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建设大厦专项施工方案

瓯海建设大厦桩基工程

 

 

温州东瓯建设集团有限公司

二O一二年九月

瓯海建设大厦桩基工程

专项施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

温州东瓯建设集团有限公司

 

目录

第一章、工程概况···································1

第二章、施工组织部署·······························4

第三章、质量目标及其控制、保证措施·················5

第四章、施工进度计划与工期保证措施················10

第五章、机械设备、劳动力、材料投入安排············12

第六章、桩基施工要点、难点及技术措施··············15

第七章、安全文明施工措施··························25

附图

第一章、工程概况

一、工程地理位置

1、拟建场地位于温州市瓯海区中心区一期片区内,北临瓯海大道,东侧毗邻长浃河,西、南侧均毗邻片区规划道路。

拟建工程用地面积8204.96m2,主体地上35层;设2层地下室;一、二、三层为裙房,四层及以上为办公,主体建筑物高度为134.7m,地上建筑面积58757.47m2,地下室建筑面积12691.85m2,建筑物主要功能为综合性办公大厦。

二、桩基设计基本情况

1、本工程±0.000相对于黄海高程的绝对标高为6.300。

2、本工程端承摩擦桩持力层为中风化基岩,实际桩长以进入持力层(⑧3中风化基岩)1米且桩长不小于70米为准。

孔底沉渣厚度不大于50mm。

3、桩身混凝土强度等级C35。

4、当桩中心距小于3d时,施工中应分开施工,待先施工的桩砼达到70%的强度后,再施工另一根桩,相临桩底高差与桩间净距之比不大于1:

1。

瓯海建设大厦工程桩设计基本情况

桩型

端承摩擦桩

共195根

有效桩长参考值

70~92m(详基础平面图)

直径

800

1000

1200

1400

1500

桩数

33

32

25

60

45

单桩承载力特征值(KN)

6300

7800

10500

12000

14500

单桩抗拔承载力特征值(KN)

2600

3200

3900

4300

桩身配筋情况

三、场地地质情况

拟建场地在勘探深度范围内,主要由素填土、硬壳层粘土、淤泥质软土、圆砾、深部粘性土、砾砂、坡残积含碎石粉质粘土、风化基岩等8个工程地质层及12个亚层组成。

根据勘察成果资料,将场区地基土自上而下分层为①素填土、②粘土、③1淤泥、③2淤泥、③3淤泥质粘土、④1圆砾、④2粉质粘土、⑤1砾砂、⑤2粘土、⑥1砾砂、⑥2粘土、⑦含碎石粉质粘土、⑧1全风化基岩、⑧2强风化基岩、⑧3中风化基岩,本工程以进入持力层(中风化基岩)1米且桩长不小于70米为准。

现就⑧1全风化基岩、⑧2强风化基岩、⑧3中风化基岩简述如下;

①--⑦地层构造详见地质勘察报告。

⑧1全风化基岩:

深绿、褐灰、灰黄色等;组织结构已基本破坏,有一定的残余强度,风化特征明显,风化裂隙发育,遇水易软化;已完全风化成粉质粘土、粉土、砂性土状;局部见有强风化残留体;标准贯入试验实测N值为28.0~58.0击/30cm,平均击数为44.5击/30cm;土性呈可~硬可塑,中~低压缩性;层厚1.40~19.50m,层底埋深79.10~100.30m,层底高程-95.90~-74.38m;Zl、25~211和214~216孔揭露,23~24孔未钻穿,其余孔缺失或未钻至。

仅见于Zl、25~211、213~216、218孔,其中Zl、25、213、218孔未钻穿该层,其余孔均有分布。

⑧2强风化基岩:

深绿、灰黄色;组织结构部分破坏,风化特征明显,风化裂隙发育,见有黄褐色铁锰质氧化斑,岩芯呈碎块石状或短柱状,易敲碎,风化很不均匀;密实,饱和,低压缩性;层厚0.40~6.60m,层底埋深79.70~102.lOm,层底高程-97.70~-74.98m;仅见于主楼Z6~Z11和Z14~Z16孔。

⑧3中风化基岩:

暗灰色、墨绿色;岩体致密、坚硬,塑变凝灰、凝灰结构结杓,块状构造,局部蚀变,野外鉴别为流纹质玻屑晶屑熔结凝灰岩、石英霏细斑岩;节理裂隙发育,有铁锰质氧化物渲染,部分裂隙面已绿泥石化,岩石原生结构清晰,锤击声脆,矿物成分基本未变化;仅主楼26~211和214~216孔钻至该层,揭露厚度4.90~8.OOm,控制深度85.70~107.60m,其余孔未钻穿。

 

第二章施工组织部署

一、施工组织部署

1、施工部署的指导思想

施工平面布置安排按省标化工程要求设计,桩基工程施工场地的布置做到规划合理,科学利用场地,减少场内二次运输。

临时建筑搭设有序,料、具堆放整齐,管线布置符合生产、安全要求,生活用水合理排放,消防设施齐备。

2、现场总平面布置

①、施工通道设置:

根据施工区域桩位布置特点,设计场内施工道路。

道路路基用压路机压实,上浇C20砼。

路面宽4m,厚200mm。

施工区道路布设间距以20~30m为宜,并以网络状分布,有条件时应形成回路。

②、施工硬地坪:

本钻孔桩工程须采用砼硬地坪施工。

根据桩基平面布置情况安排硬地坪布属(包括泥浆沟、泥浆池、废浆池等)。

浇制范围按照地下室外围向外放宽2.0m。

地坪砼厚度为100mm,强度等级为C20。

浇捣前先进行建筑物的定位放样(初样即可)。

本工程桩位所在区域已表露的障碍物在硬化前应全部清理,然后才能安排硬坪砼的浇筑。

(如果条件具备,在桩基砼地坪浇筑之前,先安排基坑支护桩的施工。

③、施工区与生活区的布置:

本工程施工区应与生活区、办公区分隔设置,生活区、办公区设置于工程东侧。

在施工区内设置钢筋笼制作场地以及机具修理棚。

3、施工用电:

根据本工程规模桩基施工期间的用电量约为350KW左右,宜配置1台KW400以上的变压器。

施工用电实行三相五线制,三级用电保护,动力、照明分开设置。

用电线路自总配电房引出沿工程周边沟槽或场内施工道路边缘埋设:

每隔30m左右向内引线,设置二级电箱,然后再由二级电箱接线到开关箱(三级电箱)。

二、三级电箱之间用软芯铜质电缆连接,沿施工区的泥浆沟布置。

所有电器设备均须有接地保护。

4、施工生活及消防用水:

施工用水以河道取水为主(河道取水适用于钻孔桩的成孔,在使用之前应预先进行水质检测,并符合施工用水要求)。

生活区用水采用城市自来水,场区独立设计供管网,总管口径为2.5寸,分管口径为1.5寸与1.0寸。

消防用水宜另设专用管道。

5、泥浆循环分流布设:

工程桩施工高峰期间计划钻机数量达10台,全场计划设置泥浆循环池10个。

主楼泥浆池内分设沉淀仓和循环仓,单池泥浆容量为50~80m3。

为了文明施工,每隔30m设置一道泥浆沟,便于泥浆循环池连通。

6、夜间施工照明安排:

施工区域设计专用照明线路。

在工地东西两侧安置两处照明塔架,高度20m左右,每座塔架上安3KW的节能灯2支,各钻机设备自配1KW的碘钨灯进行自身照明。

(附:

施工平面布置图)

第三章桩基工程质量目标、特点及施工要点分析

一、质量目标

桩基工程总体目标:

确保市优质桩基工程,具体分目标如下:

1、桩位实测偏差验收均满足施工规范要求;

2、桩基动测合格率100%,无三类桩、四类桩;

3、桩基施工静荷载检测达到设计要求;

4、砼试块按规范留取、试压,统计结果合格;

5、钢筋原材料及焊接试验全部合格,其抽检数量达到规范要求;

6、所有存档资料准确、完整、清晰。

二、桩基工程特点及施工要点分析

第四章计划桩基施工工期安排及工期保证措施

一、施工进度计划

本工程共有工程桩195根,设计试桩已施工桩数26根,目前未施工桩总数为169根(其中主楼81根,裙楼88根),根据初步安排本工程桩的施工工期为105天。

具体安排如下:

主楼未施工桩数约81(101-20)根桩,计划安排6台钻机进场施工。

根据试桩成桩时间分析测算主楼桩径为Ф1500、Ф1000工程桩单桩施工时间为7天,主楼成桩所需时间为95天。

裙房以Ф1200、Ф1000、Ф800为主桩数约88根,计划安排4台钻机进行施工,单桩平均作业时间为5天,所需工期约110天。

上述为工程桩实际施工作业时间,未包括桩基施工前期准备工作时间。

二、工期保证措施

1、在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍,确保管理系统的优良性运行,以保证施工管理的高效率。

2、广泛采用先进、可靠的机械、机具,加强设备的保养与维修,以提高工作效率,加快工程进度。

3、严格遵照施工合同要求,充分发挥合同管理的优势,利用经济杠杆,把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩,促使各级施工人员重视整个工程的进度。

劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素,做好计划,及时支付人工费、材料费,以保证劳动力和材料的及时供应,并确保工程进度能按计划进行。

 

第五章机械设备、劳动力、材料投入安排

一、主要机械设备投入

根据工程特点结合以往类似工程的施工经验,现就本工程主要机械设备投入如下:

施工主要机械设备配备计划表

序号

设备名称

型号

单位

功率

设备功能

投入数

1

冲击钻

35

成孔、下笼、浇灌

10

2

泥浆泵

3PN

22

成孔循环泥浆

10

3

电焊机

BX1-400、500

焊笼

6

4

冲击锤

成孔

10

5

全站仪

NTS-352

测量定位

1

6

水准仪

DS3

标高测量

1

7

塔尺

0-3m

标高测量

1

8

泥浆测定仪

BN-2

检测泥浆

1

9

试模

150*150*150

砼试块制作

10

10

二、劳动力安排

本工程安排投入施工作业的各班组及管理班子均为本公司技术强、素质高、并且由类似施工经验的施工作业班组。

项目部设项目经理、项目技术负责、生产负责、安全员、质检员、材料员、施工员、资料员等人员组成,生产劳动力组织见下表:

桩基工程主要施工人员配备情况表

序号

岗位

人员

职责

1

项目经理

1

全面组织工程施工,是质量、安全、文明施工的直接负责人。

2

技术负责人

1

工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人,组织对新技术、新工艺的开发和实施,审查内业资料。

3

施工员

2

协助施工队长抓好工程质量、安全、进度等工作,调度各施工工序的衔接,放样及整理内业资料。

4

质检员

1

负责质量管理制度的实施、检查,督促各工序的施工质量。

5

安全员

1

负责工地的安全检查,督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用,完善安全设施,实施安全管理制度,按时呈报有关安全检查资料。

6

测量员

1

负责工地测量放样。

7

材料员

1

负责材料购置。

8

预算员

1

负责合同管理及进度控制、项目成本控制等。

9

电工

1

负责现场用电线路的安装等。

10

机修工

1

负责机械设备的维修保养;工地施工用电管理和维修。

11

电焊工

6

负责钢筋笼及工地工件焊接。

12

机长

10

负责各台桩机的全面管理

13

操作工

20

负责成桩施工作业、协助砼灌注。

14

保卫人员

2

负责工地值班保卫。

15

场地辅助工

1

负责工地清障、零碎杂活和车辆冲洗保洁工作。

合计

50

项目管理机构网络图

 

 

第六章桩基施工工艺流程与施工难点

一、冲击钻的施工工艺流程图

二、施工要点、难点的技术措施

1、根据本工程设计试桩实际总结本工程施工(要)难点主要有以下4点:

本工程施工难点

①、本工程桩设计桩径大(ø800~ø1500)桩孔深度特深,最大深度达100多米。

对施工设备的要求很高。

②、冲击施工应穿越极深厚粘土层及全风化岩土层施工时极易粘锤,施工起锤粘力大而难测,存在粘(卡)锤风险,在成孔施工中应引起高度的重视。

③、本工程桩为端承摩擦桩设计要求桩端进入中风化持力层不小于1.0m,由于中风化基岩硬度较大,局部孔位岩石抗压强度值很高,施工进入难度较大。

④、工程桩桩径大,孔深特别深,清孔难度较大,施工时必须采用反循环清孔工艺。

第七章安全文明施工措施

一、安全文明施工目标

1、安全目标:

杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故,伤亡为“0”,轻伤控制在1‰以下。

2、文明施工目标:

创市级文明标化工地。

二、文明施工措施

1、建立门卫制度,做到办公区、生活区、施工区在24小时有人值勤,保障现场施工秩序正常及工人生活稳定。

2、现场操作工人进入工地应佩带工作证,便于文明管理。

3、办公区、施工区、生活区之间一律用钢管围拦(涂刷红白分段油漆),钢管设立在场内道路跟生活区道路之间。

所有泥浆池、蓄水池均采用钢管安全网围栏。

4、所有车辆进出必须由门卫跟踪看管以确保工地交通安全。

5、本工程泥浆及废渣在办理有关审批手续后方能外运,运输队伍要具备足够的车、船运输实力,项目部要对消纳场地进行实地考察,确认有保证全部消纳的能力且平时信用良好的单位方可委托运输。

6、现场清理班组每天要坚持清扫生活区及施工区道路与施工场地,同时还负责成桩后4小时内浇灌修复好孔口。

三、创标化工程措施

为创县级文明标化工程,我们提出“从基础抓起,层层落实,严格谨慎”的工作态度,进行全面的施工管理。

1、项目部成立由项目经理主持的“创标化工程领导小组”监督工程安全、质量、文明施工组织措施的落实,以及目标管理工作。

2、项目部专设5~10人组成的创优服务班。

工作内容:

日常文明施工的维持保养,质量、安全的现场监督。

3、桩基工程相关的各项安全、质量技术资料,实行办公自动化管理,所反映的内容务求详细、准确,真实有效。

同时建立档案管理,分门别类排放有序。

4、办好创标宣传栏,每半个月一期,以图片,文字的方式宣扬先进,曝光不文明的行为。

促使施工的每个人员都有荣誉感、责任感。

5、各单位之间加强沟通,服从业主、监理的监督管理,按时提交工程月报。

6、制定各项经济指标,实行合同管理,加强成本控制。

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