实习报告综采.docx

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实习报告综采

第一章实习概况

　　怀着美好的梦想，捧着一颗火热的心，我踏上了神圣的是社会舞台。

2007年6月,离开母校黑龙江省鸡西大学,踏入这五彩斑斓的社会,把自己的青春倾注于我所钟爱的采煤事业上,让自己所学专业——采矿工程得到充分的展示。

　　2007年7月，怀着兴奋与憧憬的心情，来到开滦集团公司报到，参加了为我们精心准备的双选会。

我选择了唐山矿业分公司，经过一年的实习生活，我知道我的选择是正确的。

公司领导对我们都十分关心，为我们提供了良好的住宿环境和生活环境。

在开始的日子里对我们进行了入矿教育，进行企业文化培训，公司各个职能部门的领导轮流给我们讲述开滦这个百年企业所孕育的精神。

给了我们很深的教育，也让我们看到了唐山矿蓬勃向上的活力，使我们对公司未来的发展充满了信心。

入矿教育半个月后我们进行了三个月的劳动实习，按照组织部要求我分配到了综采三区实习。

学习综采的一通三防、工程质量、地质构造和设备使用等等问题，感受员工们的火热豪情，也让我更加的深入员工，了解孕育在员工们之间企业精神。

在深入现场的过程中，能够做到同工人同上同下，关键部位全班盯在现场，能够做到腿勤、手勤、嘴勤、眼勤，始终以一名正式技术员的要求来要求自己，高标准、严要求。

接下来是技术实习，和技术副区长黄海生学习各种作业规程的原理，编制和较审。

俗话说的好:

“打铁”必须自身硬,一名合格的工程技术人员,要有过硬的理论知识,过硬的专业知识,过硬的管理知识,这样才能具有强大的震撼力和感召力。

反之,不学无术,在哪方面都不行,就不可能赢得员工对你的拥护和支持,更谈不上搞好日常工作了。

最后我们进行了为期两个月的轮岗实习，按照组人部安排，我先后在三掘区、调度室、机采科、总工室等单位实习，以后进行了讲课培训，先后请地质科、通风区、井运区等四位专家领导为我们讲解了唐山矿的相关概况知识，使我们从不同角度了解和掌握我矿实际生产情况。

　　一年的时间匆匆而过，时光飞逝如流水一般。

但回想一年来所取得的学习成果还是非常丰富，值得欣慰的。

下面我就一年来的实习情况做如下报告，谨供领导审阅指导，鞭策我不断进步。

第二章实习过程

　　概括一年时间的实习过程，可以总结为下图所示：

第一节入矿教育

正式报到后，公司对我们进行了半个月的入矿教育，讲述开滦130年的发展历史，沧桑文化。

　　开滦（集团）有限责任公司的前身为开滦矿务局。

始建于1878年，迄今已有130年历史，素有“中国煤炭工业源头”之称，是国有特大型煤炭企业，资产总额逾百亿元。

开滦矿区包括七平煤田和蓟玉煤田。

位于河北省唐山市丰南县、丰润县、玉田县及天津市宝抵县、蓟县境内；其地理坐标为东经117°25′-118°33′，北纬39°21′-39°52′。

矿区北依燕山，南临渤海，地势北高南低，地面海拔高程，北部丘陵区为296米，南部平原区在1-60米之间。

她拥有独特的地理优势，坐落在河北省唐山市境内，北倚燕山，南望渤海，毗邻京津大城市群，处于环渤海经济开发区腹地；京沈、通坨、大秦和坨港四条铁路干线，京沈、唐津、唐港三条高速公路纵横其中；秦皇岛港、塘沽港毗邻相接，新崛起的京唐港建有开滦业主码头，煤炭可直抵华东、华南市场和全国各地，并远销日本、韩国、巴西等国家和地区。

开滦煤田富庶广袤，已探明煤炭储量71亿吨，现有生产矿井10对，有洗煤厂7座。

开滦生产原煤、洗精煤、上交利税等各个方面均为国民经济发展做出了重要贡献，同时还积累了丰富的管理经验，并形成了较强的技术优势。

跨入新世纪后，开滦以建立现代企业制度为新起点，以产权制度改革为突破口，加大技术创新和管理创新。

唐山矿是开滦主要生产矿井之一。

自1878年开凿１号竖井至今已有130年的开采历史。

有“中国第一佳矿”的美称，多次党和国家领导莅临指导。

新中国成立后，随国民经济发展及生产需要，井田边界及生产设施均经历了数次变动，现今唐山矿技术边界东起工业广场煤柱线，西至岭子背斜14煤层露头线，南部边界为Ⅴ或Ⅳ号断层，北部边界井口附近为14煤层露头线，往西为Ⅲ断层下盘14煤层突出点。

整个井田长14.55千米，宽3.5千米，井田面积37.28平方千米。

采矿许可证登记的唐山矿矿区开采范围面积约54.6平方千米，其开采边界井田范围及各采区划分见下图所示：

到2007年底，唐山矿保有储量为3.7亿吨，可采储量1.3亿吨。

　　唐山矿采用立斜井分阶段采区前进式开拓方式。

唐山矿现有7个竖井（即A区１号、２号、３号；B区９号、10号井和１号、２号回风井）由不同水平直通地面，各水平之间又分别有５个暗竖井（即A区４号、５号、６号、７号；B区８号井；12号井）和十多条暗斜井相互联通。

目前唐山矿开拓延伸工程主要有南四、南五两大系统，现在开拓主要工程为回风系统改造工程。

　　唐山矿业公司目前的生产区域共有老生产区、北翼区、西翼区、南翼区、东翼区、岳胥区及京山铁路煤柱区（铁一区、铁二区、铁三区、铁四区、岳铁区），具体划定如下：

　　老生产区：

东起南新道煤柱线、西到16号剖面线，北至12—2煤层的边缘，南至京山铁路煤柱线，包括局部的9水平，11水平和12水平的5石门以东等区域。

　　北翼区：

北至奥灰煤柱线，南到风井广场煤柱线及京山铁路煤柱北线，东至16号剖面线，西到西翼延伸水平的边界。

包括12水平5石门到8北石门的区域。

　　西翼区：

北至奥灰煤柱线，西至京山铁路煤柱线，东至北翼生产区边界，西到西翼延伸水平的边界。

包括11水平西翼和西部的延深范围。

　　东翼区：

北从京山铁路煤柱线南线，南到V号断层，东至南新道煤柱线，西到十一水平东翼零石门。

包括11水平东翼的零石门和1石门的IV~V断层间的区域。

　　南翼区；东起十一水平的东翼零石门，西至延伸水平的设计边界，北到京山铁路煤柱南线，南到V号断层。

包括南翼11水平和翼12水平及正在延深的南翼13水平。

　　岳胥区：

本区除山铁路煤柱外，其东部分别与西翼和南翼生产区延伸水平设计线为界，北部及南部分别以III号和IV号断层为界，西中则以岭子背斜煤层外缘为界。

　　铁路煤柱区：

随铁路煤柱的解放，目前我矿的主要生产区域为铁路煤柱，铁路煤柱划分为四个区即铁一区、铁二区、铁三区、铁四区。

　　煤层结构方面来讲，唐山矿主要煤层是5煤层、6煤层、8、9煤层、11煤层、12煤层、14煤层，其中目前正在开采的为5煤层、8、9煤层。

1）5煤层：

本煤层为简单结构煤层，但在较多区域内，由于其伪顶之上有一煤线而使伪顶及煤线在回采过程自行垮落而使之含矸率增大。

2）6煤层：

其中部含一层厚度不等的褐灰色泥岩夹石，西翼及其相邻区域由于夹石变厚而使６煤层分为二层薄煤层。

　　3）8、9煤层：

不论分区和合区，本煤层均含1－4层夹石，夹石均为泥岩，硬度不大。

从全井田范围看，本煤层的夹石在层位上无对比性，但在邻近分区的合并区域内，均有一层与分区相对应的厚度小于１米的炭质成份较高的泥岩夹石。

4）11煤层：

为结构单一的较稳定的薄煤层，但局部（北翼）偶有一薄层泥岩夹石。

5）12-1煤层：

本煤层在老生产区未见夹石，但在西翼、南翼等区域，本煤层中部出现0.3米以上夹石，随夹石加厚，煤层分叉变薄为二层甚至三层，岩性亦由灰褐色泥岩变为灰白色砂岩。

　　6）12-2煤层：

老生产区本煤层含2－3层夹石，且层位较稳定，但在西翼、南翼等地区本煤层多不含夹石，成为简单结构煤层，且顶板常为灰白色砂岩，与煤层呈冲刷接触，使煤层变薄。

　　7）14煤层：

本煤层顶部有一厚度变化较大的炭质泥岩夹石。

十三水平南翼实见资料说明，本煤层上部是一层厚度0.5－1.1米的砂质泥岩，之上为一薄煤线，厚度0.1—0.2米。

为系统表明各可采煤层井田范围的厚度、结构煤岩宏观鉴定特征等变化情况。

　　简单了解我矿基本情况的基础上，我们还学习了煤矿生产与国民经济的关系，开滦发展与唐山经济发展的关系。

科技是第一生产力，科技以人为本。

企业的发展离不开科技进步、技术创新和管理创新。

为了引进智力、引进高层次人才、强化高素质人才培养，开滦的战略目标为广大有志之士提供了广阔的发展空间，当前全面实施的“人才战略工程”，营造出了良好的引人、育人、用人、留人环境，为广大科技人才发挥聪明才智、实现自身价值提供了有力保障。

这更加坚定了我追求卓越，奉献矿山的决心，我不住地告诉自己，要严格要求自己，工作实干，完成区领导给予的各项任务，兢兢业业，在以后的工作，我将一如既往，脚踏实地，我会更加积极地配合领导完成各项任务，为矿山的美好明天更加努力。

在这期间，我也看到了我们公司蓬勃向上的活力。

我发现我们的领导特别重视企业文化的作用，并形成了一系列的先进理念，很好的继承并发扬了开滦百年的企业精神。

而且我还发现我们的企业形象也在日益改善，整洁一新、优美舒适的生活环境，丰富多彩的文化环境，团结和谐的人际环境和安全稳定的治安环境，都增强了我们的归属感和向心力。

第二节劳动实习

入矿教育后，按照组织部安排，我被分配到了综采三区实习，这期间主要进行生产劳动实习，跟随工人，班队长学习生产实践知识。

严格的三班工作制，对于我这样一名刚刚从学校出来的毫无生产实践经验的学生，在最初的起步阶段感到有很多的不适应。

也深深得体会到煤矿工作的艰苦性。

早晨很早就得起床，不到六点到了区里，换工作服下井，六点半在井下开班前会，由其是冬天，凛冽的寒风吹在脸上，自己都能感觉到这样真是太委屈了，太辛苦了，一天下来最想做的事情就是睡觉。

看来我开始的时候对煤矿的艰苦性认识还是不够的。

一个月过去了，逐渐也能适应这种生活了，渐渐的跟上了煤矿生活的节奏。

首先在现场观看工人是如何操作的，工序是如何安排的，和他们学习生产知识，询问每一道工序的操作方法。

上井以后再与规程措施对号，逐渐熟悉了综采工作的要点，在这过程中，能感觉到知识的重要性同时也能体会到工人们是非常需要我们的。

在深入现场的过程中，能够做到同工人同上同下，能够做到腿勤、手勤、嘴勤、眼勤，始终以一名正式技术员的要求来要求自己，高标准、严要求。

　　这期间的实习过程中，在井下认真观看工人操作工艺，了解生产过程，不懂的地方就请教各位师傅，时刻提醒自己要多问个为什么。

期间学到了很多工艺，简单列举两例供领导指导：

　　⑴、工作面风道替回拱形支架生产工艺：

（T3282工作面风道替回拱形支架）

T3282工作面风道为沿板布置巷道，使用25U10.4㎡拱形支架支护，棚距0.8m左右，断面高度2.5～2.8m，上顶及两帮稳定。

风道有电缆、水管、液压管路等管线，绞车、移动电站等设备设施，巷道内铺设有900mm轨距的梯子道。

回采期间需要提前替回拱形支架。

以下是我在观察员工作业之后书写的有关操作工艺。

T3282工作面及上下出口布置如图：

1、准备工作：

开工前严格执行敲帮问顶找掉制度，确保安全，并准备齐全所使用的材料、工具。

将无用杂物、器材运到施工地点20m以外，靠一侧码放好，浮煤清理干净，不得影响行人和运料，保持后路畅通。

　　2、替回拱形支架要距工作面煤壁3米以上提前进行

　　替回拱形支架使用3.0×0.17×0.15m木板配合单体液压支柱，柱距0.6m,一梁四柱。

够打台板距离时及时打好两趟台板，台板交错布置，在台板和替回木板的交叉点打好单体液压支柱。

台板使用3.0×0.17×0.15m木板或2.4×0.17×0.15m木板。

空顶距不大于0.8m，上顶使用乱料插严背实，或铺金属网。

帮柱扎角80～85°，两帮用木料插严背实背实。

　　3、旧拱形支架回下后，对上顶及两帮及时找掉，然后再进行其它作业。

如果控顶距大于0.8米，要先用1.5m×0.14m×0.12m大板配合单体支柱一板两柱打好临时支护。

　　4、替回拱形支架也可使用1.2m金属铰接顶梁和十字梁配合单体液压支柱支护。

在每块十字梁和1.2m金属铰接顶梁下打好一棵单体液压支柱，两帮打好帮柱。

受转载机限制无法打单体液压支柱地点在旁边补打一棵。

　　5、1.2m金属铰接顶梁和十字梁布置形式为＋——或—＋—可根据具体情况调整1.2m金属铰接顶梁和十字梁的位置。

　　6、进入施工地点要先进行安全确认，对支架变形、顶空帮空地点先进行插背。

施工前和施工过程中对迎头撒水灭尘。

将施工地点的电缆、水管落地，将电缆、水管等用大板、旧胶带等盖好，以防砸坏，换班前将电缆等重新吊挂好，不许埋压。

　　7、回旧拱形松解卡缆时，作业人员要站在卡缆侧方，躲开螺母可能弹出的方向，防止其飞出伤人。

严禁同时松解两侧卡缆。

　　8、回棚腿时，要采用人工软回的办法，如果人工回棚腿有困难，可使用绞车回，绞车司机持证上岗，精神集中，听从指挥，采用口笛或钟绳联系，严禁用口喊或晃灯代替。

　　9、因拱形腿埋压较深，人力回撤有困难时，可以使用JH—5绞车配5分（Ф15.5mm）钢丝绳进行牵引回撤。

绞车距回撤地点保持8～15m之间。

回撤时人员全部躲开绳道及三角区内外和反三角区并撤至绞车以后安全地点，在绞车前设置挡板，厚度在20mm及以上，防止绳断后崩伤人员。

绳道不顺线时要挂好导向轮，导向轮要灵敏可靠，挂导向轮处拱形支架要使用24㎏/m3m左右长度的铁道用卡缆锁好,至少锁3架。

绳头、导向轮连接要牢固可靠，使用卸扣时必须带配套的螺栓，螺母拧满扣，使用直径M27以上卸扣，使用绞车时要打牢压戗柱并拴牢。

　　10、替回工作必须逐架进行，严禁大拆大回，达到0.6m长度及时架设一架。

拱形支架回掉后，上顶及两帮用长工具找掉，然后用手镐刷帮找顶。

铺设顶网，然后挂顶梁，帮柱打在铰接梁的端头，保证每排不少于四棵单体柱，要求帮顶插严背实。

风道替回拱形支架严禁和工作面走排头支架同时作业。

　　11、施工换班前，将迎头用乱料、大板等逼住、封好，防止片帮冒顶等事故，班末将迎头浮煤、杂物清理干净。

　　12、因巷道有弯不能继续向前挂梁时，可根据巷道的实际情况调整或断开重摆。

替回完后，浮煤浮矸要清理干净，保证断面高度及出口畅通，工作面出口压力大时，及时加打点柱或抬板。

　　⑵、使用穿孔钻机开垛眼：

（T2193下工作面风道向辅助配风巷开垛眼）

　　T2193下工作面为唐山矿业公司所属井田范围内铁二区九煤层的工作面，该工作面可采走向860.0m，工作面斜长124.0m，煤层厚度最大12.3m，最小9.1m，平均10.5m，煤质中硬，赋存稳定。

该工作面两巷沿底掘进，采用锚网支护，断面规格为4.2×3.5m。

后因巷道压力大，加补了拱行支架。

另外，在风道里侧有一条沿板掘进的辅助配风巷，锚网支护，断面规格为3.5×2.2m。

风道与辅助配风巷之间水平间距为2m。

　　在T2193下工作面我队使用了穿孔钻机，由风道向辅助配风巷打钻孔，以保证向辅助配风巷内供风，满足吹散瓦斯的需要。

在施工中，我队共打钻孔10个，累计打钻进尺74m，平均每班打一个钻孔，平均班进尺量为9.25m。

安全、省工、省力、省材料，是一种比较好的开垛眼的方式，经实际使用证明，其向辅助配风巷送风效果良好，在我队生产过程中没有出现一次瓦斯超限的情况。

1、钻机技术参数

我队所使用的穿孔钻机是由新疆铁力机械有限责任公司生产的MC—600型穿孔机，该机的技术参数如下：

项目

参数

项目

参数

钻进速度

4m/h

钻杆长度

600mm/每节

回退速度

7.66m/h

主轴最大行程

740mm

钻孔直径

600mm

电机功率

10KW

钻孔角度

45º—60º

电机型号

JDSB—10

2、钻孔前的准备

①、钻孔位置的选择：

开钻前，首先要选好打钻位置，应该选择巷道支护完好、上顶平整、底板平坦、高度适中的地点最为适宜，以利于稳固钻机。

根据我队的施工经验，一般选择高度在2.5m左右的巷道最适合，这样的高度既利于人员操作又利于扬起钻机。

②、稳钻机：

钻机的稳固是非常重要的工作，这项工作直接决定所打钻孔的质量和透点的位置。

根据生产经验证明，钻机一般稳固在距欲掘进煤壁侧1.5m位置最适宜。

之后固定前后部丝杠，紧丝杠之前要观察好上顶情况，若上顶不平整，要用五尺、八尺木料垫平，将丝杠端头支顶在木料之下，垫木料时，要特别注意安全，至少3人以上相互配合作业，并搭好牢固的脚手。

为防止上顶木料掉下，要采用铅丝将木料拴在上顶锚网上。

丝杠一定要稳固好，不能发生晃动，否则下一步工作无法继续。

③、钻进角度的计算：

如下图。

　　上图左下为风道，右上为辅助配风道，其水平间距为2m，辅助配风巷宽度为b，风道宽度为B，在风道内选择A点做为欲钻进点，透点选择在辅助配风巷内底板上距风道侧煤壁b/4处，之所这样选择目的是为了躲开帮锚杆的影响，便于顺利成孔。

则钻进角度α可由公式：

　　　tanα=OC/OA

（1）

　　　计算得出。

　　　因为OC=Δh—h，OA=2+b/4.

（2）

　　　式中：

Δh—为风道和辅助配风巷的顶板标高差。

　　　h---为辅助配风巷高度。

　　　b---为辅助配风巷宽度。

　　则将上述测量参数代入公式

（2）和

（1）即可求得α的值，即钻机扬起的角度。

④、调整钻进角度。

根据上面计算所得的角度，调整指向杆，使其与所给的角度一致，调整时可使用罗盘或角度尺，并设专人将罗盘或角度尺放在指向杆上，边调整边测量，直到与计算的结果一致，此时，坚固穿孔钻机的调整螺杆的螺丝，固定穿孔钻机。

需要注意的是调整角度时的误差尽可能保持在1度之内，否则的话，可能会产生较大的偏差，保证不了在预定的地点钻透。

角度调整好后，即可安钻杆和钻头。

当上述工作完成以后，由机电维护送电试车，并详细观察钻机的运转情况和稳固情况，一定要保证钻运转稳定。

3、穿孔工作

　　当准备工作做好以后，就可以正常打钻了。

在开机前，现场班组长要通知钻机近人员躲开一定的距离，然后由操作司机负责点动试车，确认试车正常无误后，即可正式开钻。

在整个钻进过程中，相对重要的工作是接钻杆和卸钻杆。

当主轴上升到规定位置后，关闭电机，用锁杆卡在钻杆轴颈部位，托住孔中钻具，用手锤反向敲击固定环，使固定环松动，退出两支楔销。

此时反向开动机器，使主轴丝杠退回到位，接入一根钻杆，在固定环中插入楔销，销好，再紧固固定环，正向开动机器，钻杆丝扣对接后，开始钻进。

当需退出钻具时，将操作杆拨到空档位置，反向开动机器，使主轴在不旋转的状态下下降到锁杆卡位置，同接钻一样卡住钻杆轴颈部位，并支撑住钻孔中钻具。

然后用特制大搬手卡在下方第二根钻杆65×65方的部位，将手把靠在指向器的一根支柱上，此时，人员要躲开一定距离。

之后将操作手把拨到反档，反向点动机器，使钻杆螺纹松开，退出钻头和钻杆，最后再关闭电机，以此类推，直到所有钻杆全部退完。

在退钻杆过程中，尤其要注意的是当解下一根钻杆后，需使主轴上升，使主轴与钻杆丝扣重新对接，以便退第二根钻杆，在此时，由于上边钻杆使用特制大搬手卡在65×65方的部位，特制大搬手卡处于受力状态下，任何人员千万不要用手取搬手，而要用长柄工具敲击，使大搬手自已脱落。

4、使用中应注意的问题

　　①、稳钻机的位置一定要与现场情况结合，因现场条件变化无常，理论计算所得数值不一定与现场完全吻合，因此要理论联系实际，才能选准位置。

　　②、上下两个巷道一定要在将透时闸好人，防止出现意外。

　　③、现场一定有机电维护在现场负责看守电器设备，以便出现问题时能及时处理。

　　④、进、退钻杆时一定设专人观察钻杆移动位置，防止伸出过长或过短而损坏设备。

　　⑤、钻孔完成后，要采用金属网将钻孔下方封好，防止孔内掉下煤块砸人。

　　以上是我列举的两个工艺生产情况，不足之处还很多，在工作中我会不断的总结，争取做到既安全又效率高，不断追求完善。

　　在劳动实习这一过程中我认识到，我们就要立足本职，从点滴做起，要有爱岗敬业的情怀，干一行爱一行，热爱自己的工作岗位，把自己从事的工作视为生命存在的表现方式，尽心尽力去做，做到“在岗一分钟，尽心六十秒”。

对职业工作的极端负责任，对技术的精益求精；能心情愉快，乐观向上地从事自己工作；用一种恭敬认真的态度，勤奋努力，不偷懒，不怠工；对本职工作的精益求精，熟练地掌握职业技能，不断努力，不断提高，不断地超越自我。

通过向老工人询问工作方法，也感受到了他们一丝不苟、兢兢业业的工作态度，并且被他们扎身矿山、为矿山服务终身的矿工精神所打动。

这也充分说明一个人要有所作为、有所成就必须付出艰辛的努力、比常人多出几倍的汗水，我暗下决心一定以他们为榜样，扎实练就基本功，为矿山的科技工作作出应有的贡献。

使我深刻地认识到技术管理工作必须扎实深入、严谨管理；抓住重点、善于总结；抓好落实、敢于管理。

而领导艺术更是一门深奥的学问，值得我们在工作中不断的摸索，不断的改进提高。

在以后的工作中我要不断的加强自身的锻炼，不断提高谋略水平，加强领导方面的艺术和领导方法，使自己不断提高。

第三节技术实习

劳动实习后，我们进行了技术实习。

同样是在综采三区，熟悉的环境，更加有利于我学习相关的技术知识，我也正是抓住了这个机会，尽自己最大努力，将时间投入到学习中来，跟随我区技术副区长黄海生学习各种规程措施，其原理和编制方法。

将学到的生产工艺与规程措施相对照，用规程措施指导井下生产过程，将教材中的理论知识与实际生产相结合。

这样一环一环的走下来，我发觉我得到了很大的提高。

　　综采工作技术要求非常高，生产过程中必须制定准确的相关措施指导生产才不会带来生产事故，我感触较深的就是综采工作面的开礃和收尾工艺。

⑴、工作面开礃工艺：

（8298工作面开礃）

　　8298工作面切眼沿底布置，切眼变板后断面高2.4m，宽为5.8m，倾斜长度为101米，工作面共安装ZFQ2400－16/24型支架78组，前部SGD-630/220型刮板输送机一套，后部SGD-630/220型刮板输送机一套，MXG—350型采煤机一台，工作面煤壁侧留有变板时的2.5m单体液压支柱，柱距0.6m左右。

风道上帮正对工作面有一宽3.6m深3.0m高度2.5m的绞车窝，使用3.6×0.17×0.15m大板配合单体液压支柱一梁四柱支护，棚距0.6m，靠近两帮处各打一趟台板。

正对风道老塘侧有一绞车窝，宽3.0m，深3.0m高度2.5m的绞车窝，使用3.0×0.17×0.15m大板配合单体液压支柱一梁五柱支护，棚距0.6m。

溜子道正对工作面下帮有一宽3.0m，深3.0m高度2.0m的绞车窝，使用3.0×0.17×0.15m大板配合单体液压支柱一梁三柱支护，棚距0.6m。

风道、溜子道为沿底布置巷道，使用25U10.4㎡拱形支架支护，断面高度2.5～2.8m，上顶及两帮稳定。

风道有电缆、水管、液压管路等管线，绞车、移动电站等设备设施，巷道内铺设有900mm轨距的梯子道。

溜子道内有电缆、供、排水管等管线，绞车、电门等设备设施。

巷道内安装SGQ-40型转载机一套，EBA—500皮带一套，SGZ-730/320刮板输送机一套。

开采初期的准备工作：

　　1、工作面风道、溜子道超前20m回采前按照回采作业规程要求加固，工作面上下出口超前10米范围支护打双排单体液压支柱加固，10～20m范围打单排单体液压支柱加固。

　　2、由下向上回撤工作面帮柱。

工作面煤壁没有片帮冒顶危险时可以分段回撤，两段之间间隔10m以上距离。

　　3、工作面两巷超前提前3米以上替回拱形支架。

　　4、回撤正对风道老塘侧和风道上帮正对工作面绞车窝，回撤溜子道正对工作面的绞车窝。

　　5、回采前按照作业规程要求吊挂好隔爆水袋，安装好水幕及各转载点喷雾和各种鉴测设备。

　　6、回采前清理工作面浮煤杂物，小件杂物用人力运到风道超前20m以外靠一帮码放好，并不得影响行人和运输。

　　7、工作面回采前要完善好运输系统，轨道高低不平地点要进行调整卧道。

　　8、开采期间及时巡视两巷及外围巷道，发现顶板下沉，上顶破碎压力大地点及时采取措施加固。

　　9、检修调试各套设备，保证支架、输送机、采煤机达到完好标准。

开采初期要检查支架，将框架连接好。

　　10、行走支架将