副斜井铺底施工方案.docx

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副斜井铺底施工方案

副斜井铺底施工方案

一、工程概况：

根据建设方要求，我项目部将掘完14采区主、回联络巷（大约掘长度100m）后，对副斜井一期工程巷道进行混凝土铺底工作，铺底长度2206.9m（590—600m段、740-2936.9m段）及主、回联络巷铺底。

主、回联络巷铺底长度为121.6m，铺底厚度为100mm，中间不夹金属网。

副斜井巷道铺底厚度为300mm，中间夹双层金属网，金属网规格为6.5mm钢筋网；水沟规格为300×300mm，水沟壁厚与底厚为100mm，水沟不设盖板；水沟施工长度与铺底长度同长。

台阶规格为380×140×500mm。

二、施工顺序：

1、先进行主、回联络巷铺底及轨道安装，后施工副斜井巷道铺设混凝土。

2、巷道在铺底期间，施工里程740m-1308m段原掘进机遗留尾工（躲避硐、巷道两侧底脚、风筒壁喷浆）与铺底交叉施工。

后附:

铺底时间表

三、工艺流程：

核实腰线、找标高→基层处理→拉面层坡面线→支模板→绑扎金属网→浇筑混凝土→抹面层、压光→养护→拆模。

四、施工方法：

1、混凝土铺底

准备工作

1）将铺底、浇筑水沟的巷道，必须经建设方、监理方验收合格后，方可施工。

2）开工前，使用的原材料进行质量检验和混凝土配比优选。

3）施工前，对原巷道内所标定的中腰线进行核实，必须符合施工规范要求，再进行施工。

4）人工用风镐配合挖掘机清理井筒内杂物、浮矸、河卵石垫层及岩石，超深部位作河卵石加生石灰垫层或由建设方、监理公司、施工方根据现场实际情况另行制定施工方法，使基层底面标高符合设计要要求。

5）在清理后井筒两侧喷漆标定地坪层面标高，每隔10—20m拉设一组工程线作为支模板的依据.

6）采用钢模板支模，弯道等局部非标准部位也可采用木模板。

按照拉线将模板安装顺直，然后用钢桩、木桩及铅丝等将模板固定牢靠.

7）用12#铅丝按设计间距将金属网与Φ12螺纹钢筋进行绑扎支撑，确保上下保护层的厚度.

8）采用8m³混凝土罐车将混凝土由地面运输至施工部位进行浇筑。

浇筑时，将振捣棒插入所浇筑混凝土中进行振捣.

9）充分振捣完毕后，用600—700mm长抹子将混凝土表面挤紧压实并使其表面平整，进行两遍。

最后用小抹子将地坪表面赶光压实，达到最终平整要求。

10）混凝土浇筑24h后进行自然养护（井筒内温度、湿度均符合自然要求），无需另行采取塑料薄膜覆盖等方法来控制混凝土自身水化热蒸发。

养护时间不小于7d。

11）受限于井筒空间过小，施工过程中拆除模板可能影响混凝土养护，固在浇筑完毕后一次性拆除模板。

12）对底部岩性松软情况进行河卵加生石灰铺设，后进行铺设混凝土（根据现场情况遇特殊岩性，建设方有关部门、施工监理再定其他施工方法）。

2、混凝土铺筑

（ 1）、安装模板

    模板采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。

模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。

（2）、摊铺和振捣

  主、回联络巷铺底混凝土等级不低于C20，砼重量配合比为：

0.47：

1：

1.342：

3.129；副斜井铺底混凝土等级不低于C25，砼重量配比水泥：

砂：

石子=1：

2.91：

3.7，砼拌料选P.042.5R复合硅酸盐水泥、中砂、碎石粒径为（C20为20mm，C25为31.5mm）。

铺底配筋采用双层金属网（材料及规格同锚喷支护金属网），上层网距顶面5cm，下层网距底面5cm，铺底混凝土厚度为30cm。

每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。

振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。

振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。

如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

（3）、混凝土抹面、压实

1）修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

2）抹面

　A、第一遍抹面：

振捣梁整平后，用600mm～700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹3～5次。

B、第二遍抹面：

等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。

C、第三遍抹面：

在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。

D、抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

E、拉毛：

抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。

刻纹深度应为1mm～2mm。

（4）、养护

    混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。

养护时间一般约为14～2ld。

混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的后，方可允许行人通行。

    湿治养生法，即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。

在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。

 3、水沟施工

水沟按设计300×300mm规格施工，水沟不设盖板。

4、台阶施工

台阶按设计380×140×500mm规格施工

五、质量要求

1、混凝土地坪质量要求

1）配备振动泵或平板振动器，按要求正常使用。

2）混凝土地坪允许偏差：

标高-30~+50mm，表面平整度≤10mm

2、水沟质量要求

1）水沟右侧离帮保证100mm混凝土宽度。

2）水沟掘进：

中心位置允许偏差-50~+100mm，宽度-30~+150mm，深度±30mm。

3）水沟模板允许偏差：

中心位置±50mm，上平面标高±20mm，宽度±30mm，深度±30mm。

4）水沟混凝土允许偏差：

中心位置±50mm，上沿标高±20mm，宽度±30mm，深度±30mm，壁厚≯10mm。

3、台阶质量要求

台阶长度允许偏差±20mm，宽度允许偏差±20mm，高度允许偏差±10mm，标高允许偏差±20mm，位置允许偏差±30mm。

4、封堵废旧水仓时，使用300mm×300mm×600mm大砖砌筑，大砖外挂金属网并喷浆，喷浆厚度为150mm。

5、设备基础质量要求

1）外形尺寸允许偏差：

±25mm。

2）表面平整度允许偏差：

≤20mm。

3）纵横轴线位置偏差：

30mm。

4）基础面标高：

0~-30mm

六、安全技术措施

1、工程开工前，技术员要将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到质量的标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行安全技术交底，切实贯彻执行。

2、商砼站必须把原材料合格证及检测报告提供给施工方，不合格混凝土不允许进入施工现场。

3、每铺100m³混凝土，必须现场加工一组试块，试块每组三块，混凝土试块强度不低于设计值。

4、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不允许进行交接班。

5、严格按措施施工，做好施工质量控制工作，确保每个工序在受控条件下进行，并及时做好施工自检工作。

6、要经常复查模板尺寸，发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改，待整模达到设计要求后，方可进行浇筑。

7、铺设混凝土期间严禁人员行走在地坪。

8、水沟、台阶模板每次铺设前，进行检修对模板尺寸进行效验，变形严重严禁使用。

9、每次使用前，必须把模板上混凝土残留物清理干净并上油。

七、质量安全技术要求

1、商混站必须按施工方所提供的混凝土标号等级，供货给施工方。

2、浇筑地坪时，随浇筑随振捣。

3、安装地坪、水沟、台阶模板时，要在固定地方生根，要防止跑模。

4、跟班经理、班组长、旁站监理要对现场混凝土严把质量关，不合格的混凝土严禁使用。

5、浇筑水沟、台阶时，要对称浇筑、拉线浇筑，确保水沟、台阶平直；浇筑地坪时，要对地坪线画出，严格按地坪线施工。

6、水沟、地坪、台阶质量无裂缝、孔洞、蜂窝等现象。

7、浇筑水沟、地坪、台阶严格按巷道坡度进行施工。

8、确保地坪浇筑厚度。

9、顶板涌水大于10m³时，采用顶板预注浆；具体施工措施另行编制。

本措施未尽之处，应严格安照《副斜井作业规程》、《副斜井车辆运输管理制度》规定执行。

后附：

副斜井混凝土铺底断面图

主、回联络巷铺底及安装道轨断面图

同煤集团北辛窑煤矿

副斜井铺底施工方案

项目经理：

技术负责人：

生产副经理：

安全副经理：

机电副经理：

编制：

闫海滨

2014-6-18

施工措施（方案）会审意见

审

批

人

员

部门

签名

日期

建设方负责人

技术部

安监部

调度室

企划部

工程监理

会审日期

会

审

意

见

铺底时间安排

时间

里程

工作量

6月22日-7月13日

1978m-2937m

40m/天

包括施工调向硐室

7月14日—7月16日

1874m-1978m

（防跑车硐室位置）

30m/天

7月17日—8月14日

867m-1874m

40m/天

包括施工调向硐室

8月15日—8月18日

767m-867m

（防跑车硐室位置）

35m/天

8月19日-8月22日

740m-767m

590m—600m

35m/天

8月22日—8月31日

清理巷道及拆除模板

备注：

启动临时主扇期间：

处理未掘躲避硐及处理867m-1308m段底脚。