逆变焊机维修手册Rilon.docx
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逆变焊机维修手册Rilon
第一章手工弧焊系列
第一节常规（ZX7-160ZX7-200）
故障现象
原因分析
排除方法
一、打开电源开关，电源开关指示灯不亮，风机不转，无焊接电流输出。
1、外部供电（AC220V）是否正常；
2、电源线是否断路，接头是否良好；
3、电源开关损坏。
1、检查外部AC220V电压。
2、检查接头（主要是线扣处或电源线连接处）。
3、更换电源开关。
二、电源开关打开，电源开关指示灯亮，风机不转或转几下停了，无焊接电流输出。
1、电源开关到底板接插线未插好；
2、供电电压过高或过低，引起过压保护；
3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起欠压保护；
4、上板绿灯亮（辅助电源正常，有DC24V输出）底板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻（启动电阻）或热敏电阻阻值变大；
5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出；
6、短时间内连续开关，导致启动电阻过热。
无法启动。
1、检查接插插头。
2、检查电压是否接入AC380V或者电网电压低于180V。
3、加粗电源线。
导线面积=额定输入容量/1500
4、检查更换底板24V/30A主继电器。
5、检修辅助电源部分电路（启动电阻5W/510K或270K阻值变大等）
6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。
三、开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。
1、检查机内各连接线、接插线有无松动接触不良、断裂；
2、控制模块损坏无输出信号。
3、中板与输出端连接线有无开路松断。
1、检查固紧连接线。
2、检查更换（Z24有无驱动波形）
3、检查紧固输出端
四、开机风机转，异常指示QC灯亮，无焊接电流输出。
1、可能是过热保护；
2、可能是过流保护；
3、可能是逆变器出现故障；
a、关机拔掉中板变压器供电插头（靠近风机VH-07）开机红灯亮则是MOS板上个别场管损坏，同时检查驱动模块上个别元器件。
b、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。
中板主变参数：
L=1.2-2.0mHQ>40
1、停止工作5分钟即可
2、关机5分钟重新开机即可
3、检查测量，更换同类型号的器件。
整流管要逐个测量。
五、开机正常，但一工作异常指示红灯就亮，无焊接电流输出。
1、电流反馈线开路或接触不良。
2、主电流传输电路有接触不良或松断的现象。
1.检查中板分流器到上板的联线。
2.不收窄；检测CA3140相关电路部分。
六、开机跳闸。
1、开关线或电源底板有短路现象；
2、硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化。
3、硅桥短路。
1.检测排除。
（压敏电阻等器件）
2.用小刀把炭化部分刮干净。
3.更换硅桥。
七、焊接出现偏弧。
1、检查焊枪线或地线有无接触不良松断现象。
2、改变地线或焊接位置。
1、检查。
2、检查调整。
第二节常规（ZX7-140MINI160）
故障现象
原因分析
排除方法
一、打开电源开关，电源开关指示灯不亮，风机不转，无焊接电流输出。
1、外部供电（AC220V）是否正常；
2、电源线是否断路，接头是否良好；
3、电源开关损坏。
1、检查外部AC220V电压。
2、检查接头（主要是线扣处或电源线连接处）。
3、更换电源开关。
二、电源开关打开，电源开关指示灯亮，风机不转或转几下停了，无焊接电流输出。
7、电源开关到底板接插线未插好；
8、供电电压过高或过低，引起过压保护；
9、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起欠压保护；
10、上板绿灯亮（辅助电源正常，有DC24V输出）底板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻（启动电阻）或热敏电阻阻值变大；
11、上板辅助电源损坏，无DC24V输出；
12、短时间内连续开关，导致启动电阻过热。
无法启动。
3、检查接插插头。
4、检查电压是否接入AC380V或者电网电压低于180V。
3、加粗电源线。
导线面积=额定输入容量/1500
4、检查更换底板24V/30A主继电器。
5、检修辅助电源部分电路（主要检测电源模块TOP222Y）
6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。
三、开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。
4、检查机内各连接线、接插线有无松动接触不良、断裂；
5、控制模块损坏无输出信号。
6、中板与输出端连接线有无开路松断。
4、检查固紧连接线。
5、检查更换（Z24有无驱动波形）
6、检查紧固输出端
四、开机风机转，异常指示QC灯亮，无焊接电流输出。
4、可能是过热保护；
5、可能是过流保护；
6、可能是逆变器出现故障；
a、关机拔掉中板变压器供电插头（靠近风机VH-07）开机红灯亮则是MOS板上个别场管损坏，同时检查驱动模块上个别元器件。
b、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。
中板主变参数：
L=1.2-2.0mHQ>40
4、停止工作5分钟即可
5、关机5分钟重新开机即可
6、检查测量，更换同类型号的器件。
整流管要逐个测量。
五、开机正常，但一工作异常指示红灯就亮，无焊接电流输出。
3、电流反馈线开路或接触不良。
4、主电流传输电路有接触不良或松断的现象。
1.检查中板分流器到上板的联线。
2.不收窄；检测CA3140相关电路部分。
六、开机跳闸。
4、开关线或电源底板有短路现象；
5、硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化。
6、硅桥短路。
1.检测排除。
（压敏电阻等器件）
2.用小刀把炭化部分刮干净。
3.更换硅桥。
七、焊接出现偏弧。
3、检查焊枪线或地线有无接触不良松断现象。
4、改变地线或焊接位置。
2、检查。
3、检查调整。
八、注：
此两款机型可带VRD功能（即防电击装置），如果VRD处于开的状态，则空载输出电压小于2V，没有常规机好起弧。
如果VRD处于关的位置，则空载电压为50多伏。
第三节ZX7-250、300D、315、400、500
故障现象
原因分析
排除方法
一、开机表头无显示，无任何反应。
1、外部供电是否正常，电源是否完好；
2、确认空开是否闭合，三相电源是否进入机内。
3、辅助电源有无DC24V输出，工频变压器或辅助电源损坏。
1.检查确认输入电压为三相380V。
二、开机表头显示正常，风机转，红灯不亮，无焊接输出。
1、检查机内各种连接线、接插件是否接好。
2、控制模块和驱动模块是否正常。
3、中板与输出端连接线有无开路松断。
4、可能是过热保护；
1、检查连线。
2、检查驱动场管IRFZ24；IRF9Z24有无14V左右的压。
1欧的限流电阻有无烧坏。
3、检查连接部位。
4、停止工作5分钟即可
三、开机表头显示正常，风机转，红灯亮。
1、可能是过流保护；
2、可能是逆变器电路出现故障；
a、如果是双逆变器，先关机，再拔掉其中一个逆变器上板的供电电源，开机红灯不亮则故障在拔掉电源的逆变器上，红灯亮则故障在未拔掉电源的逆变器上。
b、关机插上有故障的逆变器的供电插件，拔掉中板变压器的供电插件（靠近风机的VH-07），开机红灯亮则是MOS板上的个别场管损坏，同时检查驱动模块上的元器件有无损坏。
c、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。
可用电桥测量主变压器其初级电感和Q值，如果损坏或测量值明显偏低就要更换。
逐个检查排除整流管，如有损坏更换同类型即可。
3、如果开机正常，一工作红灯就亮。
a、反馈电路开路。
b、主电流传输线路有接触不良的现象。
1、停止工作5分钟即可。
2、检查测量，更换同类型号的器件。
3、检查。
4、主要步骤：
ZX7315/400/500双逆变的机器，可先断开其中一个逆变器，如果红灯不亮了，则是断开的那个逆变器有问题，反之则是另一个有问题。
判断出是哪个逆变器后再参照单逆变的ZX7250/300D检修犯法进行下一步的检修。
四、焊接时飞溅大。
输出极性连接不合理。
酸性焊条正接，碱性焊条反接。
对调输出线
五、焊接电流不稳定或无法调节或时大时小。
1、电位器是否损坏；
2、带电流遥控的放在遥控位置；
3、输出电缆过细或过长。
4、电源滤波电容漏液损坏。
1、更换
2、加在OFF位置
3、加粗电缆，电缆线不能太长。
4、检查更换
5、电源缺相
第四节（IGBT）ZX7-400D/I、ZX7-500D/I、ZX7-630I
故障现象
原因分析
排除方法
一、表头无显示，
风机不旋转，
无焊接输出
1.供电电源故障。
2.输入电缆断路。
3.空气开关损坏。
1．检查供电电源。
（三相380V）
2．开壳检查空开上端电压（380V）
3．检查空开下端电压。
二、表头有显示，
风机不旋转，
有电流输出
1.风机被卡死。
2.风机电容损坏。
3.风机损坏。
1．检查风机的旋转情况。
2．检查风机电容容量。
3．更换风机。
三、表头无显示，
风机旋转正常，
无焊接输出
1.供电电源缺相。
2.辅助变压器损坏。
3.控制板电源部分损坏。
1．检查电源是否缺相。
2．检查变压器输出电压。
3．检查控制板电源电压。
四、输出电流正常，表头显示异常
1.表头显示乱跳，或缺少笔画。
1．更换表头。
五、表头显示正常，风机旋转正常，无焊接输出
1．机内各接插线接触不良。
2．输出端连接有断路或接触不良。
3．控制板损坏。
1．检查各连插线连接情况。
2．检查输出连接件是否接触良好。
3．是否有四点驱动波形。
六、异常指示灯亮，表头显示正常，风机旋转正常
1．过热保护。
2．IGBT损坏。
3．快速恢复整流管损坏。
4．反馈电路故障。
5．控制板故障。
1．停机5分钟自动恢复。
2．检查驱动板发光二极管发光情况。
3．断开连接，用万用表检查。
4．检查霍尔的连接及正负电源。
5．是否有四点驱动波形。
（Z24、9Z24）
七、焊接过程飞溅大
1．输出极性连接不合理。
1．酸性焊条采用正接，即正极接工件。
2．碱性焊条采用反接，即负极接工件。
八、输出电流不稳或不受电位器控制
1．电位器质量有问题。
2．电源继电器接触不良。
3．电流调节打在遥控位置。
1．更换电位器。
2．检查电源继电器吸合情况。
3．将遥控开关打到OFF位置。
九、空气开关合不上
1．空气开关本身质量问题。
2．起动电阻短路，电容无法充电。
3．三相整流桥损坏。
1．更换空气开关。
2．检查起动电阻是否短路。
3．用万用表检查三相整流桥。
第二章氩弧焊系列
第一节WS-160S、200S、180A、180P
故障现象
原因分析
排除方法
一、电源开关打开，电源开关指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1.外部供电是否正常；
2.电源线是否断路，接头是否良好；
3.电源开关损坏。
1、检查外部AC220V电压。
2、检查接头（主要是线扣处或电源线连接处）。
3、更换电源开关。
二、电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、电源开关到底板接插线未插好；
2、供电电压过高或过低，引起过压保护；
3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；
4、底板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；
5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出；
6、短时间内连续开关，导致启动电阻过热。
1、检查接插插头。
2、检查电压是否接入AC380V或者电网电压低于180V。
3、加粗电源线。
导线面积=额定输入容量/1500
4、检查更换底板24V/30A主继电器。
5、检修辅助电源部分电路（启动电阻5W/510K或270K阻值变大等）
6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断；
2、航空插座接触不良或连接线松断；
3、底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。
4、辅助电源坏。
5、硅桥开路。
1、检查焊枪控制线；
2、检查更换；
3、检查更换；
4、检查更换；
5、检查更换；
四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频或高频很弱。
首先检查焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC50V左右的空载电压，如果有DC50V时，看能否接触起弧，如果起弧则应重点检查高频引弧部分：
1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；
2、高压硅粒、高压电容102/10KV是否击穿损坏；
3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；
4、高频引弧器及接插线是否松断；
5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常；
6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好；
如果无DC50V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：
①控制模块有无驱动信号输出；
②驱动转换、驱动模块是否正常工作；
③场管、主变和主电流连接线是否松断。
7、高频部分是否有烧黑炭化放电现象
8、高频很弱。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、调整更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
6、检查更换；
7、把炭化部分刮干净。
8、重点检测倍压整流部分和104/630V聚脂电容有无损坏，更换损坏器件。
故障现象
原因分析
排除方法
五、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，但红灯亮。
1、工作中过流保护；
2、工作中过热保护；
3、可能是逆变电路和引弧部分故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。
a.如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。
b.如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器供电插头（靠近风机VH-07），开机按焊枪开关。
c.红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
（5V稳压管及4148）
d.红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。
C=0.9-1.6mhQ>35
整流管逐个检查排除.
1、关机5分钟后重新开机即可；
2、停止工作5分钟后即可；
3、a更换损坏器件；
b检查更换；
c检查更换；
d过小则更换。
六、开机正常，能起弧，但焊点发黑。
1、检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞；
2、电磁阀损坏；
3、电磁阀供电控制电路损坏；
4、拆下焊枪，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏或漏气；
5、焊枪电缆线导流能力差，散弧、偏弧等；
6、钨针质量差、氩气不纯。
1、清理电磁阀
2、更换电磁阀
3、检查更换
4、更换焊枪
5、更换焊枪
6、更换钨针或氩气，
七、焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。
1、电位器接触不良或损坏；
2、底板滤波电容漏电或损坏；
3、带遥控转换开关放置在遥控位置；
4、输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定；
5、接插件接触不良或松断。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、放置在正确位置；
4、加大导线横截面；
5、检查更换。
八、开机跳闸
1、整流硅桥短路；
2、电源线松脱短路。
1、更换；
2、插好。
故障现象
原因分析
排除方法
九、按焊枪开关，气阀马上关断，气体没有延时，封波慢。
气阀控制继电器供电二极管IN4004短路。
检查更换
十、按焊枪开关，有高频放电声，无电流输出。
1、焊枪地线接触不良或松断；
2、地线输出端和气电接头内部松脱或到中板连线松断。
1、检查更换；
2、检查更换。
十一、起弧不好。
1、放电嘴间隙过大、过小或表面氧化；
2、高压输出电容容量偏低，高压有短路现象；
3、引弧器灰尘太多引起匝间漏电；
4、氩气不好或钨针质量不好；
5、焊枪有松断现象。
1、清洁调整；
2、检查更换；
3、检查更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
十二、开机正常，一工作就亮红灯。
1、负反馈电路开路；
2、主电流传输电路或功率器件接触不良，引起过流保护。
1、检查连接；
2、检查更换。
十三、开机有高频。
1、手开关控制光耦PC817（或三极管8050）损坏；
2、焊枪开关或控制线短路。
3、控制板损坏。
1、检查更换；
2、检查。
3、驱动不封波。
十四、焊接中高频不断。
1、高频控制继电器损坏；
2、输出电压有尖峰干扰；
3、高频自锁；
1、更换。
2、扭紧反馈和控制线。
3、加大高频变压器吸收，加大高频继电器线圈子端电容。
第二节WS-200P
故障现象
原因分析
排除方法
一、电源开关打开，电源开关指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、外部供电是否正常；
2、电源线是否断路，接头是否良好；
3、电源开关到底板接插线未插好；
4、电源开关损坏。
5、因过压面板上保险管烧断
1、检查外部供电
2、检查接头；
3、检查
4、检查更换。
5、检查更换。
二、电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、上板辅助电源无24V输出
2、底板启动继电器24V/10A吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；
3、底板主回路电源继电器24V/30A吸合不良或主电压检测器件光耦、压敏电阻等损坏。
4、短时间内连续开关，导致启动电阻过热。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、检查更换；
4、停机5分钟。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断；
2、航空插座接触不良或连接线松断；
3、上板有无DC307V供电
1、检查更换；
2、检查更换；
3、检查更换；
四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。
首先检查焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线能接触起弧，应重点检查高频起弧部分：
1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；
2、高压硅粒、高压输出电容102/10KV是否击穿损坏；
3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；
4、高频引弧器或接插线是否松断；
5、ARC/TIG转换开关是否良好；底板高频转换继电器24V/10A是否吸合，高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常。
如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：
①控制模块有无驱动信号输出；
②驱动转换、驱动模块是否正常工作；
③场管及主变和主电流连接线松断。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、调整更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
五、脉冲功能不好用
1．脉冲选择开关、电位器接插线是否插好
2．脉冲选择开关、电位器是否良好
1、检查更换；
2、检查更换；
故障现象
原因分析
排除方法
六、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，但红灯亮。
1、工作中过流保护；
2、工作中过热保护；
3、可能是逆变电路和引弧部分故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。
a、如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。
b、如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。
c、红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
d、红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。
C=0.9-1.6mhQ>35
整流管逐个检查排除.
1、关机5分钟后重新开机即可；
2、停止工作5分钟后即可；
3、a更换之；
b检查更换；
c检查更换；
d过小则更换。
七、开机正常，能起弧，但焊点发黑。
1、检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞；
2、电磁阀损坏；
3、电磁阀供电控制电路损坏；
4、拆下焊枪，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏；
5、焊枪电缆线导流能力差，散弧、偏弧等；
6、钨针质量差、氩气不纯。
1、清理
2、更换
3、检查更换
4、更换
5、更换
6、更换
八、焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。
1、电位器接触不良或损坏；
2、底板滤波电容漏电或损坏；
3、输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定；
4、接插件接触不良或松断。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、加大导线横截面；
4、检查更换。
九、开机跳闸
1、整流硅桥短路；
2、电源线松脱短路。
1、更换；
2、插好。
十、起弧不好。
1、放电嘴间隙过大、过小或表面氧化；
2、高压输出电容容量偏低，高压有短路现象；
3、引弧器灰尘太多引起匝间漏电；
4、氩气不好或钨针质量不好；
5、焊枪有松断现象。
1、清洁调整；
2、检查更换；
3、检查更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
十一、开机正常，一工作就亮红灯。
1、负反馈电路开路；
2、主电流传输电路或功率器件接触不良，引起过流保护。
1、检查连接；
2、检查更换。
第三节WS-250A、300A、400A
故障现象
原因分析
排除方法
一、风机不转，表头无显示，无焊接输出。
1、确认空开完好和闭合；
2、确认电网电压三相电源进入空开；
3、辅助电源变压器初级损坏。
4、接插线松断。
检查更换。
二、按焊枪开关，异常指示灯亮。
1、可能是过热保护；
2、可能是过流保护；
3、可能是逆变电路和引弧板的故障：
1关机拔掉引弧变压器的供电插头（靠近风机的VH-03），重新开机红灯不亮则是引弧变压器线间短路。
2红灯亮，则是逆变电路的故障（如果是双逆变器，先关机，再拔掉其中一个逆变器上板的供电电源（靠近风机的VH-07的插头），开机按焊枪开关，红灯不亮则故障在拔掉电源的逆变器上，红灯亮则故障在未拔掉电源的逆变器上。
3关机插上有故障的逆变器的供电插件，拔掉中板变压器的供电插件（靠近风机的VH-07），开机按焊枪开关，红灯亮则是MOS板上的个别场管损坏，同时检查驱动模块上的元器件有无损坏。
4如果红灯不亮，则故障在中板变压器和整流管上；
a、变压器可用电桥测量其电感和Q值。
TIG250L=1.2-1.6mhQ>35
TIG400L=1.2-2.0mhQ>35
b、整流管则要逐个检查更换。
TIG250、315P、400P面板功能键参照使用说明书，单键位失调则更换此键位，多键位失调更换控制面板，其它故障参照上述案例。
1、停止工作5分钟即可；
2、关机5分钟重新开机即可；
3、解决办法:
1更换之。
2检查判断。
3更换场管
4更换整流管或变压器。
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