盛和景园土方施工方案已修改Word文件下载.docx
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2538.17
2412.36
塔楼
3层
3.0
883.42
4-22层
19
16784.98
屋顶层
92.80
小计
22
22856.54
160户
2#楼
75.51
1035.23
959.72
62.42
1028.88
966.46
465.61
165.61
8846.59
9246.18
46.18
11422.49
80户
6#楼
3.3
803.48
2-23层
804.48
17698.56
91.39
23
18593.43
138户
车库
15610.39
15610.69
配电
4.0
55.20
门房
4.07
9.15
第二章编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）
3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
4、《建筑地基基础检测技术规范》DB42-269-2003（湖北省地标）
5、湖北省企业现场安全标准化要求
6、湖北省现场文明施工管理办法
第三章土方开挖施工部署
3.1施工准备
3.1.1组织机构准备
项目部成立施工指挥机构。
项目经理全面负责，生产经理负责对接工作；
项目总工负责方案编制和现场技术指导；
工程部和测量组负责现场土方开挖跟踪。
项目部配置专人负责现场土方施工指挥。
3.1.2技术准备
进行详细的施工方案技术交底，根据建设单位提供水准点和坐标进行测量控制网的布设。
并对在施工过程中可能出现的问题和处理措施进行预估和准备。
施工过程中必须对所有轴线控制桩、水准点进行严格保护，及时确定边坡位置，精确开挖，防止出现偏差。
3.1.3施工现场准备
组织人员清理场地内的障碍物，做好场外排水系统，规划运土临时道路（可不另修临时道路，在场地内规划一条行车道路，自卸车可在场内行驶），现场临时供水、供电等管线敷设到位，临时设施搭设到位，现场照明设备安装到位。
3.1.4材料设备准备
工程土方施工拟配备设备如下表：
序号
设备名称
型号规格
数量
反铲挖掘机
斗容量1m3
5台
2
斗容量0.5m3
4台
3
自卸汽车
15t
15台
4
潜水泵
1kW，扬程25m
6台
6
水准仪
DS32
2台
7
经纬仪
苏光J2
8
全站仪
拓普康GTS-711S
1台
9
钢管及密目网
若干
10
塑料软管
直径30
40m*6根
11
打夯机
HW-80
12台
在使用前，要进行设备的维修检查和测量仪器的校核。
确保机械的安全正常运转和测量的精确、准度。
第四章施工方案
4.1工艺流程
4.2施工工艺
4.2.1基坑、槽开挖
1、清表工作：
先将场内堆积过高的土堆全部挖除，保证测量放线工作能正常操作。
2、根据开挖下边线与轴线的位置关系（考虑基础外边线以外的500mm宽的排水沟和1000mm宽的外架空间）和轴线与控制点的关系，利用控制点放出地基开挖下边线位置。
再根据基坑开挖深度，1:
0.3的放坡系数和台阶开挖的台阶宽带，放出基坑上边线的位置。
基坑上下边线和台阶分界线用定位桩进行临时定位并做好保护，以便在开挖过程中随时检查开挖情况。
工序处理简易图见下图：
3、大反铲挖机和自卸汽车相互配合，操作人员轮流上岗，尽量与进度计划保持一致。
在土方开挖时，测量工程师须随时跟踪，确定并核实基坑的开挖深度、开挖边线和坡度，并对挖机进行指挥。
4、在开挖时测量工作人员要紧跟挖机施工进度，当挖机开挖基坑土方外边和台阶放坡时，测量工作人员便将定位线线放出来（需考虑1:
0.3的放坡系数，南面边坡台阶宽1.5m，西面边坡台阶宽3.5m）。
5、开挖过程中相关责任工长跟进复核基坑位置，如未能达到要求，则重新撒灰线，挖机回头继续开挖到位，并进行边坡的修整。
6、整体大面开挖至地下室底标高以上300厚，在边坡底开挖一条0.5m*0.5m的排水沟，并每隔50m挖一个1m*1m*1m的集水井。
7、根据基础结构施工图，放出基梁和承台的开挖边线，再利用小挖掘从西往东一次逐条逐个进行基槽开挖。
8、基底以上300mm厚土层采用人工清理清理，边坡修整和基底清理完毕且基底标高、边线位置复核合格后进行地基验槽。
9、经验槽合格后，测量组应立刻定出基础的垫层边线，完成垫层范围的支模，并放出基础底标高控制桩，采取人工浇筑垫层混凝土。
9、当基坑底标高处的土质不能满足设计要求时，应会同地勘院、设计院、建设单位、监理单位进行现场查勘，并确定置换方案。
10、基坑、槽土方开挖基坑剖面图、基坑平面图见附图
4.3土方回填
本工程土方回填涉及基槽回填和地下室外围回填。
4.3.1地梁承台的基槽回填
地梁和承台的砖胎膜砌砖完毕待有一定强度后，进行基槽土方回填。
此部分的土方回填采用人工回填，用塔吊配合土方的调运。
此处的回填土必须为粉质粘土，不得含有石头、杂物、淤泥等，且回填后需用HW-80蛙式打夯机夯实。
4.3.2地下室外围回填
1、回填土方材料及要求
回填材料涉及粘土、中砂、卵石、碎砖等，填土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
含水量过小，夯压不实；
含水量过大，则易成橡皮土。
本工程用于回填的涂料主要为粉质粘土及强风化泥岩土块，回填土含水率初步控制在12-15%（重量比）以内，具体控制数据由现场试验确定。
用于回填的土方不得含大片岩石、淤泥、植物根茎等杂质。
2、回填顺序、厚度及压实系数要求
由上至下回填的材料为：
素土分层夯实（不透水粘土、厚度≥2.5m，压实细数≥0.95）→中砂反滤层（厚度为1.0m，压实细数≥0.90）→卵石反滤层（厚度≥0.66m，压实细数≥0.90）→碎砖垫层
回填方向：
由西北角沿外墙往东南角回填。
3、工艺流程
基坑底杂物清理→检查回填材料材质→基坑周边回填量回填→分层夯实→检测密实度→报验
4、施工方法
①将基坑底部的所有杂物清理干净，并抽干坑底积水。
②检验回填料的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填料的含水量是否在控制的范围内；
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干料等措施；
如遇回填料的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
③首先回填碎砖垫层回填，分两次回填成型。
第一遍回填120厚，第二遍回填100厚，每层回填均采用夯机夯实。
再回填≥120厚卵石反滤层，按盲管的排水坡度回填压实完毕，夯实后埋设无纺布花纹盲管。
盲管隐蔽验收合格后再回填剩余厚度的卵石反滤层。
卵石反滤层隐蔽验收合格后进行中砂反滤层回填。
分两次回填，每次回填厚度为500，每次均需夯实。
中砂反滤层填完隐蔽验收合格后，再回填上层的素土层。
分层回填，每层回填厚度不超过50cm，其回填土每层至少夯打3遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
⑦到±
0.000处时人工配合小挖机进行施工场内调挖回填土，整平回填土。
⑧回填土夯实后，每50～100m2取一组进行环刀取样，测出回填土压实系数，不得低于设计要求；
若低于设计要求，则要进一步夯实。
第五章雨天施工控制体系及措施
5.1雨天施工应急管理系统
本项目的雨期施工领导小组，负责协调指挥项目雨期施工的防汛工作及预案评估。
5.2防汛领导小组的职责分工
⑴组长：
负责重大决策和全面指挥。
⑵副组长：
协助组长工作，负责指挥，协调各有关人员的具体行动，实施决策。
⑶小组成员：
按照工作安排，开展现场各项工作，及时按方案和指令处理问题。
5.3防控部署
5.3.1材料准备
表5-1雨天施工应急材料一览表
名称
沙包袋子
潜/污水泵
抽水软管
6米槽钢
彩料布
数量
500条
5/3台
400m
80根
2000㎡
5.3.2技术准备
（1）施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后及时落实方案内容。
（2）在施工前进行详尽的安全、技术交底。
5.3.3现场部署
（1）雨期施工前，要组织有关人员认真分析雨天施工生产，所需材料要在下雨施工前准备好。
（2）做好施工人员的雨天施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。
（3）检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（4）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物，保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
（5）做好中长期天气预报收听工作；
及时调整施工顺序。
5.3.4主要技术措施
为了防止雨水对基坑、基槽的侵害，重点控制：
a、对边坡采取加固措施；
b、阻断基坑顶部雨水入槽；
c、及时将基坑内雨水排入市政雨水管网。
具体做当为：
（1）必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，施工过程中及时压实，多备塑料布覆盖。
地基验槽时，基坑及边坡一起检验，基坑上口1m范围内不得有堆放物和弃土，基坑挖完后及时组织打砼垫层。
（2）在基坑顶排水沟靠基坑一侧设挡水土堰。
下基坑坡道位置，设100高漫坡土堰与排水沟边挡土堰连成一体。
防止坑外雨水注入坑内。
另外应预备足够的装土塑料袋子，遇大暴雨时，用装土塑料袋子设防水堰，同时用于局部加强救急。
（3）确保坑内排水系统的通畅，确保排水机械设备的正常运转，确保施工用电的稳定安全。
及时观察排水速度，必要时增加抽水设施加大排水速度。
5.3.5其它措施
（1）施工中，取土、运土、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时修整好边坡，未挖完土做成一定坡势，以利排除雨水。
（2）提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。
（3）施工要按电气专业规定设临时避雷装置。
（4）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
（5）施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工。
第六章安全、文明施工管理体系及控制措施
6.1安全、文明施工管理体系
现场建立以项目经理为首的安全、文明施工管理体系，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，执行公司相关规章制度，维护良好的社会形象。
6.2具体措施
1.基坑开挖后，在基坑周围用ф48钢管设置防护栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.50m，在立杆的上、中、下分别0.2米、0.8米和1.5米高位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭外挂密目安全网及安全警示标志，夜间设警示灯，并刷红白相间油漆。
无特殊原因，任何围护不得随意拆除，拆除须经安全员同意，并加强看护，及时恢复。
2.在工程开工前，对进场人员进行有关安全知识教育，落实三级教育制度，强化安全施工意识。
3.进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。
两台挖机之间安全操作距离6米。
4.采用钢管搭设上下爬梯，便于工作人员上下基坑。
5.施工人员不得疲劳上岗作业。
6.夜间施工应有充足的照明；
人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3米，堆土要在1米以外，且高度不得超过1.5米；
配合清槽的工人不准在机械的回转半径内工作。
7.在施工期间严禁向下抛投任何物品，人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道清除障碍。
8.加强安全用电管理。
要做到一机一闸、配电箱、配电柜有漏电保护装置。
现场专职电工要经常对用电设备和线路进行检查，杜绝违章施工。
9.挖掘机、装载机起步前就先鸣声示意，并试运行。
10.修坡时按照要求进行，人员不能过于集中，且边坡上不能堆载过多，若土质较差，应指定专人看管。
11.加强车辆维护保管，使车辆始终保持良好的运行状态，不带事故隐患上岗。
12.挖土期间车辆很多，现场设有专人指挥车辆进出场地。
13.排水沟要每天检查，发现有土要及时清理、疏通。
14.工地上设置洗车槽，运土车辆出工地时要冲洗干净，且车斗要有防掉渣措施。
第七章质量保证措施
7.1人员保证措施
1、选派专业素质高、工作作风严谨的专业工长、质检工程师负责土方工程施工。
各职能部门配置相应的管理人员，每个施工作业队设生产负责人、主管工程师各一人，配置足够的技术、测量、试验、质检人员。
劳动力组织调配由项目经理部根据工作内容、施工进度和工程数量而定。
2、参加本工程施工的所有员工必须认真学习施工规范、规则、规定和验标，熟悉施工的程序和质量要求，了解工程特点。
特殊工种操作人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方可持证上岗。
7.2机械设备及检测仪器的质量保证措施
配备足量的生产机械设备，配备足够的能满足本项目精度要求的测量和试验检测仪器设备。
制定仪器设备《操作规程》，要求操作人员严格按《规程》操作，对操作人员进行培训，实行持证上岗，并保证人机固定，实行机械使用、保养责任制。
建立仪器设备台帐，建立重要仪器设备档案，及时记录仪器设备的运行状况，便于机械使用与维修。
制定仪器设备周期检定计划，按检定周期报计量部门检验校核或实行自检，作好检验登记或自检记录，保持表明其校准状态的合适的标志或经批准的识别记录。
建立日常设备维护保养制度，对设备进行定期维护和保养，使施工设备保持最佳状态。
7.3技术管理措施
1、进行设计文件的学习和图纸会审，掌握工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，检查图纸的有关资料是否齐全。
2、进行施工项目技术交底，让参与施工的人员熟悉和了解工程特点、技术要求、施工工艺和应注意的问题。
技术交底以书面形式进行，由技术负责人签发。
3、加强对质量体系文件和技术资料的控制，以确保质量体系的正常运行和质量管理工作的科学化。
4、填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
5、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
6、基坑和室内填土，每层按100~500㎡取样1组；
但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。
用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
7、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。
8、填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表下。
表7-1填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
标高
-50
±
30
50
分层压实系数
≥95%
按规定方法
一般项目
回填土料
素土
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
分层厚度250mm’
水准仪及抽样检查
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
设计要求
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