北京某体育馆混凝土施工方案长城杯鲁班奖secretWord格式文档下载.docx
《北京某体育馆混凝土施工方案长城杯鲁班奖secretWord格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京某体育馆混凝土施工方案长城杯鲁班奖secretWord格式文档下载.docx（38页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
DBJ/T01-26-2003
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
1．4主要标准
标 准名称
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2001
地方
北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01－69－2003
北京市建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01－70－2003
1．5其它
文 件 名称
编 号
北京市
渭南市开创与评审建筑结构长城杯工程现行指南
渭南市开创与评审建筑（竣工）长城杯工程现行指南
其 他
建筑业10项新技术应用指南
2005年版
奥运工程绿色施工指南
第29届奥运组委会关于引发奥运工程绿色施工指南的通知
奥组委[2003]99号
关于在奥运场馆建设中贯彻《奥运工程绿色施工指南》的通知
市奥指办[2004]3号
北京****体育馆施工组织设计
2005．12
2 工程概况
2．1 工程概况
序号
项目
内 容
1
建筑功能
体育馆
2
建筑特点
基础与结构形式多样、装饰装修复杂、采用大跨度网架屋盖
3
建筑面积
（m2）
总建筑面积
24663.32
占地面积
2.38公顷
地下建筑面积
2601.97
地上建筑面积
22060.35
4
建筑层数
地下
一层
地上
三层
5
建筑
层高
（m）
地下一层
3.4
首层
4.5
二层
3.2
9.4
6
高度
绝对标高
49.200
室内外高差
0.45
基底标高
－3.0、－4.5、－5、－5.4、－5.8、－6.2、－6.3、－6.6
最大基坑深度
－7.5
檐口标高
23.75
建筑总高度
26.05
7
平面
横轴编号
1~31
纵轴编号
A~Y
横轴距离（m）
167.70
纵轴距离（m）
78.00
8
防水
混凝土
S8
柔性防水
SBS改性沥青防水卷材（3+3）
结构形式要有介绍
2．2 各部位构件混凝土强度等级
部 位
混凝土强度等级
备 注
基础垫层
C15
地下室
C35
抗渗等级S8
框架柱
楼板
其余
C30
2．3 各部位保护层厚度要求
1、基础、基础梁底面40mm。
2、地下部分梁柱35mm，地下室板、墙25mm，且不小于钢筋的公称直径。
3、地上部分柱30mm，梁25mm，板15mm，且不小于钢筋的公称直径。
2．4 典型截面尺寸
构件
尺 寸（mm）
柱
900×
1200、900×
1000、900×
900、800×
800、D=800、
800×
600、600×
600、500×
500、450×
450
梁
350×
700、350×
900、300×
600、250×
600、350×
650、250×
650、350×
800、450×
700、400×
800
板
120、130、140、180、400（预应力板）
墙
200、250、300、350、400、500
2．5 主要构件施工缝留置位置
部位
施工缝留置位置
梁、板下皮以上1cm
梁、板
后浇带两侧
墙体
板（梁）下皮以上1cm
楼梯板
楼梯所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围内，另一方向楼梯休息平台宽度1/3处
2．6 其它设计要求
本工程地下室底板及外墙、游泳池底板及池壁、比赛馆二层和三层所有梁板的混凝土均需添加HEA以减小混凝土的收缩变形。
根据设计要求，比赛馆设后浇带及膨胀加强带各四道，技术要求如下：
膨胀加强带：
膨胀加强带混凝土和梁板混凝土同时浇筑，两侧设置钢丝网，混凝土强度比两侧混凝土提高5MPa，并采用HEA高掺量（掺量增加50%）混凝土。
后浇带：
后浇带范围内结构主筋连续设置，后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑完成28天后施工，接缝处理应符合施工缝的要求，后浇带混凝土强度比两侧混凝土提高5MPa，并采用HEA高掺量（掺量增加50%）混凝土，并加强养护。
2．7 工程结构质量目标
确保北京市结构“长城杯”金奖；
确保北京市建筑“长城杯”金奖；
力争鲁班奖。
2．8 施工难点
1、同一施工段内各构件混凝土强度等级不一，容易发生混淆，给施工组织带来难度。
2、个别柱、基础截面尺寸较大（大于1m）属大体积混凝土范围，控制其温度及收缩裂缝保证质量非常重要。
3、由于看台区域的梁结构形式比较复杂（多为斜梁），应重点加强斜向混凝土浇筑施工质量的控制。
4、框架梁、柱节点区钢筋极为密集，需特别注意保证此部位混凝土浇筑的密实性。
5、墙体标高、楼板标高变化较大，控制混凝土浇筑高度是考虑重点。
3 施工安排
3．1 材料安排
3．1．1 混凝土厂家的选择
本工程混凝土施工全部采用商品混凝土。
选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择二家实力强的厂家为候选单位，待与业主、监理一起考察后确定。
3．1．2 混凝土的技术要求
1、本工程对环境类别为二b类（地下部分）部分混凝土，要求水灰比不大于0.5，水泥用量不小于300kg/m3，最大氯离子含量（占水泥用量的百分率）0.1%，最大碱含量3.0kg/m3。
2、混凝土坍落度在泵车到达现场测定为180mm，允许偏差±
20mm。
3、防冻剂：
满足低温-15℃要求、合格证、复试报告、所有原材采用同一型号产品。
4、混凝土初凝时间不大于5小时，终凝时间不大于8小时。
5、混凝土标养试块的强度值达到设计强度的115%。
6、混凝土配合比砂率不超过40%。
7、混凝土同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。
8、冬季施工混凝土到达现场的出罐温度不低于13℃，低于13℃一律退场；
冬施混凝土到达临界强度4.0MPa，时间不能超过36小时。
3．1．3 混凝土的输送方式
混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵车和振捣器。
为提高工效，采用2台半径15m的混凝土布料机配合输送泵共同作业。
3．2 施工进度计划
项 目
时 间
地下室主体结构
2006年3月1日～2006年5月1日
地上一层主体结构
2006年5月1日～2006年5月20日
地上二层主体结构
2006年5月20日～2006年6月25日
地上三层主体结构
2006年6月25日～2006年7月25日
3．3 流水段的划分
3．3．1 地下施工阶段
地下施工阶段分为3个流水段：
A～Y/1～11轴为第一施工段，A～Y/11～24轴为第二施工段，A～Y/24～31轴为第三施工段。
各流水施工段内根据工程量及进度计划组织小节拍流水。
流水段划分见附图（附图一）（略）
3．3．2 地上一层施工阶段
地上一层施工阶段分为5个流水段：
A～Y/1～5轴为第一施工段，A～Y/5～11轴＋4.325米为第二施工段，A～Y/11轴＋5.325米～16轴＋2.175米为第三施工段，A～Y/16轴＋3.175米～24轴为第四施工段，A～Y/24轴～31轴为第五施工段。
流水段划分见附图（附图二）（略）
3．3．3 地上二层施工阶段
地上二层施工阶段分4个流水段：
A～Y/5～11轴＋4.325米为第一施工段，A～Y/11轴＋5.325米～16轴＋2.175米为第二施工段，A～Y/16轴＋3.175米～24轴为第三施工段，A～Y/24轴～31轴为第四施工段。
3．3．4 地上三层施工阶段
地上三层施工阶段分3个流水段：
A～Y/5～11轴＋4.325米为第一施工段，A～Y/11轴＋5.325米～16轴＋2.175米为第二施工段，A～Y/16轴＋3.175米～24轴为第三施工段。
各流水施工段内根据工程
量及进度计划组织小节拍流水。
流水段划分见附图（附图四）（略）
4 施工准备
4．1 技术准备
1、项目部技术负责人组织项目经理部技术、施工生产人员熟悉图纸，认真学习掌握混凝土施工的内容、要求和重点难点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
通过会审，对图纸中存在的问题与设计、监理、建设方共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审及洽商记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
施工管理人员熟悉各部位各类混凝土结构截面尺寸、标高、强度等级、浇筑方法及养护方法等，作到心中有数。
2、组织管理和施工人员学习创结构“长城杯”的经验及规范标准，并进行考核，合格后方可上岗。
3、编制有针对性的混凝土施工方案，熟悉施工技术验收规范，针对分析的混凝土工程重点、难点进行预控制，同时施工工长作好向班组的技术交底。
4、加强交接检力度，劳务队自己干完的项目自己先检查，合格后交工长检查，工长查后交质检部门检查，质检部门检查合格后，报监理检查。
加强横向协调和落实三检制度，模板支设不符合要求或模板内清理不净混凝土工种不进行下道工序。
5、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底。
每个施工段进行混凝土施工前各浇筑部位必须全部进行工程标识（采
用工程标识牌，牌上注明构件名称、所在部位、混凝土强度等级、浇筑标高、浇筑方法及有关要求），待所有相关工序验收合格后填写《混凝土浇筑申请书》各方签字确认无误方可施工，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。
6、浇筑前由项目部质检人员再次检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。
4．2 生产准备
4．2．1 劳动力安排
根据流水段及工程量，混凝土工程需施工人员60名，施工过程中根据工程部位和进度安排用人。
4．2．2 机械准备
主要混凝土施工机械一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
性能
混凝土泵车
SCL140-5MR47
台
130m3/h
塔吊
ST70/30
ST60/20
混凝土振动棒
Φ60
只
1.1kw
混凝土罐车
辆
按现场实际情况调节
空压机
清理模板、冲泵
泵管直管
3m，直径150mm
根
50
9
2m，直径150mm
10
1m，直径150mm
11
0.5m，直径150mm
12
泵管弯头
900
个
13
泵管卡子
直径mm
70
14
软管
直径150mm
其它辅助工具：
串筒、尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、小推车、胶皮水管等。
4．3 现场准备
1、混凝土浇筑前做好施工机具及动力准备，所有机具在浇筑前进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。
检查水电线路，确保施工正常用电，夜间施工有足够的照明。
2、混凝土施工阶段密切掌握天气变化情况，特别是雨季，在浇筑过程中准备好必须的抽水设备和防雨塑料布，以防突然性降雨（具体详见雨施方案）。
3、浇筑混凝土的马道，架子已支搭完毕并经检查合格。
4、墙混凝土施工时在墙体节点处设置分层浇注厚度控制标尺，标尺上按每隔40cm划厚度控制线，施工时混凝土工用标尺保证各层浇筑厚度满足要求；
振动棒移动间距水平控制杆在浇筑地点设置并固定完毕，纵横向控制杆控制线间距为50cm。
5、施工缝已按模板方案预留，保护和通过检查。
6、监护模板、管线、钢筋，预留孔洞的木工、钢筋工、电工、管道工均已就位。
7、模板内的垃圾、杂物已清理吹扫干净；
模板已经浇水湿润，并不留有积水。
8、应保护的柱筋、墙筋根部1000mm高均用PVC塑料管保护。
9、西侧场地车辆出入口已清理干净，道路畅通，确保混凝土罐车出入自由。
10、垂直泵管从地面起至首层顶板中点伸出，垂直管必须与已浇筑结构预留洞周围地锚用钢管固定牢固，减少泵管水平方向震动，但
不允许与浇筑层模板支撑连接。
再根据需要向作业面内连接水平输送管，水平输送管通过支架固定在楼板上。
预留洞尺寸30×
30cm。
垂直管的连接必须保证上下垂直，泵管中点与预留洞中点对齐，不得出现偏差，泵管穿过已浇筑楼面预留洞周围用木楔塞紧，但与浇筑层预留洞周围严禁塞木楔。
11、泵管由地泵引出后，搭设泵管支撑架，将水平管架起，用架子管和卡扣与支撑架固定。
垂直管下端的弯管处设钢支撑承受垂直管重量。
12、水平管布置尽量平直，转弯宜缓，考虑退管方便，并尽可能缩短管线长度，减少弯管和软管使用。
浇筑墙体时，接至作业面的水平泵管与全回转布料杆相连接，并用钢管架高固定其水平部分，每节管子不得少于一个固定点。
浇筑顶板时，水平输送管用钢筋马凳架起。
泵管弯管处冲力大，顺冲力方向加钢管反支撑。
输送管接头处连接牢固，不能漏浆。
浇筑时，应由距泵管接入口最远端的作业面开始，逐渐向接入口方向后退施工。
水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
13、垂直管在首层楼板中心点固定,为了泵管的稳固，应在楼板预留洞边预留短钢筋作为锚固点，以便把荷载卸到建筑上。
垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，另设钢架支撑承受垂直管的重量。
14、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，正确铺搭脚手架,踏步板离开钢筋距离大于15cm.按要求铺设好泵管路线，检查泵管接头是否密封，保证在泵送过程中不漏浆。
15、季节施工中应加强对配管的保护工作。
炎热季节施工,宜用淋湿的草袋罩住混凝土配管,避免阳光照射。
严寒季节施工,用阻燃袋包裹配管,防止管内混凝土温度降低过快,保证入模温度。
5 施工方法
5．1 混凝土的泵送
5．1．1 混凝土的延伸管理
搅拌站根据试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌。
根据08办的要求，可以加强对商品混凝土的的延伸管理，项目部不定时派质检员跟随混凝土运输车到搅拌站进行现场原材检查及搅拌情况，并做好检查记录。
5．1．2 混凝土的进场检查
1、商品混凝土到场后，搅拌运输车卸出混凝土时，应先出一点料观察其质量，如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2-3分钟方可出料，若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再卸料。
2、、浇筑前试验员要抽查混凝土的坍落度，试验员和施工人员都要随时观察混凝土是否均匀，颜色是否一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，检查混凝土量是否相符。
严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
3、商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明出站时间、到站时间，浇筑时注明开始浇筑时间、浇筑完时间。
5．1．3 混凝土的泵送
1、泵送前先开机用水润湿整个管道，然后送入与混凝土成份相同的减石混凝土，使输送管壁处于充分润滑状态，再开始泵送混凝土。
2、上料斗上隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大
粒径相匹配，专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，立即拣出。
3、混凝土应连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇，万一不能连续供料，要放慢泵送速度，以保证连续泵送。
当发出供应脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。
同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止混凝土离析。
4、泵送混凝土时应使料斗内持续保持一定量的混凝土，否则容易形成堵塞。
5、泵送时应随时观察泵送效果，或喷出混凝土像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果较好。
若喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度过大。
应及时通知搅拌站进行调整。
6、移置式混凝土布料杆，四支脚各绑双层脚手板，用塔吊吊至作业面上，其入料口一端接通混凝土输送管道，另一端接一根橡胶软管。
浇筑墙混凝土时，用塔吊吊装和移动做回转式布料。
7、泵机与混凝土浇筑地点的联络工具为对讲机，联络语言要清晰明朗。
8、泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。
混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土洒落在未浇筑的地方。
3、为了保证混凝土结构良好的整体性，考虑到混凝土的收缩沉降，因此浇筑到2m高时，浇筑其它柱子，待混凝土初步沉实后，再浇筑至梁底，间歇不超过1小时。
上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插50mm，使上下层混凝土之间更好的结合，在浇筑过程中要注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。
5．5 梁板混凝土施工
1、梁、板混凝土采用平面整体浇筑法。
2、在板筋上以10m间距插400mm长Ф12立筋，并与板筋绑牢，在插筋上从板面上返100mm挂小白线，作为板面混凝土浇筑标高依据。
3、用木抹子将大杠找平的板面混凝土搓平，要求搓至混凝土骨料不外露，表面有3mm厚以上砂浆层为准。
在墙体下口侧是找平重点，平整度不大于3mm。
5．6 楼梯混凝土施工
楼梯混凝土可随上层混凝土进行浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不
断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
5．7 施工缝混凝土施工
1、在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须满足已浇筑混凝土的抗压强度≥1.2Mpa（根据同条件试块确定）。
2、施工缝处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，
3、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不积水。
4、浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以30～50mm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土砂浆；
其它施工缝表面应抹10～15mm厚混凝土配合比相同的减石混凝土砂浆。
5、混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
5．8 后浇带混凝土施工
后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑完成28天后施工，接缝按施工缝的要求处理，后浇带混凝土强度比两侧混凝土提高5MPa，并采用HEA高掺量（掺量增加50%）混凝土，并加强养护，养护时间不少于14d。
5．9 加强带混凝土施工
膨胀加强带混凝土和梁板混凝土同时浇筑，两侧设置钢丝网，混凝土强度比两侧混凝土提高5MPa，并采用HEA高掺量（掺量增加50%）混凝土，当浇筑到加强带时，采用塔吊配合投料，浇筑加强带处的混凝土。
5．10 混凝土养护
柱、梁拆模后即刷养护剂养护。
楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔2～6h一次，养护时间不少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土养护不小于14天，防水混凝土养护不小于14天。
浇筑完毕的楼板混凝土采用洒水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期）养护（见）《冬季施工方案》）。
浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。
5．11 冬期施工混凝土测温
5．11．1测温时间和次数
大气温度每昼夜定时定点测4次；
混凝土每一罐车均要测试出罐温度；
混凝土出罐浇筑入模温度，每工作班不少于4次；
混凝土养护期间在混凝土强度在达到4.0N/mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
所有测温及检验结果均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真作好记录，每日上午向技术负责人汇报。
5．11．2冬期施工测温范围
大气温度、混凝土出罐温度及入模温度、混凝土入模后初始温度和养护温度、混凝土表面温度。
5．11．3 冬施测温项目、次数
混凝土冬期施工测温项目和次数
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜测4次（8点14点20点2点）
混凝土出罐、入模温度
每2h测一次
混凝土达到受冻临界强度前温度
混凝土达到受冻临界强度后温度
每6h测一次
5．11．4 冬施测温点布置
本工程冬季施工项目为比赛馆、游泳馆及CFG桩部位混凝土垫层，混凝土垫层测温点布置图，具体详见《冬施方案》及《试验方案》。
5．12 混凝土试验
现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。
混凝土试样在浇筑地点随机抽取，每种强度等级均按规范规定留置且按有关规定做见证试验。
标养试块放置在标养箱内养护，标养箱温度20±
2℃、湿度≥90％；
同条件试块放置在楼层中。
1、抗渗试块：
250m3做一组7d同条件养护、一组28d标养；
2、底板：
28d、7d标养各一组，7d同条件养护一组；
3、墙、柱：
4、梁、板：
28d、7d标养各一组，14d同条件养护一组。
5、严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的结构
实体检验用同条件养护试件强度检验。
同一强度等级的同条件养护试件，留置数量根据工程量和重要性与业主、监理共同协商后确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
5．13 大体积混凝土施工
凡最小截面尺寸不小于1m的混凝土构件属大体积混凝土范围。
本工程主体结构中属于大体积混凝土的混凝土构件为直径1000mm以上的框架柱。
1、浇筑时尽量避开中午日照强烈、气温较高的时间段。
2、大体积混凝土必须注意应分层浇筑，分层厚度不超过400mm。
3、大体积混凝土养护采用覆盖及包裹塑料薄膜、湿麻袋的方法，麻袋上下错开，搭接压紧，并浇少量水保
升级会员 