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飞机结构维修

2010〜2011学年第二学期

飞机结构维修(作业)

专业:

班级学号:

姓名:

授课教师:

一、分析飞机铝合金的结构和特点1

蒙皮1

梁和长桁1

隔框和翼肋2

二、从理论上说明以上结构的修理方法3

蒙皮的维修3

梁和长桁的修理7

隔框和肋的修理9

三、列举以上结构损伤的一些图片11

四、针对第三点的1〜2个图片详尽分析其修理方法

19

一、分析飞机铝合金的结构及特点

飞机铝合金结构包括:

蒙皮、梁、桁、框及肋等结构。

蒙皮:

飞机蒙皮的主要作用是构成飞机的外形,保持飞机的良好气动性能以及承受和传递载荷。

飞机上使用的铝合金蒙皮主要有单板

蒙皮和整体壁板两种类型。

单板蒙皮根据其厚度不同又分为薄板蒙皮

台、搭

77

 

 

图1—蒙皮

梁和长桁:

飞机上的梁有翼梁和机身大梁,翼梁通常由缘条和腹板组成。

翼梁缘条和机身大梁、桁条大多是用型材制成的,他们主要承受拉力或压力;翼梁腹板则由薄板制成,主要承受剪力。

两类构件和构造不同,承受载荷的性质不同,修理的要求和方法也不同。

图2—翼梁的结构

隔框和翼肋:

隔框和翼肋主要用来维持机身、机翼和尾翼的截面

形状,承受和传递局部空气动力载荷或集中载荷。

隔框分普通框和加

 

图一6飞机机翼结构图

图一7飞机结构图

二、从理论上说明以上结构的修理方法:

(1)蒙皮的修理:

对于蒙皮损伤的不同有不同的修理方法,蒙皮的损伤包括轻微损伤、蒙皮裂纹、蒙皮破孔、和蒙皮大范围损伤。

1、蒙皮轻微损伤的修理

蒙皮轻微损伤的修理包括蒙皮鼓动的修理、蒙皮压坑的修理和蒙皮划伤的修理。

蒙皮鼓动的修理:

主要采用整形加强的方法修理;如果鼓动严重,

用加强方法不能排除时,可采用挖补或更换蒙皮的修理方法。

图一8蒙皮鼓动的加强

蒙皮压坑的修理:

如果压坑微

图一9蒙皮压坑的修理

小,分布分散、且未破坏内部结构,则不必修理;如果压坑较浅、范围较大,应用无锐角且表面光滑的榔头和木顶块修整;如果压坑较深、范围又小,不易平整时,可在压坑处钻直径为4-5mm的孔,用适当的钢条打成钩形,拉起修平,然后用螺纹空心铆大堵孔。

如果压坑较深、范围较大时,可在压坑处开直径为10-16mm的施工孔,用钩子钩住,锤击蒙皮的四周使其恢复平整。

当蒙皮压坑较深,且出现棱角时,整形比较困难,可局部退火后,从棱角线周围,逐步向棱角线整形收缩。

蒙皮划伤修理:

飞机蒙皮上出现划伤后,如果划伤深度较浅,未超过规定划伤深度时,贝S划伤允许存在,不做修理。

如果蒙皮的划伤深度超过其规定值,此时,应用砂布将划伤部位打磨成圆滑过渡,避免应力集中。

如果划伤过深,除打磨喷涂或填充外,还需要在内部铆上一块加强片。

加强片的材、厚度与蒙皮相同。

2、蒙皮裂纹的修理方法:

钻止裂孔:

当蒙皮上的裂纹较短时,可采用此方法止裂。

铆接加强:

当蒙皮上的裂纹较长时,除了在裂纹尖端钻止裂孔外,还需在裂纹部位的内部铆补一块与蒙皮材料相同、厚度相等的加强

3、蒙皮破孔的修理方法:

包括蒙皮小破孔的无强度修理方法、破孔的

般修理方法、跨构架蒙皮破孔的修理方法、不易施工处蒙皮破孔的修理方法和前缘蒙皮破孔的修理方法。

①蒙皮小破孔无强度修理:

蒙皮上的破孔,如果直径较小,对蒙皮强度影响甚微,可采用无强度修理。

②破孔的一般修理方法:

通常采用托底平补法。

该方法首先是将损伤部位切割整齐,然后用布片填补切割孔,用衬片托底,通过衬片将补片和蒙皮连成为一体。

③跨构架蒙皮破

孔的修理万法:

如果构架没有损坏,可将衬

片做成两块,

其中一块衬片

应该搭接在构J

图一11跨构架破孔修理

架的弯边上;

如果构架和蒙皮同时损坏,衬片最好做成一整块,先将他与蒙皮铆接,

再接补损伤的构架,最后铆接衬片。

4不易施工处蒙皮破孔的修理:

充分利用切割孔进行施工;利I」用舱口

盖或施工孔进行施工;临时拆卸蒙皮进行施工;采用该办法修理。

5前缘蒙皮破孔的修理方法:

其修理方法与破孔的一般修理方法基

本相同。

所不同的是,前缘蒙皮出现破孔后,均要采用托底平布法修理;补片和衬片与前缘蒙皮的弧度一致;在衬片上铆接补片时,应先使补片的前缘与机翼前缘在一条直线上,并设法固定。

4、蒙皮大范围损伤的修理:

修理时必须更换部分蒙皮,为了保持飞机

外形,修理顺序必须是先骨架后蒙皮。

(2)梁和长桁的修理:

修理时应根据损伤的实际情况,采用不同的修理方法。

其包括梁缘条和长桁的修理和梁腹板的修理。

1、梁缘条和和长桁的修理:

包括缺口的修理、裂纹的修理和断裂的修理。

图一14

缺口的修理:

宽度较窄的缺口,

只需将缺口锂修

成光滑的弧形,用

砂纸打光后涂上

底漆即可。

当缺口

宽度较宽时,需把

缺口切割整齐,用填片填上缺口,并铆上加强片。

裂纹的修理:

当构件边缘出现长度不超过2mm勺裂纹时,可采用锂修法整理;当裂纹长度大于,但小于构件一边宽度的2/3时,在裂纹末端钻止裂孔后,用与构件相同的型材进行加强。

断裂的修理:

如果断裂的构件便于整根取下,可采用更换的方法进行修理;如果断裂的构件不便于整根取下,修理时,首先将构件的断裂部分切割整齐,用与切割部位相适应的填补型材填平切割处,然后

铆接一条接补型材,将断裂的构件重新连接成一体。

2、梁腹板的修理:

梁腹板修理时,必须根据腹板损伤的轻重程度,损伤的具体部位,采用不同的修理方法。

其主要包括腹板裂纹的修理、腹板破孔的修理(锂修法、盖板补法)、腹板切割修理。

腹板裂纹的修理:

修理时,在裂纹端头钻止裂孔,用与腹板同材料同厚度的板材加强。

腹板破孔的修理:

包括锂修法和盖板补法

①锂修法:

将腹板上的破孔锂修成光滑的圆孔或椭圆孔。

其受限于以下条件一—修理直径较小的破孔;锂修后的圆孔或椭圆孔,其边缘与其他孔边缘的距离不宜过小;锂修修出的圆孔或椭圆孔,其边缘与与缘条的距离不宜过小

②盖板补法:

将腹板上的破孔切割、锂修成规则形状后,铆上一块与腹板材料相同、厚度相等的盖板,以弥补腹板损伤处的强度。

腹板切割修理:

腹板上有密集的破孔或者裂纹时,则需要更换一段

图一17腹板切割修理

新腹板。

首先全部切割腹板的损伤部分;再用与腹板材料相同、厚度相等的板材制作一段新腹板,将新腹板填入切割口,代替已切去的腹板,然后再接缝处铆接X形连接片,是新腹板与原来腹板连接成一体。

(3)隔框和肋的修理:

框、肋的修理要求时恢复损伤框、肋的外形和强度。

1、损伤范围较小的修理:

变形的修理、裂纹的修理、破孔的修理、断裂的修理。

变形的修理:

可采用整形的方法恢复平整,如果整形后仍有鼓动,可在变形部位铆接加强片或型材,以提高框、肋的稳定性。

裂纹的修理:

框、肋上的裂纹长度v5mm时,对框、肋的强度削弱不多,修理时可在裂纹端头钻直径

1.5〜2mm止裂孔后使用;对

于在减轻孔、槽口等原切口边缘处出现的不大于5mm勺裂纹,可将

裂纹锂修圆滑,不必加强;当框、肋上的裂纹长度〉5mm但未超过框、肋截面高度的1/3时,使框、肋的强度降低很多,此时应按框、肋的断裂方法修理。

破孔的修理:

破孔在框、肋腹板的中部,只需将损伤部位锂修整齐,沿破孔四周用两排铆钉铆上补片;当破孔损伤扩大到弯边或靠近弯边时,将损伤区切割整齐,并制圆角

断裂的修理:

用与翼肋材料相同、厚度相等的铝板,按照损伤部位的形状制作补片,用铆钉铆接。

2、框、肋大范围损伤时的修理:

需要更换损伤

部分,以恢复框、肋的外形和强度。

包括切割与拆卸损伤部分、配置

新框、肋、确定新框、肋的安装位置和新框、肋的铆接等四个阶段。

三、列举以上结构损伤的一些图片

图一21B-2293飞机后货舱底部蒙皮外表面的腐蚀

图一22机腹后部擦地损伤,蒙皮严重破损

 

图一23翼梁、长桁的弯曲和蒙皮的开裂

 

图一25机身蒙皮的鼓动、压坑和破孔

 

图一26机翼蒙皮开裂范围较大,破换严重

图一27机翼蒙皮的磨损和破孔

 

图一28机身蒙皮的破孔和开裂

图一29机翼大梁和长桁的弯曲

 

图一30机身蒙皮的裂纹与破裂

图一31机身蒙皮破孔密集,机翼蒙皮损伤面积大

图一34歼7飞机机身腹部蒙皮的破裂及机身隔框的变形与断裂

图一35飞机蒙皮破孔的修理

 

图一36机身隔框的断裂和严重变形,机身蒙皮的磨损与破裂

图一37机翼长桁、梁以及翼肋的弯曲变形

 

四、针对第三点的1〜2个图片详尽分析其修理方法

图一38机翼蒙皮的破孔

分析:

通常采用托底平补法。

此法首先将损伤部位切割整齐,然后用补片填补切割孔,用衬片托底,通过衬片将补片连成一体,具体施工步骤如下:

⑴确定切割范围

确定切割范围时要注意到:

切割线一般应不超过损伤范围5mm;

为了便于制作补片和衬片,需将蒙皮损伤处切割成规则的形状,例如圆形、长圆孔、矩形等;切割线的直线部分应与构架相平行,并与构架保持一定距离,以便铆接衬片;在机翼蒙皮上开长圆孔或矩形孔时,应尽量使长轴或长边平行于桁条,以减少垂直于正应力方向的切口长度;切割线应尽可能避开铆钉。

⑵切割损伤部位

根据确定的切割形状和损伤部位的结构情况,选择相应的切割工具切割损伤部位。

切割时,既要保证切割孔的形状和尺寸,又要防止损伤内部构架和机件。

⑶制作补片和衬片补片是用与蒙皮材料相同、厚度相等的铝板制作的。

补片的大小和形状与切割孔相同,二者对缝间隙应符合飞机修理质量要求。

制作补片时,务必注意做到三要:

一要以孔为基准锉修补片,避免补片与孔同时锉修;二要做好标记,便于补片与孔对缝;三要有次序地由一个方向边锉边对,防止急躁,要少锉勤对。

衬片的材料与蒙皮相同,衬片的厚度等于或略大于蒙皮的厚度。

在受力较小的部位,衬片与蒙皮用两排铆钉连接;在受力过大的部位,衬片与蒙皮用三排铆钉连接。

⑷钻孔铆接铆接时,先铆衬片,后铆补片。

铆接前,需根据切割孔的形状和大小,合理地布置铆钉。

对于圆形孔或长圆形孔,按每排的圆周长均匀布置;对于矩形孔,首先在四角处确定4个铆钉,然后再2个铆钉间均匀地排列铆钉。

铆钉为两排时,应尽可能采用交错排列。

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