许家院煤矿通风机技术协议Word下载.docx
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电机型式
风机专用隔爆电动机：
YBF2-355M-82×
160kw
电压等级
380/660V
极数
8极
最大转矩/额定转矩
≥1.8
定子绕组材料
铜
绝缘等级
H级，真空浸漆绝缘
温升等级
175℃
防护等级
IP55
冷却方式
强制风冷
定子温度检测
Pt100
轴承温度检测
单台风机电动机容量
2×
160KW
隔爆等级
Exd1
其它提供
过载倍数、额定电流、功率因数、重量等参数
变频器参数
ABB（控制风机）
200kw
二、供货范围
1、通风机配套件清单
序号
部件名称
型号规格
单位
数量
生产厂家
1
集流器
台
2
主机
3
扩散器
4
变接头
5
消音器
6
扩散塔
7
连接风筒
标准风筒
套
2、随机附件清单及主要外购件
名称
备注
专用扳手
2把
无
注油枪
蝶阀（及控制箱）
2套
在线监测AYCJ-4
1套
防爆电机
4台
YBF2-355L1-8
3、电控系统
变频柜
ABB200KW
进线柜
2台
联络柜
1台
（变频器）功率单元
电控系统图：
1、主扇供电为双回路，额定电压为660V，ABB变频。
2、本方案柜型采用GGD型。
3、起动方式采用一拖一变频起动。
4、开关柜母线采用铜线。
5、开关柜满足风机正、反向启动功能。
6、联络柜安装一台SG9-30型干式变压器，向蝶阀、照明等设备提供380V220V电源。
三、风机成套装置功能
1、通风机采用分段组合式结构，滚轮式安装，使风机各部件可以沿风机轴向拉开便于检修方便，乙方向甲方提供地基安装图，甲方按图施工。
2、采用电机和叶轮直联的方式；
每台风机设置刹车装置。
可实现反转反风，10分钟内完成反转反风，反风率不低于40%。
3、风机机壳采用优质碳素结构钢板焊接制成，下料采用数控线切割，主机采用Q275，板厚为16mm，扩散塔板厚为12mm。
以保证质量，风机机壳防腐防锈处理，保证风机的防腐防锈能力。
4、主轴应有足够的抗弯和抗扭应力，应按起动、运行、事故情况下最大的扭曲负荷计算。
其最危险断面的安全系数和最大挠度应符合规定。
主轴应由优质碳钢锻制而成，并经热处理及探伤检验，证明无内部缺陷，保证强度，运转可靠。
5、叶片结构设计要合理，要设计成大截面机翼型扭曲叶片，叶片材料为高强度铝合金叶片。
叶片不得出现断裂现象.叶片应耐腐蚀和耐磨损。
保证风机高效运转。
叶轮要采用高强度材料，保证叶轮强度。
，并避免应力集中。
叶轮需经过静、动平衡校正，确保运转平稳。
6、轮毂上刻度明显，以保证通风机调节角度方便，叶片安装角度可根据需要调节；
风机的叶轮及旋转部分在运行中必须保持平稳，不产生振动；
主体结构要求强度大，刚性好，在高负压大风量的情况下，风机主机振动幅度小，风叶不变形，设多个调节角度，调节空间大，调整时不用拉开风机，在机壳外面通过专用工具即可调整叶面角度。
安装角度以3标刻。
7、在机壳与叶片对应的部位应镶嵌铜环以防止摩擦产生火花。
8、扩散塔底部留有凝结水集中排放孔，扩散塔消音衬采用铝合金制作。
9、配套电机的主要技术参数
（1）电机采用南阳YBF2-355M-8防爆电机，功率为2×
160KW，电压等级为660V/380V；
该电机安装尺寸满足YBF风机电机系列结构，安装形式满足B34。
电机的绝缘、耐压、温升必须达到国有规定的检测试验、运行标准和防爆合格证要求。
（2）配有轴承、定子测温装置，具备不停机加油装置。
（3）电机侧面应设有注油孔，电机润滑采用外注油方式，运行中可随时注排油，轴承及电机绕组设测温铂电阻传感器。
（4）电机轴承采用瑞典的耐磨SKF系列轴承，采用三轴承结形式，前伸端有一排推力轴承和一排定位轴承，轴承后端有一排定位轴承。
轴承应有良好的油封性，可在各种工作环境下均能可靠实用，其设计寿命不小于105小时。
（5）主通风机噪音要求比A级气动噪声38dB（A）.
10、每套风机包括巷道接头、集流器、蝶阀风门、连接风筒、一级主机、二级主机、扩散器、消音器、圆变方、扩散塔。
11、配套蝶阀为手、电两用。
12、每台风机设置停车制动器。
采用倒转反风方式，通风机的反风量不得低于设计风量的40%。
风流反向时间不得超过10分钟。
13、通风机对旋式风机必须符合GB/T21151-2007《煤矿地面抽出式轴流通风机技术条件》，供货厂家应在风机出厂前进行性能测试。
应符合GB/T1236-2000《工业通风机空气动力性能试验》标准做的通风机性能曲线误差不得大于5%。
１４、各部件联结螺栓、螺母等紧固件，需进行镀锌处理。
１５、电机轴承润滑采用外注油方式，运行中可随时注排油。
润滑脂应采用风机电机专用润滑脂。
１６、风机消声设施由主机厂配套，风机主体噪声指标应符合国家卫生部、国家劳动局颁布的“工业企业卫生噪声标准”距机体1米处噪声不超过60dB（A）；
通风装置距附近的住宅区、办公室噪声不得超过50dB（A）；
1７、机壳应为水平剖分式，以便于运输和安装。
四、电控柜部分电控柜7台，660V
1、进线柜2台，内装隔离刀，下装万能断路器，具时两台进线柜具有电气和机械闭锁功能。
2、变频启动柜4台，有隔离开关，并且风机具有变频调速功能，能在5分钟内反风，具有多项保护。
3、联络柜1台，有隔离开关.
4、保护：
采用多项微机保护，能实现短路，过负荷，过电流，缺相，接地等保护，留有电机轴温.绕组温度保护接口。
5、以上断路器、隔离开关都采用浙江环宇产品，变频器采用（ABB）。
6、低压变频器技术要求：
1）、低压变频器厂家为：
ABB
2）每台低压变频器均为佩带就地控制柜，控制柜应配齐相关附件，（电压表，电流表，控制转换按钮，接触器，断路器等）。
3）控制要求：
一台变频器控制一台电机，
4）低压变频器具有就地与远方控制功能，就地可以通过变频器自带的触摸屏或者控制按钮进行调节。
5）低压变频器的控制柜具有良好的密封及散热功能，即能保证变频器的温度要求，又能保证变频器的使用环境。
6）变频器的安装环境温度-5～45°
C；
对湿度＜90%；
使用环境：
避开阳光直射，无腐蚀气体；
使用场所：
地面室内。
7、碟阀技术要求：
1）．本技术条件提出的为最低限度技术要求，制造厂家必须提供符合或高于本技术要求产品。
2）．设备使用环境
a．安装场所：
户内安装
b．海拔高度：
小于2000mm
c．环境温度：
-10度--+40度
d．相度湿度：
小于85%
3）．控制方式：
电动，手动。
4）．配置阀门控制箱。
5）．采用标准
a．GB/T14048.-2000低压开关设备与控制设备总则
b.GB7947-87绝缘导线和裸露导线的颜色标志
c.GB7251-97低压成套开关设备的控制设备
d.GB50171-97电气装置安装工程柜及二次接线施工及验收规范
e.GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
6）。
设备系统参数
a．接地形式:
TN-S
b.额定绝缘电压:
1KV
c.系统电压:
660V
d.定频率:
50HZ
e.风机电机容量为2*315KW
7）.设备选型
a.采用GGD型柜型
b.变频器采用ABB公司优质产品。
C柜内带永磁真空断路器用固封极柱式施耐得宝光公司产品。
D连线母线用铜排，互感器用大连一互。
E其余柜内元件用一线产品。
五、在线监测功能：
1.监测电机电量参数：
三相电压、三相电流，有功功率、无功功率、视在功率、功率因数，频率；
2.监测电机定子每相绕组温度，轴承温度；
3.监测风机的水平和垂直振动；
4.监测风机静压、全压、静压效率、全压效率、风速、流量；
5.监测风机开停信号、正反风信号、阀门信号、风机电控输出的故障信号；
6、控制主通风机正常状态下的开、停，控制矿井需返风时的倒转反风；
7、控制风门绞车（或电动蝶阀），控制风门电动执行机构，实现风门的开闭，并监测到位信号；
8、控制转速调节（变频电控）：
在监控界面手动输入频率，或由压力传感器信号反馈回来，系统根据该信号进行自动反馈调节变频频率来改变风机转速；
9、自动记录通风机运行时的监测参数值，并自动生成表格，提供历史数据的查询。
有关信号的图谱、曲线图以及数据显示直观简明；
10、显示系统的实时报警信息，实时报警打印，并提供历史报警信息的查询；
11、主通风机监控系统提供标准的通讯接口，能很方便接入矿井综合自动化系统，便于在矿调度中心实现在线监测
五、图纸、资料：
乙方需提供以下技术资料：
A、风机设备使用说明书、合格证、安标证、防爆证，风机技术参数、电机技术参数各4份。
B、风机实测特性曲线图、反风性能曲线图各4份。
C、风机设备外形图各4份。
D、风机、电柜安装基础图（安装方式及安装详图）各4份。
E、叶片探伤测试报告、风机静、动平衡检测报告。
六、风机的设计及制造标准
JB/10213-2000通风机焊接质量检验
JB/T10214-2000通风机铆焊技术条件
JB8523-1997防爆通风机技术条件
JB/T4296-1999矿井轴流通风机
JB/T9101-1999通风机转子平衡
JB/T6445-92通风机叶轮超速试验
JB/Q334-87通风机振动精度
JB/T6886-93通风机涂装技术条件
JB/TQ339-84通风机产品外观质量与清洁度
GB1236-2003通风机空气动力性能试验方法
GB/T3235-99通风机基本尺寸参数及性能曲线
JB/T6891-93风机专用消声技术条件
JB/T8690-98通风机噪声限值
GB3836-2000电气防爆标准
GB/T21151-2007煤矿用轴流主通风机
Q/YKF003—2008FBCDZ对旋轴流通风机
七、设备性能保证。
对于甲方所需设备，乙方对其性能作如下保证：
1、成熟的满足各项性能指标的风机，确保设备性能和装置能满足煤矿行业的使用环境；
2、质保期：
整机质保期为经安装调试合格之日起12个月，（若货到一个月不安装视为安装）,在保质期内属正常使用情况下出现部件损坏，由乙方免费负责维修或更换。
3、电机质量保证期为设备调试验收合格投入正常运行之日起36个月或货到现场后42个月后（两者以先到为准）。
4、变频器质保期为设备调试验收合格投入正常运行之日起36个月或货到现场后42个月后（两者以先到为准）。
5、通风机整体及所有附属设备、零部件须符合施工图规定和前述标准及所含相关标准要求；
图纸资料配置不符合技术协议要求，视为设备初步验收不合格,乙方需在一周内按要求补齐，一周之内未补齐的，按延期交货承担违约责任。
6、乙方提供的机电设备调试验收合格之日起无故障工作时间为12个月（非正常损坏除外），其中任意一项零部件达不到12个月，乙方免费更换并重新计算更换部件质保期。
7、设备进场后经检测不符合要求的，视为交货不合格，甲方给予乙方整改一次的机会。
整改完成后经检测符合要求的时间视为设备到货时间；
如设备检测不合格则按商务合同有关条款执行。
8、主要备品备件的使用寿命应大于2、3的规定，在使用寿命期内发生损坏的乙方应免费更换，如影响到甲方正常生产而造成的经济损失，由乙方全部承担。
9、在质保期外，以及设备部件、备品备件、易损件保用时间外，使用寿命内，通风机出现任何故障或性能不稳定，乙方都应在售后服务保证中所规定的时间内进行处理，如果需要更换零部件的，乙方应及时提供相应零部件，零部件的价格按下面公式计算：
A=B×
（C÷
12）÷
D
A为零部件甲方的付款价格（元）；
B为提供的零部件的商务价格（元）；
C为提供的零部件使用时间（月）；
D为设备的使用寿命（年）；
10、设备安装调试合格后进行72小时运行性能考核，甲方提前一周传真通知乙方，乙方派员（须出具授权委托书或相关证明）到现场参加，并在考核验收报告中签字。
如乙方不派员参加考核验收，甲方将自行组织验收，同时默认乙方认同甲方验收结果。
具体考核时间双方协商确定，考核时间最迟不超过设备投入运行之日起6个月。
考核指标为：
电机（电动滚筒）轴承、油温温升不超过规定温度（65℃）
电机电流不超过额定电流
电控系统稳定，变频器运行正常
运行中无阵动、抖罢、异响、超温等现象。
八、验收、安装、调试和售后服务：
1、出厂验收：
设备出厂前乙方应在作运行试验前一周传真通知甲方，到乙方工厂共同进行验收。
风机供货厂家应具备生产风机的资质、并且要有MA标志、还要有产品合格认证，配套产品具有相应的资质及认证和相关标志。
2、到货验收：
设备到达甲方现场前一天，乙方到达甲方现场共同对设备进行表观验收，清点设备，配件和相关的技术资料。
如乙方不能到达现场，甲方自行验收，乙方承认甲方验收结果
3、乙方产品保修壹年，凡属产品质量问题，为用户免费维修；
属用户使用不当引起故障，只收取材料费。
乙方产品均为用户免费指导安装调试。
4、乙方负责免费指导安装、调试、培训；
免费提供售前、售中及售后服务，有义务对矿上风机操作人员进行技术培训。
在安装调试期间，甲方提前一周传真通知乙方，乙方提供安装技术方案，并派1-2名工程技术人员到现场对安装过程进行指导、对安装结果签字验收并确保整机质量和使用寿命。
甲方为乙方安装调试人员提供工作方便。
若乙方不派人到现场，出现的质量问题由乙方负责。
5、整机和配件供应及时，技术服务迅速、及时、彻底，设备出现故障后，乙方必须在接到通知（传真件）后4小时内做出响应，12小时内到达现场。
问题不解决，服务人员不可撤离现场。
6、乙方提供通风机及变频控制系统的调试规程，运行操作规程并负责免费为甲方培训操作维护人员，培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。
7、售后服务：
在质量保证期内如发现设备或零部件非甲方原因而不能使用时，乙方在接到甲方传真通知2小时内作出明确的答复。
24小时内赶到派员到甲方现场进行修理或更换，费用乙方承担。
8、在质保期内，甲方所需要备品备件乙方72小时内保证发货达到甲方现场。
9、乙方应长期为甲方提供技术支持与服务，长期优惠提供零部件。
10、若乙方未按以上条款要求提供服务的，应当按照合同总额的10%赔偿承担违约金。
11、乙方保证一定数量的随机配件及随机工具，以满足设备使用需要。
九、技术资料的提供
1、在合同签订24小时之内，乙方必须提供满足设计院要求的相关的风机及变频器等图纸资料（电子版）安装、二次图资料二份、软盘一套，72小时内到云南天力许家院煤矿进行技术交底。
不能在规定时间内提供资料每拖延一天扣总款的1%。
甲方得到书面技术确认后正式签署商务合同，合同签定后7个工作日内，乙方提供正式盖章施工蓝图，甲方即可按照合同规定支付预付金。
2、本协议中技术文件要求是合同的一部分。
3、合同执行过程中发生的经乙方与甲方认可、确认的技术变更文件作为技术文本的补充，并作为合同的一部分。
4、提供的图纸及文件必须是电子版和纸介质两种方式：
电子版图纸必须采用.DWG文件格式、电子版文本文件必须采用.DOC或.XLS文件格式，纸介质文件必须签署或加盖印章，且文件和图面必须整洁、清晰易读。
否则，甲方可以拒收。
5、乙方提交的技术文件必须是正式的、完整的和正确无误的，不得随意更改。
乙方提供的随机资料包括：
通风机及电机型号、风机的工作参数、风机特性曲线图（包括反向特性曲线），技术文件中未提及的事项或提交的技术文件内容和要求不全，且现场因此发生的问题由乙方承担责任。
同时需要提供风机总图、基础图、负荷图、前后予埋筒图纸。
6、由于在技术资料的提供、传递和控制方面，乙方处于主动地位，甲方是被动的。
因此，所有确认技术资料的传递过程控制由乙方负责。
乙方未收到甲方的书面确认回复（或文件确认签署）即可视为乙方技术文件可能被拒收或未送达，应由乙方联系解决。
7、供方在制造过程中，如发现图纸与上述资料不符之处，应及时通知甲方予以确认。
重大问题欲对图纸进行修改时，应征得甲方的书面同意方可进行。
8、避免买卖双方发生经济损失和延误工期，乙方未得到甲方的书面确认文件或文件确认签署（确认内容包括旋向、安装型式、高度和长度、技术参数等一切可变或可选的重要事项），不得投入设备制造。
否则，由乙方承担一切后果。
9、确认文件或确认签署文件由协商双方各执一份。
10、本协议自签订之日起生效；
本协议一式三份，甲方二份，乙方一份。
11、未尽事宜，双方协商解决。
甲方：
（代表）
乙方：
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