烯纤维和水搅拌均匀。
3、砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于3min，随拌随用，不得存放过久。
3.3.3操作工艺
门窗口和立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密室，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用水泥砂浆堵严，对砼墙面采用凿毛或用喷打的方法将1:
抹底层灰前在建筑物角部、阳台、窗台等处从顶层向下吊线，打出基准线，使建筑各立面横线找平、立线吊直。
用托线板检查墙面平整度、垂直度，大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm），在门窗口角、垛、墙面等处进行挂线“打墩”，然后用线锤吊垂直线，按每1.2--1.5m左右及在门窗口阳角处上下各补做几个砂浆墩，墩厚不包括抹灰面层厚度。
中层灰抹完磨平后全面检查其垂直度，平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题及时修补处理。
5、按照设计要求弹线分格、嵌分格条。
6、抹防水砂浆面层：
2.5防水砂浆抹面层，厚度为8mm（勒脚10厚），操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用力抹实、木抹搓平。
第四章质量要求及其通病防治
4.1质量要求
1、有木板包边门洞口，从门洞边50mm可不做压光，但要压实收口。
2、卫生间墙面抹防水砂浆。
3、砼表面凸起过高，必须打凿。
打凿时以不凿出结构钢筋为原则，否则该片墙整个墙面加厚，要求抹灰最薄处不得小于7mm。
4、抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。
5、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。
6、误差符合设计及规范规定。
一般的抹灰偏差（本工程按高级抹灰要求）见下表。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平直
5
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
─
用2m托线板和尺量检查
3
立面垂直
阴、阳角方正
用200mm方尺检查
分格条（缝）平直
拉5m线和尺量检查
4.2质量通病防治
4.2.1内墙抹灰质量通病
1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝：
1）主要是由于门窗框两边塞灰不严，门窗开关振动而产生。
门窗框塞缝工作应设专人负责，塞缝前应清理缝隙，确保缝隙中无松散砂石，浇水冲洗干净后用干硬性水泥砂浆堵塞严实。
2）基层清理不净或处理不当，墙面浇水不足或不匀，抹灰后，水泥砂浆中的水分很快被基层吸收，粘结力降低。
3）基底凹凸不平、偏差较大，孔洞修整不好，门窗安装不牢。
4）一次抹灰过厚，砂浆干缩较大。
5）砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低。
应认真做好基层的清理和修整工作，严格控制抹灰的材料、配比、厚度和操作方法。
2、抹灰面层起泡、有抹纹：
1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，产生气泡现象。
2）底灰过分干燥，未浇透水，抹面层灰时水分被底层吸收，来不及压光产生抹纹。
3）抹灰表面不平整，护角不牢，阴阳角不垂直，不方正：
主要是抹灰前吊垂线、规方时做砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过长或过短，造成冲筋损坏、表面不平，未使用专用工具，无法控制阴阳角的垂直与方正，因而产生高低不平，阴阳不垂直、方正。
4.2.2外墙抹灰质量通病
1、外墙抹灰空鼓、裂缝：
1）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力；
2）一次抹灰太厚，或各层跟得太紧；
3）不同基层面打底前未张挂好铁线网；
2、接槎有明显抹纹，分格缝不平直：
1）接槎有抹纹是由于墙面没有分格或分格太大或抹灰留槎位置不正确（留在脚手架立杆、横杆位置），罩面灰压光操作方法不当；
2）未统一弹出水平线和吊垂线，木分格条浸水不透，粘贴和起分格条操作不当，造成分格缝不直或缺棱错缝；
3、窗台等抹灰饰面在水平或垂直方向不一致：
1）结构施工时，混凝土浇筑或构件安装偏差过大，抹灰不易纠正；
2）抹灰前未打通线检查或拉通线、垂线加以控制。
4.3砖墙防裂措施
4.3.1裂缝形态
1、内墙规则裂缝在两种不同墙体材料的分界处出现，如果混凝土墙与砖砌块的交接处，呈竖向规则裂缝；
砖砌块墙洞口上预制的钢筋混凝土过梁与墙交接处的裂缝。
2、内墙不规则裂缝均出现在墙体的抹灰层，呈鸡爪纹或龟背纹。
3、外墙饰面层裂缝出现在外墙抹灰层或饰面层。
4、极少发生贯通裂缝，即裂缝贯通墙体和内外装修层的裂缝。
4.3.2原因分析
1、构成墙体和内处装修的材料，如混凝土、砖块、砂浆或外墙抹灰等均属脆性材料，其抗拉强度远低于抗压强度，且彼此线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接处产生裂纹和裂缝。
2、混凝土、砂浆等材料是以水泥作为胶结材料而形成的砌体材料，混凝土、砂浆的配合比、强度不合适，会直接影响墙体质量。
如砂浆用水大于水泥的水化用水，多余的水随着时间的推移也会蒸发引起水泥胶体缓慢收缩，因此墙体出现裂缝的时间往往在施工完成后才会有所反映。
它与环境的相对湿度有关，与材料本身的含水率和吸水率有关，与材料中的水泥所占比例、骨料粗细级配有关。
4.3.3预防措施
1、提高砌块本身强度，严禁不合格品入场。
2、保证砌筑砂浆强度。
水泥进场后，即使有出厂合格证，也必须经过试验室严格复试合格后方能使用。
按要求确定水泥和砂子所占比例，必须保证砂浆质量。
3、抹灰工程必须有一套完整的工法，并按施工工艺进行。
墙体砌筑时，拉结筋要按规定设置，在砖墙和框架梁相接部位，要挂200mm宽18＃镀锌铁丝网，抹灰前，应对砖墙面提前浇水充分湿润。
4、安装工程施工应注意施工配合，砌筑工程完成后，安装单位办理书面工序交接单后，再开始开线槽，严禁直接用锤子在砖墙上打洞，按照规定切割与预留预埋相对应的线槽，若安装变更应自行完成垂直切割与修补，并对其质量负责。
安装完成后，应将垃圾集中在一起，再书面交接回土建，墙体必须用1：
2水泥砂浆修补密实，方能进入抹灰工序。
5、施工完成交验后，要留有一定时间，保证水泥水化后形成的晶体与胶体混合物内水分的蒸发。
居民入住后，要注意保持室内温度，以避免温度应力产生的裂缝。
4.4产品保护
1、推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门柜等，压尺及铁铲工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
3、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆污染的部位要及时清刷干净。
4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动、挤压。
5、保护好地漏等处不被堵塞。
6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
第五章质量保证措施
5.1质量目标
本工程室内粗装修的质量目标：
各分项工程达到优良标准。
目标值：
分项优良率95%以上；
分部优良率100%以上；
合格率100%。
5.2质量控制体系
由华发新城项目部、监理公司、中建八局珠海华发新城项目经理部共同完成对装修阶段的工程质量的控制，并接受珠海市建筑工程质量监督站的监督指导。
5.3质量评定标准
按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。
并严格按相关内容对保证项目、基本项目、允许偏差项目进行自检，争创优良，确保合格。
在装修阶段主要执行：
1．一般抹灰分项工程质量检验评定标准
2．饰面砖分项工程质量检验评定标准
3．整体楼、地面分项工程质量检验评定标准
4．板块楼、地面分项工程质量检验评定标准
5.4保证工程质量主要措施
1.加强质量管理机构，充实质量管理人员。
每一分项工程配备专职质检人员。
2.强化对施工质量的控制，坚决做到：
上道工序不合格，下道工序不施工，对工序实行工序交接制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。
3.实行样板引路。
4.严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。
要求水泥到场后有出厂合格证和试验报告，并及时取样送检。
以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，总重不超过100T。
砂选用中砂，不得含杂物，含泥量不超过5%。
5．加强施工过程中的质量的控制。
其控制程序详见下页图表。
一般抹灰工程质量控制程序
第六章安全文明施工措施
6.1安全施工措施
1、搅拌砂浆时，搅拌机皮带及齿轮必须装防护罩，机械拌页松动，转页转动时，严禁用手、棒拨动、拌和筒心处灰浆或材料。
2、井架、人货梯应每层设置层门，并随手关闭。
进料口搭防护棚；
出料口每层设置安全照明灯具。
3、不应在操作地点淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
4、夜间施工或在照明不足的地方施工时，应采用36v低压照明设备，地下室照明电不超过12v。
夜间施工时，注意保护施工用电线路，不允许电缆线拖地。
5、室内抹灰时使用的木凳，金属脚手架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
6、在两层脚手架架操作时，应尽量避免在同一垂直面上工作，操作人员必须戴好安全帽。
7、清理基层时，禁止以窗口，留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾，杂物。
8、剔凿地面时要带防护眼镜。
9、抹灰时防止砂浆掉入眼中，采用竹片固定八字靠尺时防止竹片弹起伤人。
6.2文明施工措施
1、落地砂浆及时清理，工完场清。
2、非机电人员不准乱动电设备。
3、运料时，注意联络信号，待吊笼稳定后再进行操作。
4、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
第七章成品保护及土建配合措施
本工程在后期装修阶段施工期间，将同时穿插其它专业施工队伍，并贯穿始终。
为了整体工程的施工进度，我方将积极配合其它分包单位，做好施工配合及成品保护工作，并创造一个安全和文明施工的现场。
为此，我们将采取以下措施。
1、在整个施工过程中，垂直运输机械使用将极其紧张，在满足我方施工的同时，我方也将积极配合分包单位。
如分包单位需用，根据其提供的需用计划，在我方的协调下，将具体使用时间通知分包单位，并派专人配合将其材料设备运至指定地点，以满足分包单位的施工需要。
2、施工期间，我方将加强对职工的成品保护意识的教育，做好其它分包单位施工的成品保护工作。
3、与精装修单位之间的进行合理穿插。
需进行精装修的楼层，我方组织人员尽快将施工任务施工完毕，然后封闭该楼层交与精装修单位进行施工，办理有关交接手续。
4、在每层设置一个水龙头，每两层设置一个“三相五线制”配电箱。
供各专业施工队伍使用。
5、及时安排垂直运输机械，配合其它分包单位将其所产生的建筑垃圾从施工楼层中运至现场垃圾堆放点，并及时运出场外。
6、要求在抹灰施工时，注意保护墙体中安装线管，并抹入墙体中，避免事后打凿墙体。
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